本发明公开了一种基于多材料3D打印技术的空间架构复合材料,属于复合材料技术领域,包括内部空间骨架和外部包覆壳体,所述内部空间骨架包括多个相同的内部空间单元结构,每个所述内部空间单元结构包括多个连接球和连接杆,所述连接杆的两端点分别连接在相邻的两个连接球上,所述连接球与连接杆的连接处采用圆弧过渡。本发明具有独特内部空间骨架结构,抗压性能、抗弯性能和抗剪切性能更好;杆与球结合面采用圆弧过渡,具有更好的应力分布性能;在玄武岩纤维复合材料浆料制备中添加纳米二氧化硅和氧化石墨烯不仅能有效提高复合材料的力学性能,还能具备杀菌、抗静电、增韧、防水等功能;采用3D打印成型有更快的加工成型速度和效率和更高的精度。
本发明公开了一种木质素‑二氧化硅复合材料及其制备方法与应用,所述木质素‑二氧化硅复合材料的制备方法为将胺化木质素与偏硅酸钠溶液进行第一反应,加入氯化铵溶液进行第二反应,调节pH为1~5进行第三反应,即得木质素‑二氧化硅复合材料。本发明制备出的木质素‑二氧化硅复合材料在填充橡胶时,与橡胶大分子形成共价交联网络,提高材料的交联程度,从而实现补强作用,同时可以显著降低橡胶的生热和滚动阻力,有效地提高橡胶的性能。
本发明属于新能源材料技术领域,具体涉及一种硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料及其制备和应用,应用于原位生产双氧水以进行杀菌,特别是污水杀菌,所述硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:将石墨相氮化碳纳米片分散到含有硫化铟锌前驱体的溶剂中,加热反应制得所述硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料。本发明的制备方法简单,原料易得;制得的硫化铟锌/石墨相氮化碳复合材料,是一种性能优良的光催化剂,其光催化产过氧化氢的效率高,稳定性好,且具有良好的杀菌消毒效果,有利于光催化剂的回收和重复利用。
一种碳纤维增强复合材料微波多频分区加热方法,其特征是在碳纤维增强复合材料表面放置不同频率的人工电磁超表面,再施加对应频率的微波实现对碳纤维增强复合材料的精确分区加热。本发明可以实现对碳纤维增强复合材料的精确分区加热。人工电磁超表面结构简单、易于组合,可以适用于不同构件或同一构件的不同分区方案。
本发明属于超级电容器电极材料领域,具体涉及一种内外生MoO2/三维碳复合材料的制备方法。本发明以氯化钠、柠檬酸和钼酸盐为原料,采用冷冻干燥模板法,结合煅烧工艺,获得内生MoO3/三维碳复合材料;依次放入稀盐酸以及浓硝酸分别进行处理获得内生MoO3/表面功能化三维碳复合材料;再继以加入钼酸铵和乙二醇溶液水热处理,获得内外生MoO2/三维碳复合材料,实现三维碳材料内部和外部均匀分散MoO2,改善电极材料导电性,提高比电容,增强电极稳定性,可以服役于超级电容器的负极,有效地提高超级电容器的能量密度,具有极其广阔的应用前景。
本发明公开了一种Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料的制备方法与应用,包括:S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌均匀,得到混合浆料;S2、将所述混合浆料球磨,然后加热反应,冷却,得到NaTi2(PO4)3;S3、将铁源、氢氧化钠、碳源和所述NaTi2(PO4)3加入溶剂中并搅拌,然后真空干燥,冷却,抽真空以排出搅拌时胶体中产出的气泡,得到NaTi2(PO4)3基前驱体材料;S4、在保护气氛下,将所述NaTi2(PO4)3基前驱体材料煅烧,冷却,得到Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料。应用:将制备的Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明提供的Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料的制备方法,是一种绿色环保的工艺方法,其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生,也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念。
本发明提出了一种石墨烯增强铝合金抗拉导热复合材料的制备方法,首先将石墨烯与无水乙醇溶液混合,得到分散均匀的石墨烯溶液;然后将铝合金粉末添加到石墨烯溶液中,经球磨处理后,将混合溶液置于真空干燥箱中烘干,得到石墨烯铝合金复合粉末;再将石墨烯/铝合金复合粉末装入到模具中,冷压得到石墨烯/铝合金复合材料;最后将石墨烯/铝合金复合材料放入热压烧结炉中,将材料进行真空热压处理,冷却后,得到石墨烯增强铝合金复合材料。本方法可以石墨烯形成有取向的结构,起到了明显增强抗拉和导热的效果。
本发明公开了一种等离子体改性六方氮化硼/树脂复合材料的制备方法,本发明的复合材料以氮化硼填料为主体,以树脂为基体,主要通过等离子体处理,制备高导热复合材料。本发明通过等离子体放电处理,将化合物在气相中解离成为自由基,然后沉积在氮化硼表面形成包覆膜;包覆膜与树脂基的两种分子链段在两相界面处相互浸润,从而形成良好的黏合,改善了传统的填料与树脂基体较难相容且分散不均匀的情况,进而提高复合材料的热导率。
本发明公开了一种H级绝缘纸复合材料用粘合剂及其制备方法,该粘合剂包括主剂和固化剂;所述主剂与所述固化剂的重量比为10:1;所述主剂为含有高分子量聚酯多元醇、双酚A型环氧树脂和短油醇酸树脂的乙酸乙酯溶液;所述主剂25℃下旋转粘度为400~1000mPa·s、固含量为58~62%;所述固化剂为含有聚己内酯异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液;所述固化剂25℃下旋转粘度为500~1500mPa·s、固含量为58~62%,‑NCO含量8%~10%。本发明可用于H级柔性绝缘复合材料的复合,能够使H级柔性绝缘复合材料具有优异的力学性能和耐高温性能,满足了H级柔性绝缘复合材料的使用要求。
本发明公开了一种透气式X/γ射线屏蔽复合材料及其制备方法。具体地,本发明提供防护性能高、透气性好、穿着舒适的X/γ射线屏蔽复合材料及其制备方法,其中所述X/γ射线屏蔽复合材料包含:以100重量份的X/γ射线屏蔽复合材料计,40~90重量份的X/γ射线屏蔽材料、1~54.9重量份的泡沫塑料、1~5重量份的增塑剂、0.1~1重量份的引发剂和任选的1~10重量份的发泡剂。
本发明涉及石墨烯材料领域,尤其是石墨烯改性的高强度镍基复合材料及其制备方法。该复合材料由如下重量份数的组分组成:NiSO4 290‑325份、NiCl2 20‑35份、H3BO3 25‑40份、SDBS 0.05‑0.2份、糖精 0.05‑0.2份、石墨烯分散液 15‑300份、去离子水 700‑985份。本发明通过电沉积方式使墨烯和镍原子共同沉积在阴极板,制备镍基石墨烯复合材料。石墨烯均匀分散在金属基体中,一方面起到细化晶粒的作用;另一方面镍晶粒包覆石墨烯,由于石墨烯较大的断裂强度,大幅提高镍基石墨烯复合材料的抗拉强度和屈服强度。
本发明公开了一种石墨烯改性复合材料汽车车架的制备方法,利用炭纤维具有高强度、低密度,石墨烯具有高强度、高导电性以及高导热性能等特点,采用天然气和沥青进行致密炭/炭复合材料。该方法为:一、采用炭纤维布穿刺体作为预制体材料;二、化学气相沉积致密;三、将石墨烯与沥青混合;四、沥青浸渍、炭化处理;五、机械加工后,制得石墨烯改性复合材料汽车车架。本发明采用炭纤维作为骨架,热解炭基体、沥青炭基体作为增强体,并采用石墨烯进行改性的复合材料汽车车架,具有重量轻、力学性能优异、机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性和耐腐蚀性性好等优点。
本发明公开了一种利用冶金粉尘定向制备多元磁性铁基复合材料、方法及应用,该制备方法包括以下步骤:将碳粉与粒径均匀的冶金粉尘混合,经碳热还原反应,制得多元磁性铁基复合材料。其中,复合材料的制备过程的实施条件容易控制,可以通过调节温度、时间和碳/尘比来控制多元磁性铁基复合材料的结构和组成,从而实现定向控制,本发明所得到的磁性铁基材料在各工业领域有着巨大的应用价值,也为冶金粉尘这一钢铁企业固体废弃物的功能化提供了重要应用途径。
本发明公开了一种敞开式气囊实现大尺寸细长薄壁((3m以上)工字梁结构复合材料制件的方法,通过金属模具来成型纤维增强的橡胶制端头敞开式气囊,气囊成型后将作为大尺寸细长工字梁结构复合材料制件成型模具的一部分,完成工字梁结构复合材料制件的成型过程。本申请与传统芯模成型方法相比,气囊可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件由于尺寸较大且是薄壁结构而出现的厚度超差以及型面超差的现象,提高生产的合格率和效率,保证了制件成型后型面和尺寸厚度精度,同时气囊可以重复使用,并可以根据需要再次制造,制造成本较低,生产周期较短,制造成功率较高。
本发明公开了一种废弃印刷电路板非金属粉/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法,该复合材料是由以下重量份数的原料组成:三元乙丙橡胶100份;改性印刷电路板非金属粉20~120份;接枝三元乙丙橡胶5~15份;增塑剂0~80份;填料0~50份;促进剂2~5份;氧化锌3~5份;硬酯酸?0.8~1.2份;硫磺0.5~1.5份。本发明回收了废印刷电路板中的非金属粉,提高了废弃印刷电路板非金属粉在三元乙丙橡胶中的补强能力,使得废印刷电路板非金属粉可以有效地作为三元乙丙橡胶的补强填料。本发明将废弃印刷电路板非金属粉的应用从塑料推广到橡胶中,有利于环境保护。
本发明公开了一种3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料,由碳化硅颗粒、铝合金基体和镀镍短切碳纤维组成,其中碳化硅颗粒体积分数为50~80%,铝合金基体体积分数为10~49%,短切碳纤维体积分数为1~10%;所述的碳化硅颗粒粒径为5~40μm;所述的镀镍短切碳纤维长度为0.1~1mm,镀镍层厚度为0.5~3μm。此3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料通过3D打印技术制备碳纤维增韧碳化硅陶瓷多孔预制体,经过干燥‑烧结后,得到碳纤维增韧碳化硅多孔陶瓷体,最后通过真空气压浸渗铝合金制得。本发明不仅解决了传统铝基复合材料制备方法制备周期长、制品尺寸受限、工序复杂等问题,还有效对3D打印制备的铝基复合材料进行了增韧补强,显著提高了其结构稳定性和性能可靠性。
本发明公开3D打印原位稀土掺杂钛基复合材料活性骨植入体,包含原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷相及羟基磷灰石陶瓷相成形的原位稀土掺杂钛基复合材料。制备方法:将B2O3粉末与稀土Re粉末采用惰性气体保护的高能球磨工艺进行球磨混合,获得B2O3/Re混合粉末;称取B2O3/Re混合粉末、羟基磷灰石粉末、3D打印专用球形钛合金粉末,惰性气体辅助保护的低能球磨工艺,获得钛合金复合材料粉末;氩气环境下,利用激光3D打印成形原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷及羟基磷灰石陶瓷增强的钛基复合材料活性骨植入体。本方法通过稀土原位掺杂提升钛合金骨植入体的服役性能,可实现高性能复杂结构钛合金活性骨植入体的精密制造。
本发明公开了一种用于拉‑压承载的碳纤维复合材料缠绕接头及其制备方法,属于接头材料技术领域,该接头包括外链环、左内衬环、右内衬环和中间件,外链环与左、右内衬环及中间件结合处均为粘接区;所述的接头在承受拉伸载荷作用时,由外链环承力;所述的接头在承受压缩载荷作用时,由中间件承力;本发明充分考虑了接头结构的受力形式,利用了复合材料优异的可设计性,采用碳纤维复合材料,与金属接头相比,在保证结构刚度的同时,大大减轻了接头自身的重量。该种接头克服了传统层压式复合材料接头层间性能弱,易于分层的缺点,并且成型工艺简单易行,便于批量生产,也避免了机械开孔带来的制造损伤。
本发明提出的是一种Pickering乳液改性木塑复合材料及其制备方法,将石蜡和纳米二氧化硅以Pickering乳液的形式同步引入至废植物纤维填料中,再与高分子聚合物基体在助剂的作用下,熔融、混炼加工成型得到的木塑复合材料。本发明利用Pickering乳液的形式,将石蜡和纳米二氧化硅同步引入废植物纤维填料中,两者协同提高木塑复合材料成型过程中木粉在聚合物中的流动性、分散性和界面相容性;同时,同步提高木塑复合材料成品疏水性、热稳定性、力学性能和表面硬度,实现“一剂多效”。
本发明公开了一种聚丙烯玻璃纤维复合材料,所述聚丙烯玻璃纤维复合材料是由聚丙烯母粒、玻璃纤维、丙纶纤维、偶联剂和马来酸酐接枝聚丙烯复合而成,其质量百分比分别为:聚丙烯母粒40%‑42%、玻璃纤维36%‑38%、丙纶纤维10%‑12%、偶联剂2%‑4%和马来酸酐接枝聚丙烯6%‑10%,其中,所述聚丙烯母粒包括T30S和EPS30R,所述T30S和EPS30R占所述聚丙烯母粒的质量比为1:1,所述聚丙烯玻璃纤维复合材料是通过双螺杆共挤而成。通过上述方式,本发明能够提高聚丙烯玻璃纤维复合材料的力学性能和耐热性能,使其模量不低于木模板,其制品不易变形弯曲,且能够降低生产成本。
本发明公开了一种介孔MSQ气凝胶/玻璃纤维复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:将十六烷基三甲基氯化铵、盐酸、甲醇、甲基三甲氧基硅烷按照比例混合搅拌,随后加入凝胶促进剂,搅拌后倒在固定容器中,得到溶胶;将红外遮光剂按照比例倒入上述溶胶中,得到复合溶胶;玻璃纤维毡的浸渍复合溶胶;凝胶/玻璃纤维复合材料的固化;凝胶/玻璃纤维复合材料的干燥:将凝胶/玻璃纤维复合材料进行干燥。本发明使用介孔MSQ气凝胶与玻璃纤维毡进行复合,能够提高介孔MSQ气凝胶的力学性能;采用钛溶胶或纳米二氧化钛等红外遮光剂对介孔MSQ气凝胶进行改性,能够提高玻璃纤维毡在高温下的隔热性能。
本发明涉及一种钛酸镍/凹凸棒石复合材料的制备方法,属于非金属矿物材料加工利用领域。其制备方法为称取一定量的镍源、钛源和凹凸棒土,分别加入到去离子水中超声并搅拌,将混合液转移到反应釜中在反应,反应后水洗和醇洗并煅烧,得钛酸镍/凹凸棒石复合材料。本发明制备的钛酸镍/凹凸棒石复合材料负载均匀,分散性好,采用该复合材料作为催化剂进行光催化脱硝,与传统的SCR脱硝相比,低温下对NO的转化效率明显提高。
本发明公开了一种改性淀粉增韧聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及制备方法。复合材料是由聚甲基丙烯酸甲酯与淀粉基增韧母粒共混而成;聚甲基丙烯酸甲酯60~99.5重量份,淀粉基增韧母粒0.5~40重量份;所述淀粉基增韧母粒是由包括以下组分的原料制备而得:改性淀粉100重量份,烯类单体50~200重量份,引发剂0.5~10重量份,水250~1000重量份;制备方法包括:所述组分按所述用量共混后制得所述改性淀粉增韧聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。通过对改性淀粉接枝,制备了改性淀粉基增韧母粒,与聚甲基丙烯酸甲酯共混获得复合材料,同时该增韧母粒来源生物可降解,环境友好且成本低,容易实现工业化生产。
本发明公开了一种碳纳米管聚集体于制备防弹复合材料中的用途,所述防弹复合材料包括:至少一碳纳米管聚集体,包含由多根碳纳米管紧密聚集形成的宏观二维面状结构;以及,织物,其至少一侧表面上覆设有至少一所述的碳纳米管聚集体。其中,所述碳纳米管聚集体包括在一个连续的面内密集排布的多个取向的基础单元,其中每一基础单元包括由多根碳纳米管交织形成的二维面状结构,使所述碳纳米管聚集体呈现宏观有序、微观无序的形态。本发明还公开了一种防弹复合材料的制备方法。本发明的防弹复合材料具有轻薄、环境耐候性好,防弹性能优异、适合批量化制备等特点,且柔性好,可与人体实现任意曲面贴合。
本发明提供了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法,所述的HIPS复合材料由下列以重量份计的组分组成:90~100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、12~15份纳米碳酸钙、1~2份分散剂,所述的制备方法包括如下步骤:a)混炼制取复合物料,b)挤出工艺制取粒料,c)注塑工艺制取成品。本发明揭示了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法,该HIPS复合材料制备工艺简单,较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能,同时成本可降低20%左右,实际应用价值高,适于工业化大规模生产。
本发明公开了一种适用于家具用品的有机复合材料,所述的复合材料中以重量份计各组分如下:聚碳酸酯25-30份,聚乙烯?45-52份,石膏15-22份,邻苯二甲酸二丁酯4.5-4.8份,乙撑双硬脂酸酰胺2.30-3.15份,色粉0.7-0.9份,γ一氨丙基三甲氧基硅烷0.24-0.85份,α-三氧化二铝纤维3.2-4.0份,聚乙烯蜡0.25-0.52份;本发明通过在复合材料的配方中的聚乙烯和石膏组分,通过两者与聚乙烯蜡的组合作用,保证了最终产品健康环保的性能,在使用过程中不会产生异味;同时通过配方中添加的α-三氧化二铝纤维和乙撑双硬脂酸酰胺,提高了最终产品的耐磨型,大大提高了有机复合材料使用寿命,同时本发明的配方的生产成本低,实用效果好。
本发明属于高分子材料复合领域,公开了一种纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:聚碳酸酯50-60份、玻璃纤维10-15份、低密度聚乙烯10-15份、增韧剂10-15份、二氧化钛2-5份、偶联剂KH550?0.5-1.2份和抗氧剂0.5-5份。该复合材料是将上述称好的原料加入高混机中,混合均匀,送入到双螺杆挤出机,挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品。本发明的聚碳酸酯复合材料具有较高抗冲击强度、较好力学强度,易于加工,可应用于电子电器、计算机、汽车装饰件等领域。
本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的长碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料的组份及质量分数为:尼龙树脂40~80wt.%、长碳纤维20~45wt.%、合金粉末2~8wt.%、马来酸酐接枝低密度聚乙烯(LDPE–g–MAH)2~10wt.%、抗氧剂0.1~2wt.%。本发明所述复合材料制备方法为:将尼龙、合金粉末、LDPE–g–MAH和抗氧剂按配比混合均匀,在双螺杆挤出机上熔融共混后,直接将熔体挤入浸渍模具。经表面处理过的纤维束在张力作用下,进入浸渍模具模腔内被熔体充分浸渍。浸渍后的纤维丝束从模具内被牵引出来,并经冷却后进行切粒,获得长度为10±0.2mm的长条形状粒料。所获得的复合材料具有对高、低频电磁波屏蔽的特殊功能,同时还具备长纤维增强塑料所特有的优越力学性能。
本发明公开了一种氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料,按重量计,将50‑80份的两性纤维素和1‑20份的丝素、1‑20份的氧化石墨烯先后分散于去离子水中,浴比1:50,超声1h,然后80‑100℃匀速搅拌反应1‑24h,用去离子水反复洗涤、抽滤、干燥后得到氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料。本发明以两性纤维素为基材,与丝素和氧化石墨烯进行反应,通过共价键、静电引力、氢键等相互作用力牢固结合,最终得到氧化石墨烯‑丝素‑两性纤维素复合材料。该复合材料具备绿色环保、可降解、机械性能好、组织结构规整、孔隙率高等诸多优点,在污水处理、光电器件等领域有重要的应用价值。
本发明公开了一种微波处理竹炭改性聚烯烃复合材料及其制备方法。复合材料包括以下质量份数的组份:活化竹炭5~40份,改性聚烯烃55~90份,润滑剂1~5份,光稳定剂0.1~1.0份,抗氧剂0.1~1.0份。活化竹炭采用竹炭经过碱液浸渍、微波活化、酸洗后制得,改性聚烯烃采用热塑性塑料和复合改性单体在引发剂作用下聚合制得。本发明制得的复合材料比竹炭拥有更优异的导电性能和吸附性能,其力学性能以及热加工性能均比竹炭、聚烯烃塑料更为优良。因此,利用活性炭与改性聚烯烃复合材料制备新型环保材料能够兼具质优和价廉的特点。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!