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本发明涉及一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法，属于材料技术领域。本发明利用具有良好的生物可降解性和生物相容性的竹纤维，通过1‑乙基‑3‑甲基咪唑醋酸盐离子液体溶解，并在石墨烯表面重结晶，通过石墨烯与纤维素表面的极性基团形成较强分子间与分子内氢键作用，形成氢键网络，再利用混酸处理形成酯化重结晶竹纤维增强复合材料的机械性能，促进纤维素的交联，并改善分散性和生物相容性，有效强化复合材料的力学性能，并诱导聚乳酸分子链形成了新的结构规整的结晶相，排列紧密的晶区增大物理交联密度，增强复合材料的刚性，有效强化复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑海藻酸钠磁性复合材料及制备方法，制备过程如下：使用PAMAM改性海藻酸钠；使用液氮、冻干处理得到海藻酸钠/蚕丝磁性多孔复合材料；将海藻酸钠/蚕丝磁性多孔复合材料浸渍在氧化石墨烯溶液中，取出后用乙醇和去离子水反复清洗，真空干燥后得到氧化石墨烯‑海藻酸钠磁性复合材料。本发明使用海藻酸钠和蚕丝作为基材，将氧化石墨烯进行有效自组装，得到氧化石墨烯‑海藻酸钠磁性复合材料，在吸附材料、生物材料、医用材料等领域有巨大的应用价值。
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本发明公开了一种长距离穿弯曲管道用的高强度复合材料光纤及其制备方法，它包括不锈钢管光纤单元（1），包覆在不锈钢管光纤单元（1）外周的高强度纤维复合材料（2）和包覆在高强度纤维复合材料（2）外周的高断裂延伸率纤维复合材料（3），不锈钢管光纤单元（1）包括不锈钢管（1-2）和光纤束（1-1）；所述的不锈钢管光纤单元（1）的根数大于等于1。本发明提供的复合材料光纤，具有强度高，模量高，耐疲劳，耐腐蚀，韧性好等优点；光纤数据传导同时也具有灵敏度高、动态范围大、抗电磁干扰、电绝缘性好、无火花、耐高温、化学性能稳定等优点，尤其特别适用于长距离穿弯曲管道应用。
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本发明公开了一种外加纳米陶瓷相增强韧化高熵合金复合材料制备方法，以高熵合金颗粒作为基体相，同时外加纳米陶瓷，使外加纳米陶瓷相偏聚在固溶体晶界处，产生陶瓷相增强，同时对韧性的面心立方固溶体造成挤压，形成形变孪晶，从而实现高熵合金复合材料的强塑结合，制备出高强高韧的高熵合金复合材料。所述高强韧的无加工余量的高熵合金复合材料，该复合材料具有显著的高强度、高硬度和优异的压缩强度及塑性。
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本发明公开了一种纳米纤维素改性聚乳酸复合材料及其制备方法，按重量份计，所述复合材料包含以下组分：纳米纤维素19～30份、木质素3～11份、棕榈纤维1～9份、竹纤维3～15份、椰壳纤维4～9份、N,N‑二甲基乙酰胺3～12份、氮化硅1～5份、二氧化硅3～14份、聚乳酸22～45份。(1)本发明所述纳米纤维素改性聚乳酸复合材料中的纳米纤维素能够均匀分散在聚乳酸中，克服了纳米纤维素分子内和分子间的氢键导致的团聚现象；(2)本发明所述复合材料的纳米纤维素与聚乳酸之间相容性好；(3)本发明所述复合材料具有高强度、低密度和高弹性模量的优点。
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本发明公开了一种碳纤维轴与金属轴的连接结构，其结构是：由多边形金属端（1）与碳纤维复合材料轴（2）组成，所述碳纤维复合材料轴的两端通过缠绕等工艺形成与多边形金属端的端部形状一致的多边形，其与多边形金属端端部采用胶接形式相连；或者，由多边形金属端（1）、金属内层（3）及碳纤维管（4）组成，其中多边形金属端端部采用套接形式与金属内层的内部的多边形孔相连；所述碳纤维管缠绕在金属内层的外表面上，并利用树脂连接固定。本发明克服金属与碳纤维复合材料轴的连接不足，在保证碳纤维复合材料轴纤维的连续性不被破坏的情况下，通过改变金属与碳纤维轴连接处的截面形状，提高金属与碳纤维复合材料轴的连接强度。
本发明公开了一种基于NaOH/尿素溶液的直接沉淀法制备纳米ZnO纤维素复合材料的方法及应用，在NaOH/尿素的纤维素溶液中，采用直接沉淀法原位复合制备纳米ZnO纤维素复合材料。该基于NaOH/尿素溶液的直接沉淀法制备纳米ZnO纤维素复合材料的方法，纤维素溶解后，其分子上的羟基与锌离子结合，有利于ZnO均匀分布在纤维素中，方法简单，所用溶剂NaOH/尿素价廉易得，设备简单易行。所述纳米ZnO纤维素复合材料含有57 % ZnO；对光降解染料废水中的亚甲蓝具有较高的去除效率，本发明制备的ZnO纤维素复合材料，廉价环保，作为光降解催化剂，在亚甲蓝废水的处理方面，具有很好的实用性。
本发明公开了一种利用脱脂棉制得的C/Ni/S复合材料的制备方法，包括：脱脂棉洗净之后干燥；把干燥后的脱脂棉置于由NiSO4、K2S2O8和水组成的混合溶液中，并加入氨水，搅拌后洗净、干燥；将干燥后的样品与聚苯乙烯的二甲基甲酰胺溶液混合，然后进行碳化，冷却、研磨得到C/Ni复合材料；将C/Ni复合材料与含有升华硫的二硫化碳溶液混合，搅拌至二硫化碳全部挥发，研磨挥发后的粉末；取研磨后的粉末放入烘箱中烘干，冷却、研磨得到C/Ni/S复合材料。本发明公开了所述的C/Ni/S复合材料作为锂离子电池正极材料的应用以及由此制得的锂离子电池，锂离子电池具有良好的循环性能、容量保持率和库伦效率。
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本发明公开了一种全水发泡高阻燃车辆保险杠复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑剂、聚氨酯硅油、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而对周围环境环保无污染。
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本发明公开了一种全水发泡高阻燃民用电气控制柜复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑剂、聚氨酯硅油、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保护了电气柜内的电气控制元件，避免了安全事故的发生。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而对周围环境环保无污染。
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本发明提供一种单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺，包括模具设计制备、胶液配制、纤维缠绕、合模、加压固化、脱模和切割修整；本发明的单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺与现有单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺的不同点：一是采用纤维缠绕工艺；二是内外双模组合模具；三是加压固化。本发明复合材料箍筋独具特点：箍筋表面有纹路，增加了与混凝土的嵌合力。复合材料箍筋的增强相为连续纤维。箍筋拐角与直边厚度均一性好。箍筋尺寸准确稳定。箍筋力学性能得到充分发挥，提高了混凝土结构的承载力。
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本发明提供了一种含有SiC的金属复合材料,为纤维增强金属复合材料,该金属复合材料还含有SiC。本发明揭示的含有SiC的金属复合材料,通过添加不同比例的SiC,改善金属复合材料本身的性能。
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本发明公开了复合材料压力容器接头试验技术领域的一种复合材料压力容器接头试验工装及试验方法，所述工装包括底板、支撑筒体和承压盖板，支撑筒体包括第一连接端和支撑端，第一连接端与底板连接，支撑端用于支撑复合材料压力容器接头试验件的肩部，并具有与复合材料压力容器接头试验件的肩部相匹配的型面；承压盖板包括第二连接端和承压端，第二连接端与复合材料压力容器接头试验件的端面连接，承压端用于承接外部压力，并将压力依次经第二连接端、复合材料压力容器接头试验件的端面传递至复合材料压力容器接头试验件的肩部。本发明能够模拟复合材料接头在实际工作过程中的载荷条件，用于单独对复合材料接头进行试验，降低研发成本。
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本发明涉及提供一种实现原位铝基复合材料超塑性的预处理方法，该方法是将块体原位铝基复合材料铸锭进行锻压塑性变形，制备成一定厚度的原位铝基复合材料板；将原位铝基复合材料板线切割成规则形状；对线切割后的板料进行搅拌摩擦加工处理；然后进行高温拉伸，实现超塑性。本发明通过锻造与搅拌摩擦联合加工的大塑性变形,改善原位铝基复合材料颗粒增强体的大小形状及分布，充分细化基体晶粒，从而实现原位颗粒增强铝基复合材料的超塑性。实验表明，经本发明预处理后的原位铝基复合材料，其高温延伸率均可达到100%以上，实现原位铝基复合材料超塑性能，改善了原位铝基复合材料的高温加工性能。
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本实用新型公开了一种用于高性能异型体复合材料的成型设备，涉及复合材料成型设备技术领域，其包括半圆形箱体，所述半圆形箱体的右侧壁下侧开设有槽口，所述槽口内滑动连接有圆形旋转板。该用于高性能异型体复合材料的成型设备，通过半圆形箱体、槽口、圆形旋转板、低速电机、方形槽、定型模板、U形扇形板、冷水槽、风机、转轴和挤压筒之间的相互配合，圆形旋转板能够不断的带动定型模板旋转到半圆形箱体内，然后半圆形箱体内的复合材料会进入到定型模板上的定型槽内，然后将定型模板会随着圆形旋转板旋转到U形扇形板内进行降温，当定型模板旋随着圆形旋转板的后侧时成型的复合材料会掉落出来，进而完成对复合材料的成型。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料成型的电池箱上盖，从外侧向内侧依次包括碳纤维复合材料层、隔热层和抗腐蚀层，碳纤维复合材料层的厚度为5毫米－8毫米。抗腐蚀层为玻璃钢，玻璃钢的厚度为1毫米－3毫米。采用碳纤维复合材料来制作上盖，使得上盖具有质量轻、强度高、耐高温、抗腐蚀的功能，碳纤维复合材料层配合由玻璃钢制作的抗腐蚀层，强度更高，抗腐蚀性更好。由于本实用新型的碳纤维复合材料成型的电池箱上盖的质量较轻，能够降低电动汽车的能耗。
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本实用新型涉及飞机部件技术领域，尤其是一种飞机外挂物的复合材料蒙皮结构。一种飞机外挂物的复合材料蒙皮结构，包括由复合材料制成的一体结构的盒式蒙皮，所述盒式蒙皮两端具有端框，端框上开设有通孔，通孔两侧具有翻边，端框的端面上连接有天线支架，端框外围连接有整流罩。本设计结构将原有的外蒙皮与金属端框设计为一体的盒式结构，再充分利用复合材料的先进优势，增强蒙皮的刚性和承载效率，符合复合材料的设计特点；在整体数量上减少了前后端框零件；在传力时能更快的传递到蒙皮上；采用复合材料，重量轻，确保材料的热膨胀系数不变，保证整体产品的使用寿命。
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本实用新型提供一种复合材料过渡段结构，包括位于外侧的蒙皮，以及设置于所述蒙皮内的支撑结构；所述支撑结构包括若干沿所述蒙皮的周向设置的支撑框，以及若干沿所述蒙皮的轴向分布的长桁；所述支撑框上设置有安装孔，所述长桁穿过所述安装孔，与所述支撑框交错分布；所述蒙皮以及所述支撑结构的材质均为复合材料。本实用新型提供的复合材料过渡段结构，通过选用复合材料材质，并结合蒙皮与支撑结构的结构设计，使得复合材料过渡段结构在满足相应设备力学性能的基础上，减轻了重量，实现轻量化设计。
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本实用新型公开了一种EVA复合材料过滤器，包括壳体，所述壳体顶端可拆卸连接有盖板，所述盖板表面固定连接有进料管，所述壳体内腔安装有桶体，所述桶体内壁复合有无纺布过滤棉，所述桶体表面开设有通孔，所述桶体顶部可拆卸连接有桶盖，所述壳体底部安装有减速机，所述减速机底端安装有电机，所述桶体底部设有传动轴，所述进料管两侧均安装有第一双作用气缸。本实用新型利用离心力对EVA复合材料进行过滤，EVA复合材料中的杂质经无纺布过滤棉进行截留，而过滤后的EVA复合材料则通过通孔被分离出，并通过刮板表面包覆的丁腈橡胶层提高刮板与壳体内壁的贴合效果，使EVA复合材料快速的落料，这种方式可有效的提高过滤的效率。
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本实用新型木塑复合材料喂料器,适用于挤出法制作木塑复合材料产品时将混合料输送给挤出机使用。木塑复合材料喂料器由料斗、传送器、低筒、皮带及马达构成,所说的料斗为直接与挤出机相连接的部分,所说的传送器由外筒及其内部的螺杆组成,外筒上端与料斗焊接在一起,下端与低筒焊接在一起,所说的低筒为放置在地面上盛放混合料的容器,所说的皮带连接螺杆及马达,马达转动,通过皮带带动螺杆旋转,木塑复合材料混合料落入低筒后,螺杆旋转将将混合料输送进料筒中,供挤出机使用。该喂料器通过螺杆的旋转可将低处的木塑复合材料混合料输送并喂料给处在较高位置的挤出机中,可克服需将混合料抬举很高才能送入料斗喂料给挤出机的缺陷,因而操作起来更加方便快捷,且易于观察混合料中可能出现的异常情况,确保生产顺利进行,提高生产效率。
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本实用新型提供了一种桥墩复合材料围堰防护系统，包括多个围绕设置在所述桥墩周围的复合材料防护单元，所述复合材料防护单元包括迎撞部、支撑部和连接在所述迎撞部和支撑部之间的连接杆，所述迎撞部包括第一外壳和填充在第一外壳中第一消能体，所述连接杆包括第二外壳和填充在第二外壳中的第二消能体，所述支撑部包括第三外壳和填充在第三外壳中的第三消能体，所述第一外壳、第二外壳和第三外壳的材质为纤维增强塑料，这种桥墩复合材料围堰防护系统缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击桥墩时对船舶和桥墩造成的伤害；复合材料防撞圈耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型公开了一种复合材料滚焊一体化设备，包括复合材料放卷机构、上箔材放卷机构、下箔材放卷机构、放卷纠偏组件、滚焊机、收卷纠偏机构、主动驱动机构和收卷机构，经上箔材放卷机构输出的上箔材、经复合材料放卷机构输出的复合材料以及经下箔材放卷机构输出的下箔材通过放卷纠偏组件进行纠偏对齐，对齐后的三种材料通过滚焊机进行滚动焊接，焊接后的三种材料经收卷纠偏机构纠偏，收卷机构用于对焊接后的三种材料进行收卷，复合材料放卷机构与放卷纠偏组件之间、上箔材放卷机构与放卷纠偏组件之间以及下箔材放卷机构与放卷纠偏组件之间分别设有张力控制机构和速度控制机构。本实用新型结构紧凑，有助于保证焊接质量以及提高焊接速度。
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本实用新型公开了一种能够避免复合材料在模压过程中纤维错位的热塑性复合材料成型模具。该热塑性复合材料成型模具，包括纤维缠绕系统、纤维分散系统、纤维缠绕张力控制系统、复合张力控制装置、复合定压装置、树脂浸渍系统、储胶系统、电路接口复合系统、纤维夹持装置；采用该热塑性复合材料成型模具，具有结构简单、紧凑、工艺佳和操作方便等优点。此外，该热塑性复合材料成型模具可以在多场合使用，比如高温烘箱和模压机。
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本实用新型提出的一种复合材料模具壳体与钢架连接结构，它包括连接件、支承件和支撑管，所述的支撑管固设在支承件的上部，支承件的底部与连接件的下部固连，将要连接复合材料外壳的钢管分段，并套在支撑管上，再在钢管的表面加设复合材料外壳，当复合材料与钢架的热膨胀系数不同时，分段钢管的连接的位置可以在模具的长度方向移动，避免造成模具加热时产生结构不平衡的情况，使风电叶片模具复合材料表面加热膨胀受到钢架的影响减少，模具表面精度提高。
本发明提供了一种多维纳米碳序构TiB2‑SiC‑B4C结构功能一体化复合材料和制备方法，第一步：选取热膨胀石墨和葡萄糖作为纳米碳的原始原料，加入有机层间剥离剂，以及陶瓷粉体：金属Ti粉、SiC粉体和B4C粉体，以无水乙醇和聚乙二醇为分散介质共同湿法高能球磨，浆料在经过脱脂棉浸渍抽滤后获得复合材料素坯，素坯经过真空干燥和冷等静压后得到具有一定致密度的预烧体；第二步：将第一步得到的预烧体采用真空无压烧结得到复合材料。本发明通过多维纳米碳与TiB2‑SiC‑B4C复相陶瓷的组分、工艺与性能协同设计，调控纳米碳和陶瓷基体的显微形貌、组分构成、晶体结构及界面特征，最终实现复合材料的可控制备。
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本发明涉及一种阻燃塑木复合材料板材及其制备方法，属于复合材料和新型化学建材技术领域。一种阻燃塑木复合材料板材由不燃钙塑芯层板材和阻燃塑木壳层包覆套在复合器中趁热挤出而成，其中间为不燃钙塑芯层板材，四周为阻燃塑木壳层包覆套。本发明一种阻燃塑木复合材料板材生产制造方便，传统塑木板材生产线即可用于其生产，生产连续性强，生产效率高，阻燃、防水、防腐，防虫蛀，不开裂，不老化，不存在色差，使用过程中不掉漆。
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本发明公开了一种中空氧化钛复合材料、制备方法和在锂离子电池中的应用。在活性物质的表面包覆作为牺牲模板的酚醛树脂层，再包覆多孔氧化钛材料，经由去模板以及CaH2处理后得到含有丰富氧空位的中空氧化钛包覆活性物质的复合材料；方法制备的中空氧化钛复合材料可作为锂离子电池负极材料使用。本发明工艺步骤简单，反应时间短，重复性好，收率高，且成本低廉，具有较好的规模化应用潜力；中空氧化钛复合材料的中空结构和含有丰富氧空位的氧化钛包覆层的存在对活性物质的电化学性能改善明显，将其用于制备锂离子电极，循环稳定性良好，充放电性能优异。
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本发明公开了一种含氧化亚硅的复合材料，为核壳结构，由内至外包括内核、中间层、次外层和最外层，内核的材料为氧化亚硅，中间层的材料为锂硅复合材料，次外层的材料为氟化物，最外层为碳包覆层，氧化亚硅为SiOx，其中0.5<x<1.5。本发明还公开了一种含氧化亚硅的复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、将氧化亚硅进行歧化；b、在非氧化气氛下，将歧化后的氧化亚硅、金属锂和碳源混合后进行球磨；c、对步骤b获得的产物进行氟化处理；d、对步骤c获得的产物进行碳包覆。本发明还公开了一种具有该含氧化亚硅的复合材料的负极片。本发明还公开了一种具有该负极片的锂电池。
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本发明公开了一种铁酸铋/石墨相氮化碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.以铁和铋的硝酸盐为前驱体，将其溶解于乙二醇甲醚中，搅拌混匀后干燥，再进行煅烧，得到铁酸铋；S2.将所述铁酸铋与石墨相氮化碳混匀后研磨，在200～400℃下煅烧2～4h，得到具有Ⅱ型异质结结构的铁酸铋/石墨相氮化碳复合材料。本发明还公开了由所述方法制备的铁酸铋/石墨相氮化碳复合材料及其应用。本发明的铁酸铋/石墨相氮化碳复合材料，具有良好的光催化抑菌效果，可用于进一步治疗伤口感染，实现伤口愈合。
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本发明公开了一种复合材料地板中梁和集装箱。复合材料地板中梁包括增强材料和基体材料，并由基体材料浸润增强材料经固化成型而得到，增强材料包括分别位于顶部和底部的第一表面材料层和第二表面材料层，及两层表面材料层之间的纤维堆叠层，纤维堆叠层为第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层沿厚度方向堆叠制成，其中第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层中的连续纤维长丝交叉排布；基体材料的成分包括热塑性树脂或热固性树脂。根据本发明的复合材料地板中梁，耐腐蚀性强，其使用寿命长达20年，且具有极佳的回弹性不会产生永久变形，复合材料地板中梁的密度约为1.7g/cm3，其重量只有传统钢制地板中梁的1/5，具有较好的减重效果。
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