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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，尤其是一种氧化石墨烯负载银钯复合材料的制备方法，具体包括：氧化石墨烯(GO)，四氯合金酸(HAuCl4)和硝酸钯(PbNO3)按一定顺序和比例溶于溶剂中(氧化石墨烯与四氯合金酸、硝酸钯的质量比为1:1:1‑8:4:1)，将混合溶液置于水浴箱中进行水浴处理，再将水浴处理后的反应产物进行离心、清洗、烘干。本发明的有益效果是采用了一种环保、制备工艺简单、成本低且容易进行商业化生产的方法制备了一种氧化石墨烯负载银钯复合材料。
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本发明公开了一种耐高温复合材料屏蔽管，导管包含内层支撑屏蔽层1和外层加强层2，其中内层支撑层1采用聚对苯二甲酰己二胺/己二酰己二胺（熔点为320℃）基体的复合材料功能芯层，外层2为聚对苯二甲酰己二胺/己内酰胺（熔点为290℃）基体的连续纤维增强复合材料加强层。其中内层1为高熔点复合材料，在二次缠绕成型过程中起到支撑作用和屏蔽功能型作用，外层2为连续纤维增强预浸料缠绕层，提高复合材料整体力学性能。因内层1和外层2树脂基体分子结构类似，两者界面相容性优异，不会出现使用过程中分层的问题。通过本发明制备的复合材料管，解决了加工工艺性、屏蔽性能、力学性能的难题。
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本发明公开了一种超疏水复合材料涂层用前驱体及其制备方法及其制备方法，按重量份，将ACNTB‑SiO2‑偶联剂悬浮液涂覆在ACNTB‑SiO2‑偶联剂、环氧树脂、二缩水甘油醚封端的聚二甲基硅氧烷、端氨基超支化聚硅氧烷混合物的凝胶体表面，挥发溶剂，得到超疏水复合材料涂层用前驱体；然后固化，得到耐用型超疏水复合材料涂层，具有操作简便、耐用和疏水性好的特点，且所制备的涂层具有优异的力学性能和耐磨性。尤其是，本发明疏水纳米SiO2粒子存储在ACNTB的孔隙中，当涂层结构被破坏时，通过热解方式分解胶粘剂，形成的气体产物的可促使SiO2迁移至涂层表面，与裸露的CNT构建新的纳米结构表面，可恢复涂层的超疏水性能。
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本申请涉及半导体技术领域，具体公开一种磁性复合材料的制备方法。包括：将粒径不全相同的若干种软磁金属粉末材料混合，制备出相对致密度大于等于0.5的软磁金属材料，其中，所述相对致密度为振实密度与真密度的比值，若干种软磁金属粉末材料的粒径中的最大粒径与最小粒径的比值小于等于8；将所述软磁金属材料和粘合剂以预设比例混合制成磁性复合材料。以通过上述方式制备出来的磁性复合材料作为压制材料，压制过程时无需采用太高的压制压强，而以小于磁性复合材料的塑性变形强度进行压制，即可确保压制成型后的磁性复合材料具有足够的成型致密度，同时避免压强过高而导致磁性复合材料受损。
本发明属于机械连接领域，具体涉及一种基于形状记忆合金的复合材料预应力张拉锚固方法及系统。包括复合材料构件，夹具和温控装置；复合材料构件端部上下表面均开设有齿槽；夹具包括均开设与复合材料构件上的齿槽相匹配的齿的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具至少有一个为形状记忆合金板，形状记忆合金板包括用于夹持的夹具端和伸长部，形状记忆合金板伸长部的一端与需要用复合材料构件加固的混凝土或金属构件连接；温控装置用于对形状记忆合金板的伸长部进行加热使其发生相变由去孪晶马氏体变为奥氏体。本发明的锚固技术采用两种基于形状记忆合金的复合材料桥面板预紧力施加锚固系统结构简单，施工作业效率高，特别适合快速化施工的场合。
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本申请提供一种复合材料的预浸料丝铺放缺陷检测方法及系统，该方法包括如下步骤：在复合材料的预浸料丝铺放过程中，实时采集铺放预浸料丝后第一预浸料层的表面检测图像和铺放参数数据；将表面检测图像中的第一预浸料层和预浸料丝进行分离，得到第一预浸料层检测图像和预浸料丝检测图像；根据第一预浸料层检测图像和预浸料丝检测图像，获得预浸料丝铺放的表面缺陷类型。本申请实现了复合材料铺放预浸料丝的过程中的缺陷的智能化自动检测，从而修正铺放参数数据，及时避免复合材料铺放预浸料丝过程中产生的缺陷，提高复合材料的成品率和降低复合材料使用中的安全隐患。
一种Cf/SiC陶瓷基复合材料表面树脂强化涂层，其特征在于树脂强化涂层的成分组成为：55~65wt%环氧树脂，41.9~33wt%固化剂，3~0.5 wt%促进剂和0.1~1.5 wt%多璧碳纳米管；所述的环氧树脂型号为E‑44或E‑51；所述的固化剂为甲基四氢苯酐；所述的促进剂为2，4，6‑三(二甲胺基甲基)苯酚。技术方案是首先通过催化‑化学气相沉积法在Cf/SiC陶瓷基复合材料表面制备一层SiC纳米线，然后配制碳纳米管环氧树脂浸渍先驱体，并将制备好SiC纳米线层的Cf/SiC陶瓷基复合材料浸渍到先驱体中，浸渍完成固化后得到Cf/SiC陶瓷基复合材料表面树脂强化涂层。本发明有效地提高了Cf/SiC陶瓷基复合材料在海水恶劣环境中的使用寿命及性能可靠性，大大拓宽了Cf/SiC陶瓷基复合材料的应用领域，使其可以可靠的应用于海洋结构材料领域。
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本发明公开了一种介孔类石墨状氮化碳/钯复合材料、其制备方法及其用途，复合材料的载体为介孔g?C3N4，活性组分是Pd纳米粒子，粒径为10～20nm，所述Pd纳米粒子的负载量为复合材料总质量的1.0～10％。制备方法是：先煅烧得到块状g?C3N4，然后通过氧化和超声处理得到介孔g?C3N4，最后负载贵金属Pd得到目标复合材料。所得复合材料具有更大的比表面积且不需要其他任何牺牲模板，更利于Pd纳米粒子的负载。将所得g?C3N4/Pd复合材料作为催化剂应用于对硝基苯酚的还原反应，显示出较高的催化活性。
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本发明涉及铝基复合材料制备技术领域，特指一种原位(Al2O3+ZrB2)纳米颗粒增强AA6016基复合材料的制备方法。本发明结合旋转磁场/超声场调控技术，采用增强颗粒中间合金重熔、稀释制备复合材料。由于熔体反应被限制在中间合金制备阶段，重熔、稀释制备复合材料具有净化熔体的作用，制得的复合材料的缺陷少，避免了复合材料中的合金元素由于熔体反应造成的严重烧损；稀释过程可以促使增强颗粒中间合金中残留的反应物完全反应，解决熔体直接反应法带来的反应物反应不充分的问题；团聚的颗粒在稀释过程中易于发生裂解，有利于颗粒在熔体中均匀分布。
本发明属于土壤修复技术领域，具体提供了一种基于介孔Fe3O4/碳复合材料的多环芳烃污染土壤修复材料的制备及其相应的土壤修复方法。本发明中的介孔Fe3O4/碳复合材料是将酒石酸钠，葡萄糖和二价铁盐按照一定比例溶于水中，充分搅拌后烘干水分形成胶状物，然后在马弗炉中进行焙烧，反应结束后，蒸馏水清洗，烘干，即获得基于介孔Fe3O4/碳复合材料的多环芳烃污染土壤修复材料。将所述材料与多环芳烃污染土壤充分搅拌并摊平，无需调节土壤的pH值，无需双氧水，光照下，即可深度氧化降解土壤中的多环芳烃。本发明所述的修复方法可极大降低土壤中污染物的植物毒性，在修复后的土壤上种植的植物与在未被污染的土壤上种植的植物的生长系数没有明显的差别。
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本发明公开了一种光电纳米复合材料及其制备,该光电纳米复合材料由纳米硒化镉、硫化镉、硫化锌中的一种修饰聚(3-烷基噻吩)而得,所述聚(3-烷基噻吩)选自聚(3-丙基噻吩),聚(3-丁基噻吩),聚(3-己基噻吩),聚(3-壬基噻吩),聚(3-癸基噻吩),聚(3-十二烷基噻吩)中的一种,由于纳米粒子引入了聚合物,从而增加了聚合物的共平面结构的稳定性和光电传导性,因此该复合材料的光致发光、电致发光和三阶非线性光学性能相对于聚(3-烷基噻吩)有较大改善,而且该复合物具有纳米粒子含量可控、粒径可控、光学性能强等特点,因此该材料在催化、光电转化等方面具有一定的应用潜能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体是涉及一种碳纳米管增强无卤阻燃PC/ABS复合材料及其成型品。所述复合材料包括PC树脂、ABS树脂、阻燃剂及表面处理后的碳纳米管。所述成型品为经所述复合材料成型后产生的产品。本发明的碳纳米管增强无卤阻燃PC/ABS复合材料，通过在复合材料中添加表面处理后的碳纳米管，该表面处理后的碳纳米管分散性良好，由此得到力学性能优异的复合材料。
本发明公开了一种石墨烯/单壁碳纳米管/hemin(RGO-SWCNT-Hemin)纳米复合材料及其制备方法和用于检测双氧水浓度的应用。首先将hemin超声溶解在四氢呋喃中，加入到蒸馏水中，继续超声加入NaNO3和SWCNT；将2根高纯度石墨棒作为正负电极插入上述混合液中，在超声条件下施加10V的直流电压在两根石墨棒上，电解8小时，结束反应后将溶液离心移除下层沉淀物，接着将混合溶液在离心洗涤，即得所述墨烯/单壁碳纳米管/hemin纳米复合材料。本发明所制备的纳米复合材料目前还没有文献报道，制备方法简单，能大批量生产。而且该材料对H2O2检测比较灵敏。
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本发明公开了一种改变复合材料电子产品机壳变形度的结构，包括复合材料层，所述复合材料层上设有若干个设定变形方向的变形装置，所述变形装置位置相对固定结合于所述复合材料层内部和表面中的至少一种，本发明通过复合材料层上设有若干个变形装置，有效改变了原有机壳的变形度，根据实际需要，减小或增大复合材料电子产品机壳的变形度，进一步提高产品质量，满足实际需要。
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本发明公开了一种中空多孔碳复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)固相自组装合成金属配合物；(2)金属配合物原位热分解及碳热还原合成镶嵌有金属或金属氧化物纳米颗粒的中空多孔碳复合材料。进一步对所述碳复合材料进行改性，通过与合适的酸反应去除其中的金属或金属氧化物纳米颗粒，从而进一步获得分级多孔碳复合材料。所述制备方法采用简易的一锅固相反应法，通过分步控温，从而获得均匀镶嵌有金属或金属氧化物纳米颗粒的中空多孔碳复合材料。所述方法合成的各种碳复合材料具有充放电容量稳定性好、比容量高、倍率性能优越等优点，可用于锂离子电池、电化学电容器等新能源领域。
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本发明公开了一种在1200℃以下使用的金属陶瓷复合材料，其特征在于以金属丝混合纤维编织成预成型体，先通过CVI法在预成型体纤维表面渗透沉积界面层，再利用CVI技术进行SiC陶瓷基体的制备，最终形成金属陶瓷复合材料。其中，预成型体是以碳纤维与镍铬镍硅合金丝混合编织而成，碳纤维与合金丝可以单独编织，也可以合股混捻或并丝成束后再编织。界面层由层状结构的碳或BN组成，碳界面层的厚度为0.1～0.3μm，而BN界面层的厚度则为0.3～0.5μm。SiC陶瓷基体占复合材料总体积的30～50％。层状的界面层不仅可以作为阻挡层，还能起到传递载荷、偏转裂纹和缓解热失配的作用。
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本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种微发泡塑木复合材料板材及其制备方法。微发泡塑木复合材料板材由聚氯乙烯塑料粒子及稳定剂机械混合后，再与木粉、碳酸钙粉、聚乙烯蜡、萜烯树脂、硬脂酸、硬脂酸钙、氯化聚乙烯及发泡剂一起在高温下搅拌均匀后，降温取出，采用挤出机将混合料挤出成型而得到。本发明的一种微发泡塑木复合材料板材，用途极为广泛，不仅适用于交通、建筑、市政、园林、包装等诸多领域，且可用作相框、画框、屋顶材料。一种微发泡塑木复合材料板材不仅可再生、价格低廉，而且密度更低，静曲强度等力学性能优良，是一种理想的替代木材的材料，是现有塑木复合材料一种新型升级换代产品。
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本发明公开了一种细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法。该功能材料由以下步骤制备而得:细菌纤维素湿膜经预处理后,将其切片置于透明质酸溶液中浸渍,再将吸附透明质酸的细菌纤维素切片进行低温冷冻干燥,去除一定的水分。在碳化二亚胺作用下纤维素分子与透明质酸发生交联,形成细菌纤维素/透明质酸复合材料。由于交联,不仅增加了透明质酸的稳定性,同时还提高了细菌纤维素的润湿性、透气性以及生物相容性。本发明在细菌纤维素膜中交联一定量的透明质酸,可发挥细菌纤维素高柔韧性、附着性和透明质酸的具有保湿、营养、润肤作用,制备出的透明质酸复合细菌纤维素复合材料可用于促愈敷料和美白自营养型面膜等应用领域。
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本发明涉及一种废弃羊毛/聚乳酸生态复合材料的制备方法,其步骤为:以隔热性能好的废弃羊毛为增强体、以聚乳酸为基质,羊毛和聚乳酸以三明治结构进行铺层混合,上、下外表面均为聚乳酸,其重量百分比为60-80∶20-40;然后将铺好层的废弃羊毛/聚乳酸在热压机上热压,热压温度为170-180℃,压力为4-10MPa,热压时间为2-8min,经冷却得到复合材料。废弃羊毛、聚乳酸均可是纤维、毛条、纱线或织物等不同形态。本发明复合材料不仅可完全生物降解,而且隔热、隔音性能好,防虫、防蛀、防潮,可应用于对阻燃、隔热、隔音要求高的建筑、室内装饰、汽车内饰等各个领域。本发明可使大量的废弃羊毛得到资源化利用,而且可解决白色污染带来的环境问题。
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本发明属于纳米石墨烯功能材料技术领域,涉及一种制备石墨烯聚膦腈纳米复合材料的方法。将天然石墨与强酸和强氧化性物质反应生成氧化石墨,经过超声分散制备成氧化石墨烯,加入还原剂(水合肼)还原得到石墨烯;将石墨烯超声分散在特定溶剂中,依次加入六氯环三膦腈、4,4’-二羟基二苯砜、三乙胺,超声反应一定时间,经简单后处理后即可得到石墨烯聚膦腈纳米复合材料。本工艺过程简单,成本低,产率高,制得的复合材料中石墨烯被聚膦腈均匀包覆,纳米功能性好,结构性能稳定,应用前景广泛。
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本发明是磷灰石在塑料阻燃中的应用,属于复合材料技术领域。本发明采用以磷灰石或磷灰石与阻燃协效剂复配作为阻燃剂,加入到塑料基体中通过原位聚合、共混挤出或挤出反应的方法制成阻燃复合材料。磷灰石在整个复合材料中所占比例为1WT%-60WT%,塑料为热塑性塑料、热固性塑料或塑料合金。本发明解决了目前塑料阻燃行业所用无机阻燃剂添加量大,材料性能劣化严重的问题。本发明具有成本低,工艺简单,可加工性强等优点,可广泛应用于阻燃塑料制品领域。
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本实用新型公开了一种基于印迹壳聚糖复合材料的洗脱设备，属于重金属吸附领域。包括恒温水浴锅、晃荡组件和洗脱组件三部分。洗脱组件包括洗脱槽，设置在所述洗脱槽上部的多个固定口，嵌合放置在所述洗脱槽上方的洗脱容器，设置在所述洗脱容器的底部的过滤板，以及设置在所述过滤板底部的导流组件。本实用新型通过微型搅拌器搅拌作用下，将盛放在所述洗脱槽的洗脱液导流至洗脱槽洗脱容器中，形成对流，将印迹壳聚糖复合材料中吸附的重金属洗脱下来，一方面，避免了印迹壳聚糖复合材料沉底，降低洗脱效率，另一方面，避免将印迹壳聚糖复合材料打碎，影响后期使用。
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本实用新型公开了一种基于可陶瓷化复合材料的阻燃电缆，包括导电线芯、耐火绝缘层、填充层、包带层和护套层。导电线芯为无氧铜导体；耐火绝缘层为紧密包裹导电线芯的可陶瓷化硅橡胶复合材料层；填充层为无碱玻璃纤维；包带层为羟基磷灰石耐火纸；护套层为可陶瓷化硅橡胶复合材料层。本实用新型可陶瓷化硅橡胶复合材料为硅橡胶‑聚倍半硅氧烷嵌段聚合物，在常温下具备普通硅橡胶的无毒无味、耐高低温、优良电绝缘性能和良好的加工性能。
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本实用新型提供了一种桥墩防撞复合材料拦截系统，所述拦截系统成三角波形布置，所述多个复合材料浮体分别设置在所述三角波形的波峰或者波谷处，这种桥墩防撞复合材料拦截系统围设在桥墩的外围，并且与桥墩具有一段距离，当船舶逐渐靠近桥墩，有撞击上桥墩的趋势时，能及时拦截船舶，减缓船舶的航速和改变船舶的航道，尽量防止船舶与桥墩接触，能最大程度降低大吨位船舶对桥墩造成的伤害；复合材料浮体耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型涉及一种复合材料消能装置，包括消能单元，消能单元包括壳体和至少一个布置在壳体内部的消能型填充材料体，所述消能型填充材料体包括长纤维丝空间结构层和包覆在长纤维丝空间结构层外的复合材料层，所述长纤维丝空间结构层为三维玻纤复合材料，长纤维丝空间结构层的空间结构为“X”字形、“U”字形、“V”字形或“8”字形。本实用新型采用三维玻纤复合材料作为空间结构体，质量更轻、强度更高、抗冲击力更强、撞击后不分层、防撞单元表面效果更理想、防撞单元体收缩变形变化更小；采用模块化设计制作，可以根据实际需要任意组合消能单元达到工程要求；功能可靠、完善，制造成本适中，使用寿命长，便于维护和修理。
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本实用新型公开的一种复合材料管件的结构，包括复合材料管件和固定组件，复合材料管件贯穿固定组件固接设于固定组件上，复合材料管件包括管体、防滑接头和连接管，管体两端分别连接有防滑接头和连接管，连接管设有外螺纹，防滑接头设有内螺纹，连接管外螺纹与防滑接头内螺纹相匹配，管体包括内管、支撑层、限位橡胶层、尼龙布防护层和加强筋，支撑层、限位橡胶层和尼龙布防护层从内到外依次设于内管上，加强筋固接设于支撑层和尼龙布防护层之间，内管为PVC‑U材质内管。本实用新型属于复合材料管件技术领域，具体是一种能够实现对复合材料管件的稳固固定，且方便拆卸维修，具备抗腐蚀性以及管件之间紧密连接性能的复合材料管件的结构。
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本实用新型提供了一种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰，包括套设在所述承台上的第一缓冲圈，所述第一缓冲圈外套设有第二缓冲圈，所述第一缓冲圈与第二缓冲圈之间设置有多个弹性件，所述第一缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第一外壳和填充在第一外壳内的第一消能材料，所述第二缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第二外壳和填充在第二外壳内的第二消能材料，这种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量，节约材料；复合材料缓冲圈缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害，弹性件能够进一步降低船舶的冲击力；复合材料缓冲圈耐腐蚀性强，使用寿命长，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型提供一种复合材料管及其成型模具，所述复合材料管成型模具包括软管、转移工装、密封头以及芯轴；其中，所述软管的材质为硅胶或橡胶；复合材料管的预浸料铺层设置于所述芯轴的外侧；所述转移工装用于将设置有所述预浸料铺层的所述芯轴转移至或转移出所述软管中；进行固化成型时，所述密封头与所述软管相连；所述密封头上设置有第一气嘴，所述第一气嘴与所述软管相通。本实用新型提供的复合材料成型模具，由于通过将软管设置于预浸料铺层的外侧来进行抽真空密封及加压等操作，同时通过转移工装来对芯轴进行装配及拆卸，使得软管在固化成型过程中不易于被损坏，从而减少固化成型过程中辅助材料的损耗，降低费用，减少成本。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料夹层车身结构，采用碳纤维复合材料夹层制作车身，在保证刚度和强度的前提下极大得节省了成本。中间层的PVC泡沫夹层板上的圆形通孔能够让流动的环氧树脂胶填充，等到环氧树脂胶完全固化，支撑上表层和下表层，起到加强筋的作用，提高了整体夹层的抗压性。在上表层、中间层、下表层以及各个预浸料之间含有热塑树脂，热塑树脂为环氧树脂胶，在PVC泡沫板的圆形通孔内固化起到加强筋的作用，在PVC泡沫板和两侧预浸料之间起到黏贴压合的目的，在各层预浸料之间也起到黏贴压合的目的。借助中间PVC泡沫板的截面惯性矩，极大提高了复合材料的力学性能，提高了碳纤维复合材料夹层制作车身的安全性。
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本实用新型公开了一种用于复合材料表面固化喷涂设备，涉及加工制造技术领域，其包括底板，所述底板上表面从左到右依次通过支撑腿固定连接有支撑箱以及装置主体。该用于复合材料表面固化喷涂设备，通过控制器、电机、齿轮、主动轮、传动带一、双带轮、传动带二、从动轮、转轴二、转轴三、转轴四、清洗带、传动辊、转轴一、毛刷、加压泵、水管一、水管二、喷水板、进料口、刷水板、吸水辊以及烘干灯将工件清洗烘干并通过出料口传送到装置主体内，进而通过控制器控制装置主体对工件喷涂固化，进而增加复合材料工件的加工效率，从而解决了现今大多数的复合材料固化喷涂设备都不具备清洗烘干的功能进而一定程度上增加了工作人员工作量的问题。
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