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本实用新型公开了一种火箭发动机全复合材料壳体，包括设置在复合材料壳体内部两端的复合材料绝热接头，复合材料壳体的内周设置有绝热层，复合材料壳体的外部两端套设有复合材料裙，本实用新型减重效果明显、成本低。
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本文公布一种热塑性碳纤维复合材料及其制备方法和用途，以重量份计所述热塑性碳纤维复合材料包括碳纤维13～68份、玻璃纤维15～89份和热塑性树脂8～30份。本申请提供的热塑性碳纤维复合材料的制备方法包括：碳纤维、玻璃纤维和热塑性树脂经拉挤成型，得到所述热塑性碳纤维复合材料。本申请提供的热塑性碳纤维复合材料通过碳纤维、玻璃纤维和特定种类的热塑性树脂复配，使得所述碳纤维复合材料具有优异的韧性和弯曲性能，适用于架空导线。
本发明公开了一种树脂基纳米复合材料、制备方法及其深度去除水中铜‑柠檬酸的方法属于废水处理技术领域。该复合材料基体为大孔D301弱碱性离子交换树脂，孔内均匀分布纳米水合氧化锆颗粒。本发明的处理废水的步骤为：(1)过滤含Cu‑柠檬酸废水，调节滤液pH；(2)滤液通过填充有树脂基纳米复合材料的吸附塔；(3)出水铜浓度达到穿透点时停止吸附，对上述树脂基纳米复合材料进行脱附再生；(4)将复合材料清洗至中性后，对复合材料进行转型，供循环使用。本发明结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆选择性去除水中重金属络合物的性能，有效地提高了材料对重金属络合物的吸附容量和选择性，使出水重金属浓度稳定且满足排放标准。
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本发明属于氧化铝纤维增强氧化物陶瓷基复合材料领域，涉及一种以三维编织连续氧化铝纤维增强氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括如下步骤：首先编织复合了氧化物粉体的三维编织氧化铝纤维预制体；以氧化物有机陶瓷聚合物为前驱体溶液，以先驱体浸渍热解技术反复浸渍‑固化‑热解获得致密复合材料坯体，最后经高温烧结获得高性能复合材料。本发明的基体制备采用先驱体浸渍热解法技术能够避免前驱体溶液对氧化铝纤维的腐蚀损伤，并实现基体的低温制备以避免纤维的高温损伤。本发明制得的氧化物陶瓷基复合材料具有低孔隙率、高强度、高韧性特点，满足航空航天等高技术领域对氧化物陶瓷基复合材料需求。
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本发明公开了一种网格织物增强水泥基复合材料及其制备方法。网格织物增强水泥基复合材料包括增强体骨架和水泥基体材料；所述增强体骨架包括预浸水性树脂的网格织物和水泥干粉，所述水泥干粉沾涂在预浸水性树脂的网格织物的表面；所述水泥基体材料混有一定比例的水性树脂。该复合材料的制备方法包括制备增强体骨架、制备水泥基体材料、复合等步骤，还包括振荡密实处理步骤。采用该方法制备的复合材料避免出现织物与水泥基体之间的界面粘结不牢而分离，导致增强水泥基复合材料脆性大、易开裂，整体强度和耐久性不高的问题，得到的复合材料强度高、界面粘结牢、不易开裂、稳定性好、寿命长，应用潜力大。
本发明公开了一种梯度空心微球增强的抗高速冲击复合材料及其制法与应用。所述抗高速冲击复合材料包括作为连续相的硅橡胶，以及分散于所述硅橡胶中的空心陶瓷微球；所述抗高速冲击复合材料中空心陶瓷微球的含量为20～80wt％，所述空心陶瓷微球的粒径为40～160μm；其中，沿逐渐靠近所述抗高速冲击复合材料表层的方向，所述抗高速冲击复合材料中空心陶瓷微球的分布密度呈梯度升高趋势。本发明制备的抗高速冲击复合材料具有成本低，强度高，密度低，抗冲击性能优异、隔热性能良好；同时本发明提供的制备方法成本大大降低，同时减少了环境污染。
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本发明公开一种钛酸盐/碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由钛酸盐和碳组成，具有中空的管状结构，管长与管径均为微米级尺寸；管状结构中钛酸盐和碳均匀分布，其中，碳的质量百分含量为2～10％，钛酸盐的质量百分含量为90～98％。其制备方法为：先溶剂热反应制备微米管状钛酸盐/碳复合材料前驱体；然后将该复合材料前驱体在惰性气体保护下退火处理，得到钛酸盐/碳复合材料。该钛酸盐/碳复合材料形貌规则、结构稳定，使得其导电性好，比容量高，同时管状结构有利于离子在电极中的高速穿梭，缓冲在充放电过程中电极的体积变化，循环性能好结构稳定；可用作锂/钠离子电池负极材料，在10A/g的电流密度下，锂离子电池能稳定循环长达5000圈。
本发明公开了一种N‑CDs@δ‑MnO2纳米复合材料的制备方法及应用，利用微波水热辅助法先制备出碳量子点，再用碳量子点和高锰酸钾复合制备出纳米复合材料，制备时采用的原料容易得到、成本低，且无毒无害；与传统制备方法相比，采用的微波水热辅助法操作简单易行，从开始制作到制备出成品只需10min；安全性更好且不会有污染物，加热均匀、热效率高，直接提升了反应速度；本发明N‑CDs装饰的δ‑MnO2使δ‑MnO2在有机染料中更容易分散，消除了δ‑MnO2易于聚集的现象；复合的N‑CDs@δ‑MnO2具有较大的BET比表面积和孔径，在吸附有机染料时可以提供更为丰富的表面活性位点，因此有效提高了δ‑MnO2对甲基橙的吸附降解能力；特别是得到的N‑CDs@δ‑MnO2复合材料可以有效降解亚甲基蓝，这是现有技术中无法达到的。
本发明公开了一种活塞环用铁基非晶/MAX相复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括88‑92 wt%的铁基非晶和8‑12 wt%的MAX相；所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分：26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Nb、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe；所述MAX相优选Ti3SiC2。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，然后将铁基非晶粉末与MAX相混合均匀，获得铁基非晶/MAX相复合材料。所述铁基非晶/MAX相复合材料在制备活塞环用涂料中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备得到良好耐磨损性能和减磨效果的防护涂层。本发明可获得与基体结合强度好、硬度高、耐磨性能优异的复合涂层，应用前景广阔。
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一种阻抗匹配的碳纤维复合材料高效微波固化方法，其特征是通过在碳纤维复合材料零件的表面放置一系列微波阻抗逐渐变化的阻抗匹配层使得微波大量穿透复合材料，对其进行高效直接微波加热固化。在此基础上，本发明给出了阻抗匹配层的设计制作方法，从根本上突破了由于阻抗不匹配导致微波无法穿透至碳纤维复合材料内部进行有效加热固化的难题，大大提高了碳纤维复合材料的微波固化效率，为复合材料微波固化技术的工业应用提供了理论依据与技术支撑。
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本发明公开了一种乒乓球用ASA/SAN复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA/SAN复合材料是由以下的原料组成：ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA/SAN复合材料的制备方法，还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA/SAN复合材料根据ISO标准测试，弯曲强度为58‑65MPa，弯曲模量为2150‑2450MPa，悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm，重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小，符合乒联赛事用球标准。
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本发明公开了铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量百分比的物质组成：石墨5%-12%，锆0.5%-1%，钛0.8%-1.5%，铬2%-3%，铅1%-3%，锌5%-8%，锡4%-6%，余量为铜。制备方法：a、按照材料的重量百分比将其混合均匀；b、在氮气保护条件下于600-900℃温度下烧结8-10小时。本发明制备铜基石墨与锆粉末冶金复合材料细化了合金晶粒，阻碍了合金中裂纹的扩张，提高了合金的性能，本发明材料的拉伸性能好，能够满足实际应用中的各项要求。
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本发明公开了一种相变微胶囊复合材料及其制备方法，该材料是一种“芯-壁”结构的微胶囊，由芯材(1)和壁材(2)组成。芯材为相变材料MgCl2·6H2O、Mg(NO3)2·2H2O和D-甘露醇中的一种或几种，壁材为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、脲醛树脂、聚丙烯腈中的一种或几种或上述高分子聚合物与石墨烯的复合材料。其中芯材(1)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为35％～85％，壁材(2)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为15％～65％。所制得的相变微胶囊复合材料的相变点在100～200℃之间，粒径为3～4μm。本发明制备的相变微胶囊复合材料包覆率好，密封性好，相变潜热高，原料成本较低，制备工艺简单。
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本发明一种应用木质纤维制备木塑复合材料的方法，具体为：1）将干物质木质纤维，调节碳氮比和含水率为60-70%，再加入生物处理剂，发酵5-15d后风干至含水率为12-14%；2）加入偶联剂和抗氧化剂，混合均匀；3）加入塑料，混合均匀；4）挤出造粒；本发明利用剑麻渣、甘蔗渣、稻壳、秸秆和竹木剩余物等天然木质纤维，通过添加生物处理剂，在适宜的碳氮比和含水率下进行发酵处理，利用微生物作用分解木质纤维的大分子，降低纤维分子间作用力，提高材料熔融指数、流动性、疏水性和拉伸强度，依本方法获得的木塑复合材料可加工成各种性状的木塑复合材料制品，且整个生产过程低耗能，绿色环保。
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本发明属于化学领域，提供了一种3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用，包括1）氧化石墨GO的合成?2）在氧化石墨的悬浮液中加入镍钴盐及碱源，微波加热辅助制备GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料3）将所制备的GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料高温煅烧，制得3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料4）制备电极片并组装模拟超级电容器评估其性能。与现有技术相比，本发明所得到的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料提供了更优异的导电性、更大的比表面积、更小的传质阻力和更长的循环寿命。此外，所合成的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料应用于超级电容的电极材料，在成本和性能上大大优于现有的贵金属氧化物。
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本发明公开一种耐烧蚀金属基复合材料，所述耐烧蚀金属基复合材料包括最上层的新型陶瓷材料、中间层的陶瓷粘合剂和基础层的高锰钢组合而成，所述新型陶瓷材料为高温陶瓷，所述的新型陶瓷材料占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的17%-20%，所述的陶瓷粘合剂占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的15%-18%，所述的高锰钢占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的62%-67%，本发明提供一种耐烧蚀金属基复合材料，具有耐冲击、抗破坏、耐腐蚀、耐磨等特点。
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本发明公开了一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法，该90-98重量份的聚碳酸酯4-6重量份的增韧剂、0.2重量份的润滑剂、0.5重量份抗氧剂、0.1-0.3重量份光稳定剂、2-10重量份的碳钠米管组成。改性的聚碳酸酯复合材料，该复合材料具有在满足优异拉伸强度和冲击强度的基础上，具有优异的导电性能，本发明使PC可以作为导电材料使用，可广泛用于电子、电器、汽车、医疗器械等领域。
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本发明公开了一种采用复合材料为芯材、钢板为蒙皮的夹层结构，包括上、下两层钢板蒙皮和中间的一层复合材料芯材，钢板蒙皮和复合材料芯材之间通过结构胶粘结以及通过螺栓连接；多个所述夹层结构之间通过凹凸接头相连，或者通过两个凹头连接，两个凹头中间增设一个方形钢管；所述的复合材料芯材采用拉挤型材或夹芯结构，拉挤型材是分离式或几个相连形成的整体式。本发明减少了焊缝，复合材料作为内部材料，由钢板保护住，不存在紫外老化和防火及毒气问题，表面钢板也易于维护；可以应用于船舶领域，刚度大、强度高、耐磨性好，复合材料作为夹芯材料，受力较小；也可以应用于钢箱梁中替代正交异性钢板，刚度大，负弯矩区少，受力更合理。
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本发明提供了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法，所述的复合材料由聚甲醛、热塑性聚氨酯和改性纳米氧化锌复合制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）制取改性纳米氧化锌，b）熔融共混制取母料，c）挤出注射工艺制取复合材料。本发明揭示了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法，该复合材料采用机械共混法和改性技术进行制备，极大地提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和冲击韧性。
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一种复合材料微波无损检测、快速修复与实时监测的方法和装置，所述的方法是首先通过微波无损检测复合材料损伤区域，再基于微波加热固化待修复区域，在固化同时监测复合材料的固化状态，实时调整修复工艺。所述的装置采用的微波发生源既可对复合材料进行微波无损检测，又可对复合材料进行微波快速修复和固化监测。本发明能将微波无损检测、快速修复与固化监测同步进行，明显提高了复合材料修复速度和修复质量，降低了修复成本。
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本发明公开了石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法，其石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料包括如下组分：石墨烯粉、对苯二胺、4, 4’?二氨基二苯甲酮、均苯四甲酸二酐、菲?1, 8, 9, 10?四羧酸二酐、三乙胺、N?甲基哌啶、苯二甲酸二辛酯、纳米碳酸钙、蒙脱土、十八烷基咪唑啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、蒙旦酯蜡、吐温80、纳米氧化铝、二硫化钼、四氢呋喃、γ?氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三正丁氧基硅烷、去离子水。本发明制备的石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料充分发挥石墨烯的优异性能，改善石墨烯的分散性差的问题，力学性能优异，同时耐热性好且具有抗静电功能，综合性能佳。
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本发明公开了一种采用螺旋开槽夹的预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度，在复合材料索锚固夹片的本体纵向上设置有n个螺旋开槽。本发明锚固装置应用于FRP索的锚固，采用夹片夹持的同时将传统锚具夹片的直线槽设计变为曲线槽，弹性槽从夹片顶部开始，至底部时在横截面投影上转过90度，具有可重复使用、锚固效率高等优点。
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一种阻燃的导电尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：先将按重量份数称取的尼龙66树脂200-230份、尼龙12树脂60-90份、偶联剂3-5份、填料60-100份和阻燃剂50-90份投入混合机中混匀，再投入按重量份数称取的抗氧剂1-2份、导电剂30-45份、增强纤维90-120份和表面改性剂1.1-2.3份，继续混匀，得到造粒料；将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，得到阻燃的导电尼龙复合材料。优点：工艺步骤简练，得到的阻燃的导电尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于240MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于27g/10min，阻燃性达到V-0，消静电效果优异。
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本发明公开了一种高分子防漏有机复合材料及其加工方法，所述高分子防漏有机复合材料，包含环烷油、SIS、SEBS、C5石油树脂、松香树脂、改性石油树指、萜烯树脂、橡胶专用树脂、氢化石油树脂；所述各组分经高温融合后，冷却即成；所述高分子防漏有机复合材料的加工方法，包含以下步骤：①需反应锅甲、乙、丙3只；②反应锅甲中，先放入环烷油，加温至180度，再加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，最后加温到200度；③反应锅乙中加入C5石油树脂，松香树脂，改性石油树指，萜烯树脂，橡胶专用树脂、氢化石油树脂，最后加热到150度；④混合；⑤冷却；本发明所述的高分子防漏有机复合材料及其加工方法，所述复合材料具有记忆功能；本发明所述复合材料的加工方法，操作简单、生产效率高。
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本发明公开了一种内生金属间化合物金属玻璃复合材料及其制备方法。其合金成分原子百分比表达式为：ZraTibCucNidBee，其中30≤a≤39，10≤b≤12，6≤c≤9，4≤d≤8，32≤e≤50，a+b+c+d+e=100。制备上述的内生金属间化合物金属玻璃复合材料方法，包括以下步骤：选取块体金属玻璃合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物相；采用电弧熔炼的方法，把第一步得到的合金成分熔炼成母合金；母合金重新熔化，采用重力铸造或铜模吸铸成型材；将型材放入处理好的坩埚中，采用感应熔炼至熔融状态，保温后快速顺序凝固，获得金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃高强度、高硬度的同时，可以大幅度提高其室温塑性。
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本发明属于混凝土结构加固用复合材料的制备领域,本发明提出了一种原位聚合ABS改性尼龙复合材料的制备方法,步骤为:按50%～85%体积率,将碳纤维铺设在模具中并预热,温度为140℃～180℃,时将预热到90℃～120℃的丁腈橡胶HTBN、ABS树脂、氢氧化钠、主抗氧剂、辅助抗氧剂和己内酰胺按质量百分比为丁腈橡胶∶ABS树脂∶氢氧化钠∶主抗氧剂∶辅助抗氧剂∶己内酰胺=5%～15%∶5%～20%∶0.1%～0.2%∶0.1%～0.5%∶0.1%～0.5%∶100%混合后注入模具中,反应压力为1个大气压,其中丁腈橡胶的数均分子量为4000～4400,控制整个体系黏度0.02～1PA.S,原位聚合反应30MIN后制备得到原位聚合ABS改性尼龙复合材料的片材。
异频复合磁场下连续铸造颗粒增强金属基复合材料的方法,涉及材料加工技术领域,复合材料熔体制备过程中施加低频交变磁场:频率为5～50HZ,功率范围为5～60KW,进行电磁搅拌,使颗粒相细化并分布均匀;连续铸造过程中,结晶器区域施加低频交变磁场:频率5～50HZ,功率范围5～20KW,实施电磁搅拌改善铸坯内部质量,同时,在结晶器内金属初始凝固区域施加高频交变磁场:频率10～50KHZ,功率范围20～100KW,实现软接触以提高铸坯表面质量。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷。
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本实用新型公开了一种船用复合材料固定栏杆、可倒栏杆、可倒立柱栏杆，包括第一复合材料管，所述第一复合材料管上连接有第二复合材料管，且第一复合材料管的转角处安装有尼龙转角接头，所述第一复合材料管的内部安装有PPR管，所述PPR管与第一复合材料管之间设置有尼龙套圈，所述第二复合材料管的内部安装有尼龙柱本体，且尼龙柱本体的左右两端均设置有尼龙柱套圈，所述第一复合材料管的顶端设置有尼龙盖，所述尼龙垫圈的内部贯穿连接有尼龙垫柱，所述第一复合材料管上安装有眼环。该复合材料固定栏杆、可倒栏杆、可倒立柱栏杆，丰富了栏杆的形式，可根据不同的需求，选用不同类型的栏杆，并且可保证栏杆整体的稳定性。
本发明属于复合材料技术领域，公开了一种MnO2/改性石墨烯纳米复合材料及其制备方法与应用。制备方法为：制备含MXene和氧化石墨烯的纺丝液；纺丝液挤出到凝固浴中进行牵伸和固化，经干燥和卷绕，得到MXene/氧化石墨烯复合纤维；将MXene/氧化石墨烯复合纤维进行化学还原处理，清洗、真空干燥，得到MXene改性的石墨烯纳米复合材料；采用电化学沉积法在MXene改性的石墨烯纳米复合材料上生长MnO2，真空干燥后，得到MnO2/改性石墨烯纳米复合材料。该复合材料具有较高的比表面积和良好的韧性，应用于正极材料能够有效缓解充放电过程中Mn4+溶解的问题，明显地提升电池容量，使负载量更高、负载更均匀。
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