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本发明公开了一种由含氯化钾和硫酸钠的有机危废污盐制取工业硫酸钾的方法，属于有机危废污盐处理技术领域。该方法将氯化钾有机危废污盐和硫酸钠有机危废污盐分别经低温无氧临界碳化去除有机物后，再分别将所得碳化污盐配制形成亚饱和氯化钾污盐溶液与亚饱和硫酸钠污盐溶液，并分别对该两溶液进行去碳、除杂及调整pH值，然后将该两溶液按比例混合后升温蒸发析出得湿钾芒硝，最后将湿钾芒硝与定量饱和氯化钾溶液混合搅拌后析晶，得到硫酸钾晶体。该方法处理温度较低，安全性高，且原料来源广泛、原料成本和制作成本较低、转化较为简单、纯度易把控，处理后产生的其他废料后期处理相对容易，特别适用于工业化批量处理该类危废污盐制取硫酸钾使用。
本发明公开了一种基于区块链的危险废物全生命周期管理与追溯系统及方法，主要包括以下模块：公开账本模块，其用于保存危险废物的每一批次的详细信息数据并确保数据的可靠性；智能合约模块，其用于对危险废物全生命周期中的所有业务操作进行校验，确保业务操作的逻辑合法性；安全模块，其用于对区块链的所有交互操作的安全合法性；交互模块，其用于提供区块链的业务操作和查询服务接口；区块链云服务模块，其用于对查询追溯的交互操作进行接口封装，实现危险废物全生命周期追溯的简易操作。本发明的有益效果是，通过过区块链技术可以为危险废物全生命周期做到“来源可查、去向可追、全程留痕”的完整危险废物信息链，确保危险废物的安全可控。
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本实用新型涉及一种盐类危废的处理系统，包括用于将盐类危废和生物质粉料进行混合脱水的脱水装置、颗粒成型机、用于对颗粒进行焚烧的反应器、通过管道与反应器相连的且用于溶解颗粒焚烧后物料的溶盐池及通过管道与溶盐池相连的蒸发结晶装置，脱水装置与颗粒成型机之间设置用于将盐类危废和生物质粉料混合脱水后的物料输送至颗粒成型机内进行造粒的输送装置，溶盐池内的上清液通过管道输送至蒸发结晶装置内进行蒸发结晶。采用该处理系统将盐类危废和生物质粉料混合脱水后，压制成颗粒燃料，然后进行焚烧处理，再对焚烧物用水溶解除杂，上清液进行蒸发结晶制得高纯盐，从根本上解决盐类危废处置的难题，实现盐类危废的无害化、减量化、资源化处置。
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本实用新型涉及一种用于除去危废烟中臭气的处理系统，应用在危废烟气除臭技术领域，解决了单一的臭气处理方式无法有效的解决危废烟气中臭气的问题，包括依次连接的洗涤塔、除臭净化装置、活性炭吸附装置和烟囱，除臭净化装置的一端与洗涤塔之间设置有进烟管，除臭净化装置包括壳体，壳体内部设置有若干个用于延长烟气流动时间的导流板，导流板倾斜设置，相邻的两个导流板之间设置有若干个除去臭气用的UV紫外线灯管，壳体的另一端设置有检测腔，检测腔的顶端设置有回流管，回流管的一端与检测腔连通，检测腔的顶端设置有用于检测臭气浓度的臭气检测器，臭气检测器的检测管插设在检测腔内；具有有效地去除危废烟气中的酸性物质以及恶臭气味的效果。
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本发明公开了一种基于物联网技术的危废智能托盘，包括托盘、显示器和控制电路板，所述托盘下方设有地磅，所述地磅下方设有防滑垫，所述显示器设置于托盘上方，所述控制电路板设置于地磅中；所述控制电路板包括称重传感器、多路转接板、串口、微处理器、通讯接口、LED触摸屏、存储器，所述称重传感器将检测到的称重数据发送至多路转接板，所述多路转接板将接收到的称重数据进行模数转换，并将转换后的称重数据通过串口发送至微处理器，所述微处理器将接收到的称重数据进行分析处理；本发明使危废产生源收集、贮存更精准、高效；可实现本地集中管控危废，并使危废出入库台账实现无纸化管理。
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本发明公开了一种危废车辆胎压监测方式，具体包括以下步骤：S1:设置数个编完号的胎压传感器并将其对应筛入危废车辆的数个车胎内，以对危废车辆的数个车胎胎压值进行检测；S2：设置数据上传模块将其与数个胎压传感器连接，以将数个胎压传感器所检测的车胎值上传至危废车辆车载平台；S3：在车载系统内设置车胎胎压值显示模块，S4：设置后台监控平台并将其与车载系统通过网络传输模块连接，以将危废车辆车载平台所显示的各个车胎胎压值进行监测显示；S5：设置数个报警器并将其对应的安装在危废车辆的数个车轱辘上，本发明能实时对危废车辆的各个车胎胎压值进行监测，提高了危废品的运输安全系数，以及运输人员的人身安全。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧湿式出渣干化一体化系统，包括危险废物预处理系统、焚烧系统及干化系统；所述危险废物预处理系统包括依次相连的预处理冲洗区、分析鉴别区及危险废物储存区；所述焚烧系统包括依次相连的焚烧回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器、洗涤塔及烟囱；所述干化系统包括依次相连的炉渣过渡储存装置、水封冷却降温除尘装置、除渣机、干化回转窑、切碎机及干燥清洁装置。本实用新型将焚烧后的危险废物炉渣进行干化再处理，干化再处理后的炉渣含水率低，再利用率大大提高，并且大大节约成本，同时实现了锅炉蒸汽的资源化利用，实现协同处置。
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本申请涉及一种计算危废重量偏差的方法、装置、系统、计算机设备和存储介质。一个方法实施例中，可以通过获取各个危废包装的入库重量及确定需要出库的危废包装，计算得到所需要出库的危废包装的入库重量总和；获取装载需要出库的危废包装的车辆的入库皮重和出库毛重，根据入库皮重和出库毛重计算车辆的出入库重量差；根据需要出库的危废包装中的目标危废包装的入库重量和所述入库重量总和计算目标危废包装的重量占比；根据重量占比和出入库重量差计算得到目标危废包装的出库重量。采用本方法能够使得危废包装的出入库重量偏差计算的更加精确且省时省力。
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本实用新型公开了一种移动式智能净气型危险废弃物暂存间，包括箱体、箱门、避雷针、净化器、扶梯、防爆空调、防爆电箱、货架、悬挂式灭火器、防爆灯和烟感探测器，所述箱体一侧靠近背面端安装有扶梯，且所述箱体安装扶梯的侧面安装有防爆空调，所述箱体侧面位于防爆空调上方位置处安装有防爆电箱，所述箱体顶部两斜对角均安装有各一个避雷针，且所述箱体顶部中间位置处安装有净化器，所述箱体正面中间位置处通过铰链活动链接有箱门；本实用新型，有利于解决石化行业含油危险废弃物临时存放期间的安全性问题，预防危废暂存间内储存的危险废弃物遭受外部环境的影响，如隔离外界火灾、爆炸对危废暂存间内部存储物的影响。
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本发明涉及一种危险废物焚烧湿式出渣干化一体化系统，包括危险废物预处理系统、焚烧系统及干化系统；所述危险废物预处理系统包括依次相连的预处理冲洗区、分析鉴别区及危险废物储存区；所述焚烧系统包括依次相连的焚烧回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器、洗涤塔及烟囱；所述干化系统包括依次相连的炉渣过渡储存装置、水封冷却降温除尘装置、除渣机、干化回转窑、切碎机及干燥清洁装置。本发明将焚烧后的危险废物炉渣进行干化再处理，干化再处理后的炉渣含水率低，再利用率大大提高，并且大大节约成本，同时实现了锅炉蒸汽的资源化利用，实现协同处置。
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本发明实施例公开了一种基于危废数据的企业行为分析方法、装置、设备及介质。其中，该方法包括：响应于危废企业行为分析指令，获取危废企业的分析指标数据和危险废物的权重指标数据；其中，所述分析指标与权重指标的指标分类维度相同；根据权重指标数值和预设的权重确定算法，确定目标权重指标的目标权重；根据所述目标权重以及与所述目标权重指标对应的目标分析指标的数据，得到危废企业的目标分析数值；根据所述目标分析数值和预设的行为分析规则，确定危废企业的行为分析结果。实现了对危废企业异常行为的自动分析，提高危废企业行为分析的效率和精度。
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本实用新型涉及一种危废预破碎设备，包括危废料仓、设置在危废料仓一侧的破碎装置，危废料仓内设置有提升机构，破碎装置包括辊式破碎机、传送带和粉碎机，提升机构包括倾斜设置的链板式提升带和与链板式提升带固定连接的多个送料斗，提升机构的上端延伸至辊式破碎机的进料口上方，传送带的一端设置在所述辊式破碎机的出料口下方，传送带的另一端延伸至粉碎机的进料口上方，危废预破碎设备分级设置，各级之间的工作互不干涉，提升了危废预破碎设备的工作速率，危废预破碎设备设置有危废料仓和提升机构，不需要人工运送危废，保证了工作人员的生命将康，危废预破碎设备与能够将危废与周围环境隔离，避免危废随周围环境造成污染。
本发明涉及危险废弃物管理领域，具体涉及一种基于超高频RFID的危险废弃物的监管方法、装置及系统。该方法、装置及系统中危废监管单位接收危废产生单位发送的危废流转请求；向危废产生单位发送运输授权信息；当危险废弃物出库时，接收危废产生单位发送的出库状态信息并存储至管理数据中心；当危险废弃物入库时，接收危废处置单位发送的入库状态信息并存储至管理数据中心；判断出库状态信息以及入库状态信息是否满足运输重量条件；若满足，则向危废产生单位输出监管完成信号；若不满足，则向危废产生单位输出预警信号，便于危废产生单位及时进行维护，本发明基于超高频RFID的危险废弃物的监管方法、装置及系统对危险废弃物的处置效率高、处置成本低。
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本发明涉及一种危险废物配伍方法，它包括：S1，一级配伍，根据厂内已有危险废物筛选并引进市场上的危险废物；S2，二级配伍，将厂区内的危险废物根据化学特性和物理形状储存在不同库房，对危险废物进行分析检测，测得危险废物的热值、水分、卤素含量以及金属盐含量；S3，三级配伍，在料坑中通过破碎、混匀，实现危险废物的均化。从客户市场、厂区内库存以及焚烧料坑三个方面进行“三级配伍”，达到精细化控制的目的，同时保证危险废物合理、安全、规范处置，处置后烟气达标排放。同时节约助燃燃料、保护耐火材料、延长焚烧设施的使用寿命、降低运营成本。
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本公开涉及一种危险废物种类缺失申报的识别方法、装置和计算机设备。所述方法包括：获取目标对象申报的危险废物种类数据和与所述目标对象相关联的数据，并进行预处理，将所述申报的危险废物种类数据经过所述预处理后得到的数据记为第一数据，将所述相关联的数据经过所述预处理后得到的数据记为第二数据；将所述第二数据输入预先构建的危险废物种类预测模型，利用所述预测模型识别出所述第二数据中的预设敏感信息，根据识别出的预设敏感信息获取所述预设敏感信息对应的预测危险废物种类；将所述预测危险废物种类与所述第一数据进行对比，确定危险废物种类缺失申报的识别结果。采用本方法能够识别目标对象缺失申报的危险废物种类。
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本发明公开了一种提高等离子体气化熔融炉处理危废物热效率的方法，属于等离子体处理危废物技术领域。该方法包括，以进炉压力为常温至750℃、氧含量为25‑80vol.％且进炉压力为5KPa‑0.3MPa的富氧空气为气化剂，同时以占有机危废物总质量5‑20wt.％的焦炭为辅料中的一种，对有机危废物进行等离子体气化熔融反应。通过该方法能够解决气化温度和熔浆温度低的问题，且在反应温度内形成的玻璃体流动性好、玻璃相完全，排渣通畅；所形成的净化合成气有效气含量高、热值高、能够高价值利用，同时能够在较低等离子炬功率下实现有机危废的完全气化，并能够处理较多种类繁杂的危废，提高危废气化速率，扩大危废处理规模，降低危废处理运行成本。
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本实用新型公开了一种高效率低能耗的危废仓库废气处置系统，所述处置系统包括顺次相连的废气收集系统、干式过滤器预处理系统、活性炭吸附系统、活性炭再生脱附系统、脱附气体收集管路系统、废气焚烧系统。本实用新型的优点是：效率较高、能耗较低。
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本发明涉及一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱包括箱体，所述箱体中沿着废气输送方向通过隔板隔开成多个吸附腔，所述吸附腔中安装有与所述隔板平行的活性炭过滤吸附板，相邻吸附腔之间设有带阀门的连通口；所述连通口靠近所述箱体的侧壁设置，所述箱体侧壁设有废气吸附电磁阀，所述废气吸附电磁阀控制所述连通口的开闭状态。本发明提高废气主收集管中后段的废气收集效率；根据区域废气的浓度变化，自动控制废气收集口开关的开闭程度，针对性的加强某区域的废气收集效率，减少人工操作，降低安全风险；设置特定结构的活性炭吸附箱，采用封闭腔实现增压式过滤，是一种全新的活性炭吸附过滤方式，大大提高过滤吸附效果。
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本实用新型公开了一种节能环保型危废暂存库废气收集装置，包括废气产生地，所述废气产生地的顶端均匀设置有管道，所述排气口的外部设置有检测机构。本实用新型通过设置有检修窗口，废气通过管道和风机被收集起来后会引入到喷淋塔的内部进行一个气体的净化，通过在喷淋塔内部的一端安装有检修窗口使得工作人员可以通过该检修窗口对喷淋塔的内部情况进行一个观察以及打开检修窗口对喷淋塔的内部进行维修，通过设置有电动推杆和刮条可以在不打开检修窗口的情况下对检修窗口的内侧壁进行一个擦拭使得检修窗口始终保持一个洁净，从而便于通过检修窗口对喷淋塔进行一个观测，使用效果更好，实现了该装置的实用性大大增加。
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本实用新型涉及一种环保型的危废废液转存装置，包括连接于废液周转桶与废液存储池之间的过滤器、气动隔膜泵，所述废液周转桶中安装有伸入箱底的废液导出管，所述废液导出管通过管道与过滤器的进液端连接，过滤器的出液端通过管道与气动隔膜泵的输入端连接，所述气动隔膜泵的输出端通过管道连接所述废液存储池。所述过滤器的进液端与出液端之间通过超越管线连通，所述超越管线的两端安装有球阀。本实用新型有效解决处理危废废液时，带来的操作环境和周边环境的污染；还可以避免操作人员倾倒废液时，带来的次生伤害；能够将废液周转桶里的废液全部排空，没有残留；能够根据水质选择废液是否经过过滤器，节省了过滤器的清洗及更换频率。
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本实用新型涉及一种危废仓库废气自动化高效收集装置，包括与废气排出口连接的引风机，所述引风机的出风端通过软连接管与活性炭吸附箱连接，活性炭吸附箱的出风端与废气主收集管连接，所述废气主收集管上间隔设有多个废气收集口，所述废气收集口设有废气检测器及控制所述废气收集口开度的废气收集电磁阀，所述废气检测器与废气收集电磁阀连接并通过控制器集成控制。本实用新型提高废气主收集管中后段的废气收集效率；根据区域废气的浓度变化，自动控制废气收集口开关的开闭程度，针对性的加强某区域的废气收集效率，减少人工操作，降低安全风险。
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本实用新型涉及一种危废仓库废气优化处置系统，包括顺次相连的危废仓库、仓库除臭风机及活性炭吸附塔，所述危废仓库通过收集管道收集废气并输送至所述仓库除臭风机，所述危废仓库与仓库除臭风机之间的连接管道上连接有焚烧输出管，所述焚烧输出管上安装有焚烧调节阀门，并顺次连接有优化分流风机、焚烧供风风机及危废焚烧及尾气处理系统；所述优化处置系统还包括一控制系统，所述优化分流风机与焚烧供风风机由所述控制系统连锁控制。本实用新型将废气处置方式多种化，提升了废气处置效果，减少了活性炭处置废气的用量，降低成本。利用现有设备设施及工艺，对仓库废气进行合理优化分配后，有效处置，实现废气的达标排放。
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本发明属于危废填埋技术领域，本发明公开了一种危废吨包破袋下料装置，其包括：受料斗，用于接收吨包；下料溜管，连通于受料斗的出料端，下料溜管的出料端延伸至填埋坑内；破袋机构，固定于受料斗，其被配置为撕破吨包；及调整机构，被配置为调整下料溜管的长度，以使下料溜管的出料端与填埋坑内危废的堆放顶面保持于预设高度差以内。本发明还公开了一种危废填埋系统，其包括：填埋坑；如上所述的危废吨包破袋下料装置；及上料装置，能够接收外部提供的容纳有危废的吨包，并将所述吨包输出至所述危废吨包破袋下料装置。本发明提供的危废吨包破袋下料装置及危废填埋系统能够替代人工进行吨包的破袋作业，并且于下料过程中可减少危废粉尘飘散。
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本实用新型涉及零件表面喷涂加工技术领域，且公开了一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置，包括底座、门体和转动板，所述底座的顶部固定连接有喷涂箱，所述底座的顶部固定连接有位于喷涂箱左侧的底板，所述喷涂箱的内部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有过滤网，所述底板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口与放置槽通过第一通管连通。该纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置，具备收集废弃涂料等优点，解决了现有的纺机零件表面喷涂加工方式主要是通过喷涂机对零件进行喷漆，且无任何对涂料收集的措施，由于涂料中含苯，在工作场所中苯浓度相当高，对喷漆工人的危害极大，长期接触苯会引起慢性中毒的问题。
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本实用新型公开了一种马达定位座一次成型模具，包括上模承接块和下模承接块，上模承接块的下方设置有下模承接块，上模承接块的顶部固定有安装支架，该种马达定位座一次成型模具设置有模刃与缺口，在冲压时上凸模向运动推动模刃与板材原料接触，在下压的过程中模刃向下压将板材切割，因模刃的表面有一条缺口，在切割后成品与板材原料依旧相互连接，完成一次冲压后，移动板材原料进行下一次切割，当板材原料完全被冲压后，成品与板材废料间仅连接于一处，可轻松将成品取下，避免取料时误操作造成的危险，同时还设置有减震垫，减震垫可避免上凸模与下凹模直接接触造成形变，从而延长上模承接块具与下模承接块具的使用寿命。
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本实用新型公开了回流焊锡机均匀加热机构，包括机盖，所述机盖铰接有机体，所述机体底端焊接有元件箱，所述元件箱内左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进气口延伸到加热箱的内部，所述加热箱与热风管互通，所述热风管两侧焊接有吹风管，所述吹风管分别粘接在机体和格栅板内侧，所述吹风管位于放置板的内侧，所述放置板底端两侧安装有电动推杆，所述机体的进气口通过回风管延伸到加热箱的内部。热空气经吹风管上出风口交错吹送到元件表面，且放热后空气经回风管再次输送回加热箱内进行加热，可在较短时间内使机体内达到所需温度，加热均匀；机体内空气在抽风扇作用下输送进处理箱进行处理，避免排放的废气对人体造成危害。
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本实用新型涉及一种水平螺旋输送机，应用在危废渣送料技术领域，解决了当螺旋进料装置输送物料时易造成堵塞，对后期的清理工作造成一定的困难的问题，包括机壳，机壳的另一端设置有防护装置，防护装置包括推料挡板、固定在推料挡板一端面的连动杆、限位导管和限位开关，限位导管固定设置在机壳的一端端面外部且与机壳内部连通，限位开关设置在限位导管远离机壳的一端，推料挡板设置在机壳的内部，推料挡板上的连动杆延伸至机壳外部，连动杆延伸至机壳外部的端部与限位开关的顶端相垂直设置，限位开关的信号输出端、驱动电机的信号接收端均与信号控制装置电连接，具有可提前预警，防止机壳内出现较为严重的堵塞现象，操作简单的效果。
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本实用新型公开了金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑，回转窑的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器，第一冷却器的输出端通过连接管固定连接有预除尘器，预除尘器的输入端固定连接有第三回用管，第三回用管远离预除尘器的一端固定连接有余热锅炉，预除尘器的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置回转窑干燥、合金炉工艺，对不锈钢污泥和电镀污泥等进行处理，同时产出镍铁合金、镍铜合金和水淬渣等，实现危废物料的资源化处理或无害化处理，此外冶炼工艺遵循“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则，满足国家对烟气排放的标准。
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本实用新型公开了一种用于制作天然环保防晒帽子的面料，包括支撑层、第二粘贴层、第一粘贴层和缝合机构，所述支撑层的一面通过第二粘贴层粘贴连接有薄膜层，所述薄膜层、第二粘贴层和支撑层上均匀等距开设有若干个透气孔。本实用新型通过设置调节层提高面料的调节功能，整体形状可塑性高，可根据使用者的需求自行折叠调节形状，定型效果较好，设置第一防护层和第二防护层用于隔离调节层，设置支撑层为纤维布，纤维布具有重量轻、耐高温和较高的强度，支撑性较好，通过设置薄膜层为可降解防静电膜提高防静电能力，减少灰尘附着，在废弃时不会对环境造成危害，设置透气孔提高透气性，设置除味层和吸汗层提高吸汗能力和除味功能。
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本实用新型涉及一种双面覆膜包装容器，包括：包装容器本体，所述包装容器本体内设有免洗袋。本实用新型提供的双面覆膜包装容器，通过在桶内套设一个软质的免洗袋，当包装容器使用过后将免洗袋取出，在下次使用前再重新套入一个免洗袋即可，从而无需清洗便实现了包装容器的重复利用，而用过的免洗袋可当做危废处理，也可当做燃料进行能源供应。同时，包装容器外设有一层覆膜，若包装容器外部被污染，可直接去掉该覆膜后重新覆膜即可，同时，在中间膜上喷涂或与印刷相应的标识，当需要换成其他标识时，只需更换中间膜即可。
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