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一种针对废水处理的低温双氧水催化氧化反应装置，包括双氧水加药装置和依次连接的废水收集罐、废水预热器、蒸汽换热器、催化反应塔和出水收集罐；所述废水预热器的进水口与废水收集罐相连，废水预热器的出水口与蒸汽换热器的进水口相连，所述废水预热器上设有循环水进口和循环水出口，循环水进口与催化反应塔的出水口连接，循环水出口与出水收集罐相连。本实用新型通过对废水进行加热和催化作用，提高了双氧水的氧化能力，同时结合自循环技术，提高了双氧水的利用效率，本设备反应过程温和，处理过程清洁，无二次污染产生，而且催化反应塔配备了在线的气、水反清洗装置，大大延长了催化剂的使用寿命。
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本发明涉及一种硫酸尾气处理方法及装置，包括：1)蒸氨废水进入尾气洗净塔内向下喷淋；2)吸收塔或酸气冷凝器来的硫酸尾气进入尾气洗净塔下部，与喷淋的蒸氨废水逆流接触，尾气中的SO2和酸雾被蒸氨废水化学吸收；3)洗净后的硫酸尾气经塔顶除沫层除去夹带的液滴后，进入电除雾器进一步捕集硫酸尾气中夹带的酸雾；净尾气排入大气；4)在尾气洗净塔经化学吸收后的蒸氨废水用废水泵抽送至生化处理系统。本发明采用蒸氨废水化学吸收硫酸尾气中的SO2和酸雾，不需要额外的碱源及吸收液；化学吸收后的蒸氨废水送回生化处理系统处理，洗净后的硫酸尾气进入电除雾器，进一步脱除尾气中夹带的酸雾后通过烟囱排入大气，节能减排，环保效果好。
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本发明提供了一种硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，属于材料应用与资源回收技术领域，利用高岭土、沸石、硅藻土等常见的天然无毒矿产资源，经过机械力活化和水热处理后，可应用于蛋白废水，洗油废水、染料废水等高浓度的有机废水处理及重金属如铬、铅、铜、镍等一种或多种离子的混合废水处理及元素回收。其特点是该材料的制备条件温和，球磨下吸附废水中有机物和采用机械力化学作用下的湿法界面改性作用，用于次序吸附重金属离子。作业环境好，无废水、废物排放，不另增加设备可实现材料的重复使用和有价元素资源化回收。
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本实用新型为一种蒸氨塔自动加碱装置，蒸氨塔底部设有蒸氨废水管路a，剩余氨水管路a与蒸氨废水管路a插接在换热器a上，剩余氨水管路a里的剩余氨水与蒸氨废水管路a的蒸氨废水在换热器a内部换热；蒸氨塔一侧设有液碱罐，液碱罐通过液碱管道与剩余氨水管路连接蒸氨塔，液碱管道上设有计量泵，计量泵后安装调节阀，剩余氨水管路b连接在换热器a上，蒸氨废水管路b一端连接换热器a，另一端连接换热器b，且之间还设有废水泵；PH计的探头设置在蒸氨废水管路b连接换热器b的另一端；蒸氨废水管道b上连接回流管道a至废水泵前部，回流管道a上安装阀门；PH计前部安装过滤器。本实用新型可操作成性强，结构简单。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高效水处理循环净化装置,包括：废水池，用于承载废水；抽水泵，用于将废水池中的废水泵送至水处理组件；水处理组件，用于将废水进行净化处理；蠕动泵，用于将净化处理后的废水泵送至废水池；废水池、抽水泵、水处理组件、蠕动泵依次通过管道构成循环回路。本实用新型利用水的势能、抽水泵和蠕动泵实现了水循环，节约了成本与资源，处理后的水可重复利用，降低了水资源的浪费。水处理组件采用物理法、化学法、生物法等方法相结合，提高处理效果。二级箱将折流和吸附两种技术合二为一，充分利用了空间，又能借助折流起到更好的吸附处理效果。水处理组件中的各级单元大多采用可拆卸设计，方便维护保养。
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本实用新型公开了一种环保型RO膜反渗透净水设备，涉及净水设备领域，包括箱体，箱体一侧通过进水管与三个过滤箱相连接，过滤箱另一端通过增压泵与RO渗透膜箱进水端相连接，RO渗透膜箱下方设有净水箱和废水箱，且RO渗透膜箱出水端延伸出净水管和废水管，净水管通过三通管后一端接入净水箱中，另一端与外部水龙头相连通，废水管通过三通管后一端接入废水箱中，另一端通过回流管重新接回进水管中，净水箱与废水箱一侧外壁均通过水泵与出水阀门相连接，箱体外壁上嵌设安装有控制器，通过废水管将经过RO渗透膜过滤后的废水沿着回流管重新导回进水管中，同时增设废水箱用于存储部分废水用于洗菜，洗衣服等使用，解决了废水直排导致水资源浪费的问题。
本发明提供一株同时具有异养硝化好氧反硝化和氨化功能的假单胞菌菌株、培养方法及其应用。该菌株为Pseudomonas sp.ZSY，在厌氧条件下通过异养反硝化过程将废水中硝酸盐或亚硝酸盐转化为氮气，将废水中有机氮通过氨化过程转化为氨氮。在好氧条件下通过好氧反硝化脱除废水中的硝酸盐或亚硝酸盐产生氮气，通过异养硝化过程将废水中的氨氮转化为硝酸盐并通过好氧反硝化过程最终转化为氮气，通过异养硝化好氧反硝化过程同步脱除废水中的氨氮和硝酸盐，最终产物为氮气，通过氨化、异养硝化好氧反硝化过程将废水中有机氮转化为氮气。该菌株将废水中有机氮转化为氮气的功能，实现废水中有机氮和无机氮的同步矿化去除，在废水脱氮领域用途较大。
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本实用新型涉及一种硫酸尾气处理装置，包括尾气洗净塔和电除雾器；尾气洗净塔的硫酸尾气进口连接吸收塔或酸气冷凝器的硫酸尾气出口；顶部设尾气出口、除沫层和蒸氨废水喷淋装置；蒸氨废水喷淋装置通过蒸氨废水管道连接蒸氨塔底部蒸氨废水出口，蒸氨废水管道沿蒸氨废水输送方法依次设有蒸氨废水泵、氨水换热器和废水冷却器；电除雾器底部的出液口连接尾气洗净塔底部的进液口，尾气洗净塔底部的废水出口连接生化处理系统；电除雾器顶部净尾气出口连接烟囱。本实用新型采用蒸氨废水化学吸收硫酸尾气中的SO2和酸雾，不需要额外的碱源及吸收液；化学吸收后的蒸氨废水送回生化处理系统处理，洗净后的硫酸尾气进入电除雾器，节能减排，环保效果好。
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本发明公开一种短程反硝化颗粒污泥的培养方法,包括以下内容:将接种污泥接入好氧反应器中,用高氨氮低COD废水进行脱氮污泥的富集培养;然后在兼氧反应器内,用同时含有硝酸盐氮和亚硝酸盐氮以及COD废水进行第二次富集筛选,然后用只含有亚硝酸盐氮和COD废水进行第三次富集筛选;最后用同时含有氨氮,硝酸盐氮、亚硝酸盐氮以及COD废水进行驯化,获得在多种形态氮共同存在时对亚硝酸盐氮去除率高的反硝化颗粒污泥。本发明方法可以获得在复杂环境下能够生存、在适宜条件下即可高效处理含亚硝酸盐氮废水的反硝化颗粒污泥,便于将短程硝化反硝化工艺真正应用于实际工程。
一种负载纳米MFe2O4的具有催化分离功能、抗污染和低能耗特点的中空纤维复合陶瓷膜的制备方法及应用，其属于无机陶瓷膜水处理应用领域。该复合陶瓷膜以中空纤维陶瓷膜为载体，以柠檬酸稳定的硝酸金属盐为催化剂母液，通过浸渍‑低温煅烧工艺制备而得。该复合陶瓷膜原位耦合硫酸自由基高级氧化技术应用于低浓度有机废水处理，如染料废水和药物与个人护理品废水，能够实现对典型污染物如甲基蓝，罗丹明B和布洛芬药物的高效去除，当甲基蓝废水浓度≤25mg/L，在30cm（2.94kPa）水位高度下，该污染物的去除率在第55‑60min内仍在91.8%以上。同样条件下，罗丹明B的去除率为90.7%。当布洛芬废水浓度≤10μmol/L时，运行1h时，对布洛芬的去除率维持在99.5%以上。
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本发明涉及一种特种菌培养投加方法及其装置,其特征在于:在废水处理的工艺流水线上设置包括育菌罐在内的特种菌培养投加装置,引入少量废水经水无菌化处理后进入所述育菌罐,同时向所述育菌罐投入适量特种菌种,充分利用废水中原有的营养物作为培养特种菌需要的营养物,在适当的温度下边培养边连续少量或间断性地向废水的常规生物处理反应装置中投加特种菌。本发明由于采用在线培养和投加特种菌的方法,有效地提高了水处理效果,降低了废水处理成本,并且节约水资源,它可以广泛用于各种废水的处理系统中。
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本实用新型公开了一种套管换热器水力半自动清洗装置，包括底座，所述底座垂直设有固定杆，所述固定杆远离底座的一端垂直连接有横杆，所述横杆上套接有套筒，所述套筒上设有缠绕有水管，水管靠近固定杆的一端连接有高压泵，且高压泵通过螺栓固定安装在底座上，水管远离高压泵的一端连接有旋转喷头，横杆远离固定杆的一端下侧设有托板，且托板的底部中央设有支撑杆，支撑杆的一侧设有摆放在底座上的废水回收箱。本实用新型结构简单，设计合理，旋转喷头利用喷头反作用力在套管换热器管道内前进及旋转，实现对套管换热器的自动清洗，清洗过程中水管的收放便捷，便于对水管的整理，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
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本实用新型涉及环保领域，具体关于一种防堵塞的隔油罐；入水管，人孔，加热管，通气管，反水立管，通气孔，二段入水管，二段出水管，集油管，液位调整，二段反水立管，沉渣斗，基础坪，出水管，集油斗，第一室，第二室和第三室；本实用新型将隔油罐设置成三个不同的隔油区间，第一室能够解决生产废水来水不稳定，时常有水质水量的变化，进水的冲击动能很高，不利于油水的分离的问题，达到稳流的目的，第二室完成重油的分离工作，第三室完成轻油的分离工作，本实用新型的隔油罐比传统的隔油池节约占地，除油效率高，并且能够有效防止油腻堵塞现象，不会轻易出现故障，影响生产。
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本实用新型涉及焦油渣处理技术领域，具体涉及一种焦油渣处理系统，其特征在于，包括收渣槽、粗研机和精研泵，所述收渣槽设于机械化澄清槽或刮渣槽下方，机械化澄清槽或刮渣槽上开有排渣管与设于收渣槽顶部的进料管相连通，进料管下方设有合金磨盘，且进料管正对合金磨盘中间的进料口；收渣槽底部与粗研机进料口相连接，粗研机出料口与精研泵的进料口相连接，精研泵的出料口通过管路与机械化澄清槽或刮渣槽的进料口相连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是：全系统密封，无异味逸出；设备投资少；与原工艺整合性好；全系统无废水，废渣产生，全自动运行，经济效益和社会效益明显。
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本实用新型公开的属于墨水净化技术领域，具体为一种墨水生产用高密度油水净化器，包括底座、搅拌箱、电机、数据箱和分离箱，在第一滤芯内设置有膨松棉层，在第二滤芯内设置有活性炭过滤层和过滤颗粒层，提高油水分离效率，在搅拌箱顶部设置有电机，在搅拌箱左侧壁底部设置有曝气泵，在通过加药管向搅拌箱内加入除油剂时，能够通过电机对含有油的墨水和除油剂进行搅拌，使其充分混合，并通过曝气泵对搅拌箱内部废水进行曝气，加快除油剂与油进行反应，提高了分离效率，通过设置有控制器，在控制器内设置有定时单元，能够通过控制面板调节控制器内部定时单元对电机进行定时，使电机具备定时开关的功能，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种化工用节能环保水循环利用装置，包括蓄水装置，所述蓄水装置顶部的左侧固定连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置左侧的底部固定连接有发电单元，所述蓄水装置顶部的右侧连通有第二过滤装置，所述蓄水装置顶部的左侧固定连接有控制器。本实用新型通过蓄水装置、第一过滤装置、发电单元、第二过滤装置和控制器的配合使用，能够在对废水进行过滤处理的时候利用水流发电，以及利用太阳能进行发电，然后将净化后的水用作化工生产用冷却水，从而使其进行循环利用，极大的降低了净化成本，能够符合节能环保的需求，通过设置液位传感器，能够对存水箱内腔的净化水水位进行监控，当水位低于液位传感器时。
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本实用新型公开了一种口服液灭菌装置，包括灭菌箱、清水箱、喷水管和污水箱，所述灭菌箱的上端设置有热风机，所述滑槽的内部设置有滑块，所述灭菌箱的左右两侧均设置有伸缩杆，所述横板的上方设置有电机，所述清水箱位于电机的左侧，所述喷水管位于分流管的下端，所述电机的下端固定连接转轴，所述凹块的外部设置有安置板，所述凹块靠近转轴的一端设置有挂钩，所述清水箱的左侧设置有连接管连接管，所述污水箱位于灭菌箱的内部下端。该口服液灭菌装置，在对口服液瓶体进行消毒时，设置有水泵、污水箱、废水净化箱和清水箱，能够对水资源进行重复利用，减少水资源的浪费，还安装有莲蓬状喷头的喷水管，能够对口服液瓶体清洗的更加均匀。
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本实用新型公开了一种电离子氰化提金尾液吸附沉积装置，涉及废水处理技术领域，包括吸附桶以及设置于其顶部的活动盖，所述吸附桶的底部设置有驱动机构，所述驱动机构地输出端设置有联动辊，所述联动辊延伸于吸附桶的内腔，所述联动辊的顶部外表面设置有连接架，所述连接架的外表面均匀设置有吸附架一，且连接架的外表面均匀开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁靠近联动辊的一侧均设置有吸附架二。本实用新型使吸附架一与吸附架二能够快速、全面的与尾液接触，提高对尾液的吸附清洁效果，进而提高了该装置的工作效率，并且能够使杂物能够在弧形沉积槽内部逐渐吸收分解，避免其再次进入尾液中，便于对杂物进行集中处理，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液零排放处理系统，属于废水处理技术领域。本实用新型的渗滤液零排放处理系统主要包括渗滤液预处理装置、MVR蒸发装置、碟管式反渗透装置和焚烧装置，渗滤液预处理装置的出口和MVR蒸发装置的入口通过高压泵连接，MVR蒸发装置的冷凝水出口和碟管式反渗透装置的入口通过高压柱塞泵连接，MVR蒸发装置的浓缩渗透液出口通过雾化器与焚烧炉连接。本实用新型的垃圾渗滤液零排放处理系统可对生活垃圾渗滤液进行深度处理，并且实现了处理后的净水回用，避免垃圾渗滤液对环境的污染。
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本实用新型公开了一种垃圾中转站渗滤液处理系统，属于废水处理技术领域。本实用新型的垃圾中转站渗滤液处理系统主要包括压滤装置、电解气浮装置和碟管式反渗透装置；压滤装置的出水口与电解气浮装置的进水口通过不锈钢管道连接，电解气浮装置的出水口和碟管式反渗透装置的入口通过高压柱塞泵连接，电解气浮装置产生的污泥经脱水后封装填埋。本实用新型的垃圾中转站渗滤液处理系统能够高效去除垃圾渗滤液中的高浓度有机物、氮、磷及油类等污染物质，并且实现了处理后的净水回用，避免垃圾渗滤液对环境的污染风险。
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一种碳五原料脱硫的装置属于脱除碳五原料中硫组分技术领域，尤其涉及一种碳五原料脱硫的装置。本实用新型提供一种碳五原料脱硫的装置。本实用新型包括脱硫剂罐，其特征在于脱硫剂罐的进料入口通过第一阀1连接漏斗，脱硫剂罐的放空口接第二阀2，脱硫剂罐的出口通过第三阀3连接脱硫剂加入泵的进口，脱硫剂加入泵的出口通过第五阀5分别与第六阀6一端、第七阀7一端、第八阀8一端相连，第六阀6另一端为碳五原料进口，第七阀7另一端接物料混合罐出口，物料混合罐废水出口连接第十一阀11，物料混合罐进口通过第十二阀12连接静态物料混合器出口，静态物料混合器进口分别与第十阀10一端、第九阀9一端、物料混合泵的出口相连。
本实用新型涉及氰化物处理技术领域，且公开了一种针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，该针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，包括第一氧化箱，所述第一氧化箱的侧面固定安装有第二氧化箱。该针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，通过进水管向第一氧化箱内进水，然后通过氯气盒和调节盒向废液中加入氯气和调节PH溶液，可以通过设置在第一氧化箱内的PH检测装置对废液中的PH进行检测，保证PH达到最佳反应条件，减小废液在第一氧化箱的反应时间，提升处理效率，然后再通过水泵将废液泵入第二氧化箱，再向废液中加入氯气和调节PH的溶液，进行二次的完全氧化，处理的废水最后储存在储存箱中。
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本实用新型公开了一种废乳化液油水浓缩分离装置，涉及乳化液分离技术领域，包括底板，所述底板上安装有支撑筒，所述支撑筒内安装有集泥锥，集泥锥一端与分离直筒一端连接，分离直筒另一端与集油锥连接，所述分离直筒内固定连接有中心筒；分离直筒一侧壁开设进液口，进液口处垂直连接有进液管，分离直筒另一侧壁开设出液口，进液口处连接有出液管；集油锥一侧开设排油口，排油口处倾斜连接有排油管；集泥锥底部连通排泥管，排泥管一端穿出支撑筒侧壁；集油锥顶部安装有油水界面仪；分离效果高，排放的浓缩油含水率低，分离后的乳化液废水污染物浓度低，易于处理；该装置结构简单，易于操作。
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本实用新型公开了一种氰化尾渣破氰处理系统，涉及废渣处理技术领域，包括处理箱以及开设于正面顶部的入料口，所述入料口的内壁底部通过设置有铰链拆卸式连接有活动密封门，所述处理箱的内壁后侧设置有驱动机构，所述驱动机构地输出端通过设置有传动机构活动连接有转动干燥筒，所述转动干燥筒的内壁后侧中心处设置有定位转轴，所述定位转轴呈工字形设置，且定位转轴的外表面套设有挤压架。本实用新型使尾渣被除水地会更加彻底，提高了除水工作的效率，有效避免了尾渣由于除水不彻底导致容易黏结，进而不便于集中处理的状况发生，并且能够对被挤压出的水液进行清洁，以及对尾渣除水工作过程中的异味进行吸附，使废水排放时能够减少对环境地污染。
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本实用新型公开了环保领域水处理系统中,适用于给水、循环水、废水处理中使用的粉体液体全自动加药装置,包括溶解箱、螺旋供粉机、漩流式锥形混合器或水射器、电控箱、搅拌机、流量计、液位计、电磁阀、稳压阀、计量泵、公用底座等,溶解箱等全部安装在公共底座上,整体性好。所述加药装置能够实现自动连续配制药液,药剂溶解效果好,不锈钢罐体外表面无焊缝,外形美观,在整机结构不变的情况下,既可配置粉体药剂,又可配置液体药剂,结构紧凑,节省占地面积。
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本发明提供一种集成的化学分析系统，涉及化工仪器领域。该集成的化学分析系统，包括机箱外壳、双头电机和夹取机构，机箱外壳内部靠前位置自下而上依次固定设置有废水储存仓、称重仓、加热烘干仓、过滤洗涤仓、离心分层仓、搅拌仓和溶剂添加仓，机箱外壳内部靠后位置两侧均固定设置有多个齿条，双头电机输出端均固定设置有驱动齿轮，多个驱动齿轮分别啮合连接于多个齿条两两之间，双头电机前端固定设置有电机承板，电机承板前端面中间位置固定设置有伸缩油缸，伸缩油缸伸出端固定设置有夹取机构。本发明解决了样品化学分析流程繁杂，所用仪器数量多，操作时间长，分析检测效率低下问题。
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本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种检测化工辅料对厌氧好氧影响的试验方法，其可以方便判断过量化工辅料的存在是否会对造纸废水好氧厌氧处理效果产生影响；包括以下步骤：(1)选取母液；(2)制备混合液；(3)厌氧处理；(4)厌氧空白厌氧处理；(5)厌氧处理检测；(6)好氧处理；(7)好氧空白好氧处理；(8)好氧处理检测。
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本发明公开了一种有水法合成吡唑醚菌酯，其方法步骤是：向搪瓷反应釜内酯化后的料液中，投入二氯乙烷4.25～4.38吨，搅拌升温后再投入固体无水碳酸钾450～480公斤，滴加硫酸二甲酯430～480公斤，反应温度控制在47～48℃，保温反应2小时；保温反应完成后，加水1.5吨，升温反应70～71℃，保温1小时，静置1小时，分层后分出上层水；然后在‑0.089～‑0.091MPa的真空下，脱除二氯乙烷后，加入甲醇1.35～1.45吨，搅拌降温至0～5℃，结晶、离心分离，得到固体物即为吡唑醚菌酯。本发明省略了脱水处理工序，减少了反应时间，从而提高了生产效率；避免了脱水耗能，节省了能源，降低了产品成本；无有废水排放，减少了环境污染。
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