江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

制备耐高温铝熔液熔蚀-磨损铁基复合材料的方法 1042     

 0

本发明是一种制备耐高温铝熔液熔蚀-磨损铁基复合材料的方法，制备方法包括梯度含镍陶瓷预制体的制备和铁基复合材料的制备，梯度含镍陶瓷预制体的制备方法包括有选取机泡沫、陶瓷浆料的制备、有机泡沫浸渍法制备前驱体、陶瓷预制体的烧结成预制体，铁基复合材料的制备包括砂型铸造、铁合金的熔炼及浇注。该复合材料中含镍的梯度陶瓷与铁合金形成梯度结合，在复合材料的界面处，陶瓷与金属相互啮合，界面清洁、无裂纹存在；网络状的陶瓷体发挥耐高温铝熔液熔蚀-磨损作用，同时限制铁合金熔蚀铁合金产物脱落，可有效提高复合材料的的耐金属熔蚀-磨损性能。

芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法 792     

 0

本发明涉及一种芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。采用生物酶处理法制备丙烯酸酯衍生物聚合物包覆的芳纶纤维，根据基体树脂的不同，采用纤维增强树脂基复合材料的常规成型工艺，如模压、层压、热压罐等，或液相成型工艺，如树脂传递模塑RTM、树脂膜溶渗工艺RFI等成型复合材料，即得到所述的一种芳纶纤维增强树脂基复合材料。与采用未改性芳纶纤维制备的复合材料相比，本发明所提供的复合材料的层间剪切强度提高了10～25%。本发明技术方案对纤维的损伤低，反应条件温和，工艺简单易行，并具有绿色环保、工业化生产效益高的特点。

SiC-ZrC分段分喷管布的陶瓷基复合材料喷管 1091     

 0

一种SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料，其特征在于包括多孔C／C复合材料骨架，SiC涂层和ZrC涂层，喉部为ZrC，直段和裙部SiC。C／C复合材料体积分数为70％～85％，ZrC体积分数为15％～30％，SiC体积分数为15％～30％。所述的陶瓷基复合材料为圆管状，前部直径变大，类似裙子，后部直径为2～8cm，前部直径为5～15cm。由于C／C复合材料易于被氧化烧蚀，SiC具有良好的抗氧化作用，而ZrC耐高温，生成的ZrO2熔点高达2680℃，通过加入SiC和ZrC的SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料提高了抗烧蚀和抗氧化能力。

带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置 982     

 0

本实用新型公开了一种带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片、设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索和设置在复合材料索锚固夹片两端的辅助压紧环，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块，复合材料索锚固夹片本体两端的直径沿端部向里递增，随着辅助压紧环从本体端部向里旋紧，复合材料索锚固夹片对复合材料索的夹持力不断增大；复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。本实用新型锚固装置应用于FRP索的锚固，具有可重复使用、锚固效率高等优点，本实用新型在夹片两端部外表面布有螺纹，设置辅助压紧环，增加了夹片与FRP筋的挤压力，可有效减小锚块长度。

复合材料汽车前地板后本体 745     

 0

本发明提供一种复合材料汽车前地板后本体，涉及汽车零件技术领域，所述复合材料汽车前地板后本体包括补强区，以及设置于所述补强区两端，且与所述补强区相连的未补强区；其中所述补强区包括基底层和覆盖于所述基底层上的补强层；所述基底层的材质为短切玻纤热塑性材料；所述补强层的材质为碳纤维热固性材料。本发明提供的复合材料汽车前地板后本体，根据不同位置的具体受力情况对材质进行选择，在保证复合材料汽车前地板后本体力学性能满足需求，保证使用安全的基础上，降低复合材料汽车前地板后本体的重量，降低生产成本，同时提高汽车的燃油效率，减少CO₂的排放。

氢化重稀土高熵复合材料及其制备方法和应用 1133     

 0

本发明公开一种氢化重稀土高熵复合材料及其制备方法和应用。以各原子摩尔百分含量计，该氢化重稀土高熵复合材料的化学分子式为A₂₀B₁₈C₁₈Co₂₀Al₂₄H_x，其中，A、B、C彼此不同，分别选自Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm中的一种，且x＞0。其制备方法包括：根据高熵复合材料的化学分子式称取相应原料；将原料熔炼、冷却后得到母合金铸锭；将母合金铸锭熔融成合金熔液，吸铸成高熵非晶合金棒材；将该棒材破碎、球磨，得高熵非晶合金粉末；将该粉末等温吸氢处理，制得氢化重稀土高熵复合材料。本发明通过对高熵非晶合金进行等温吸氢处理，诱导非晶基体析出稀土氢化物，大幅度提高了合金磁熵变，同时明显降低了合金的磁滞损耗。该氢化重稀土高熵复合材料可用作磁制冷工质。

苯胺共聚物与石墨烯的复合材料、制备方法及其应用 960     

 0

一种苯胺共聚物与石墨烯的复合材料、制备方法及其应用，涉及金属表面的防腐技术领域，本发明以5-氨基水杨酸为苯胺的共聚单体，先以苯胺及5-氨基水杨酸还原氧化石墨烯，接着苯胺及其共聚单体在还原氧化石墨烯表面进行氧化聚合反应，制得的复合材料具有片层石墨烯表面负载苯胺共聚物纳米纤维的微观形貌，将所述复合材料添加于包含环氧改性丙烯酸酯树脂和氨基树脂烤漆料中，得到苯胺共聚物与石墨烯复合材料填充的水性纳米烤漆，表明本发明制备的复合材料能够使金属基底表面钝化，起到显著的电化学防腐作用。

聚苯胺纳米管-硫复合材料及二次电池 921     

 0

本发明公开了一种聚苯胺纳米管-硫复合材料及其制备方法，本发明还公开了一种使用该复合材料作为正极材料的二次铝电池。本发明提供的聚苯胺纳米管-硫复合材料，聚苯胺纳米管电导率高、纳米孔吸附能力强，所制作的聚苯胺纳米管-硫复合材料电极，整体电导率高、活性物质流失少；使用该复合材料的二次铝电池，容量高、循环性能好。本发明公开了一种聚苯胺纳米管-硫复合材料及其制备方法，本发明还公开了一种使用该复合材料作为正极材料的二次铝电池。本发明提供的聚苯胺纳米管-硫复合材料，聚苯胺纳米管电导率高、纳米孔吸附能力强，所制作的聚苯胺纳米管-硫复合材料电极，整体电导率高、活性物质流失少；使用该复合材料的二次铝电池，容量高、循环性能好。

乒乓球用热塑性复合材料及其制备的乒乓球 821     

 0

本发明公开了一种乒乓球用热塑性复合材料及其制备的乒乓球。一种乒乓球用热塑性复合材料，是由以下的原料组成：ABS树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗老化剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用热塑性复合材料的制备方法。本发明还公开了一种使用该热塑性复合材料制备得到的乒乓球。本发明的乒乓球用热塑性复合材料根据ISO标准测试，弯曲强度为58‑65MPa，弯曲模量为2150‑2450MPa，悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m²。由此材料所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小，符合乒联赛事用球标准。

类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1058     

 0

本发明公开了一种类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括聚合物基体聚酰亚胺PI、增韧剂、表面改性剂处理过的填料类石墨型氮化碳g-C3N4和表面改性剂。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：类石墨型氮化碳的制备、填料表面处理、原料粉末在搅拌机中高速搅拌混合、热压成型、硬化处理。本发明中复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，成本低，易于工业化，制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能，在结构材料、摩擦材料，耐热材料等方面存在潜在的应用价值，可广泛应用于汽车、电学和电子、航空等技术领域。

EPDM复合材料及其制备方法 869     

 0

本发明公开了提供一种EPDM复合材料及其制备方法,该复合材料是以EPDM/POE为基材的交联弹性体,并在基材中加入硼酸钐(SmBO3)和锑掺杂氧化锡(ATO)来改善EPDM/POE复合材料的力学性能和电性能。该以EPDM/POE为基材的复合材料具有低门尼粘度易于加工、硫化胶的介电强度在高温老化后不下降甚至会增加的特性,因此可大大提高EPDM的应用范围。本发明的EPDM复合材料,是由以下质量份配比的原料制成:EPDM?80份、POE?10～30份、无机功能填料20～40份、硫化活性剂3.5～8份、硫化剂2～6份、抗氧剂0.5～2份。

带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置 1042     

 0

本发明公开了一种带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片、设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索和设置在复合材料索锚固夹片两端的辅助压紧环，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块，复合材料索锚固夹片本体两端的直径沿端部向里递增，随着辅助压紧环从本体端部向里旋紧，复合材料索锚固夹片对复合材料索的夹持力不断增大；复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。本发明锚固装置应用于FRP索的锚固，具有可重复使用、锚固效率高等优点，本发明在夹片两端部外表面布有螺纹，设置辅助压紧环，增加了夹片与FRP筋的挤压力，可有效减小锚块长度。

硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法 891     

 0

硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法,涉及摩阻复合材料领域。本发明采用原料来源丰富的亚麻油对酚醛树脂进行增韧改性。购买生产工艺技术相对比较成熟的硼改性酚醛树脂预聚物,与自制亚麻油改性酚醛树脂进行共混,加入增强材料玻璃纤维以及其他组分,加热成型时形成硼、亚麻油双改性酚醛树脂,进行韧性、耐热性双改性,制备酚醛树脂基摩阻复合材料。与桐油、腰果壳油增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明原料来源丰富,提纯相对简单,得到的产品性能稳定。与橡胶和热塑性树脂增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明的产品耐热性能和摩擦磨损性能优秀,摩阻材料使用时不产生异味。

直升机尾梁模具及制备一体成型复合材料尾梁制件的方法 1108     

 0

本发明涉及一种直升机尾梁模具及制备一体成型复合材料尾梁的方法，包括芯模和外模，芯模包括底座以及可拆卸的固定于底座之上的主体分芯模，主体分芯模的上端部可拆卸的固定有连接体，连接体的四周可拆卸的固定分布有两对端部分芯模，以及盖于连接体上部的上端板；组装芯模后的外表面结构与复合材料尾梁制件的内型面结构相匹配，芯模的外表面用于铺贴形成复合材料尾梁预制体；外模由两个对称的分外模构成，组装外模后的内表面结构与复合材料尾梁制件的外型面结构相匹配，外模用于将所述复合材料尾梁预制体进行固化制成复合材料尾梁制件。本发明的尾梁模具能够实现复合材料尾梁的一体成型，并保证复合材料尾梁的气动外表面具有较好的质量。

双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用 936     

 0

本发明公开了一种双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括：S1、将FeCl₃·6H₂O和PEI溶于K₃Fe(CN)₆中，搅拌，加热回流2～5h，所得混合物经离心、洗涤，得到PEI@PB纳米立方体；S2、将MnSO₄和DNA溶于水中，加热至50～80℃，再加入K₃PO₄和水，在50～80℃下搅拌1～2h，经离心后得到DNA@Mn₃(PO₄)₂；S3、将涂敷有GO的基板置于所述PEI@PB的溶液中，震荡2～3h，在EDC和NHS的催化下，得到PEI@PB/GO；S4、在所述PEI@PB/GO上涂PDMS，于60～90℃下加热，将PDMS/PEI@PB/GO从基板上剥离；再将所述DNA@Mn₃(PO₄)₂附着于GO另一面，即得到双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料。本发明还公开了所述双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料及其作为传感器地应用。本发明制得的双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料可用于构建ROS传感器，能够实时检测活细胞释放的H₂O₂和O₂^·‑。

编织陶瓷基复合材料疲劳寿命的预测方法 768     

 0

本发明属于复合材料疲劳寿命预测技术领域，具体涉及一种编织陶瓷基复合材料疲劳寿命的预测方法。本发明对编织陶瓷基复合材料施加循环载荷，基于编织陶瓷基复合材料的疲劳迟滞耗能，获得编织陶瓷基复合材料的纤维/基体界面剪应力衰退速率方程；同时对不同循环数的载荷作用下的疲劳试样进行断口拔出断裂镜面测试，获得不同循环数的载荷作用下的疲劳作用后，编织陶瓷基复合材料中纤维强度，再以此获得编织陶瓷基复合材料的纤维强度衰退速率方程；然后根据总体载荷承担准则，得到随机载荷影响下的不同循环数纤维断裂体积百分数(即纤维失效概率)，当所述不同循环数纤维断裂体积百分数达到临界值时，视为编织陶瓷基复合材料疲劳断裂。

正极复合材料及其制备方法和应用 678     

 0

本发明涉及一种正极复合材料，包括核芯和包覆层；所述核芯为三元材料，所述三元材料为Li1+xNi1‑y‑zCoyMzO2，其中M为Mn或Al，‑0.1≤x≤0.2，0≤y+z≤1，所述包覆层为纳米级LiFePO4、C‑LiFePO4中的一种或两种。本发明还提供一种正极复合材料的制备方法。本发明将三元材料与纳米级LiFePO4及/或C‑LiFePO4通过固相融合方式将两者融合在一起形成正极复合材料，在不降低三元材料能量密度的前提下提升其循环寿命，且所述正极复合材料结构稳定。

碳纳米管陶瓷复合材料及其制备方法 900     

 0

一种碳纳米管陶瓷复合材料及其制备方法，涉及材料技术领域，复合材料包括以下质量份数的各个组分：碳化硅12-24份、碳化钛10-15份、碳化钨5-10份、碳纳米管10-18份、钴粉6-12份、纳米氧化铝6-15份、稀土氧化物4-10份、纳米氧化钛3-8份和玻璃纤维11-22份。碳纳米管陶瓷复合材料的制备方法，包括：（1）称量；（2）球磨；（3）热压烧结；（4）冷却取出。本发明提供的碳纳米管陶瓷复合材料具有较高的抗弯强度和韧性，同时陶瓷材料性能稳定，具有较好的耐腐蚀性和高温抗氧化性，且耐磨性能优良，可作为切削刀具或结构材料使用。

基于激光3D打印形成的铝基原位复合材料及其制备方法 976     

 0

本发明属于颗粒增强铝基原位复合材料技术领域，公开了一种基于激光3D打印形成的铝基原位复合材料及其制备方法，包括：配备Al-Si-Mg合金粉末和Al2O3粉末的混合料；采用间歇式球磨工艺进行球磨；对工件建立的三维CAD模型并进行分层切片处理；采用激光束逐行扫描所铺粉末形成工件的一个二维截面；重复上述步骤直至工件加工完毕，形成在Al基体上分散有Al2Si4O10增强相的铝基原位复合材料。本操作方法简便，并激光成形过程中，Al-Si-Mg合金和Al2O3在高能激光作用下原位生成Al2Si4O10增强相，提高界面湿润性，进而增强复合材料的界面强度。

跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 686     

 0

本发明涉及原位颗粒增强铝基复合材料,具体而言为涉及一种跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。其特征是:将Al-Si合金熔化,按复合材料中不同尺度增强颗粒体积分数的配比要求,加入10~25wt%的SiO2进行熔化,升温到800-850oC,保温5~10min后进行精炼,随后进行超声作用,边超声处理边加入1~2wt%的钛粉和0.3~0.5wt%稀土,静置5~10min,然后扒渣,调整温度浇注,最终形成(Si+Al3Ti)微米颗粒与Al2O3纳米颗粒共同增强的铝基复合材料。该方法制备工艺简单、成本低,整体反应温度较低,铝烧损少。

低温催化制备铝基原位复合材料的方法 764     

 0

本发明提供一种低温催化制备铝基复合材料的方法,属材料制备技术领域。该方法是在制备复合材料用反应盐中加入催化剂,能在低于常规合成温度条件下完成反应盐和铝熔体间的原位反应,并能加速反应速率,缩短反应时间,并确保复合材料的组织特征不变,包括颗粒种类、尺寸和分布,适于工业规模制备铝基复合材料。

基于预紧力齿连接复合材料管的空间连接结构 996     

 0

本实用新型提供的一种基于预紧力齿连接复合材料管的空间连接结构，包括金属连接器和复合材料管；所述金属连接器包括水平金属管、焊接于水平金属管顶部的竖直金属管、焊接于水平金属管顶部且均匀分布于竖直金属管周围的倾斜金属管；所述水平金属管、竖直金属管和倾斜金属管内壁均设有金属管齿，所述复合材料管上分别设有与金属管齿配合的复合材料管齿；所述复合材料管通过复合材料管齿和金属管齿固定于水平金属管、竖直金属管和倾斜金属管内。该空间连接结构结构简单、连接效率高；在复合材料端部采用加工齿和施加预紧力的方式可以充分发挥复合材料的力学性，同时通过复合材料管上的金属管连接提高了桁架结构中杆件连接的稳定性和可靠性。

钢-复合材料风机塔筒 1025     

 0

本实用新型公开了一种钢-复合材料风机塔筒，包括多个锥形钢管节段连接而成的钢内管和由多个玻璃纤维复合材料管节段构成的复合材料外管；在每个钢内管的表面粘贴具有防腐性质的E-玻璃纤维布，形成钢-复合材料组合节段；该钢-复合材料组合节段沿圆周方向分为两片；沿每片的纵向设置纵向加劲肋；每两片钢-复合材料组合节段之间采用高强螺栓连接而成，最终形成钢-复合材料塔筒段；各钢-复合材料塔筒段之间采用法兰连接。本实用新型较传统钢风机塔筒，钢-复合材料风机塔筒可以有效抵御风沙、风浪侵袭，耐疲劳、耐腐蚀，能够保证塔筒的寿命。

复合材料固定式桥墩防撞设施 678     

 0

本实用新型公开了一种复合材料固定式桥墩防撞设施，包括复合材料壳体，所述复合材料壳体内部设置有填充腔，所述填充腔内填充闭孔消能材料，所述复合材料壳体外壁与填充腔之间固定加强肋筋，所述加强肋筋外壁处的复合材料与整个壳体为一体成形，所述复合材料壳体设置有贯穿整个壳体截面的固定孔。本实用新型的桥墩防撞设施重量轻，在运输、安装过程便捷高效，并且设计性强，可根据不同形状的桥墩制作复合材料壳体的节段，复合材料具有强耐腐蚀的特性，无需做防腐涂装，内部填充柔性闭孔消能材料，船只在撞击时还可以保护船只不受损伤。

试样、其制备方法及确定金属层状复合材料界面剥离强度的方法 1019     

 0

本发明公开了一种确定金属层状复合材料界面剥离强度的方法，包括：1，将第一金属层和第二金属层通过轧制形成不同下压量的金属层状复合材料，通过剥离试验确定不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力；所述剥离力包括使金属层状复合材料某一金属层断裂时的力FB, critical，以及对应的临界下压量Rc；2，通过拉伸获得发生断裂金属层材料的拉伸曲线，并将拉伸曲线转换为真应力-应变曲线；计算出剥离时界面分离的瞬时有效面积S，3，利用步骤1中获得的不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力以及瞬时有效面积S，计算出与剥离力对应某一下压量的金属层状复合材料的界面结合强度。本发明方法具有界面结合强度误差较小、试验结果的统计性强的优点。

净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法 942     

 0

本发明涉及复合材料技术领域，尤其是一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法。一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，制备方法分为：步骤一：制备纳米硅钛自洁剂；步骤二：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂；步骤三：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂浸渍纸；步骤四：制备净醛抗菌木质复合材料。这种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法制得的成品，甲醛去除率24小时内达到60-85%，抗菌效果达到90-99.99%，保证净醛和抗菌因子长期稳定地粘附在木质复合材料表面，获得持续有效的净醛和抗菌功能，本发明方法制作工艺简单，适合工业化生产。

带有加强件的复合材料正交格栅结构夹心桥面板 747     

 0

本发明公开了一种带有加强件的复合材料正交格栅结构夹心桥面板，包括复合材料正交格栅结构芯层、复合材料面板和复合材料加强件系统；所述复合材料正交格栅结构芯层设置在上、下复合材料面板之间，并通过结构胶相连，复合材料正交格栅结构芯层由相互垂直的纵肋板和横肋板构成；所述复合材料正交格栅结构芯层在交叉节点处设置复合材料加强件系统，复合材料加强件系统与复合材料正交格栅结构芯层通过结构胶和抗剪螺栓相连接，复合材料加强件系统由四个加强件构成，每个加强件由两个垂直的侧板和上、下板构成。本发明使得此种桥面结构具有重量轻、强度高，刚度大、抗剥离、防潮、耐腐蚀、拼装施工简便迅速等显著特点，适用于各种桥面工程。

混合碳纤维增强的镁合金复合材料及其制备方法 685     

 0

一种混合碳纤维增强的镁合金复合材料,其特征在于该复合材料是由高强度碳纤维和高模量碳纤维混合增强的以镁合金为基体的复合材料,所述高强度型碳纤维的强度为5000～5500MPA,模量在200～300GPA范围,所述高模量型碳纤维的模量为550～600GPA,强度为3800～4000MPA,高强度碳纤维和高模量碳纤维的体积比为3∶1～1∶3,两种碳纤维混合后占整个复合材料体积的50～70%,复合材料镁合金基体的合金元素的质量百分比为:6%≤AL≤9%,0.5%≤ZN≤1%,0

包覆型绝缘复合材料及其制备方法 696     

 0

一种包覆型绝缘复合材料及其制备方法，涉及材料技术领域，复合材料的主要成分为Nb2O5和BN；其中在Nb2O5和BN的表面均包覆有SiO2纳米层；包覆有SiO2纳米层的Nb2O5在复合材料中的体积百分比为45-85%。一种包覆型绝缘复合材料的制备方法，制备步骤如下：（1）Nb2O5粉体和BN粉体进行化学气相沉积反应；（2）粉体混合研磨；（3）球磨机混合至均匀；（4）混合粉体进行高温煅烧，即制成包覆型绝缘复合材料。本发明提供的包覆型绝缘复合材料及其制备方法，利用化学气相沉积技术，对上述绝缘物质进行二氧化硅包覆后煅烧，不仅能够有效提高材料的绝缘性能，而且还能保持材料较高的硬度和耐高温性能。

微波-压力固化复合材料的温度均匀分布方法及固化装置 933     

 0

一种微波-压力固化复合材料的温度均匀分布方法及成套固化装置，其特征是所述的方法是在压力容器罐体中采用多边形腔体使得微波在腔体中发生多次反射，提高微波入射到复合材料的均匀性。同时在腔体的前后设置波导窗，气体介质可流动到腔体中，与复合材料发生对流换热，进一步提高材料的温度均匀性，并可实现压力容器内的气体在复合材料加热固化时施加压力。所述的装置主要包括多边形腔体和电磁屏蔽窗。本发明可提高复合材料构件的温度均匀性，降低微波固化复合材料构件的翘曲变形。