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本发明涉及一种蒸氨工艺，该工艺采用挥发氨蒸馏过程和分解固定铵蒸馏过程在一 个蒸氨塔中进行，具体过程为：原料氨水分别经汽提水、废水换热后送入蒸氨塔顶；蒸氨 塔的上部用于挥发氨的蒸馏，溶解在氨水中的挥发氨NH3、H2S、CO2等组分在蒸汽蒸馏 下被蒸出，氨汽经氨分缩器冷却浓缩至5～20％后送后序处理；蒸氨塔的中部断塔盘处引 出汽提水，经与原料氨水换热，汽提水送入一段冷却器冷却后，送洗氨装置洗氨；蒸氨塔 底的蒸氨废水分离焦油后，与原料氨水换热，废水至废水冷却器冷却后，蒸氨废水送至生 化装置处理。该工艺采用挥发氨塔和固定铵塔二塔合一的结构，工艺合理，流程短，占地 少。
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一种可调式多电极低电压型电-生物反应器，属废水处理领域。针对难降解有机废水生物处理效果不稳定、电-生物反应器电极消耗高、装设工序复杂而设计的新型装置。它由矩形反应器壳、板状惰性阴、阳极、电源、计量泵、生物载体等部件组成。其特点是可拆卸式电极模块，废铁屑阳极，阴、阳极交错设置，形成多极电场，与生物协同作用降解有机废水，有效提高废水可生化性，运行稳定，阳极材料消耗少，工作电压低，电极数与废水流程可调。
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本发明涉及时一种生产聚氯乙烯的装置及生产方法，特别是微悬乳法生产聚氯乙烯糊树脂的装置及生产方法。聚合釜分别与卸料槽、气柜、废水收集槽连接，废水收集槽与汽提塔连接，汽提塔与聚合釜连接，卸料槽分别与脱除塔、废水收集槽和消泡机构连接，脱除塔分别与乳胶受槽和气柜连接，乳胶受槽与干燥塔连接，干燥塔与废水收集槽连接。生产方法，通过DCS进行控制：原料配制、分散预混、聚合、放料回收消泡、回收脱除、粉碎、废水连续处理。本发明与现有技术相比，优点是：聚合釜体积大型化，清洗自动化，回收无需添加化学消泡剂，尾气达标排放，污水处理连续化，大幅度提高生产能力，减少劳动强度，降低生产成本。
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本发明提供了一种超疏水不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备及水处理应用。本发明目的是提供一种具有高强度、柔韧性、超疏水及导电特性的不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备方法及水处理应用技术。通过表面活化策略和自催化化学气相沉积技术，在不锈钢载体上原位生长碳纳米管功能层，构筑不锈钢‑碳纳米管复合膜，通过微电场辅助膜蒸馏过程显著提高高盐废水和高有机废水处理性能，并实现原位抗膜污染和抗腐蚀功能。膜制备方法和膜应用策略期望被扩展到其他导电金属基质‑碳纳米管复合膜的制备及其他水处理分离应用如高盐废水、抗生素废水和有机染料废水等分离纯化。
本发明属于污水净化与废水资源化利用技术领域，公开了一种新型CoFe2O4/CNFs阴极催化膜耦合微生物燃料电池二级串联系统及应用，并利用该系统处理难降解实际焦化废水。具体涉及阳极室微生物对有机物的氧化作用，CoFe2O4/CNFs催化膜的催化作用协同膜过滤性能实现焦化废水高效处理。本发明的效果和益处是利用高ORR活性CoFe2O4/CNFs复合膜稳定性好、抗污染性能优异，应用于二级串联连续处理高浓度焦化废水，运行稳定性良好，提升出水水质实现焦化废水达标排放，利于开展放大和中试实验，以推进成果的产业化。
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本发明公开了一种介质阻挡放电水处理装置，包括高压高频脉冲电源、锡纸高压电极、石英介质圆筒、铜管接地电极、悬浮电极和绝缘板；所述的悬浮电极形状为圆筒，其内径大于铜管接地电极的外径，其中心轴线与铜管接地电极的中心轴线共线。待处理的水经绝缘板中心的进水口进入铜管接地电极，并从铜管接地电极的上端溢出，并在铜管接地电极的外壁形成流动的水膜，最后经石英介质圆筒下端的出水口排出。本发明直接以废水作为一个辅助接接地极，产生的等离子体中活性物质可以直接传质到水里，传质效率高，所需时间短。本发明在处理废水时，废水可流动的被处理，水流速度可调，既可一次性处理废水，又可循环多次处理废水，在实际应用过程中可操作性强。
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本发明一种用于去除溶液中重金属离子的循环喷射床电沉积系统，包括：第一支架，电沉积池放置在所述第一支架上方，蓄水池置于所述第一支架下方，所述电沉积池与所述蓄水池通过第一管道连通，所述电沉积池中设置有电沉积反应器。提高了电沉积在废水处理领域的应用范围，有效的克服了固定床微粒粘连结块和流化床电接触不稳定的问题；采用的微粒电极提供了巨大的阴极比表面积，有效的提高了沉积效率和电流效率，保证了处理效果的稳定和高效；采用的水泵，使得水始终持续循环流动的状态，使得整个废水内部电场均匀，保证了沉积效率和电流效率的稳定性；结构简单，节能高效，回收重金属资源，无二次污染，可以从根本上解决环境污染问题。
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一种热稳定、超疏水陶瓷‑碳纳米管复合膜及其膜蒸馏水处理应用，其属于无机膜的技术领域。该复合膜的制备采用化学气相沉积法，以陶瓷中空纤维膜为载体，通过改变不同的制备条件，如催化剂负载量、反应温度和反应时间，控制碳纳米管的结构、负载量和负载状态，能够得到不同结构和性能的陶瓷‑碳纳米管中空纤维复合膜。通过对制备条件的调控优化，得到热稳定、超疏水的碳纳米管完全覆盖结构的复合膜。该复合膜能够通过膜蒸馏实现海水淡化、高盐废水零排放和其他废水的高效处理（如电镀重金属废水、印染废水和抗生素废水等），具有良好的膜蒸馏性能。
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本发明涉及一种含二氧化硫烟气的处理方法及装置，采用两段式烟气脱硫反应器，烟气进入第一段反应器，与酸化反应器排出的含硒废水反应，去除亚硒酸根离子；烟气进入第二段反应器中，直接与含硒废水反应，去除烟气中二氧化硫，净化气排放；第二段反应器出水进入酸化反应器，控制酸化pH为2‑6，使硒酸根离子还原为亚硒酸根离子；酸化反应器出水进入第一段反应器，与烟气反应，去除亚硒酸根离子；第一段反应器出水进入好氧反应器，去除废水中的氨氮、COD及剩余硒污染物；好氧反应器出水进入絮凝沉淀池处理。本发明利用含硒废水作为脱硫吸收液，使含硒废水和含SO2烟气同时得到高效处理，以废治废，经济效益大大提高。
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本实用新型涉及一种焦化制酸尾气净化装置，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本实用新型能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
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一种高稳定陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜及精密分离应用，其属于环境膜分离技术领域。该复合膜在在片状、中空纤维和管状构型的无机陶瓷基底外表面引入无机过渡层，增加了其与石墨烯分离层的结合力，通过改变抽滤时间、抽滤液浓度、交联剂含量、高温还原温度和时间，精细调控复合膜的厚度和孔结构。经过对制备条件的优化，制备得到了高稳定的陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜。该复合膜能够通过渗透蒸发工艺实现高效精密分离应用，如海水脱盐、高盐废水脱盐、海水及地热废水脱硼和其他废水（如抗生素废水和低浓度挥发性有机污染物废水），具有良好的分离性能和极端环境稳定性。
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本申请公开了一种危险废物焚烧节省用水的装置，在急冷塔和洗涤塔之间设置有废水利用管道、在急冷塔与烟气排放口之间设置有烟气利用管道，所述废水利用管道设置有废水输送泵，通过所述废水输送泵将所述洗涤塔内排出的废水输送到所述急冷塔的雾化喷嘴，所述烟气利用管道设置有加压风机，所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后，输送到所述急冷塔的雾化喷嘴。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧急冷的过程中使用新鲜水冷却，成本高，浪费水资源；且除酸洗涤过程中产生的废水的处理过程较为复杂，成本高昂，且存在二次污染隐患的问题。
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本发明提出的是一种烧碱皂化法制环氧丙烷的清洁生产方法。经过酸化、氯醇化与皂化、废水处理和盐水处理工序完成。本发明采用烧碱作环氧丙烷皂化反应的皂化液，取代现用石灰乳，使得环氧丙烷皂化反应的副反应减少，提高皂化反应的转化率；采用烧碱作皂化液，能够使皂化废液量减少，皂化废液其它金属离子减少，废水中的SS大幅降低。含NaCl的高COD废水先通过生化处理，确保废水TOC小于7；然后采用电渗析使COD和钠离子和氯离子分离，回收20%浓度的氯化钠溶液，此溶液回到离子膜烧碱装置补充盐水；含COD的废水采用反渗透技术，去除COD和氯离子，得到清水，实现氯醇法环氧丙烷的零排放。适宜作为氯醇法环氧丙烷的清洁生产方法应用。
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本实用新型公开了一种防漏水的茶水循环茶台，涉及茶台技术领域，包括桌板，所述桌板上壁面开设有废水槽，所述废水槽内固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有悬台，所述悬台开设有下透水栅格，所述悬台上壁面且位于下透水栅格上壁面固定安装有浸茶板，所述浸茶板开设有上透水栅格，本实用新型通过悬台结构，使得茶台泼洒出来的水可以顺利流入桌板的废水槽内，经过输水管引入废水箱，防止流落到地面引来清洁与卫生问题，同时浸润和倒茶的工作可以在浸茶板上进行，茶水通过透水栅格直接流入输水管进入废水箱，便于废水的收集，茶台提供假山景观，并自带倒流香台，提供更好的景观意境，并自带循环过滤的景观水源，保持清洁的茶台景观。
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一种菌丝球促进好氧污泥颗粒化的方法，涉及环境生物工程，所述方法包括以下过程：配制氯酚模拟废水；制备菌丝球；菌丝球在SBR反应器中的投加；反应器的启动与好氧颗粒污泥的培养；反应器启动运行过程中，定期观察好氧颗粒污泥粒径、外观形态、沉降性能、密度与含水率、孔隙度等性质，并定期测定出水水质，分析判断污泥颗粒化程度、颗粒污泥长期运行的稳定程度和对氯酚模拟废水的去除效果。可以大大缩短污泥颗粒化的培养周期，提高污泥颗粒在反应器中的长期运行稳定性，强化有机废水处理效率。
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本发明公开了高资源化蒸汽加压混凝土砌块及其制备方法。该蒸汽加压混凝土砌块，包括CFB锅炉灰渣5～15wt％、石灰15～25wt％、硅质材料55～68wt％、发泡剂0.05～0.1wt％、固化剂1～5wt％和FCC烟气脱硫废水，FCC烟气脱硫废水水料比为0.6-0.65。本发明的蒸汽加压混凝土砌块采用CFB锅炉灰渣作为原料，FCC烟气脱硫废水作为混凝土预拌用水，节约了能耗和生产原料，解决了废弃物的处置问题；采用上述技术生产的蒸汽加压混凝土砌块，抗压强度可达到6.5MPa，砌块强度级别为A7.5，干密度为600～650kg/m3属于B07级别，砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数等均符合国家标准对于蒸汽加压混凝土砌块的技术要求。同时，本发明工艺简单、节能减排，适合大规模生产。
本发明属于废水生物处理技术领域。上流式厌氧污泥床处理技术(UASB)是废水厌氧生物处理技术的典型代表,但在温度低、有机负荷低或废水中难降解成分多等情况下,其处理效率不理想。本发明旨在利用阴极产氢,促进UASB反应器中颗粒污泥的生物活性,从而提高上流式厌氧污泥床的处理效率。本发明是通过对现有UASB系统进行改造来实现的,即加入一个电极辅助系统,电极辅助系统包括阴极、盐桥和阳极三个部分,阴极、盐桥、阳极三部分与电源形成串联回路,使阴极产氢,产生的氢气与颗粒污泥相接触,被其中微生物所利用。本发明可使UASB系统处理效率提高9%左右,同时提高了磷的去除率。
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本发明涉及一种焦化制酸尾气净化装置及方法，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本发明能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
本发明属于环境生物技术领域，涉及一株具有硫铁共基质自养反硝化功能的脱氮副球菌菌株、培养方法及其应用。该细菌为Paracoccus denitrificans ZGL1，在厌氧条件下通过黄铁矿或硫化亚铁作为电子供体将废水中硝酸盐或亚硝酸盐还原为氮气。该菌通过硫铁共基质自养过程进行废水脱氮，能耗低、工艺简单、污泥量少，在废水脱氮领域有较大的应用潜力。
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膜法和酸化组合处理回用氰化贫液工艺和方法公开了一种由预处理系统与反渗透/纳滤膜分离系统及酸化工艺等组成的,处理、回用有色金属等行业产生的氰化贫液及氰化废液的工艺。其特点是氰化废水经膜系统的分离和浓缩,回收废水中的碱、游离氰化物、金、银、水等有用组分;废水中的铜、锌、铁、钙、镁等对回用有害的组分被浓缩,进行酸化处理回收氰化物、铜、锌后,达标排放。氰化废水经本工艺处理之后,能够最大限度回收了废水中的有价金属、氰化物、游离碱和水等资源,即作到废水处理资源化,又达到减少排放的目的。此外,膜系统采用特种阻垢技术和清洗技术,有效地克服了膜系统的结垢和污堵,保证了膜系统的长期和稳定地运行。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种芳纶生产过程产生的溶剂回收污水的处理方法。溶剂回收污水依次经电解沉积‑二氧化碳脱硬‑树脂吸附的方式进行处理该废水，进而实现对废水的钙离子、N‑甲基吡咯烷酮的有效去除。本发明工艺基于电解沉积原理，创新性的将该技术应用于去除含NMP类废水的硬度，解决了该类废水硬度治理难题，与其它除硬技术相比，具有不引入其他离子、处理效果好、运行成本低、设备自动化程度高的特点，较传统的化学沉淀法产泥量减少40％，并实现了废水中N‑甲基吡咯烷酮的分离回收。
一种机泵联驱增焓型工质侧废热回收空气源热泵洗浴用热水机组，包括制冷剂系统、热水系统和废水系统，通过控制压缩机、氟泵、电磁阀和电子膨胀阀的启停，实现泵动力型废水余热回收制备中低温热水模式、机泵联驱增焓型废水源热泵余热回收制备中温热水模式、机泵联驱增焓型空气源热泵制备高温热水模式，实现全年提供热水。本发明以储量丰富、清洁无污染的空气作为系统的热源，能源配置绿色、稳定、可持续；以压缩机与泵作为驱动力，提高系统运行的稳定性，降低系统的运行能耗；依托补气增焓技术，提高系统在最不利工况下的供能稳定性和可靠性；系统节能高效、运行成本低、安装维护简便，大幅降低建筑空间单元的能源消耗，同时削减排入环境的废热。
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本发明提供一种除氟净水剂及其制备方法，其中除氟净水剂按照质量百分含量的化学组成为：Mg(OH)29～15％，MgCO344～66％，Al(OH)325～41％，并且Mg(OH)2、MgCO3、Al(OH)3的质量比为：1 : 2.9～7.3 : 2.7。制备方法包括：将碳酸钠与铝质矿物混合焙烧；将焙烧后的混合物料用水充分溶解后过滤；将镁盐溶液与滤液混合反应，反应结束后过滤，滤饼洗涤并烘干后即得。应用方法包括：按照待处理含氟废水中每g F‑添加3～6g除氟净水剂，常温下搅拌反应1.5～4h。本发明的除氟剂针对含氟废水除氟的消耗量少但除氟能力强，除氟后的废水中氟残余达到GB8978‑1996一级排放标准。
本发明提供了一种自偏压微生物耦合光电催化燃料电池污染控制系统及电极制备方法，属于能源及污染废水治理技术领域。利用廉价材料通过两步水热法制备C‑ZnO/g‑C3N4/BrOBi四元光催化剂。利用C‑ZnO/g‑C3N4/BrOBi光催化电极作为阴极，微生物希瓦氏菌作为阳极，构建自偏压微生物耦合光电催化燃料电池污染控制系统，在不同光强下降解和处理染料、抗生素废水。本发明效果和益处是新型四元阴极光催化剂在耦合体系中将废水处理与产电和用电相结合，实现高效率低能耗的水污染控制。
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本发明提供了一种改性糠醛渣重金属吸附剂的制备方法,它是将糠醛渣改性处理后直接用于含重金属废水处理。将糠醛渣烘干,粉碎后,用一定浓度的氢氧化钠溶液浸泡,使其中纤维素分子羟基化,抽滤(或压滤)分离,水洗后烘干,既得到富含羟基的重金属吸附剂。采用本发明方法制成的重金属吸附剂具有成本低,工艺简单,吸附容量大,适用范围广,性能稳定,可再生和重复使用等优点。本发明为糠醛渣的利用及含重金属废水的处理提供了新的途径,本发明的方法可用于糠醛渣的资源化利用,本发明的吸附剂可广泛用于含重金属废水的处理和重金属的回收。
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一种开放式pH值在线测量及自动清洗装置，属于石油化工领域，所述装置包括取样腔和废水腔，所述取样腔内放置pH计，所述取样腔底部设有清洗装置，所述清洗装置可对pH计进行清洗，所述取样腔与生产工艺水管道经取样管相连，所述取样腔出液口设有可开合的封堵装置，所述取样腔与废水腔相连，所述废水腔底部设有排废水口，所述取样腔、废水腔均为开放式。实现自动用开口杯取样、在常压下在线实时测量pH值、自动排放废水、并自动清洗维护pH电极系列功能。解决了pH值在线监测过程中，pH电极在带压管道内测不准，及容易受污染损坏的瓶径问题。
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本发明涉及采用吸附法处理各种废水的吸附工艺,具体地说是天然廉价吸附剂的多级梯度吸附槽吸附工艺。以多级不对称U型柱为吸附剂填装柱,以吸附剂为填充物。达到吸附容量后可回收重金属和再生吸附剂。本发明使用廉价吸附剂为填充物、工艺过程简单,运行稳定可靠,适合不同类型重金属废水处理,并且与现有垂直型吸附柱工艺相比其运行动力要求低,运行费用低,单位时间内单位体积吸附剂通过的待处理废水量大,出水效果好经济性能优良,与现有市场上同类工艺相比,具有更强的竞争力。
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本实用新型公开了一种医药废液集中处理装置，包括楼层废水管，所述楼层废水管的底端右侧设有杂物过滤箱，所述杂物过滤箱的上端设有过滤箱上盖，所述杂物过滤箱的右端设有废水导管一，所述废水导管一的末端连接沉淀池，所述沉淀池的右侧设有生物膜，所述生物膜的内部左端设有絮凝沉淀池，所述生物膜的内部右端设有消毒接触池，所述消毒接触池的右端底部设有废水导管三，所述废水导管三的末端连接次氯酸钠消毒池，所述次氯酸钠消毒池的底端右侧设有废水导管四，所述废水导管四的末端连接臭氧消毒池，所述臭氧消毒池的底端右侧设有出水管。
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本实用新型涉及一种双功能厕所节水水箱,其包括一个水箱,水箱上部有上盖,所述的水箱中有一个隔板,该隔板把水箱分成两个部分,其中一部分为废水箱,另一部分为备用自来水箱,废水箱和备用自来水箱中各设置有普通的自溢放水阀,在备用自来水箱中还设置有一个普通的自来水进水阀,废水箱的废水进水口位置高于自溢放水阀,该水箱还包括一个单体两级放水开关,废水箱和备用自来水箱中的自溢放水阀的出口连接到排水管道上。本实用新型的优点是有效地利用可使用的废水进行冲洗厕所,达到节约用水的目的,另外在废水箱中没有废水的情况下可打开自来水箱,避免了重复操作,水箱的排水管道设计得更加合理,结构简单,同时使用方便。
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本实用新型涉及一种用于加工航天设备的高精度数控水切割机，其特征在于：包括工作台、角度调节机构、水切割机构、废水收集机构和数控系统；角度调节机构包括转盘和转盘电机，转盘上设有废水收集套圈，废水收集套圈顶部设有夹具，底部设有排水口，排水口配有电磁阀；水切割机构包括前后移动单元、左右移动单元、水箱、高压泵和喷头，左右移动单元设在前后移动单元上，水箱、高压泵和喷头设在左右移动单元上，水箱和高压泵连接，喷头与高压泵连接；废水收集机构包括收集漏斗和废水箱，收集漏斗与排水口配合，集漏斗和废水箱通过废水管道连接。该结构切割效率高、切割精度高，废水便于处理，适用于加工精度要求较高的航天设备零部件。
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