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本发明公开了一种在40%硫酸烟碱纯化过程中回收获得高纯度十水合硫酸钠或无水硫酸钠的生产工艺，步骤工艺为：向硫酸烟碱水溶液中加入氢氧化钠进行中和，反应完毕，待析出的十水合硫酸钠沉淀完全后进行过滤，沉淀物用氢氧化钠溶液洗涤，滤液经萃取、沉淀、中和、脱色除杂和减压浓缩得无水硫酸钠。本发明可获得高纯度（>98%）的硫酸钠，该工艺直接利用市售的32%NaOH溶液作为碱化剂碱化硫酸烟碱，比间接使用NaOH固体更加廉价，本工艺无废水废气排放。
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本发明公开了一种利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法，首先采用54.5wt.％的铁尾矿，10wt.％黄河泥沙，19.5wt.％废玻璃和15wt.％钠长石为主要原料，采用1wt.％碳化硅粉作为发泡剂，随后采用球磨进行混料得到混合粉料；然后向混合粉料加入PVA造粒后进行半干压成型得到坯体；将坯体在120℃保温12h后进行发泡工艺，发泡工艺结束后冷却即获得铁尾矿泡沫陶瓷。本发明方法具有较高固体废弃物利用率，原料成本较低的优势，并且制得的产品气孔尺寸分布均匀，且制备工艺简单。
本发明公开了一种复合硅酸盐水泥，由以下物质按照重量份组成：硅酸盐水泥熟料20-65份、金属镁还原渣15-50份、粉煤灰15-25份、脱硫石膏1-8份、矿物调节物4-15份；所述矿物调节物由以下物质按照重量份组成：石灰2-10份、矿渣30-48份、钢渣25-60份、硫酸铝渣5-15份；本发明还公开了一种矿物调节物，本发明能够利用金属镁冶炼固体废弃物，提高辅材加入量，有效降低复合硅酸盐水泥的生产成本，也相应地降低了相关企业的废渣处理成本，提高水泥质量，制得的复合硅酸盐水泥高于GB175-2007国家标准的指标要求。
本发明涉及一种SiO2气凝胶/乙烯基聚合物复合高吸收铬鞣助剂及其制备方法。传统铬鞣法中的铬剂吸收率低，未被吸收的铬被排入废水中产生难以有效利用的含铬固体废弃物，污染环境。本发明在三口烧瓶中加入甲基丙烯酸、蒸馏水打底，水浴加热滴加甲基丙烯酸以及引发剂，恒温反应，冷却出料，得到乙烯基聚合高吸收铬鞣助剂；取乙烯基聚合物鞣剂置于分散磨砂机下搅拌，缓慢加入SiO2气凝胶，匀速搅拌出料，得到SiO2气凝胶/乙烯基聚合物高吸收铬鞣助剂。本发明制备的铬鞣助剂配合少量铬粉应用于牛皮鞣制时，其分子链含有的羧基可与铬鞣剂配位，提高其与胶原的交联程度，有效改善胶原的耐湿热稳定性，能有效提高浴液中铬离子的吸尽率。
本发明涉及一种砖石古建筑加固修复用硅灰调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域，以重量份计，其原料包括如下组分：熟石灰为15～30份，硅灰为3～10份，骨料为45～75份，聚合物乳胶粉为0.4～1.2份，纤维素醚为0.03～0.15份，纤维为1～3份；本发明所述的砖石古建筑加固修复用硅灰调和水硬石灰砂浆强度发展适中、收缩小，与砖石古建筑基体相容性、匹配性佳，可以应用于各种砖石古建筑加固修复工程，且大量利用工业固体废弃物，经济成本较低，具有良好的环保和节能利废作用。
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粉煤灰节能砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将生物污泥和河道底泥采用高湿物料干燥机进行干化处理；(2)按重量百分比取干化后的生物污泥和河道底泥与细砂、粉煤灰和页岩进行混合，混合时间为10—20分钟，制成干混料；(3)将干混料空上料机输送至压力成型机挤出成型，切割成砖坯，放入轮窑，经干燥后，进行高温烧制制得成品。本发明能够有效利用污泥，粉煤灰等固体废物，并能够生产出性能优良的节能烧结砖，且所得产品具有重量轻、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准，适宜建设节能型建筑物的特点；具有生产周期短，生产成本低，工艺简单、节能、节土、SO2等废气排放量小，清洁生产的优点。
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本发明公开了一种环压增强型造纸用施胶剂及其制备方法，将市售的从皮革废弃物中提取的不含铬的水解胶原蛋白粉配制成一定浓度溶液，经过一定的条件预处理后，与溶解后的聚乙烯醇复配。然后加入烯类单体，在引发剂的引发下对其进行接枝改性，制得改性胶原蛋白乳液，应用于纸张施胶；本发明在利用皮革固体废弃物的同时，为造纸行业开发出了一种新的助剂。结合胶原蛋白便宜易得，聚乙烯醇作为施胶剂的优秀性能，加入另一种烯类单体，在一定的条件下合成施胶剂，产品性能良好。
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本发明公开了一种Ni2+掺杂地质聚合物催化剂的制备及其在有机物降解中的应用。该制备方法是利用工业固体废弃物粉煤灰或矿渣或钢渣为原料，在化学激发剂硅酸钠的激发下，分别生成粉煤灰(或矿渣或钢渣)基地质聚合物，依次经过NH4+及Ni2+离子交换反应生成Ni2+掺杂的地质聚合物催化剂。将该催化剂用于工业废水中亚甲基蓝降解反应，其降解率最高可达77.29％。该制备及有机物降解过程，工艺简单易行，无需加热，节能环保，可实现规模化制备及应用。
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本发明公开了一种木质素微波辅助大规模制备纳米碳球的方法，首先将木质素与碳化硅混合均匀，置于微波管式反应器中；微波管式反应器进口通入氮气以排出反应体系中的空气，微波管式反应器的出口气体连接有冷肼系统，然后将氮气通过二氯甲烷使氮气携带二氯甲烷，将携带二氯甲烷的氮气通入微波管式反应器；在保证携带二氯甲烷的氮气通入的情况下，开启微波管式反应器进行反应，反应结束后，从微波管式反应器中取出木质素碳与碳化硅的混合物，放入水或乙醇中搅拌均匀后静置，将漂浮于液体上的木质素碳取出后在干燥，得到的固体产物为纳米碳球。本发明有利于将木质素废弃资源变废为宝，实现高值化利用。
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本发明公开一种化学链转化回收非磁性金属氧化物并联产氢系统及工艺，工艺包括：1预处理：对固废进行清洗、干燥和脱味处理，得到干净的固废颗粒。2非磁性金属氧化物的回收并联产富氢气体：将1中所得的固废颗粒与载氧体和水按照一定比例进行化学链燃烧，对固废颗粒中具有工业价值的非磁性金属氧化物进行回收并联产富氢气体。3载氧体的循环：将2中反应后的载氧体进行氧化，使载氧体进行循环利用。本发明将化学链燃烧技术与固废处理技术相结合，实现了固废的资源化利用，解决了固废因掩埋和焚烧带来的污染问题，同时对固废中有工业价值的非磁性金属氧化物进行回收并联产富氢气体，具有非常好的经济效益。
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本实用新型提供一种微波增强型回转窑污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，装置包括：进料斗、烟室、窑身、变速器、马达、风机、出渣桶、旋风除尘器和微波源；其中，烟室与进料斗连接，烟室还与风机连接；窑身与烟室连接，且窑身底部设置变速器和马达；窑身的尾部与出渣桶连接，出渣桶的顶部与旋风除尘器连接；微波源设置在窑身的侧壁。本实用新型微波增强型回转窑污油泥处理装置，处理过油污泥的废渣中含油率低，整个处理过程能耗低，且处理后的尾气符合排放标准，同时还可以用于处理各种固体废物和危废，在环保和节能领域具有广泛应用。
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本实用新型公开了一种污水净水处理装置，涉及污水处理领域，包括箱体，所述箱体的正面外壁通过螺钉固定有废气处理箱，箱体的一侧外壁通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨的滑槽内滑动连接有固定滑块，固定滑块远离第一滑轨的一端通过螺钉固定有电机，箱体靠近第一滑轨下方的一侧开有第二滑轨，电机的输出端通过连接轴连接有转杆，所述转杆上套接有若干个搅拌杆。本实用新型中，通过设置废气处理箱可以将污水散发的废气有效的过滤净化，通过设置第一滑轨和第二滑轨，可使电机前后移动，进一步扩大搅拌杆的搅拌范围，通过设置过滤网可将污水中的固体有效剥离，通过在第二滑轨的内壁上粘接密封圈，可有效防止污水从滑轨处溢出。
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本实用新型涉及生物质发电材料技术领域，尤其是一种生物质发电环保节能秸秆煤炭模块，包括秸秆煤炭燃料模块体，在秸秆煤炭燃料模块体上开设有若干组相互平行的横槽以及若干组相互平行的竖槽，所述的横槽与所述的竖槽相互垂直，相邻横槽之间的间距相等，相邻竖槽之间的间距相等，横槽为U型槽，竖槽为U型槽，横槽深度小于竖槽的深度。本实用新型体积小，燃烧面积大，能够解决现有技术中燃烧不够充分、火力不足、较多产生有害气体的不足，而且能充分利用废弃的农作物、固体废弃物，变废为宝，提高了资源的利用率。
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本发明涉及一种主链上有硫的用于分离工艺或设备的半透膜。包括：将固体试剂聚砜于150℃干燥5h；将聚砜及PEG400溶于DMF中，并在60℃水浴下电磁搅拌8h以上，充分溶解，制成均匀的铸膜液；用纱绢过滤铸膜液；超声振荡150min脱泡后静置24h，并于48h内刮膜；用刮刀在平整的玻璃板上刮成厚度为140微米的膜，并迅速将所制备的膜置于水中凝胶。将膜在水浴凝胶中浸泡48小时后，取出用去离子水冲洗至中性，真空干燥备用；将聚砜分离膜与羟甲基磺酸钠按1.5:1的比例混合，置于40-50℃的恒温水浴中，在pH=8.0下进行反应，48小时后取出膜片用去离子水冲洗至中性，真空干燥即可。本发明能有效处理废水，去除废水中的色度和悬浮物，使废水中COD和硫化物的截留率得到显著提高。
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本发明涉及脂肪酸型柴油抗磨剂及其制备方法，步骤包括：粗脂肪酸经乳化剂乳化后用蝶式分离机分为粗脂肪酸清液、乳化固体和水；粗脂肪酸清液用热水洗涤并进行油水分离后用薄膜蒸馏将水份降至0.03%以下，得到脂肪酸型柴油抗磨剂。本发明在生产过程中无废气、废水及废渣产生，具有操作简单，工艺流程短，节能环保，产品收率高、质量好等特点。
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本发明公开了一种用于去除钠基污染盐中有机污染物的方法及系统，所述方法包括以下步骤：将氧化镍或者沸石与待处理的钠基污染盐混合并进行破碎研磨处理，获得混合物；将所述混合物置于惰性气体氛围下进行热解反应，获得热解后的废盐；将所述热解后的废盐逐步添加至预设温度的热去离子水中，直至形成热的无机盐饱和溶液；将所述热的无机盐饱和溶液进行过滤，得到澄清的无机盐水溶液并冷却，得到纯净的无机盐晶体。本发明提供一种以催化热解法为基础的钠基废盐有机物去除方法，通过添加催化剂氧化镍或沸石，能够达到降低热解反应所需要的温度以及减少反应时间的目的，可避免污染盐中的Na基无机盐从固体转化为熔融状态。
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本发明公开了一种煤矿山地质环境生态修复方法，包括以下步骤：S1、对露天煤矿进行调查；S2、在综合治理的初期，将治理区内影响施工的构筑物，垃圾，废弃物进行清除；S3、表层土收集；S4、上覆层岩石剥离，并且将剥离物堆放在预先选好的场址；S5、采出残煤；S6、封堵和覆盖深部边界煤柱；S7、修复区回填、整平，将最先剥离的岩石对其进行回填，整平，压实；S8、基质土覆盖；S9、在基质土回填后，在基质土回填范围内，选取合适的植物进行种植，进行生态修复；S10、修复后管理；S11、添加微生物，有助于保存土壤的肥沃性和通气性。本发明提供一种煤矿山地质环境生态修复方法，对废弃的露天煤矿和固体废弃物的资源化利用以降低修复成本，实现生态平衡。
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本发明公开了一种粘土泡沫玻璃砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用煤矸石和废玻璃为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入适量的PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得粘土泡沫玻璃砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用煤矸石和废玻璃固体废弃物，在获得低成本原材料的同时，又解决了污染环境的问题。由上述方法制得的粘土泡沫玻璃砖，由于PVB树脂粉末起到了造粒的作用，粘土成分的气孔率较高，气孔中填充有玻璃粉粒，因而在具有优异强度的前提下，还具有良好的导热系数。将制得的粘土泡沫玻璃砖作为建筑材料，兼具有良好的强度和导热系数。
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本发明公开了一种低膨胀高韧性的陶瓷材料制备工艺，将工业废弃物、固体废料、膨胀性原生矿物、增强纤维破碎混合，然后置入发泡剂、成孔剂、烧结改性剂、固化改良剂、调节剂一并放进旋桨搅拌机进行低速搅拌，转速100-200rpm，搅拌时间为10-20分钟，然后将转速设为400-600rpm，搅拌时间为15-30分钟，经过过滤、干燥后即得到。本发明使用寿命高，低膨胀性，强度高及耐磨性好，并具有良好的韧性，具有良好的抗磨损及抗氧化性，原材料来源广泛，使用大量工业废弃物；具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点，具有广阔的应用前景及强化国防的意义。
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一种透水材料及其制备方法，将废弃玻璃粉碎后过筛分级，具体按照8目以上、8～20目、20～40目以及40～80目分为四级玻璃颗粒；将四级玻璃颗粒中的任意一级的玻璃颗粒放入成型磨具里，堆积在一起；再进行烧结，冷却，得到透水过滤材料。本发明利用等径球通过密堆积可形成较大的孔隙率这一特性，选择粒径相近的一级玻璃颗粒进行堆积；利用玻璃在软化温度以上的某一温度下自身软化具有粘结作用来达到自粘接，从而形成稳定的骨架结构；利用废玻璃作为原料，将固体废弃物利用与减少环境负荷有机地结合起来，使资源得以再利用，可以有效地节约资源；制备的产品兼有透水和过滤双重功能。本发明还具有工艺简单、能耗小、成本低的优点。
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本发明公开了一种多孔缓释碳填料及其制备方法，填料以质量份数比计，包括以下组分，沸石：水泥：农业生物质废弃物：铝粉＝1：(0.3～0.4)：(0.01～0.03)：(0.0005～0.0009)。本发明还公开了该多孔缓释碳填料在曝气生物滤池中处理废水的应用。本发明的多孔缓释碳填料，与其他填料相比，同等条件下挂膜速度快；对污染物(COD、NH4+‑N、TN)去除效果好，不仅能够发挥沸石的多孔性、吸附性、离子交换性能和比较强的支撑作用，而且利用农业生物质废弃物作为固体碳源，减少外加碳源，又避免了运行后期的填料损坏。
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本发明涉及一种由侵入性水生生物质制备气化浆料的方法，该方法包括干燥、粉碎、改性处理与制备气化料浆等步骤。本发明利用侵入性水生生物质进行制浆，可变废为宝，合理利用生物质热值；选用碱法造纸黑液、化工企业废弃碱液等作为液体改性剂，降低生产成本，比普通水煤浆节省煤炭资源和水资源，可经济、高效、清洁处理入侵种水生生物质，解决了水生生物质的资源化利用难题。生物质浆料灰分较低、灰熔点低，气化效果好，废渣排放量较小。这种生物质浆料含固体量较高、稳定性增强、黏度适中、输送性好。制备的浆料可用于气化制取合成原料气。
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本发明公开了一种电石炉净化灰渣制备硫酸钙和氢氧化镁的方法，包括如下步骤：将净化灰渣在酸中溶解，反应后得到含有镁离子、钙离子、锰离子、铁离子等的反应母液；反应母液加热至40～80℃，加入碱液调节pH至6～7，再加入次氯酸钠或次氯酸钙，反应10～100min，过滤即废渣，滤液备用；在滤液中加入硫酸盐，反应1～3h，静置1～3h，过滤水洗，即得硫酸钙，滤液备用；将上述滤液加热至40～80℃，加入碱液反应1～3h，静置1～3h，过滤水洗，即得氢氧化镁，滤液备用；再将滤液蒸氨、结晶脱盐后得到的残液，并入反应母液。本发明所述方法不仅可以大幅减少电石生产中的固体废渣排放量，还可以实现废渣的资源化利用，保护环境。
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本发明公开了一种低膨胀高韧性的陶瓷材料，按重量百分比该材料包括以下组分：工业废弃物20％～48％、固体废料18％～50％、发泡剂10％～34％、膨胀性原生矿物11％～25％、成孔剂9％～17％、烧结改性剂2％～8％、固化改良剂1％～3％、调节剂2％～7％、增强纤维3％～6％。本发明使用寿命高，低膨胀性，强度高及耐磨性好，并具有良好的韧性，具有良好的抗磨损及抗氧化性，原材料来源广泛，使用大量工业废弃物；具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点，具有广阔的应用前景及强化国防的意义。
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本实用新型公开了一种采煤工作面端头三角区充填装置，该装置包括自移式矸石转载车、螺旋动力装置、矸石螺旋输送管、单轨吊装置、工作面端头液压支架和后部推移挡板。充填工作时，将煤矸石或粉煤灰等固体废物通过辅助运输设备运输至自移式矸石转载车矸石刮板输送机构上，将其转载至矸石螺旋输送管进料口中，矸石螺旋输送管由单轨吊吊挂在回采巷道顶板和工作面端头液压支架上，在螺旋动力装置的作用下将矸石或粉煤灰等固体废物输送到工作面端头液压支架后方的回采巷道中，在后部推移档板的作用下将其堆积、夯实，形成矸石充填体。本实用新型克服了现有充填设备或技术存在的不足，使得矸石充填工作更加安全、高效、经济。
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自保温陶瓷墙体材料的制备工艺，包括如下步骤：(1)将陶瓷抛光废渣、钢渣、粉煤灰、膨润土、石灰石按照加入比例进行混合，得到混合主料；(2)在混合主料中加入结合剂得到混合料，然后按比例加入造孔剂，混合均匀，得到混合粉料。(3)将混合主料铺在模具底层作为第一致密层，混合粉料铺于第二层，混合主料再铺于第三层，再铺混合粉料为第四层，加压成形得到生坯。(4)将生坯干燥后，置于窑炉中烧制后，降温至室温。本发明的自保温陶瓷墙体材料，主要原料均为工业固体废弃物，实现了对工业废弃物的综合利用，降低成本，节能环保，减少污染。
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一种表面反应型胶原纤维/聚酯复合材料的制备方法，选用废弃的铬鞣胶原纤维和聚氨酯为原料，通过水致相分离的方法制备了铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料，可以解决大量的废弃铬鞣胶原纤维的环境污染问题；通过脱铬的方法，脱除铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料中的Cr3+，得到不含铬的胶原纤维/聚氨酯复合材料；通过交联的方法提高胶原纤维的稳定性，最终得到具备表面反应性能的胶原纤维/聚氨酯复合材料；本发明可以处理大量的胶原纤维固体废弃物，解决污染问题，生产用途非常广泛的表面反应型复合材料，有着良好的经济和社会效益。
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本实用新型提供的一种用于去除氯离子的吸附系统，包括吸附工艺单元、脱附再生单元和脱附液加醇处理单元，其中，吸附工艺单元上设置的脱附液出口连接脱附再生单元的入口，所述脱附再生单元的的碱性脱附液出口连接脱附液加醇处理单元；所述加醇处理单元上设置有固体KCl出口；该工艺操作简单、投资及运行成本低、不产生二次污染；对常见工业废水中的氯离子都有很好的去除效果，最终的产物氯化盐固体可以用于其他用途，实现对废水中氯离子的资源化。
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本发明公开了一种生活垃圾及餐厨垃圾生物发酵制肥方法，具体包括以下步骤：(1)分拣，得到有机固体废弃物；(2)挤压，得到有机物基料；(3)破碎，得到粒径小于2cm的有机物粉料；(4)将有机物粉料、锯末和糠麸充分搅拌混合，然后加水，得到含水量为40～50wt％的发酵基质；(5)加入微生物制剂，搅拌均匀，发酵，灭菌，干燥，即得。本发明制得的有机肥含水率15％～20％，易装卸运输保存，全部可实现资源化利用，让传统制肥工艺工业化、自动化、高效化；同时，使废弃物能得到有效解决、合理利用，能有效减少浪费，实现废弃物的再次利用、资源的循环发展。
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