本实用新型公开了一种LCD显示器含汞背光灯管安全拆解装置,包括一面开口的拆解箱、相互连接的抽气装置和排风管,所述拆解箱的拆解面上设有多个通孔,所述抽气装置安装在所述通孔的下方。本实用新型解决了现有技术中废弃物拆解过程中产生的有害气体对拆解工人造成危害的问题,通过在拆解面上设置通孔,利用抽气装置将有害气体从拆解面的下方排除,有效的避免了拆解的工人吸入有害气体,并通过在拆解箱的开口面上设一个风罩,当灯管破裂时,拉下风罩,封闭开口面,利用抽气装置排除一段时间有害气体后在进行操作,提高了安全系数,并在抽气装置中放置活性炭,吸附有害物质,使排放到空气中的气体不会污染环境。
本实用新型属于焊渣收集小车技术领域,尤其是一种焊渣收集小车,针对现有小车收渣能力较弱,焊渣往往直接掉落在地上,然后人工清扫,放入小车内,此方法不但费时费力且焊渣温度较高,具有一定危险性,且焊渣在卸料时大多是人工将车体推斜,从而进行卸料,操作废力的问题,现提出如下方案,其包括车体,所述车体的顶部安装有三个斜护板,所述车体的一侧安装有扶手,所述车体的另一侧转动连接有门板,所述门板的底部安装有两个铰链,铰链与车体的底部连接,所述车体的另一侧安装有两个销轴,门板上安装有两个卡套。本实用新型结构简单,使用方便,能够便于对焊渣进行收集,同时还能便于进行卸料,方便人们使用。
本实用新型公开了一种TYPE‑C外壳加工用切割装置,包括切割装置底座和切刀,所述切割装置底座内壁上方固定有吸风机,且切割装置底座内壁下方设置有抽屉箱,所述吸风机的外部通过管体与气嘴腔壳体相连接,所述切割装置底座的外部上方从里往外依次设置有横滑块和龙门架,且横滑块的外部安装有纵滑块。该TYPE‑C外壳加工用切割装置,与现有的普通切割装置相比,吸风机通过管体连接着气嘴腔壳体,气嘴腔壳体位于切刀上方,实现了该切割装置在运行过程中能够自动降低并吸收切割时形成的粉尘,避免该切割装置切割时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康,提高了该切割装置的使用安全性,同时避免废料堆积,影响切割加工的质量。
本实用新型提出了一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统,包括反应器、除焦油罐、冷凝器、回收罐,所述反应器的排放口连通至除焦油罐的进料口,所述除焦油罐还包括用于流通物料的上端口和用于排出焦油的下端口,所述除焦油罐的上端口连通至冷凝器的输入端,所述冷凝器的输出端连通至回收罐,所述冷凝器还包括不凝气排放口、冷却介质加入口,所述回收罐连通至所述反应器。采用本实用新型所提供的系统,能够有效地减少反应器的停车时间,提高装置运行效率,同时减少危废的产生,并回收了物料,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种提炼轧制油的液压装置,包括液压缸,所述液压缸的输出轴上焊接有油缸活塞压油盘,液压缸的下方设有料桶,油缸活塞压油盘的底端延伸至料桶内,料桶的下方设有接油盒,液压缸的一侧设有控制柜,控制柜的一侧依次设有油压表、电源指示灯、运行指示灯和报警指示灯,控制柜的一侧依次设有位于油压表下方的加压表、加载时间和间隔时间,控制柜的一侧依次设有位于加压表下方的紧急停止按钮、强制启动按钮和手动/自动开关。本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过油缸活塞压油盘和控制柜,通过回收部分轧制油来减少轧制油的消耗,降低危废处理体积和数量。
本实用新型公开了一种面料制品热压机,包括托板、机体和压板,所述托板的上方后侧设有机体,所述机体的下方设有压板,所述压板的两侧设有处理单元。该面料制品热压机,通过托板、机体、压板和处理单元之间的配合,抽风机运行期间能够使吸气罩的底端产生吸力,能够将热压印花时产生的慢性有毒气体大部分吸入,吸入后会依次通过叠型管、抽风机、短管、壳体和排气管排出,在有害气体经过壳体的内部过程中,气体中的细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气颗粒会被编织布过滤拦截,继而能够降低对周围环境中的危害,且周围人员的吸入慢性有毒气体的几率降低,使用途中的安全环保性能得以加强。
本实用新型公开了一种冲压模具用挡料防护板,包括上模、导柱以及下模,所述上模通过导柱与下模相连接,所述下模位于上模下侧,所述上模前端固定有固定杆,所述固定杆下部转动连接有齿轮,所述下模前端固定有L型杆,所述下模前部设置有挡板,所述挡板与L型杆滑动连接。本实用新型通过齿轮和齿条的配合,便于自行带动挡板上下移动,使其合模时位于上侧,进行防护,且开模时位于下侧,便于卸料,避免了废料等飞溅对人员造成伤害,通过弹簧,便于对玻璃进行缓冲,通过保护膜一和保护膜二的作用,避免玻璃打破时,碎片飞溅,造成危险,且通过安装架、胶条、定位凸起以及定位孔的作用,便于对玻璃进行限位,方便安装和更换。
本实用新型公开了一种带有保护套的手术刀,包括刀柄、刀片、刀片保护套。刀片可拆卸地安装在刀柄的前端,刀片保护套可拆卸地设于刀柄上对所述刀片进行保护。刀片保护套包括与刀柄相滑动连接的连接部、对刀片起收容保护作用的收容槽。连接部具有凸耳,刀柄上设有与凸耳相配合的对凸耳起导向定位作用的滑槽。收容槽包括对刀片左右两侧起保护作用的左挡板和右挡板、以及对刀片头部起保护作用的前挡板,且左挡板、右挡板、前挡板的顶部均高于刀片顶部。本实用新型的带有保护套的手术刀,在术前准备、术中使用、术后废物收集各环节隔离人手与刀片的直接接触,杜绝被手术刀刺、割伤的危险。且刀片保护套易于安装和取下,安装和取下时也不会损伤到刀片。
本实用新型涉及一种新型的新能源电池烧结炉,包括底板,所述底板顶部固定连接有烧结炉以及处理箱,所述烧结炉右侧设置有导气管,所述处理箱内腔顶部设置有过滤器,所述过滤器顶部设置有排气管,所述排气管贯穿处理箱设置有控制阀,所述控制阀设置于处理箱顶部,所述导气管另一端与过滤器底部相连通,所述处理箱内腔后侧设置有导热板,且所述处理箱内开设有与导热板相对应的方形孔,所述方形孔内设置有散热翅片,且所述散热翅片与处理箱固定连接,所述处理箱后侧设置有安装架,且所述安装架内固定连接有风扇框架,结构简单,设计合理,能够有效的对烧结炉排出的烟雾进行降温过滤,从而能够更好的降低烟雾污染以及高温废气的危险性。
本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,从螯合装置出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰螯合后产物通过输送装置输送至螯合装置中进行二次螯合处理。本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率。
本实用新型公开了一种氢氟酸生产系统,包括探测报警系统、生产反应系统、分离精制系统、冷却冷凝系统、收集存储系统、废料处理系统和包装暂存系统;所述探测报警系统包括第一有毒气体探测器、第二有毒气体探测器、第三有毒气体探测器、第四有毒气体探测器、第一防水型声光报警器、第二防水型声光报警器、第三防水型声光报警器和第四防水型声光报警器。生产反应系统、分离精制系统内、冷却冷凝系统和收集存储系统均设置有有毒气体探测器和防水型声光报警器。该氢氟酸生产系统可以探测和控制氢氟酸生产过程中的有毒气体,当探测到有毒气体时立刻报警,提醒操作人员离开,避免操作人员受到危害,保障操作人员的健康与安全。
本实用新型公开了一种安全的活性炭吸附处理装置,包括处理箱,所述处理箱的底部固定安装有若干个对称分布的支撑座,所述处理箱上设置有对称分布的箱门,所述处理箱的左右两端设置有连接口,所述处理箱的内部设置有喷淋箱,所述喷淋箱与左侧的连接口相连通,所述喷淋箱的上端面上设置有连通管道,所述连通管道的另一端设置有蛇形管道,本实用新型为一种安全的活性炭吸附处理装置,通过设置喷淋箱、装配架和过滤层等,达到了提高活性炭吸附处理效果,提高安全性,解决了目前的活性炭吸附处理装置,结构简单,处理效果较差,且无法在易燃易爆等危险废气处理工况中进行安全应用的问题。
本实用新型公开了一种抽取式高温烟气氧含量分析仪前置负压过滤装置,包括净化装置筒体,所述净化装置筒体的底部一端安装有连接法兰与出水阀,所述净化装置筒体的一侧外壁安装有烟气出口阀与过滤调压器。本实用新型所述的一种抽取式高温烟气氧含量分析仪前置负压过滤装置,清除重于水的固体颗粒,使烟气中氧气纯度大大提高、降低烟气温度,使后端氧化锆氧气分析仪检测得出数据更准确、解决危废焚烧炉二燃室的氧化锆分析仪普遍存在测量不准确、易堵塞、寿命短的问题;该装置可有效改善测量数据精准度,有效节约维护成本,并填补国内该行业该项抽气监测前置系统科技设备空白,使排放的空气符合标准。
本实用新型涉及一种钢丸抛丸机用除尘装置,包括固定板,所述固定板顶部固定连接有底座,所述底座顶部中心处固定连接有抛丸机本体,所述抛丸机本体一侧固定连接有进料口,所述抛丸机本体远离进料口一侧固定连接有出料口,所述底座一侧设有除尘塔,所述除尘塔一侧设有喷淋水箱,所述喷淋水箱顶部固定连接有水泵,所述水泵顶部固定连接有供水管道,所述供水管道末端位于除尘塔内部,所述水泵上方设有支撑板,所述支撑板一侧与除尘塔固定连接,所述支撑板顶部固定连接有过滤箱,本实用新型结构新颖,设计合理,可对抛丸机在工作时产生的粉尘废气进行多重过滤净化,避免粉尘在车间飘浮污染环境,危害工作人员健康。
本实用新型属于蒸汽收缩装置领域,具体的说是一种自动套标蒸汽收缩装置,包括蒸汽收缩炉以及安装在蒸汽收缩炉内的输送机构,所述蒸汽收缩炉的一侧设置有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器连通于汽水分离器,所述汽水分离器位于蒸汽收缩炉的下方,汽水分离器的一端安装有蒸汽母排,所述蒸汽母排与蒸汽收缩炉之间设置有喷洒结构,所述蒸汽母排的一端设置有排水管,所述蒸汽收缩炉的上端安装有抽气过滤结构;通过球阀、蒸汽喷头、调节结构能够对蒸汽喷头的宽度、角度、流量进行控制,实现对标签收缩效果的控制,可使标签整体缓慢均匀的收缩、包裹产品,可以有效解决标签收缩后图案变形严重、聚色、标签破损等异常,采用蒸汽收缩,无危废水产生。
本实用新型属于装饰配件加工设备技术领域,尤其为一种室内装修用背景墙配件加工装置,包括加工台,两个所述连接杆的顶端均固定连接有放置板,所述放置板两侧壁均固定连接有固定板,所述固定板内固定连接有第一伸缩杆,所述安装箱内转动连接有转杆,所述支架板上端面固定连接有集尘室,所述集尘室的两侧壁均固定连接有第一气管,所述抽风机的下侧固定连接有第二气管,所述第二气管贯穿支架板并固定连接有吸尘板。本实用新型通过设置打磨轮、限位块、吸尘板和集尘室,能够对背景墙配件进行磨边加工操作,减轻操作人员的劳动强度,能够对背景墙配件加工时产生的废屑和灰尘进行收集,防止对操作人员的身体健康造成危害,提高工作效率。
本实用新型公开了一种五金板材生产加工设备,所述所述底座的下方设置有车轮,所述底座的前端外表面设置有控制面板,所述底座的上端外表面设置有切割装置,所述切割装置的一侧设置有打孔装置,所述底座的上端外表面设置有灰尘吸入口,所述灰尘吸入口的下方设置有离心式分离器,所述离心式分离器的一侧外表面设置有过滤布管,所述离心式分离器的另一侧外表面设置有集尘桶,所述过滤布管的一侧设置有去尘按钮,所述去尘按钮的一侧设置有鼓风管。本实用新型所述的一种五金板材生产加工设备,设有除尘设备,可以过滤加工中产生的金属废屑,减少身体危害,提高了工作效率,还可以随时移动加工设备并固定位置,更方便快捷带来更好的使用前景。
本实用新型提供一种刀具涂层快速干燥设备。所述刀具涂层快速干燥设备包括箱体,所述箱体的内部设置有保温层,所述保温层内壁的顶部和内壁底部的两侧均固定连接有电加热器,所述保温层内壁的两侧均固定连接有红外线加热器,所述保温层的顶部和两侧均设置有引风管,所述引风管的一侧连通有送风管。本实用新型提供的刀具涂层快速干燥设备通过保温层可以大幅度的减少热量的外泄,减少了能量消耗降低了生产成本,通过电加热器、红外线加热器和鼓风机可以完全快速的对刀具进行干燥处理,通过传动杆和电机可以使刀具在箱体的内部转动,可以使刀具干燥的更加充分,通过废气处理装置可以处理干燥过程中产生的有害气体,减少了对操作工人和环境的危害。
本实用新型属于涂料胶化测定领域,具体的说是一种涂料胶化测定装置,包括控制装置本体、加热装置本体、侧板和吸气管;所述控制装置本体设在加热装置本体顶部;所述控制装置本体和加热装置本体之间固接一组侧板;所述加热装置本体顶部开设有样品槽,且加热装置本体底侧固接有一组垫脚;所述侧板上固接有连接管;所述吸气管固接在连接管底端;所述吸气管为U型管;所述吸气管顶端固接有过滤盒,通过设置连接管、吸气管、排气管、固定架、电机、扇叶、转轴和过滤箱,依靠上述零件互相进行配合,以此可以进行抽取涂料产生的气体,并进行排出,从而避免废气危害工作人员的身体健康。
本实用新型公开了一种用于轧机的清洗甩干机,所述清洗甩干机包括:积油盘、设置在所述积油盘上的清洗甩干桶、设置在所述清洗甩干桶上方的喷淋装置,以及控制所述清洗甩干桶以及所述喷淋装置的控制装置,所述清洗甩干桶与所述积油盘通过导管连通。该清洗甩干机能够清洗用于清洁擦拭倒辊的毛巾,使得毛巾能够循环再次利用,避免使用一次性的毛巾,大大降低了成本同时也减少了对危险废物的处理,并且能够回收轧制油进行循环利用,另外没有采用电气设备能够防止爆炸。
本实用新型所述的一种多工位汽车部件冲压成型模具,包括机架,机架上设有若干冲压工位,冲压工位包括冲床、冲压上模、上模座、冲压下模和下模座,冲床垂直设置在机架上,冲压上模安装在上模座上,上模座的两端与冲床之间设有导柱,上模座的中间位置与冲床之间连接弹性件;下模座通过位移调节机构安装在机架上,冲压下模安装在下模座上,且与冲压上模上下位置相对应,冲压下模四个角上设有顶杆孔,顶杆孔内设有可活动的顶杆;冲压下模周围设有废料接料槽。能够同时对多个汽车部件进行冲压加工,提高工作效率,且下模座可通过位移驱动机构进行移动,使得操作人员进行上料和取件操作时避开冲床的正下方,减少因操作人员疲劳导致的危险几率。
本实用新型公开了一种可以有效降低噪音的数控车床,包括框架固定安装于所述内腔的侧壁上,且框架的内端开设有卡槽,并且卡槽的内端设置有吸音棉,所述框架的外侧固定安装有隔音板,废屑槽开设于所述内腔的底端,且内腔的内端设置有清理杆,所述基体的内端设置有电机,且电机的输出端与转轮相连接,并且转轮外表面连接有传送带,所述传送带的外侧连接有连接块,且连接块的上端安装有连接轴。该可以有效降低噪音的数控车床,设置有吸音棉和隔音板,通过将框架安装于内腔侧壁上以及防护门内壁上,再通过吸音棉对框架内的卡槽进行填充,最后进行隔音板的覆盖,使得内腔中加工产生的噪音被有效降低,减小对环境以及加工人员的危害。
本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰和铝灰制备氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥的方法,(1)将高镁粉、垃圾焚烧飞灰和煤矸石混合,得到氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料,研磨,得到氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉;(2)将铝灰与氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉混合,得到铝灰氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉;(3)将铝灰氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉进行低温等离子体照射处理,得到氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥。本发明实现了对危险废弃物的高效资源化转化利用;所制备的氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥活性高,最高强度可达47Mpa,可浸出重金属含量不超过GB30760中规定的限值,二噁英含量低于50ng‑TEQ/kg。
本发明属于可降解包装材料技术领域,具体涉及一种可降解生物质纤维复合包装制品及其制备工艺。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品按重量计由以下组分构成:秸秆粉末100份;麻纤维粉末30‑50份;淀粉10‑20份;γ‑氯丙基甲基二乙氧基硅烷6‑12份;聚乳酸10‑20份;甲基丙烯酸环氧树脂20‑40份;三乙四胺4‑10份;碳酸氢铵4‑8份;松香酸钠3‑6份;其他助剂,总量不超过12份。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品,成本经济,原料来源广泛,具有良好的可降解性,在常规自然环境中的降解周期为8‑20个月,既满足包装强度需要,废弃后又不对环境造成长期危害。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品的制备工艺步骤简单,制造便捷,便于自动化批量化生产。
本发明公开了一种异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷的制备方法,其制备步骤为:异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷与六甲基二硅氧烷,硫酸或三氟甲磺酸作为催化剂,加热搅拌反应,反应过程中常压采出生成的饱和烷氧基三甲基硅烷;通过气相色谱检测反应结束条件,经减压蒸馏得异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷。本发明公开的技术方案具有:合成工艺路线简单;原料价廉易得;原料没有剧毒或者容易引起爆炸的危险,形成固体和液体废渣,基本对环境无污染;经精馏提纯后,异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷产品的纯度大于95%,收率在85%以上的优点。
本实用新型公开了一种具有拼接型芯板的复合结构地板,包括地板本体,所述地板本体包括由上到下依次布置的面层、印花层、芯层和底层,所述芯层由上层木条和下层木条拼接而成,所述上层木条由上层木块拼接而成,所述下层木条由下层木块拼接而成,相邻的所述上层木块之间、相邻的所述下层木块之间以及相邻的所述上层木块和所述下层木块之间均依次经滑槽和榫头连接。本实用新型采用上述具有拼接型芯板的复合结构地板,通过滑槽和榫头连接木块从而构成芯层,在利用废料的同时无需增加胶黏剂的用量,减小了甲醛挥发对人体的危害。
本实用新型公开了一种天然气催化氧化燃烧用的后处理系统,包括本体和设置在本体上的进气管和出气管,本体内依次设置有除尘区、脱硫区、脱水区和催化氧化区,气体在除尘区和脱硫区内沿水平方向流动,在脱水区和催化氧化区内沿垂直方向流动,除尘区设置在本体的下端,脱硫区设置在中间段,脱水区和催化氧化区设置在上端;脱水区设置在催化氧化区外侧;脱硫区通过设置在本体外侧上的上升气道和本体上端的进气罩与脱水区相连通。本实用新型的天然气催化氧化燃烧用的后处理系统,具有结构合理设计,催化效率高的优点,可使排放的含天然气废气完全催化氧化成二氧化碳和水蒸气,从而避免了天然气排放对环境的影响和人们健康安全的危害。
本发明涉及一种生物质粉料的制备方法,包括以下步骤:(1)对生物质原料进行烘焙处理,所述烘焙采用的烘焙温度为200~300℃,停留时间为20~60min;(2)向所述烘焙后的生物质原料内加入添加剂,然后进行破碎得到生物质粉料,所述添加剂的添加量为0~2%。本发明采用的烘焙改质技术,使得生物质中的纤维变短、变脆,破碎所需能耗大幅降低,且容易加工成粉料,同时水分降低、热值提高,方便长期保存和长途运输。同时还在烘焙改质后的生物质中选择性加入有抑制二噁英生成、固化有害元素的添加剂,用于固化有害元素和抑制二噁英的生成,最后制备的生物质粉料尺寸均一、堆积密度大、含水率低、热值高,还具有固化有害元素、抑制二噁英的作用,非常适用于危废的处理。
本实用新型公开了一种背负式吹叶机,包括机体,所述机体的内部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有电机,所述支架的底部固定安装有壳体,所述电机的输出端贯穿壳体固定安装有叶轮,所述壳体的一侧固定安装有出风口,所述出风口的一端贯穿机体的一侧固定安装有吹叶管。该一种背负式吹叶机,在进行日常使用的过程中,通过肩背带将吹叶机背负在后背,启动电机带动叶轮旋转产生吸力,通过进风口导入风力,再从出风口导入吹叶管中吹出,对地面进行清理,代替汽油驱动,避免了废气对空气和人体健康造成危害,通过机体的另一侧固定安装有手撑架,将手搭在手撑架上,来保持吹叶机的平衡,防止侧翻。
本发明公开了一种利用含铜剥挂液生产碱式硝酸铜的装置和方法,装置包括含铜剥挂液储罐、氨水储罐和反应桶,含铜剥挂液储罐和氨水储罐分别通过管道与反应桶连通;氨水储罐和反应桶之间的管道上安装有第一滴加控制阀;反应桶上安装有pH计,pH计通过程序控制器与第一滴加控制阀连接;方法为:以含铜剥挂液和氨水为原料,控制反应桶内反应混合液的pH值为4~5.5,生成碱式硝酸铜晶体,经分离、干燥,成品碱式硝酸铜。本发明以含铜剥挂液和氨水为原料,通过控制反应溶液的pH值为4~5.5的特定条件下,生成碱式硝酸铜产品,生产设备投入少,不产生次生危废,彻底解决了现有碱式硝酸铜过程中二次污染环境的现状。
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