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本实用新型公开了一种用于球磨机的密封装置，包括：设备轴套、设备箱体、动环和静环，动环固定连接于设备轴套上，静环固定连接于设备箱体上，静环套接于动环上，动环的截面呈反C字型,动环包括第一内环、第一连接环和第一外环，第一内环、第一连接环与第一外环为一体式结构，本实用新型具有以下优点：本实用新型在使用时，密封腔中的润滑介质由第一外环和第二外环之间进入储油槽，储油槽中所设置的第一密封齿环和第二密封齿环能够阻止油脂从储油槽中外泄，同时也能够阻止外界的污物由储油槽进入密封腔；此外，在第二内环和第二连接环之间，还设置有防尘唇口，可有效阻止外界的灰尘或其他污物进入密封装置。
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本实用新型涉及一种湿球磨机进料密封装置，属于密封设备技术领域。包括集装套(3)、密封圈(8)、前端盖(2)、轴承(9)、K形密封件(7)和后端盖(6)，集装套(3)的内孔(34)为台阶状，前端盖(2)断面为π字形；轴承(9)、K形密封件(7)依次设在一端内孔(34)内，并通过前端盖(2)固定，另一端内孔(34)内设有密封件(7)，且通过后端盖(6)固定；集装套(3)与前端盖(2)连接端面、内孔(34)中部小端和后端盖(6)内壁上均设置有密封圈(8)。本装置可快速完成密封更换，定期的加注润滑脂而延长装置的在线使用时间，保证研磨物料不泄漏。解决现有设备进料管处采用盘根密封，磨损快，易漏料的问题。
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本实用新型提供一种双激振式振动筛，属于振动筛技术领域，该双激振式振动筛包括筛箱，筛箱的前端设置有两组动力输出机构，筛箱内设置有两层筛网安装层，每层筛网安装层包括隔板、筛网卡槽、固定螺纹孔和支撑网板，隔板固定于筛箱的内壁上，筛网卡槽开设于隔板的上端，固定螺纹孔设置四个，四个固定螺纹孔分别开设于筛网卡槽的四角处，支撑网板固定于筛网卡槽的内壁上，筛箱的下方设置有支撑机构，整个振动筛结构设置合理，构思巧妙，通过两层筛网安装层的设置能让筛箱内的筛网有了支撑，并且不影响筛料效率，有效解决了筛箱内的多层筛网极易损坏，更换频繁，筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑，导致筛网中部极易破损等问题。
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本实用新型涉及一种悬挂衬板立式制砂机，包括筒体、锤头和衬板，还包括衬板弧形挂耳，衬板是悬挂式衬板，该悬挂式衬板包括衬板本体，衬板本体顶端设置有用于悬挂在衬板弧形挂耳上的挂钩，底端设置有支撑板，衬板弧形挂耳包括弧形挂耳本体，弧形挂耳本体上端设置有挂耳，悬挂式衬板的挂钩悬挂在板弧形挂耳的挂耳上，衬板弧形挂耳通过固定螺栓和螺母固定在筒体筒壁上，悬挂式衬板的支撑板紧贴筒体筒壁。该制砂机设置有悬挂式衬板，悬挂式衬板上设置有挂钩和支撑板，悬挂式衬板通过衬板弧形挂耳悬挂在筒体筒壁上，这种悬挂式衬板结构更适用于立式制砂机，也更便于多组衬板结构的安装，同时解决了衬板更换困难和使用寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机的防尘罩，涉及球磨机技术领域。本实用新型包括装置主体，装置主体的一端焊接连接有储水箱，装置主体的上端螺钉连接有水泵，水泵的输出端贯穿装置主体安装有软管，装置主体的内部螺钉连接有四个加固板，四加固板之间螺钉连接有固定架，固定架的内部滑动连接有多个滑动底座，多个滑动底座的下端安装有转运水箱，转运水箱的下端螺纹连接有雾化喷头。本实用新型通过设置多个转运水箱和雾化喷头，能够更加均匀的对装置主体的内部进行清洗处理，从而大大的提高了装置的清洗效果，通过设置限位圈和转动板，能够有效的避免频繁启停电机，从而大大的延长了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型液氮深冷粉碎机，包括箱体以及预冷仓，所述预冷仓与箱体拆卸连接，还包括：粉碎机构，与预冷仓连接，用于对物料进行粉碎处理；以及除尘机构，与粉碎机构连接，用于对粉尘进行收集处理；所述粉碎机构包括粉碎机、高压风机、振动筛、旋风分离器A以及关风机A，所述粉碎机通过管道B与除尘机构连接，所述管道A与管道B贯通固定连接，所述高压风机通过管道C与旋风分离器A贯通连接，所述预冷仓与管道B之间设置有螺旋上料机A，所述关风机A上固定连接有一端延伸至振动筛内的管道F；本实用新型能够将初步粉碎后的物料再次导入粉碎机内进行二次粉碎且能够对液氮提供的冷气进行循环利用。
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本实用新型公开了一种用于球磨机的高强度滚筒结构，属于球磨机滚筒技术领域，包括第一滚筒以及第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间转动连接有衔接套，所述第一滚筒和第二滚筒的表面均开设有若干个过滤孔，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧分别固定套接有两个轴承。本实用新型中，在第一滚筒和第二滚筒转动对其内腔的矿石进行球磨时，使得球磨后符合破碎体积的矿石从过滤孔漏进收集筒的内腔，保证球磨后的矿石能够及时排出，以便避免球磨过程中从加料斗向衔接套、第二滚筒以及第一滚筒的内腔添加矿料时不会造成其内腔破碎的矿料没有及时排出的问题，提高了实用性。
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本实用新型涉及传动齿轮装置技术领域，且公开了一种可自动润滑的球磨机开式传动齿轮装置，包括球磨机，球磨机的背面设置有：润滑机构包括：机箱一设置在球磨机的背面右侧，且内部设置有电机一，箱槽设置在球磨机的背面左侧，且槽口朝向球磨机，传动杆右端与电机一的输出端通过联轴器固定连接，且左端依次活动贯穿机箱一的左侧、箱槽的右侧，并延伸至箱槽的内部，驱动齿轮固定套设在传动杆的延伸端外壁，传动齿轮固定套设在球磨机的外壁。通过将润滑油灌注到进油箱内进行存储，电机三工作并通过转杆旋转拧开阀门，使润滑油从进油箱沿着出油管流入储油箱中，减轻人工上油的工作量，减轻工作负担。
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一种湿法球磨机甩料出料机构，其特征在于：将传动球磨筒体外侧人孔增加另一功能，可同时用作甩料孔，利用筒体转动产生的离心力将料浆甩出，甩料孔内设置出料器，出料器包括固定框，固定框底面与球磨筒体侧壁相抵，固定框顶端设置有过滤网，过滤网上方设置有检修盖。
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本实用新型涉及便于更换磨具的油墨卧式球磨机技术领域，且公开了一种便于更换磨具的油墨卧式球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体顶部连通设置有进料口，所述球磨机本体底部莲藕听设置有出料口，所述球磨机本体右侧固定安装有可拆卸罐盖，所述球磨机本体底部固定安装有操作台，所述球磨机本体内腔设置有可拆卸机构，所述球磨机本体内腔设置有碾磨机构，该便于更换磨具的油墨卧式球磨机设置有可拆卸机构，便于在需要拆卸磨具碾磨时进行拆卸，经常性的拆卸维修与保养在很大程度上节约了生产成本，设置有碾磨机构，通过第一碾磨和第二碾磨间相互研磨，能够使得材料研磨均匀,具有很好的研磨效果。
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本实用新型提出了一种钻井液振动筛的锥状渡槽装置，涉及处理钻井液技术领域。包括与分流器连通的渡槽体，渡槽体包括框架以及多个引流槽体，多个引流槽体并列设置于框架内，框架上设有多个与引流槽体对应的震动组件。本技术方案设置的渡槽装置，在框架并列设置多个引流槽体，为钻井液提供导流的器具，并且设置的引流槽体具体根据框架的实际尺寸进行合理排布；且设置在框架内的与引流槽体对应的震动组件，即是沿引流槽体的导流方向设置，能缩小流经引流槽体的钻井液与混杂在钻井液内的砂石沉积在引流槽体内的概率，避免使用者需经常清理该渡槽体内的砂石，造成不必要的施工，减缓工作效率。
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一种培育钻石混料球磨机，包括滚筒，滚筒内固定设有多片导板，滚筒一端设有多个排料孔，在滚筒外套有排料罩，排料孔位于排料罩内，在排料罩下端连通有排料管，在排料孔外设有筛网，在排料罩内设有多块环形隔板，由隔板将排料罩分隔成多个敲击腔和排料腔，所述筛网设置在排料腔内，在敲击腔内滚筒上固定连接有多块敲击板，各块敲击板是绕着滚筒轴线均匀分布，在敲击腔一侧设有截面为梯形的凸腔，在敲击腔内设有滚动体，旋转的敲击板拨动滚动体进入到凸腔内。本实用新型用于解决培育钻石粉料堵塞筛网，影响生产效率的问题。
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本实用新型涉及一种振动筛用同步齿轮箱，其底座架上装设有两组驱动组件，底座架上固定有工字钢底座，且工字钢底座呈左高右低的倾斜式布置；工字钢底座上左、右两侧分别可拆卸地装设有一齿轮箱，为左、右齿轮箱，左齿轮箱内纵向装设有左传动轴，右齿轮箱内纵向装设有右传动轴，左、右传动轴分别通过驱动组件驱动运动；左齿轮箱右部横向装设有左连接轴，右齿轮箱左部横向装设有右连接轴，且左、右连接轴之间通过万向轴连接；左传动轴与左连接轴之间、右传动轴与右连接轴之间分别通过一对锥齿轮啮合连接。本实用新型的同步齿轮箱，只要改变万向轴长度就可以实现两个传动轴的中心距离，可以实现不同大小的振动筛，可以更合理的分布偏心力。
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本实用新型公开了一种KYFⅢ充气式大型浮选机的气管连接装置包括与皮带轮安装的输出管，所述皮带轮上方设有导气管，所述导气管通过旋转接头与输出管连通，所述旋转接头包括内设有装设孔的隔温外壳，所述装设孔内转动安装有空心轴，装设孔底端设有密封结构，所述空心轴顶部固定有法兰一，所述隔温外壳底部固定有连接管，所述连接管底端固定有法兰二，所述皮带轮中心的连接部上设有螺纹孔；所述法兰一和法兰二上均安装有低温密封圈一。本实用新型中，通过设置法兰一和法兰二，降低了导气管的负荷，有效减轻了旋转接头的磨损程度，延长了使用寿命，降低了维护成本，通过设置低温密封圈一，保证了密封性能。
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本实用新型公开了一种高频电磁振动筛用电磁铁结构，包括两个底座，位于同一侧的所述底座的上侧壁均对称固定连接有导向杆，四个所述导向杆的外壁共同套设有筛板，位于同一侧的所述筛板的下侧壁和底座上侧壁之间均固定连接有滑动套设在导向杆外壁上的弹簧，两个所述底座的上侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端共同固定连接有安装板。本实用新型通过筛板的上下往复移动，从而实现筛板高频的筛选性能，以及金属块向上移动的过程中，会与弹性垫挤压接触，使撞击能量释放到弹性垫上，避免了金属块与高频电磁铁本体的刚性接触，从而完成对高频电磁铁本体的保护，提高了高频电磁铁本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种环辊磨和砂磨机串联的磨粉装置，包括提升机、原料仓、第一给料机、环辊磨、鼓风机、集粉器、第二给料机、砂磨机和成品仓，提升机的出料口和原料仓的进料口连接，原料仓的出料口和第一给料机的进料口连接，第一给料机的出料口和环辊磨的进料口连接，环辊磨的出料口和集粉器的进料口连接，集粉器的出料口和第二给料机的进料口连接，第二给料机的出料口和砂磨机的进料口连接，砂磨机的出料口和成品仓的进料口连接；环辊磨的进风口和鼓风机的出风口连接，集粉器的出风口和鼓风机的进风口连接。本实用新型通过串联环辊磨和砂磨机形成两级磨粉装置，能高效制备粒径≤2μm的重质碳酸钙，而且颗粒大小差异小，粒径分布窄。
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本实用新型涉及粉碎技术领域，具体涉及一种粉碎机分级下料装置，包括壳体，壳体内部设有一个腔体，壳体上端固定连接有进料口，壳体下端固定连接有脚轮，腔体内设有筛分装置和分层下料装置；筛分装置包括固定连接的第一滤网、第二滤网和围栏，第一滤网与第二滤网通过连接装置进行固定；筛分装置固定连接有转动轴，转动轴固定连接有电机，电机设于腔体内部，分层下料装置包括分层盘，分层盘设有挡板，挡板通过连接柱与腔体内壁固定连接，转动轴固定连接有刮板，刮板与分层盘相适配，分层盘底板设有第一出料孔和第二出料孔，本实用新型能够安装于粉碎机出料管上，能够进行初步分离、具有使用方便快捷的优点。
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本实用新型公开了一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，涉及湿式球磨机技术领域。该用于砌块原料细磨的湿式球磨机，包括安装架、研磨机构和破碎机构，安装架的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有破碎槽，所述研磨机构包括设置于安装架顶部的转动杆和研磨筒，转动杆的一端与安装架的一侧内壁转动安装，转动杆的另一端与研磨筒的一侧外壁固定连接，所述破碎机构包括设置于破碎槽内部的转杆B和破碎辊。该用于砌块原料细磨的湿式球磨机，通过皮带轮、皮带、减速电机、转杆B、转动齿轮、破碎辊的配合使用，能够一机多用，帮助装置减少制作成本，节约用电量，能够避免团聚或体积较大的砌块原料进入到研磨筒内的情况。
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本实用新型公开了一种高度提纯的石英砂浮选机，包括：机体，机体的外壁下端设置有排料口，机体的内部为中空结构且中部安装有隔板并将机体内部分隔为浮选仓和过滤仓，浮选仓和过滤仓相连通，浮选仓的内部竖直安装有传动杆，且传动杆的侧壁上安装有搅拌杆和浮选机构。本实用新型电机带动传动杆转动，传动杆带动浮选机构，浮选机构将液面上的杂质向过滤仓内推送，杂质连通液体进入到过滤仓内部后通过过滤框来对杂质进行过滤，过滤完成后通过液泵来将液体抽送回浮选仓中，并由回液喷头喷出，回液喷头喷出的液体将液面上的杂质向过滤网推送，进一步提高了浮选的效果。
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本实用新型提供一种便于检修的球磨机入料溜槽，涉及球磨机技术领域，包括电机、转换器、转轮、放置架、转桶和限位装置，放置架的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转换器，转换器远离电机的一侧固定连接有转轮，放置架的内壁转动连接有转桶，转轮与转桶的表面啮合连接，限位装置设置在放置架的表面，限位装置包括入料器和限位板。本实用新型，通过设置限位装置，有效地对入料器进行限制与更换，进而避免了设备在其进行加料时，由于物料经常与入料器的内壁进行摩擦易致使其出现损坏，且大多入料器与设备多为一体化设计，致使设备难以进行维护更换操作的情况，进而降低设备的维护难度，便于设备的正常使用。
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本实用新型涉及振动筛筛网清理技术领域，具体公开了一种专用清理振动筛筛网的工具，包括“C”型框架和刷子，刷子放置在“C”型框架内，“C”型框架的上部设有定位螺栓，定位螺栓顶住并固定刷子，“C”型框架的底部安装有手柄，用于手持手柄控制刷子的一侧贴到振动筛筛网上；本实用新型设计的专用清理振动筛筛网的工具采用长方形钢丝刷，通过两个螺栓和凹槽的紧固将钢丝刷横向夹紧，便于更换并增加清理面积，采用可调节长度的手柄，扩大清理范围，使用时提升清理效率、清理效果。
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本实用新型涉及立式陶瓷粉碎机技术领域，尤其为一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体，所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座，所述安装座远离立式陶瓷粉碎机主体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部中心处设置有从动件，所述从动件的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀分布有搅拌叶片，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部左侧设置有进料端，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部后端设置有净化装置,所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置，能够自动抽取并过滤扬尘以及净化工作环境。
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本实用新型公开了一种制砂机用散料装置，包括箱体，箱体上设有进料口，进料口的下端设有挡料板，挡料板设置在进料口的两端，挡料板与箱体之间设有连接座，挡料板与连接座转动连接，挡料板的两端设有转动轴，转动轴与连接座之间设有复位弹簧，进料口的下方设有筛料篮，箱体上设有支撑架，筛料篮的一端设有铰接座，铰接座上设有拖动杆，拖动杆的一端连接有驱动装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：挡料板对物料进行缓冲，挡料板两端的转动轴在复位弹簧的作用下复位，驱动电机带动拖动杆使得筛料篮沿着支撑架来回晃动，对内部的物料进行破碎处理，落下后，通过螺旋叶片再一次粉碎，底部的加热板对内部的湿气进行蒸发。
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本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的球磨机，包括基座，所述基座上固定连接有两个立板，且两个立板之间转动连接有球磨机壳体，球磨机壳体包括外壳和内壳，且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器，内壳内壁安装有衬板，且衬板与内壳的内壁之间设有弹性垫。本实用新型的有益效果是：设置内壳，在阻尼弹簧减震器的作用下，能使冲击于球磨机壳体的撞击力直接作用于内壳上，且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器从而可吸收该冲击作用力达到减震的目的，通过设置弹性垫，能最大化的减少内壳内部物体撞击产生的噪音，从而达到降噪的目的，通过设置减震机构，能对球磨机在工作时产生的震动作用力进行有效减震。
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本实用新型公开了一种用于磨粉机的磨辊装置，包括：磨辊、磨辊轴、轴承及润滑剂供给单元；磨辊设在磨辊轴的一端，并通过轴承与磨辊轴转动连接；润滑剂供给单元，设在磨辊轴装有磨辊的端部，并与磨辊密封连接，用以为轴承提供润滑剂。本实用新型通过在磨辊装置中设置润滑剂供给单元，在使用过程中润滑剂不渗漏，不需中途添加润滑剂，其润滑油在磨粉机需要保养时才需要把旧润滑机放出后加入新的润滑剂，同时本实用新型磨辊装置的磨辊更易自转(即滚动)，不会出现磨辊与磨环之间相对滑动现象，因此磨辊装置运行稳定可靠，经济效益大大提高。
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一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构，本制砂机通过转辊和辊环内壁配合，辊磨破碎石块进行制砂，还可调整转辊与辊环内壁的间隙来对石块表面的棱角进行打磨，避免了粉尘污染，提高了制砂的效率。
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一种用于振动筛机中激振梁的防尘罩，包括直板、盖板和弯板，所述直板的边缘设有第一螺孔；所述弯板通过弯折呈现横截面不规则的U型结构，所述弯板的一侧边缘位置设有第二螺孔，所述盖板设有第三螺孔，所述直板、所述盖板和所述弯板之间通过螺栓依次穿过所述第三螺孔、所述第二螺孔和所述第一螺孔进行搭接。本实用新型防尘罩设计为可拆卸的两段组合式结构，既可以保证防尘罩的防尘性能和使用寿命，又可以实现防尘罩安装和拆卸简单方便。
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本实用新型公开的一种金属粉末球磨机，属于球磨机技术领域；包括固定装置和转动球磨装置；固定装置包括固定筒、吸声层；吸音层嵌入固定筒壁；转动球磨装置包括球磨筒、套筒、调节孔、筛漏孔；球磨筒位于固定筒内，球磨筒壁设置有均匀的筛漏孔；套筒套于球磨筒上，套筒与球磨筒贴合；套筒上设置均匀的调节孔，调节孔的位置与筛漏孔的位置相对应，且调节孔与筛漏孔的直径相同；通过设置吸音层，可以有效达到降噪的效果，并且设置可转动的套筒，并在套筒上设置调节孔，可对研磨中的物料大小进行筛分，可以解决现有的研磨机只能在研磨结束之后从取料口统一取出再筛选，效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种金属粉末加工用振动球磨机，包括壳体，所述壳体的底部分别固定连接有支腿，所述壳体的左右两侧内壁之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网，所述壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述壳体的内部设置有与驱动电机固定连接的主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合有从动轮，所述从动轮的相背侧分别固定连接有延伸出壳体的转轴，所述主动轮的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧分别固定连接有设置在第一筛网上侧的粉碎刀以及设置在第一筛网下侧的研磨板。该金属粉末加工用振动球磨机，通过对金属粉末进行预处理，能够使金属粉末被研磨的更加充分，不仅可以保障产品质量，还能够加快研磨效率，同时能够避免研磨后的金属粉末残留在球磨机内部。
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