本实用新型公开了一种复合材料网架连接节点,包括复合材料方管接头,复合材料圆管接头和螺栓球,复合材料方管接头和复合材料圆管接头均通过高强螺栓与螺栓球连接。本实用新型的复合材料网架连接节点涵盖了网架结构中最常用的圆管及方管两种闭合截面型材的可靠连接,节点连接形式全面,基本解决了复合材料闭合截面型材在网架结构应用中的节点连接问题;钢刺与胶结复合连接方式可以为结构提供所需的节点强度,有效发挥复合材料高强度的优点;芳纶纤维布的缠绕既增加了节点的整体性能,进一步提高了节点的强度,又减少了节点区防腐面积;接头制作在工厂完成,制作精度由工厂保证,现场装配快捷,拼装费用低,工期短;过程中无预应力的施加,无须担心复合材料徐变引起的承载力下降问题。
本实用新型公开了一种光伏发电用复合材料水上浮体架台系统,该浮体架台系统包括复合材料浮体单元A、复合材料胶接梁或复合材料浮体单元B、复合材料拉挤型材;当采用复合材料胶接梁时:所述复合材料浮体单元A的上表面每隔一段距离开设凹槽,复合材料胶接梁搁置在凹槽内,并通过螺栓与复合材料浮体单元A连接,将多个复合材料浮体单元A沿横向连成整体;当采用复合材料浮体单元B时,复合材料浮体单元A与复合材料浮体单元B之间通过预埋钢片连成整体。本实用新型适用于水上光伏电站的建设,将传统高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代,提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
本发明公开了一种超混杂复合材料转子磁钢表面隔热结构及其制备方法,包括转子磁钢以及包裹在转子磁钢外侧的热塑性复合材料转子护套,转子磁钢和热塑性复合材料转子护套之间设置隔热层,其特征是:隔热层由导热层和纤维增强热塑性复合材料层复合而成,导热层位于纤维增强热塑性复合材料层内侧,导热层的导热系数高于纤维增强热塑性复合材料层,热塑性复合材料转子护套局域加热成型时,热量依次沿纤维增强热塑性复合材料层和导热层向转子磁钢扩散,导热层利用自身高导热系数使热量在导热层层内扩散。本发明能实现沿面外厚度方向的隔热,提高隔热效果,有效降低隔热层厚度,并采用张力成型的方式,实现具有自预紧效果的隔热层制备。
本发明公开了一种复合材料结构参数的确定方法,包括如下步骤:设置复合材料初始参数,建立复合材料结构受载荷作用下的应力模型;基于应力模型,计算复合材料结构中铺层角度及纤维体积含量在工艺范围内的局部敏感性;根据三维稳定性判断标准,确定铺层角度及纤维体积含量的参数稳定域;基于遗传与粒子群混合算法对参数稳定域内的复合材料结构强度进行分析,获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合。本发明能够在保证复合材料结构性能的基础上,获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合,不但解决了现有复合材料结构性能不稳定等问题,而且使得复合材料结构的性能得到了优化和保障。
本发明公开了一种复合材料管屈曲约束装置,属于复合材料技术领域,包括复合材料管和设置于所述复合材料管两端外部的外金属套筒,每个所述外金属套筒的外部均固定安装有金属套环,一所述金属套环的外环面上设置有外螺纹,另一所述金属套环的外环面为光滑面;还包括金属约束套管,位于两个所述外金属套筒之间的所述复合材料管设置于所述金属约束套管的内部,所述金属约束套管的内壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹,外环面为光滑面的所述金属套环与所述金属约束套管的内壁相抵靠。本发明有效约束了复合材料管整体失稳变形,大幅度提高了复合材料管轴向受力承载力及延性,有助于发挥复合材料管的强度,提高了其轴向受载性能。
本发明提供的一种可低温脱氢的镁基复合材料,该复合材料为Pd掺杂的xMgH2-TiH2复合物;其中,x为1~8,掺杂物Pd的摩尔分数为0.1~1%。还提供了上述可低温脱氢的镁基复合材料的制备方法。该复合材料制备方法简单、成本较低,通过添加Pd,改进体系的脱氢反应途径,热稳定性适合、容量高、脱氢活性高,该材料具有适于FC工作的放氢工作温度、高放氢速率等特性。
本发明公开了一种利用吸附染料后的废黏土矿物原位反应制备多功能复合材料的方法,将吸附染料废水的黏土矿物,经脱水处理后按固液比1:10分散到水中,加入占废土质量1%~20%的金属盐搅拌溶解;然后转入水热反应罐中,温度80~200?℃反应1~72?h;自然冷却至室温后,离心、洗涤、干燥、研磨、过筛得到棕黑色的复合材料。本发明以废土中负载的染料为还原剂,在不添加任何化学还原剂的前提下,通过一步水热反应将金属离子原位还原成金属纳米粒子,同时染料分子被炭化得到黏土矿物/炭/金属纳米粒子复合材料,实现了“黏土矿物-染料废水处理-功能材料应用”,开辟了复合材料循环利用的新途径,用于各种废水的处理。
一种输电线路复合材料绝缘杆塔接地方法及其杆塔,杆塔主体采用绝缘复合材料管材,导线横担采用复合绝缘子,地线横担采用金属导体,接地引下线采用金属线材或管材或棒材,接地引下线从管材中间悬空引下接地,地线横担与导线横担上装有金属电极,在杆塔的适当部位打孔加装接地引下线引出电极,可根据防雷要求,确定地线侧电极与导线侧电极之间的空气间隙距离,以及接地引下线引出电极与导线之间的空气间隙距离。本发明中的复合材料杆塔接地方式,有效的利用了复合材料杆的绝缘性,可以提高线路耐污闪、冰闪、防风偏、耐雷水平,还可以压缩塔头尺寸,具有降低杆塔本体造价及运输、安装、维护费用,同时减少线路走廊宽度的优点。
本发明提供一种铝合金蛭石浮石氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以铝合金为基体,在基体上分布着蛭石浮石氧化铁复合物和钛纤维,复合物的颗粒为0.5-1mm;蛭石浮石氧化铁复合物和钛纤维占复合材料的体积百分比为45-55%;复合物的颗粒为0.5-1mm;该铝合金基体的化学成分的重量百分含量:Ti为0.3%~0.8%,Th为0.01%~0.05%,Si为0.5%-1%,其余为Al;该钛纤维各成份的重量百分含Cu为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,其余为Ti。
本发明提供一种成本低、环境保护性能优良而除渣性能良好的铸铁除渣复合材料及其制备方法。该除渣复合材料中的各组分的质量百分含量为:Al2O37.0-8.9%,V2O30.10-0.15%,MgO4.0-5.4%,CaO15-19%,TiO212-14.9%,CeO20.001-0.01%,其余为SiO2,该除渣复合材料的粒径为:0.2-0.6mm。制备方法包括以下步骤:配料;将配好的物料放入搅拌器中,然后在物料中加入占配料总重量3-6%的水,混合10-15min后取出,放入烧结炉;烧结加热温度为1150-1230℃时,保温时间为2-3小时;保温时间达到后随炉冷却至室温,即得到铸铁除渣复合材料。该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。
一种轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法,涉及铝基复合材料制备技术。本发明以Al-Zn-Mg-Cu系铝合金为基体,通过:1)优化合金成分并加入微合金化元素Er、Y等协同强化和细化晶粒;2)在同频同脉宽的脉冲磁场与脉冲电流复合作用下通过原位反应生成亚微米/纳米级别的陶瓷颗粒强化;3)复合熔体采用喷射成形或电磁连铸成形工艺制成铸坯;4)铸坯经均匀化处理后进行挤压成型材后再进行热处理等方法获得轻质高强高韧铝基复合材料。采用本发明制备的复合材料凝固组织致密、晶粒细化、颗粒细化且分散性好、材料内部组织均匀、无缺陷,材料的强度和韧性较同系列合金相比,显著提高,能满足大飞机与高速轨道交通等领域对材料的更高要求。
?本发明涉及一种石墨烯/Ni纳米复合材料的制备方法,属于纳米复合材料制备领域。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料,用Hummers法将其氧化得到氧化石墨;将氧化石墨与氯化镍超声溶解于去离子水中,加入水合肼并用氢氧化钠调节溶液pH值为10.5~11,在氮气保护下于110℃回流反应3~4h;收集沉淀、洗涤并干燥,得到石墨烯/Ni纳米复合材料。本发明制备的石墨烯/Ni纳米复合材料中Ni纳米粒子被石墨烯片所包裹,可以防止Ni被空气氧化,避免Ni与生物体直接接触所产生的不良影响,是靶向给药和热疗的理想材料。本方法操作工艺简单易行,反应时间短,重复性好,成本低,易于工业化实施。?
本发明公开了一种高氧含量金属玻璃复合材料及其制备方法,其原子百分比表达式为:ZraTibMcCudNieBefOg,其中M为Nb,V或Hf中的一种,10≤a≤70,10≤b≤70,4≤c≤15,2≤d≤12,0≤e≤10,5≤f≤15,0
本实用新型公开了一种免涂胶复合材料板材,它包括复合材料板(1),通过注塑方式连接在复合材料板(1)外周的热塑性材料边框(2);复合材料板(1)包括热固性复合材料板(1‑1),通过热压熔融方式连接在二块热固性复合材料板(1‑1)之间的热塑性复合材料板(1‑2);热固性复合材料板(1‑1)的长度短与热塑性复合材料板(1‑2)的长度;热固性复合材料板(1‑1)和热塑性复合材料板(1‑2)内部均设有连续的碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维或玄武岩增强纤维。本实用新型提供的免涂胶复合材料板材,结构设计合理,强度高,复合材料板和周边热塑性材料边框采用热融粘结,不需采用粘结胶进行粘结,结构牢固,环保性好,美观度高,使用寿命长,应用范围广泛。
本实用新型公开了一种用于长纤增强热塑性复合材料成型装置,涉及长纤增强热塑性复合材料成型装置技术领域,本实用新型包括集料机构,包括无尘箱以及设置于无尘箱上方的安装板;裁切机构,包括设置于安装板一侧表面的电动滑轨;成型机构,包括设置于安装板上方的挤压组件,挤压组件包括承台、U型架、液压杆、挤压圆盘、容器筒以及成型圆筒。本实用新型一种用于长纤增强热塑性复合材料成型装置,通过利用液压杆带动挤压圆盘下压,继而挤压容器筒内部的复合材料,然后复合材料经成型圆筒塑型,其中通过在容器筒下方设有若干个成型圆筒便于一次性挤出多个复合材料制品继而提高工作效率。
本实用新型公开了一种动态吸能3D复合材料,该动态吸能3D复合材料包括平行设置的两纤维增强树脂层、夹置在两纤维增强树脂层中间的蜂巢芯材以及自由填充于蜂巢芯材内的填充料。本实用新型的动态吸能3D复合材料,通过将填充料以自由方式填充在蜂巢芯材中间,形成集轻质、高强度并且动态吸能的新结构复合材料,动态吸能3D复合材料运动过程中,填充料能够跟随振动,吸收并储存大部分能量,实现势能与动能的转换,有效提高动态吸能3D复合材料的稳定性,而且受到外力撞击时减少应力集中现象,对于冲击具有优异的防护效果,起到保护作用,耐冲击和抗振动性能好,不易损坏,使用寿命更长,实用性强,适合推广应用。
本实用新型公开了一种智能复合材料抽油杆系统,它包括依次相连的复合材料抽油杆(1)、测控系统(2)、数据处理系统(3)和警报系统(4);复合材料抽油杆(1)包括复合材料杆体(5)、位于复合材料杆体(5)内部的测控光纤单元(7)和连接在复合材料杆体(5)上、下两端的连接金具(6);复合材料抽油杆(1)中的测控光纤单元(7)与测控系统(2)通过光纤(8)实现测控信号的传输;复合材料杆体(5)和测控光纤单元(7)通过拉挤工艺一体成型。本实用新型结构设计合理,强度高、质量轻、防腐蚀、抗疲劳、安全性高、可监测抽油杆的温度和应力数据,智能化程度高。
本发明公开了一种具有导电性能的聚酯/氧化石墨复合材料及其制备方法,该复合材料由如下质量份的原料制成:氧化石墨0.25~10,对苯二甲酸或其酯100,烷基二醇60~200,催化剂0.01~3,稳定剂0.01~0.5分散剂0~100。该复合材料由聚酯基体和纳米石墨填料通过原位聚合制得。本发明中的聚酯/氧化石墨复合材料的渗滤阈值在0.5~1.0wt%,当石墨含量为3.5wt%时,聚酯/氧化石墨复合材料的电导率可达10-5S/cm。对比传统的天然石墨、膨胀石墨导电复合材料,不需加入辅基体即可具有低填料量高电导率的优异性质,可广泛应用于导电材料、抗静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域。
本实用新型公开了一种加筋复合材料泡沫夹芯筒/柱混合连接结构,包括至少两个相连接的复合材料夹芯筒,复合材料泡沫夹芯筒包括圆柱形的筒体,筒体的两端部分别设有圆环形的复合材料法兰盘,复合材料法兰盘与筒体的夹角处设有泡沫夹芯肋,复合材料法兰盘的两侧外端面粘结有端部增强帽;复合材料泡沫夹芯筒之间采用螺栓通过安装孔连接固定;筒体为空心圆柱形结构,筒体包括内蒙皮和外蒙皮,以及设置在内蒙皮与外蒙皮之间的泡沫芯层;本实用新型将材料、结构形式与快速拼装作为一个相互影响的整体,提供一种轻质、运输方便、快速拼装架设的混合连接方式。
本实用新型公开了一种双面胶衣型复合材料生产设备,其包括输送带、牵引机、复合材料本体成型部、在所述复合材料本体上端面覆上胶衣的上部胶衣供给部,所述输送带的上料端还设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部。本双面胶衣型复合材料在输送带的上料端设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部,结合上部胶衣供给部实现了一次性对复合材料本体进行双面覆胶衣,极大的提高了生产效率。
本实用新型提供一种半复合材料杆塔输电线路接地装置,此装置是在半复合材料杆塔上段的复合材料杆塔上部安装地线横担,接地线上端与地线横担连接,接地线自复合材料杆塔中间悬空引下从复合材料杆塔下端穿出,从复合材料杆塔下端穿出的接地线通过一绝缘子与半复合材料杆塔下段的钢材杆塔连接,由于接地线与钢材杆塔之间有绝缘子,在未发生雷击时,接地线未与大地相连,此时接地线上没有感应电场,线路正常运行时无电流流过,降低了避雷线损耗。
本发明公开了一种抗疲劳型柔性机织复合材料;包括有以下组成成份:合成树脂、橡胶、增强型颗粒、抗菌颗粒、纤维短丝和抗疲劳复性颗粒;一种抗疲劳型柔性机织复合材料的加工方法,包括有以下步骤:S1、对复合材料进行粉碎处理;S2、对粉碎后的复合材料颗粒进行清洗;S3、将清洗后的复合材料进行加热搅拌;S4、将混合搅拌后的熔融液通过挤塑机进行挤出;S5、对挤出的纤维丝进行冷却降温;S6、将成型后的纤维丝进行机织成复合材料;本发明通过增强型颗粒和抗疲劳复性颗粒使得复合材料具有抗疲劳性和强度,纤维短丝使得复合材料具有纤维触感,抗菌颗粒提高复合材料抗菌性,机织采用角锁结构,整体强度高。
本发明公开了一种可调温太阳能复合材料修复装置,属于结构修复领域,包括支撑结构,板壳结构,返修区域,板壳结构上端设置真空袋,在真空袋形成的空间中:返修区域上端粘贴复合材料修复组件;复合材料修复组件包括胶膜,胶膜上端设置复合材料补片,所述的复合材料补片上方设置若干个热电偶,热电偶与温度控制系统连接,复合材料补片以及热电偶上方设置隔离膜;隔离膜上方再粘贴覆盖太阳能吸热材料薄膜,太阳能吸热材料薄膜上表面再粘贴若干个电致变色薄膜。本发明利用有太阳能吸热材料涂层的加热层结合电致变色薄膜的技术,使得加热固化复合材料等涂胶固化,修补裂痕或者将补片粘连在受损区域,从而更为方便快捷地修补飞机等设备的损伤。
本发明提供一种热塑性复合材料制品及其加工方法,属于材料领域,热塑性复合材料制品包括多层混合编织纤维布,相邻的混合编织纤维布之间设有粘结树脂,在多层混合编织纤维布的表面覆设有保护膜。本发明实施例提供的热塑性复合材料制品,在普通复合材料上进行纤维增强,可设计性强,纤维增强层选材可以多样性,表面层材料的组合可以多样性,可以使各种材质发挥彼此特长,提升了热塑性复合材料制品的性能和应用范围;改变善了现有复合材料界面相容性,克服了传统复合材料受力时发生的应力发白现象,改善了表面外观,不含胶水,不含低分子挥发物,无挥发性有机化合物排放。
本发明涉及的一种碳纤维复合材料传动轴的连接方式,其特征在于:所述碳纤维复合材料传动轴包括所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴,所述金属万向轴包括万向节和连接轴,所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴通过胶接方式或机械方式进行连接,所述的连接方式具体包括如下步骤:步骤1:采用干/湿法缠绕法构成所述碳纤维复合材料的缠绕预成型轴或者编织的预制体;步骤2:通过步骤1的缠绕成型的轴或编织预制体通过RTM成型固化的方法制作成所述碳纤维复合材料轴;步骤3:将所述碳纤维复合材料与金属万向轴进行胶接连接或机械连接方式连接;步骤4:所述连接区域的外部通过纤维缠绕增厚完成成品装配,本方法制造的=传动轴具有高精度、均匀性好、强度刚度好等优点。
本发明公开了一种用于制作箱包的纤维复合材料,所述复合材料依次由上纤维层、聚丙烯层和下纤维层复合而成;所述上纤维层和下纤维层均为三维编织复合结构,所述聚丙烯层通过将一定量的聚丙烯冷拉纤维加入到聚丙烯中发泡注射制备而成。本发明复合材料中的UHMWPE纤维使复合材料具有良好的耐磨性和耐切割性,从而使制得的箱包耐磨防刮,复合材料中的聚丙烯具有良好的断裂伸长率,从而使采用本发明复合材料制得的箱包具有大的变形量,同时聚丙烯层采用发泡方法制备而成,其内部呈多泡孔结构,因此本发明复合材料制得的箱包质量轻。
本实用新型公开了一种新型复合材料加工成型工装,包括加工底板、加工成型结构和复合材料注料结构,所述加工底板左右两侧的上端固定有加工台架,且加工台架的右侧端安装有电气控制箱,所述加工成型结构安装于加工底板的上端面,且加工底板上端面的中心位置安装有塑型箱,所述复合材料注料结构安装于加工台架中间位置的下端面。该新型复合材料加工成型工装通过对称设置的加工成型结构能够方便从两侧施加压力,使得装置能够具有足够的压力对新型复合材料进行塑性,通过安装的第二电动推杆能够对塑型好的复合材料工件进行推送,以此能方便进行下一个循环的复合材料加工过程,大大提高了加工成型工装的效率。
本实用新型涉及一种钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板,包括:纤维增强复合材料拉挤板,内设钢筋网片的纤维水泥基增强复合面层和竖向拉结钢筋,所述的增强复合材料拉挤板具有增加复合材料拉挤板刚度的“U”型凸肋和“U”型凹肋,在纤维增强复合材料拉挤板和纤维水泥基增强复合面层之间设有轻质混凝土层,在轻质混凝土层内设有钢筋且钢筋位于“U”型凸肋内,所述竖向拉结钢筋的一端与钢筋连接,竖向拉结钢筋的另一端与纤维水泥基增强复合面层内的钢筋网片连接,形成复合剪力键,使钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板中的纤维水泥基增强复合面层与轻质混凝土层和纤维增强复合材料拉挤板能够共同工作。
本发明公开一种低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法,该钛基纳米复合材料骨植入体为原位生成的双相抗菌性纳米银及二氧化钛陶瓷增强钛合金骨植入体;该钛基纳米复合材料骨植入体拥有优异的持久抗菌功能以及耐磨性能。其成形方法为:(1)获取骨植入体三维模型;(2)对微米氧化银颗粒真空干燥处理,然后与医用球形钛合金粉末湿式球磨混合后干燥,得干燥微米氧化银‑钛合金复合材料粉末;(3)在高纯氩气保护下,通过激光增材制造工艺原位成形纳米银粒子与二氧化硅分散于钛合金骨植入体中,实现了高性能钛基纳米复合材料骨植入体的复杂结构、纳米复合材料及双重抗菌功能的一体化精密制造。
本发明提出了一种拉挤复合材料自动收卷工艺,具有收卷厚度均匀的特点,包括步骤S1:将拉挤复合材料穿过称重传感器上的压板后,用固定装置将拉挤复合材料固定在旋转机构的第一象限上;步骤S2:启动收卷电机,开始自动收卷;步骤S3:四个伸缩气缸一起顶出,顶住拉挤复合材料,使拉挤复合材料张紧收卷;步骤S4:张紧气缸检测到光电传感器发出的信号后顶出,给拉挤复合材料增加张力;步骤S5:称重传感器将张力值传递给可编程序控制器,可编程序控制器通过控制动力源的转速调整拉挤复合材料的张力值;步骤S6:超声波传感器检测拉挤复合材料收卷后的直径,达到预设值后停止收卷;步骤S7:四个伸缩气缸缩回,机器人利用机械爪将拉挤复合材料取出。
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