江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

含金属内衬碳纤维复合材料身管及其预应力施加方法 1074     

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本发明涉及一种含金属内衬碳纤维复合材料身管及其预应力施加方法，身管包括金属内衬、金属尾管和碳纤维复合材料层，所述金属内衬和金属尾管衔接，所述金属内衬的筒身外周成型有环形凹槽，所述碳纤维复合材料层对应缠绕在所述环形凹槽内，并且所述碳纤维复合材料层具有环向压紧该金属内衬的趋势。上述结构的身管采用了分段组装的设计方式，可减轻身管每段的重量，便于携带，碳纤维复合材料层与金属内衬之间产生了环向预应力，从而使两者接触更加紧密，碳纤维复合材料层受到一个环向拉应力，而金属内衬受到一个环向压应力，从而改善金属内衬的受力状况。

碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料的制备方法 777     

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本发明公开了一种碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。

免喷涂、无流痕ABS复合材料及其制备方法 814     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种免喷涂、无流痕ABS复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量份数的原料：高流动性ABS树脂30-50份、高流动性PMMA树脂5-40份、特殊颜料5.4-29.9份、处理液0.9-2.6份、相容剂0-25份、加工助剂0-3份。特殊颜料由0.5-2份的底色颜料和0.1-0.3份的珠光颜料与有机溶剂混合组成，底色颜料和珠光颜料的总质量与有机溶剂的重量比为1:8-12；处理液是由处理剂与有机溶剂按重量份比为1:8-12的比例混合而成；有机溶剂为无水乙醇、无水丙醇、无水丙三醇中的至少一种。该ABS复合材料流动性高、硬度高、珠光效果显著。

一维核壳型纳米银/凹土复合材料的绿色合成方法 1068     

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本发明公开了一维核壳型纳米银/凹土复合材料的绿色合成方法，该合成方法由水、琼脂、硝酸银和凹土组成反应体系，碳酸钠调节反应体系为弱碱性，控制反应温度和时间，获得核壳结构的纳米银/凹土复合材料；反应体系中：琼脂质量浓度0.1-0.3%，凹土质量浓度为0.05-0.5%，硝酸银浓度为0.05-0.15mmol，8000-10000rpm打浆10-15min，反应温度为30-60°，反应时间6-24h，pH8-9。本发明通过控制琼脂均相水解生成还原单糖的速度，从而控制硝酸银在凹土表面的均相还原包覆及可控生长，并以琼脂胶体溶液的优良的分散保护性来保证了高分散的纳米银/凹土复合材料的有效获得。

复合材料空腔风扇叶片 913     

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一种复合材料空腔风扇叶片。属于涵道风扇叶片。该复合材料空腔风扇叶片体由上壳体(1)和下壳体(2)相扣胶合构成,内部为空腔。沿着变距轴线布置一根加强梁(4),加强梁(4)外端布置铅配重块(3),璃纤维束(5)沿加强梁(4)外侧缠绕,将配重块(3)与叶根金属接头(6)连接起来。叶片上下壳体(1)和(2)预先模压成型,玻璃纤维束(5)浸胶湿法缠绕,然后整个叶片加温、加压固化成型。该复合材料空腔风扇叶片主体为纸质蜂窝和玻璃纤维布模压成型的上壳体(1)和下壳体(2),其重量相当轻,整片叶片重心靠近叶端铅配重(3)处,在保证产生足够大离心力,限制其挥舞运动的前提下,其重量要比常规构型旋翼叶片轻。因而更适用于构成多片叶片组成的风扇系统。

再生胶/粉煤灰复合材料及其制备方法 897     

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本发明公开了一种再生胶/粉煤灰复合材料及其制备方法,该复合材料主要由再生胶和粉煤灰组成,其质量比为100∶5～30。本发明的再生胶/粉煤灰复合材料,在特定含量的再生胶与粉煤灰及其他组分的协同作用下,使最终的材料具有优良的物理机械性能,拉伸强度可达到4.5～9.5MPa,扯断伸长率可达到100～400%。本发明由于采用再生胶和粉煤灰为主体材料,充分利用了废旧橡胶和煤渣的循环再生资源,降低了成本,同时有利于环保节能。

高耐磨铁基复合材料及其制备方法 871     

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本发明涉及一种高耐磨铁基复合材料及其制备方法。包括如下步骤:1)选用大尺寸电熔锆刚玉颗粒;2)将上述电熔锆刚玉颗粒制得锆刚玉颗粒陶瓷块,冷却待用;3)将上述所得的锆刚玉颗粒陶瓷块放置在树脂砂型型腔的顶部进行铸渗工艺,开箱取件;4)将上述所得的锆刚玉颗粒增强铁基复合材料进行热处理。本发明方法具有如下优点:1、工艺简便,通过普通铸造方法即可实现,且复合层厚度可在较大范围内调节;2、可以有效避免复合材料生产过程中的气孔和夹渣;3、生产过程易于实现机械化,生产成本低,生产效率高。

Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电体复合材料及磁电效应应用 849     

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Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电体复合材料及磁电效应应用,所述复合材料为NiMnCoSn/压电材料,压电材料为:PZT和PMN-PT单晶。Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电层状复合材料的磁电效应应用,以NiMnCoSn/压电材料构成复合材料,首先将压电材料片的表面镀上金属电极,后将片状铁磁相NiMnCoSn形状记忆合金与压电片材料之间粘结构成复合材料,在外加磁场作用下,在复合材料中的压电片有电压输出;由外磁场驱动铁磁相形状记忆合金产生马氏体相变,此结构相变引起的应力作用在压电体上,并通过压电体的压电效应,在压电体上产生电压输出,从而获得正磁电效应。并可得到逆磁电效应的利用。

聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料的制备方法 639     

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本发明属于纳米电磁复合材料的制备技术领域,具体地说,涉及一种聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料的制备方法。其特征在于:首先在纳米凹凸棒石表面负载磁性Fe3O4纳米粒子,然后利用Fe3O4表面的三价铁来氧化聚合吡咯单体,制备出聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料,实现了聚吡咯与Fe3O4/凹凸棒石在纳米尺度上的复合。本发明成本低、操作简便。对环境污染小。

PET/黏土纳米复合材料及其制备方法 973     

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PET/黏土纳米复合材料，按重量份包括如下组 分：PET 100份；黏土0.1～10份；有机硅表面活性剂0.1～30 份；环氧树脂10～20份；分散介质3～1000份。有机硅表面 活性剂简式是(RO) 3SiR1N+R2R3R4X－，本发明将反应型的有机硅表面活 性剂通过阳离子交换插入黏土层间，再用环氧树脂进行二次插 层，使黏土层间距进一步增加，从而有利于PET大分子链的插 入和剥离型纳米复合材料的形成。制备的PET/有机硅季铵盐－ 环氧/黏土纳米复合材料具有以下特点：优异的氧气和水蒸气阻 隔性能，低吸湿性，高强度，高耐热和透明性以及高尺度稳定 性。本发明合成方法简单，制备周期短，易于工业化。

压缩可控的SiO2气凝胶复合材料制备方法 905     

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本发明公开了一种压缩可控的SiO2气凝胶复合材料制备方法，通过控制制备SiO2气凝胶复合材料制备原料中的纯SiO2硬度和湿凝胶老化时间来实现产品的压缩可控；具体包括根据所需要的SiO2气凝胶复合材料的压缩率确定所要制备的SiO2气凝胶复合材料的硬度和湿凝胶老化时间；然后根据硬度公式确定所用的硅酸乙酯、无水乙醇和去离子等物料的比例并配制SiO2气凝胶胶液；最后将片材浸胶凝胶，再经湿凝胶老化、疏水、干燥后获得所需硬度的SiO2气凝胶复合材料。本发明方法实现压缩可控的生产SiO2气凝胶复合材料，且方法简单可行，结果准确，可以依据电池单元之间不同的压缩要求进行产品硬度的调节，确保其在电池单元之间的准确应用，具有很好的应用前景。

表征复合材料双损伤特征的剪切本构模型获取方法 816     

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本发明提出一种表征复合材料双损伤特征的剪切本构模型获取方法，属于复合材料力学性能研究技术领域；首先完成多次同种加载工况下的复合材料剪切试验，并记录每次试验的载荷‑位移数据，进而计算出实测复合材料剪切应力‑应变数据；然后采用2个统计分布模型分别表征复合材料内纤维和基体的损伤量在加载应变域上的概率分布，并推导出复合材料双损伤剪切本构模型；最后采用遗传算法获取每个实测复合材料剪切应力‑应变数据所对应的双损伤剪切本构模型参数值，最终通过相同参数取均值的方法得到表征该复合材料双损伤特征的剪切本构模型；本发明提出的复合材料双损伤剪切本构模型能真实地表征复合材料的双损伤特征，具有较高的精度。

铋/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法 732     

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本发明公开一种铋/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为：成膜材料，57～67，米黄色红外填料，24～29，溶剂，8～13，消泡剂，0.5，增稠剂，0.5；其中，所述米黄色红外填料通式为BixAl1?xTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0、0.1、0.3、0.5、0.7或1.0。制备方法包括：将米黄色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解，得到米黄色粉末；以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀，再加入米黄色红外填料研磨均匀使其充分分散，得到红外复合材料。本发明的复合材料，环境友好，隔热性能好。

粉煤灰微珠磁性复合材料表面印迹吸附剂的制备方法 1076     

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本发明涉及一种粉煤灰微珠磁性复合材料表面印迹吸附剂的制备方法,属环境材料制备技术领域。通过微乳液法,利用交联的壳聚糖包覆纳米γ-Fe2O3和微米的球型粉煤灰微珠,获得粉煤灰微珠磁性复合材料;再以粉煤灰微珠磁性复合材料为基质材料,利用悬浮聚合法在其表面进行分子印迹聚合物改性,洗脱模板分子双酚A后,即得到粉煤灰微珠磁性复合材料表面印迹吸附剂。球形的印迹吸附剂有显著的热和磁稳定性。1H-NMR表明分子间氢键是印迹吸附剂的识别机制。静态吸附实验结果表明利用本发明获得的粉煤灰微珠磁性复合材料表面印迹吸附剂具有较高的吸附容量,快速的吸附动力学性质和明显的BPA分子识别性能。

掺杂氧化镝的聚苯胺复合材料及其制备方法 889     

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本发明公开了一种掺杂氧化镝的聚苯胺复合材料，包括铁氧体、聚苯胺和氧化镝；掺杂氧化镝的聚苯胺复合材料包括以下重量份数的组分：铁氧体5‑10份、聚苯胺30‑50份、氧化镝10‑20份。使用掺杂铁氧体(NiFe₂O₄)比仅仅使用Fe₃O₄制备的聚苯胺复合材料磁性更高；由于聚苯胺中掺杂了镍以及氧化镝，本发明的聚苯胺复合材料具有更好的防腐性能；本发明通过制备的NiFe₂O₄铁氧体纳米颗粒以及掺杂纳米级的氧化镝制备的聚苯胺复合材料，极大的提高了复合材料的导电性、磁性，电导率稳定性好，可用于电磁屏蔽、微波吸收、隐形材料等领域；本发明制备聚苯胺复合材料的方法操作简单、生产成本低、易于实现工业化生产。

利用微波加热吸波材料模具固化复合材料的方法 1055     

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本发明公开了一种利用微波加热吸波材料模具固化复合材料的方法，该方法为将吸波材料模具置于微波场中，利用微波快速均匀加热的特点，使吸波材料模具在微波场中迅速升温，产生的热量以热传导的方式传递给吸波材料模具中的复合材料，从而使复合材料快速升温而固化。本发明充分利用了微波快速均匀加热的特点，能显著减少传统复合材料固化所需的时间，提高生产效率，同时本发明还由于微波场并未直接作用于复合材料结构铺层，因而不存在碳纤维等高电导率纤维在微波场中打火的现象，因此，不仅适用于玻璃纤维等低电导率复合材料的固化，而且适用于碳纤维等高电导率的复合材料的固化，解决了碳纤维因在微波场中打火而无法采用微波固化的问题。

纳米铁钯双金属复合材料的应用及去除水体中硝酸盐和磷酸盐的方法和后续处理方法 905     

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本发明公开了纳米铁钯双金属复合材料的应用及去除水体中硝酸盐和磷酸盐的方法和后续处理方法，属于环境功能复合材料领域。负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为：首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上，然后用NaBH4溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子，真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料；其能同步去除水体中的硝酸盐和磷酸盐，将硝酸根还原为氮气；此外，本发明中用盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料，经过酸洗处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐和磷酸盐去除效率高，无金属离子溶出等二次污染问题，复合材料能重复利用，操作条件简单，经济环保等优点。

可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料 1084     

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本发明属于复合材料技术领域，特指一种可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料。以Al为基体，低热膨胀材料SiC为增强体的同时，通过加入适量Al2(WO4)3粉末来实现热膨胀系数的降低；Al2(WO4)3是负热膨胀材料，耐高温，性质稳定，一方面通过添加它来降低原先SiC/Al复合材料的热膨胀系数，另一方面减小SiC这种高硬度磨料的含量，提高复合材料后续的加工性能；本发明是通过粉末冶金的制备工艺制备可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3Al复合材料，SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料和SiC/Al复合材料的热膨胀系数相比明显降低，更好的满足了电子封装材料对热膨胀系数的需要。

具有抗菌性的TiO₂与多孔碳纳米复合材料的制备方法 723     

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本发明提供了一种具有抗菌性的TiO₂与多孔碳纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：S10使用六水合硝酸锌、2‑甲基咪唑以及甲醇制备ZIF‑8材料；S20制备ZIF‑8分散液，基于钛酸异丙酯和所述ZIF‑8分散液，制备TiO₂前驱体包覆ZIF8复合材料；S30将所述TiO₂前驱体包覆ZIF8复合材料高温碳化，制备纳米TiO₂/碳复合材料。本发明的一种具有抗菌性的TiO₂与多孔碳纳米复合材料的制备方法，与传统TiO₂相比，纳米TiO₂与空心多孔碳材料复合后比表面积增大，光催化活性增强，并且赋予了TiO₂与多孔碳纳米复合材料一定的光热转换能力，同时ZIF‑8中的Zn在高温条件下蒸发，集中在复合材料表面，增强了复合材料的抗菌性。

复合材料钻削过程有限元全局灵敏度分析方法 741     

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一种复合材料钻削过程有限元全局灵敏度分析方法，其特征是它包括以下步骤：首先，根据复合材料的相关参数的分布产生多组随机数作为样本输入；其次，通过有限元软件仿真钻削过程利用最小二乘中线法产生相应的切削力作为样本输出；第三，根据“状态依存参数法”（States Dependent Parameter,SDP）分别求各个参数对于输出的条件期望；第四，根据全局灵敏度分析方法——“sobol法”分析不同参数对于复材钻削力的灵敏度大小。本发明给出了复合材料钻削过程有限元全局灵敏度分析方法，体现了复合材料在钻削时各参数对于钻削力的影响程度，有利于对简化分析过程，节约时间，提高效率。

通过固相聚合提高聚酰胺/石墨复合材料分子量的方法 742     

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本发明公开了一种通过固相聚合提高聚酰胺/石墨复合材料分子量的方法,其特征在于,包括以下步骤:将颗粒状或粉状的聚酰胺/石墨复合材料加入到反应器里;在无氧气氛或真空条件,以及含磷催化剂存在的条件下使聚酰胺/石墨复合材料进行固相聚合反应,反应过程中反应器内不断搅拌或反应器不断旋转;将得到的已提高分子量的聚酰胺/石墨复合材料进行脱催化剂后处理。通过本发明的固相聚合的方法,可以有效地提高聚合物的分子量,从而提高材料的热力学性能。

用于增强电缆的复合材料芯及其制备工艺和增强电缆 761     

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本发明涉及一种用于增强电缆的复合材料芯及其制备工艺和增强电缆,所述复合材料芯包括内芯、外层,内芯由纤维与热固性树脂复合而成,外层包括纤维编织管和热固性树脂,纤维编织管和热固性树脂复合形成外层,外层纤维编织管为由多根纤维束相互交错编织而成的网状结构。相互交错的编织结构大大增强了复合材料芯的横向强度,大大提高了复合芯的抗疲劳强度,延长复合芯和输电电缆的使用寿命;并且完全避免在制造电缆过程中由于导体绞绕挤压而使复合芯开裂破损的问题。由于外层采用了纤维编制管,相互交错编织的结构大大增加了外层的柔性,可以满足制造大直径复合材料芯的要求。

镁合金硅藻土氧化铁复合材料及其制备方法 1085     

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本发明提供一种镁合金硅藻土氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着硅藻土氧化铁复合物,该硅藻土氧化铁复合物占复合材料的体积百分比为40-45%,硅藻土氧化铁复合物的颗粒为0.5-1mm;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～8%,Th为0.01%～0.05%,Si为0.5%-1%,Sb为0.005%-0.01%,其余为Mg;硅藻土氧化铁复合物为氧化铁钻入硅藻土的孔隙中,并在孔隙壁面形成一层薄膜。

兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料 845     

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本发明公开了一种兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料包含聚合物、可膨胀石墨和膨胀石墨。其中,可膨胀石墨和膨胀石墨的质量分数可以为5%～40%,可膨胀石墨的质量分数可以为2%～30%,膨胀石墨的质量分数可以为2%～20%。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料中可以同时包含有红磷、聚磷酸铵和磷酸三乙酯等辅助阻燃剂。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料的添加剂总用量低,可以兼具优良的导电性能和阻燃性能,同时成本低,易于推广应用。

铁基非晶纳米晶纤维增强镁复合材料及其制备方法 729     

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本发明提供一种铁基非晶纳米晶纤维增强镁复合材料及其制备方法,该复合材料的性能优越,强度高,并且具有软磁性能。其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着铁基非晶纳米晶纤维,铁基非晶纳米晶纤维占复合材料的体积百分数为50%-65%;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为5%～8%,Si为0.05-0.1%,Fe为0.01%～0.05%,Co为0.01%～0.05%,Y为0.003%-0.09%,Ni为0.001%～0.005%,La为0.003%-0.09%,其余为Mg。

具有点阵结构的复合材料的制备方法 841     

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本申请关于一种具有点阵结构的复合材料的制备方法，涉及纺织复合材料技术领域。该方法包括：获取制备复合材料的纱线；基于纱线的类型，确定与纱线的类型对应的涂覆材料的类型，并通过涂覆材料对纱线进行涂覆；通过双针床经编机对涂覆后的纱线进行编织，得到编织材料；对编织材料进行固化后处理，得到复合材料。在进行具有点阵结构的复合材料的制备过程中，进行纱线原料的获取，并对于原料进行涂覆预处理之后，通过双针床经编机对于涂覆后的纱线进行编织，形成具有点阵结构成的编织材料，并经过后处理得到复合材料。通过具备电子编织能力的双针床编织机进行复合材料的制备，易于成本控制以及规模化生产，能够实现具有点阵结构的复合材料的量产。

复合材料隔框共固化成型自动化翻模装置及方法 894     

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本发明公开了一种复合材料隔框共固化成型自动化翻模装置及方法，该自动化翻模装置包括复合材料隔框铺贴工装、复合材料隔框成型工装和翻转机器人；该自动化翻模方法为所述翻转机器人将在复合材料隔框铺贴工装上铺贴好的复合材料隔框制件整体翻转180度后放置在复合材料隔框成型工装上。本发明通过使用机器人的机械手实现复合材料及隔框的整体自动化翻转，大大节省了人力，且工作效率高，适用于批量生产；并且，本发明通过机械手自动化翻转，产品不易发生变形，从而保证了过程中的产品质量；同时，本发明通过机械手的自动定位，其定位精度高。

拉挤复合材料可调张力收卷装置及其使用方法 681     

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本发明提供了一种拉挤复合材料可调张力收卷装置，包括：框架本体、称重传感器、旋转机构、张紧气缸，其中，称重传感器设置在框架本体的进料口，称重传感器用以测量拉挤复合材料的张力值，旋转机构能够自由转动，旋转机构用以对拉挤复合材料进行收卷，张紧气缸设置在旋转机构外侧，张紧气缸通过挤压拉挤复合材料对其提供张力。与现有技术相比，本发明提出的拉挤复合材料可调张力收卷装置通过设置称重传感器和张紧气缸，通过张紧气缸产生张力值，通过称重传感器实时监控拉挤复合材料的张力，通过可编程序控制器控制张力恒定，确保了拉挤复合材料在收卷时厚度均匀。

检测复合材料界面结合强度的方法 948     

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本发明公开一种检测复合材料界面结合强度的方法，包括：准备两块待测的复合材料、以及一块待钎焊铝板和一块填充料；将两块复合材料、一块待钎焊铝板和一块填充料排列成三层结构：待钎焊铝板和填充料并列置于两块复合材料的中间，待钎焊铝板部分伸出两块复合材料；两块复合材料以薄金属层相对的方式设置；钎焊，得到钎焊件；牵拉所述钎焊件，直到所述钎焊件被拉断，记录测得力的值，计算得到薄金属层和基材界面结合强度；其中，位于待钎焊铝板和填充料之间的复合材料的薄金属层被去除。本发明采用双面钎焊制得试样进行检测，使得作用在薄金属层上的两个力能够作用在一个平面内，被拉剪后的试样的钢基和铝合金层不会产生弯折角，被测值更准确。

岩棉板表面用复合材料及其制备方法 673     

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本发明公开了岩棉板技术领域的一种岩棉板表面用复合材料及其制备方法，复合材料包括如下重量组分的原料：亚克力板材废石粉20～40份、酚醛树脂50～70份、有机溶剂80～100份、有机硅憎水剂5～15份、粘接剂15～20份、流平剂1～2份、抗氧剂1～3份和防霉剂1～2份，该复合材料可涂覆在岩棉板的表面，其中复合材料中含有有机硅憎水剂，使得该复合材料涂覆在岩棉板的表面时，提高起岩棉板的防水性能；抗氧剂的加入，避免复合材料中的成分被氧化而导致变性；流平剂的加入，使得该复合材料涂覆在岩棉板上时成一个平整、光滑、均匀的涂膜；防霉剂的加入，可以防止该复合材料霉变，进一步延长了该复合材料在岩棉板上的使用寿命。