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本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择β?Zr/金属玻璃复合材料或β?Ti/金属玻璃复合材料为基础合金；（2）添加0.5%?2%（重量百分比）的氮化锆或氮化钛粉末；（3）将基础合金破碎成粉末，并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀，放入坩埚内感应加热至熔化，并实施快速顺序凝固，进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料，由如下重量份数的组分：聚酰胺6树脂60~70份、玻璃纤维10～30份、阻燃剂5-8份、阻燃协效剂2-3份、相容剂6～12份、抗氧剂0.3～0.8份以及润滑剂0.3～0.8份共混而成。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明的玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料不仅具有优良的综合力学性能和阻燃性能，而且采用该复合材料制得的成品尺寸稳定、低翘曲、耐油、耐高温，由于本发明复合材料所需阻燃剂添加量少，因此大大降低了材料的生产成本，本发明复合材料能够广泛应用于电子电器、汽车等特殊领域。
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本发明涉及一种木塑复合材料,特别是涉及一种高强度木塑复合材料板材及其制备方法。本发明高强度木塑复合材料板材,其由硅烷偶联剂处理纳米二氧化钛得到改性纳米二氧化钛,由改性纳米二氧化钛、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸钙等机械搅拌并挤出造粒得到改性塑料粒子,由改性塑料粒子、木粉、萜烯树脂、短切玻纤、白油、抗氧剂等通过机械搅拌、挤出熔融共混、造粒,得到高强度木塑复合材料粒子,最后采用机器将所得高强度木塑复合材料粒子挤出成型高强度木塑复合材料板材。本发明的一种高强度木塑复合材料板材,用途极为广泛,适用于交通、建筑、装修、装饰、市政、园林、包装等诸多领域。一种高强度木塑复合材料板材不仅可再生、价格低廉,而且具有更高的静曲强度等力学性能,是一种理想的替代木材的材料,较传统木塑复合材料具有更长的使用寿命,是现有木塑复合材料一种新型升级换代产品。
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本发明提供一种工业规模连续化生产颗粒增强金属基复合材料的方法,采用组合磁场下合成金属基复合材料。特征为:复合材料原位合成过程中采用旋转磁场与行波磁场组合下合成制备颗粒增强金属基复合材料熔体。复合材料熔池的外侧安置低频旋转磁场,磁场线圈中心与熔体中心在同一高度;在复合材料熔池的底部施加行波磁场,行波磁场线圈中心与复合材料熔池的中心在同一位置。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷,复合材料的抗摩擦磨损性能明显提高。
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本发明属于新材料领域，公开了一种清洁高效阻燃环氧树脂纳米复合材料，将铁/碳纳米管复合材料与环氧树脂复合制备环氧树脂纳米复合材料，燃烧性能，当铁/碳纳米管复合材料添加量达到6wt％，氧指数提高到35.0，达到V‑0级别，热释放速率峰值比纯环氧树脂降低了30.8％，热释放总量降低了约39.1％；同时烟气释放速率峰值降低了35.3％，烟气释放总量降低了48.6％。力学性能，随着铁/碳纳米管复合材料添加的增加，环氧树脂纳米复合材料的冲击强度和杨氏模量均相应提高，当添加量为6wt％，与纯环氧树脂相比，环氧树脂复合材料的冲击强度和杨氏模量由0.48kJ/m2和1569MPa提高到0.98kJ/m2和2533MPa。本发明用Fe‑CNTs作为添加剂，环境友好，在环氧树脂中阻燃效果好，同时提高了环氧树脂的力学性能。
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本实用新型公开了水上漂浮式光伏发电用复合材料矩形管浮体架台系统，该浮体架台系统包括复合材料矩形管浮体主梁，镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁和镀锌钢、复合材料或铝合金无导轨支架。所述复合材料矩形管浮体主梁之间的连接方式为将相邻复合材料矩形管浮体主梁端部对齐拼接后套入槽型复合材料抱箍中，槽型复合材料抱箍顶部封闭；所述复合材料矩形管浮体主梁与镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁之间通过槽型复合材料抱箍和不锈钢螺栓或手糊复合材料进行连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横两向组装成整体。本实用新型结构构件可很好地应用于水上光伏电站的建设，实现满足光伏电站25年使用年限的要求。
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本发明涉及一种复合材料包覆螺栓的制备方法,特别是涉及一种耐高温绝缘复合材料包覆螺栓的制备方法。一种耐高温绝缘复合材料包覆螺栓的制备方法为:将铁螺栓圆柱部分去污拉毛,将硬脂酸锌、铝粉、氧化镁粉加入到酚醛树脂中,再加入固化剂制成树脂糊,将树脂糊涂覆在玻纤布的表面,待树脂达到凝胶时,将复合材料板材裁成指定的宽度和长度;然后在铁螺栓外面包裹复合材料层,将包裹好复合材料的铁螺栓植入模具中进行压制成型,待冷至室温后,开模即得。本发明减少了常规生产复合材料板材时生产及储存周期长的缺陷,复合材料绝缘层与铁螺栓之间的结合更加牢固,两者间不存在滑移,可有效杜绝相关事故的发生。
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本发明公开了一种高导电性高耐磨石墨烯/铜基复合材料及其制备方法，解决了铜基复合材料高导电性和高耐磨性不能兼备的问题。所述石墨烯/铜基复合材料含有下列重量百分比的化学成分：石墨烯0.5-5.0wt％，Cr?0-5.0wt％，余量为Cu。获得石墨烯/铜基复合材料的制备方法包括氧化石墨烯水溶液制备、复合材料混合粉体的制备及复合材料块体的制备三个步骤。本发明石墨烯/铜基复合材料的生产工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本，制备出的复合材料组织致密，导电性能良好，摩擦系数低，耐磨性佳。
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本发明涉及一种复合材料相分散均匀性的表征方法。根据复合材料在摩擦过程中分散相的组成、含量,尤其是均匀性与材料摩擦系数曲线变化具有的依存关系。本方法通过测定复合材料摩擦过程中的摩擦系数随时间变化曲线,进而判断针对一定含量及种类的分散相改性的复合材料中分散相的均匀性。本发明适用体系广,可适用于金属基、陶瓷基、聚合物基等多种复合材料体系,尤其适用于聚合物纳米复合材料体系。本发明相对于现有表征技术,可以做到动态连续检测分散相的分散状态及其在整个基体材料内部的分布状态。并且本发明所用实验装置简单、易实施,实验过程简便、快速,实验结果灵敏、准确,既适用于实验室研究,也适用于工业生产。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种Nd2Fe14B/Al复合材料的制备方法及应用。本发明采用闪烧烧结方法制备Nd2Fe14B/Al复合材料的方法具体如下：首先将铝粉和钕铁硼粉末按照比例混合均匀，加入乙醇，在球磨机中湿磨，将湿磨后的粉末进行真空干燥；将得到的混合细粉用冷等静压压制成型，得到致密的复合材料坯锭；置于真空闪烧炉，并串联到电路中，进行烧结，在闪烧烧结过程中施加电场，得到Nd2Fe14B/Al复合材料；放入充磁机充磁，制备磁性Nd2Fe14B/Al复合材料。本发明的磁性Nd2Fe14B/Al复合材料组织均匀结构稳定，具有更强的断裂韧性、压缩强度和更好的磁特性。本发明的制备工艺过程简单，可控性高，闪烧烧结快速、制备周期短，有望用于生产中。
由两次双立爆炸焊接法制备的钛/铝/钛三层复合板，先将钛板和铝板进行退火处理，退火的温度分别是650～700℃和350～500℃，退火时间均为2h。对退火后的板材表面氧化处理工艺过程后，通过间隙及炸药装配工艺过程完成基复板的装配。选用渗入石英砂的乳化炸药，并由双立爆炸焊接的下限原理确定相关静态参数，进行两次爆炸焊接。对复合板进行均匀化退火工艺处理后，通过辊式校平机进行3～5次的校平处理，再进行检验裁边，制成钛/铝/钛三层复合板。本发明所提出的钛/铝/钛三层复合板及其双立爆炸焊接制备方法，在综合了钛和铝的优异性能的同时，提高了工艺效率，仅通过两次双立爆炸便可制备出两块三层复合板，更充分利用了炸药的爆轰能量，可以于界面处产生较好的波状结合，提高金属的接触面积，进而保证了钛和铝的结合强度。
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本发明属于光催化材料的制备技术领域，涉及一种二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片结构复合半导体材料的制备方法。向氧化钨纳米片和铌酸锡纳米片中加入去离子水，超声分散均匀，分别配置氧化钨纳米片悬浊液和铌酸锡纳米片悬浊液，将两个悬浊液混合，搅拌后将所得混合液转移到反应釜中,放入烘箱中，进行水热反应；待自然冷却至室温后，离心出黄色固体沉淀，水洗和醇洗数次，烘干，取出，用研钵研磨至粉末状后备用，得到二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料。本发明所用的铌酸锡化学和物理性质稳定，原材料廉价易得，无毒，且以其为载体制备二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料的反应工艺简单，所得产品光催化活性好。
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本发明涉及一种3D打印木塑复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由天然植物纤维、聚烯烃塑料、矿物填料和加工助剂组成，其重量份组成如下：植物纤维为100～150份，聚烯烃塑料125～175份，矿物填料20～30份，偶联剂1～5份，分散剂10～15份，润滑剂5～10份，增韧剂15～20份。本发明的制备方法在于，植物纤维粉碎烘干后经加工助剂改性，然后与聚烯烃料粒共混，混合料用双螺杆造粒机造出母粒，母粒与聚烯烃按一定质量比混合，用双螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备木质品的外观和木塑材料的加工特性，适用范围广，为3D打印提供了更为多样环保的材料。
本发明提供一种二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，凹凸棒土的提纯；步骤二，凹凸棒土的改性；步骤三，二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米载体的制备：在40度搅拌条件下，向溶液三中滴加粒径为5.0±0.5nm的二氧化铈纳米粒子溶液，待反应技术得到二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米溶液；步骤四，产品处理。
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一种不锈钢复合材料接地引上线的接线端子连接结构，具有引上线和接线端子，所述接线端子由上部的钢质矩形板和下部的钢质圆柱组成，钢质圆柱的底面上具有中心孔，接线端子利用中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆柱上设有外螺纹，一个套在引上线上的螺母螺纹连接在接线端子钢质圆柱的外螺纹部位上，螺母的内孔下部具有锥度，螺母和引上线之间设有抓紧三爪。本发明由螺母把引上线和接线端子固定在一起，借助一般普通工具就可以连接，所以降低对施工工具的要求，由于采用螺纹连接，装拆方便，使接线端子能任意改变安装方向，实现与外部电气设备接地排任意方向的快速便捷连接，且方便试验工作，又由于螺母内具有抓紧三爪，能保证连接的可靠性。
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本发明公开了一种高强度隔热纳米复合材料的制备方法，Fe‑MOF纳米材料、叔丁基苯酚酚胺树脂、二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯、聚甲基硅氧烷和聚乙烯为主要原料，通过将Fe‑MOF金属有机框架配合物掺杂叔丁基苯酚酚胺树脂，使用二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯和多种助剂进行反应,提高材料的工艺性能，然后再加入聚乙烯进行进一步反应,使得聚乙烯在高温下均匀地渗透进入材料中，降低材料的导电系数；本发明本发明原料来源广泛,生产成本低所制得的纳米隔热材料强度高、体积密度小和导热系数低，具有优异的隔热效果。
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一种在铝金刚石复合材料表面覆盖钼箔的工艺方法，将经过刻痕处理的钼箔覆盖在金刚石粉料外面，在压铸过程中使其牢固地与铝金刚石材料连接在一起；钼箔的一表面刻有交叉的、开口朝向不同的倒齿状凹痕，金刚石粉料和钼箔装入压铸成形模具内，金刚石粉料位于两钼箔之间，经过刻痕处理的钼箔表面朝向金刚石粉料，金刚石粉料振动实压紧后嵌入钼箔的凹痕内，成形模具在渗铝压铸前必须进过预热处理，预热后的成形模具须放入压铸套模，并进行渗铝压铸。熔化的铝液压铸渗透到金刚石粉料的缝隙中，并渗入钼箔表面凹痕，与钼箔形成犬牙交错、互相咬合的状态，使钼箔、熔铝和金刚石粉牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成可以加工、可进行各种涂镀处理的均匀的钼层。
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本发明公开了一种新型连续纤维复合材料3D打印头，包括打印头，所述打印头的内部安装有内管，所述内管上安装有内管齿轮，所述内管齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有微型电机，所述内管上靠近底端位置处安装有转动套，所述转动套的一侧安装有纤维方向控制器，所述纤维方向控制器的底部安装有固定架，所述固定架的顶部设置有卡槽，所述固定架上安装有滚轮，所述打印头的底端安装有纤维束出口。本发明在传统的打印头上安装有可通过软件精密控制的纤维方向控制器，且在其底部安装有滚轮，通过其可以避免纤维与打印头成一定角度时，纤维与打印口的摩擦造成断丝，又可以施加一定压力。
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本发明涉及一种复合材料绝缘辊，其包括管坯，所述管坯外依次包覆有底漆层和面漆层，所述管坯两端粘合设置有封头，所述封头的中心位置固定设置有连接短轴，所述管坯为玻璃纤维和环氧树脂的混合物，所述底漆层的主要为环氧树脂和锌粉的混合物。本发明具有使得绝缘辊在同等强度下自重大大减少的效果。
本发明属于自组装核壳材料技术领域，公开一种装载光敏剂的介孔有机硅‑金纳米三角片复合材料，以金纳米三角片为核心，金纳米三角片外包裹芳香族介孔有机二氧化硅层骨架，介孔有机二氧化硅层骨架上装载光敏材料。进一步还提供了该材料的制备方法以及应用。该材料的形貌尺寸稳定性高，在生物环境中具有良好的分散性、稳定性和生物相容性，经验证60h后光敏剂的释放率小于3％；制备方法操作简便，光敏剂的装载效率高，可达10％以上；材料的紫外‑可见吸收光谱峰值位于665nm左右，可利用单一波长的近红外激光同时激发光动力和光热效应，在近红外激光照射下，具有优秀的单线态氧产生能力和光热转化能力，在肿瘤光疗上具有巨大的应用潜力。
本发明涉及一种聚(β‑羟基丁酸戊酸酯)/改性纳晶纤维素复合材料及其制备方法，通过对CNC表面进行酰化、酯化反应，将CNC的表面分别改性并接枝十六酰氯或己内酯，通过对CNC进行表面改性，使改性后的CNC表面疏水，有助于提高CNC与PHBV的相容性，使改性后的CNC能够与PHBV的界面结合力增强；同时改性后的CNC对PHBV具有促进结晶过程的作用，能够提高PHBV的结晶温度，且能够明显改善PHBV的拉伸性能。
本发明属于能源存储领域，涉及一种锂离子电池负极材料，Fe2SiS4及其复合材料Fe2SiS4/CPAN，所述锂离子电池负极材料是以Fe、Si和S单质为原料，添加或不添加PAN，混合均匀后压片，放入马弗炉中缓慢加热至800–1000℃并反应，获得纯相Fe2SiS4或Fe2SiS4/CPAN。本发明具有以下的合成方法简单易操作，能够实现大批量合成。固相合成方法有利于材料的产业化。本发明所使用的材料来源广、无毒、绿色环保，易于在工业上推广应用。
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本发明提供了一种金‑还原氧化石墨烯‑泡沫镍复合材料的制备方法，主要包括以下几个工艺步骤：1.制备氧化石墨烯，并配置成一定浓度的氧化石墨烯水溶液；2.将泡沫镍浸渍于配置好的氧化石墨烯水溶液中，待充分浸渍后，将泡沫镍取出烘干，重复多次得到氧化石墨烯‑泡沫镍；3.将氧化石墨烯‑泡沫镍浸入新配置的抗坏血酸水溶液中，置于水浴锅中60‑90℃，保温20‑40min，取出漂洗并烘干，得到还原氧化石墨烯‑泡沫镍；4.将还原氧化石墨烯‑泡沫镍放入氯金酸溶液中，超声条件下，反应1‑5min，烘干后即可获得金纳米粒子分布均匀的金‑还原氧化石墨烯‑泡沫镍材料。
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本发明涉及一种基于异丙醇铝快速制备高铝型气凝胶复合材料的方法，所述高铝型气凝胶是基于异丙醇铝快速水解工艺获得的，气凝胶中氧化铝含量71.8～87.2％，平均温度25℃时导热系数0.018～0.021W/(m·K)，热面温度1000℃导热系数≤0.055W/(m·K)，长期使用温度1000～1200℃，制备周期6～13小时。可广泛应用于高声速飞行器、热电池等国防工业领域热防护以及冶金、陶瓷等高温工业领域保温节能。
本发明公开了一种应用于纤维增强复合材料筋拉索的可调预紧力摩擦式锚具，包括两块带螺旋槽的盖板A和盖板B、一个带螺旋槽的柱芯、一个拉索紧固器；其中盖板和柱芯中的螺旋槽截面均为直径相同的半圆，两块盖板和柱芯中的螺旋槽相互配合形成一截面为圆的空间螺旋槽；盖板A在螺旋槽的起点和终点分别开有进入孔和输出孔，和螺旋槽截面相同直径的FRP筋拉索穿过盖板A的进入孔、缠绕在柱芯中的螺旋槽内，并穿过盖板A的输出孔，FRP筋拉索被盖板和柱芯形成的空间旋转槽曲面所包裹，FRP筋拉索末端由安装在盖板A上的拉索紧固器固定。本发明结构合理，性能可靠、持久耐用。
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本发明涉及一种面料单元，包括第一板体、第二板体，其采用化学纤维材质，第一板体的一面、第二板体的一面部分连接，第一板体一面露出第二板体的部分形成第一搭接面，第二板体的一面露出第一板体的部分形成第二搭接面。一种复合材料，包括多个面料单元，相邻两个面料单元中，一个面料单元中第一板体的第一搭接面搭接在另一个面料单元中第二板体的第二搭接面上。该复合材料制备的产品包括手套、包、服装。本发明每个面料单元由两片板材从中间粘牢，可以减少加工时间，不影响其强度；材料强度大幅上升；其产品中每个面料单元因其搭接结构可以使得在使用过程中贴合人体的同时，不会因为变形过大而出现防御漏洞。
本发明涉及本一种SiOx‑G/PAA‑PANi/Cu复合材料的制备方法，它包括以下步骤：（a）将SiO进行球磨处理；（b）将石墨进行热处理；（c）将处理后的SiO和石墨进行混合，在惰性气体气氛下进行球磨得SiOx‑G复合物；（d）将聚丙烯酸溶于碱溶液，随后加入所述SiOx‑G复合物，超声、搅拌得第一混合溶液；（e）向所述第一混合溶液中加入苯胺单体和交联剂，于冰浴条件下进行聚合反应；随后加入一水合乙酸铜溶液进行混合，经老化、渗析、干燥即可。选择铜离子进行掺杂，与聚丙烯酸、聚苯胺产生协同效果，提高导电性的同时也有利于形成稳定的SEI膜，这样制得的锂电池硅基负极材料电化学性能得到了显著提高。
本发明涉及一种新型聚苯胺/二氧化钛复合材料及其在环境修复中的应用，本发明通过使用离子液体、巯基乙酸修饰改性获得一种新型聚苯胺/二氧化钛复合材料，其能有效地清除环境中(水、土壤)中重金属铬和铅以及土壤中农药残留。
本发明属于复合纳米材料领域，特别涉及一种新型锂离子电池CsPbBr3/CNT钙钛矿复合材料及其制备方法，本发明首次将新型钙钛矿材料应用于锂离子电池，其微观形貌为碳纳米管与新型无机钙钛矿CsPbBr3纳米颗粒的复合物；其中，CsPbBr3纳米颗粒均匀分布成蜂窝状多孔结构；高导电材料碳纳米管作为导电碳基质分布于CsPbBr3纳米颗粒的内部与表面，起到了连接与电导作用；其制备方法为：以碳纳米管为碳源分散于溶剂，超声离心后取上清液作为混合物A；CsBr、PbBr2溶于混合物A加热混合均匀制得CsPbBr3/CNT前驱体，加入到反溶剂反应后，经后处理得CsPbBr3/CNT复合纳米材料，反应过程在常温下完成；应用该材料于锂离子电池负极材料，在100mA/g电流密度下循环100圈，容量稳定在500‑560mAh/g，并有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种具有加强结构的复合材料模具及其制备方法，具有加强结构的复合材料模具包括模具壳体，所述模具壳体上设置有纵横交错钩成“井”字形的加强结构，所述加强结构具有泡沫芯材，所述泡沫芯材的表面铺设有若干层单轴向玻纤布形成玻璃钢，由于在模具壳体上额外贴附设置有有纵横交错构成“井”字形的加强结构，其产生的有益效果是，使得模具壳体不会弯曲变形，提升了其稳固性能；此外，加强结构纵横交错构成“井”字形，使得各个纵横部件之间相互牵制和支撑，从而对模具的性能进行合理的控制；泡沫芯材本身没有强度，其在加强结构中只是起到一个支撑作用，在泡沫芯材的表面铺设有若干层单轴向玻纤布形成玻璃钢。
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