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本发明公开了一种利用硒石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，其采用硒粉、石墨烯粉、导电炭黑；包覆料为中温煤沥青，通过碾磨、一次石墨化提纯、包覆、挤出、炭化、二次石墨化提纯、脉冲分级得到的产品。本发明所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用硒石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定。
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一种用于高性能锂离子电池负极的硅/碳复合材料的制备方法是将硅纳米颗粒加入混合溶剂中，经过超声，逐滴加入含有氧化石墨烯的水溶胶，最后加入氟化物溶液，再超声处理后加入到的热解碳源溶液中反应，在惰性气氛下进行碳化和酸处理之后，水洗至中性，即得到用于高性能锂离子电池负极的硅/碳复合材料。本发明具有高容量，长循环寿命的优点。
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本发明公开了一种石墨烯改性铝基复合材料及其制备方法。制备方法为：首先将铝基材料加热到熔化状态后，保持一段时间，然后慢速冷却至液相线温度；将熔炼合格的铝基合金以高于液相线温度15‑40℃的温度注入已经预热好的容器内，预热温度为500‑600℃；迅速搅拌半熔化状态的金属浆液，且在搅拌过程中连续不断地向浆液中添加石墨烯和Al4C3的混合粉末；最后将制备好的半熔化状态的含有石墨烯和Al4C3的金属浆液注入模具型腔内部，直接进行压制成型。通过本发明制备的半熔化状态的熔体质量好，石墨烯分散性较好，适用范围广，便于进行产业化推广。
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本发明涉及一种杂化碳银复合材料的制备方法，是针对碳、银的自身缺陷，采用葡萄糖为碳源，硝酸银为杂化剂，采用水热合成法，实现碳对银的包覆和负载，此技术工艺先进、迅速快捷，数据精确翔实，碳银杂化提高了物理化学性能，扩大了应用范围，产物为棕红色粉体、粉体颗粒直径≤700nm，产物纯度好，达99%，产收率高，达97.5%，此产物可与多种化学物质匹配，制成新的产物并应用，是十分理想的杂化碳银复合材料的制备方法。
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一种高层间剪切强度环氧树脂基复合材料是由75～95质量份的环氧树脂、5～25质量份的酚醛树脂、80～120质量份的丙酮、固化剂和碳纤维组成,固化剂的加入量是环氧树脂与酚醛树脂质量之和的30%,碳纤维的加入量是环氧树脂与酚醛树脂质量之和的60～70%。采用环氧树脂、酚醛树脂、丙酮、固化剂混合溶解为均相的基体溶液,将碳纤维浸渍于基体溶液中,制成单向无纬布后固化。本发明具有层间剪切强度高,工艺简单的优点。
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一种石墨烯/导电炭黑复合材料制备装置，目的是防止出现团聚和自燃现象；本实用新型包括石墨烯悬浮液系统、造粒水系统、混合器、湿法造粒机、粉状炭黑储罐、滚筒干燥机和尾气燃烧炉；造粒水系统包括造粒水泵和造粒水管道；石墨烯悬浮液系统包括石墨烯配置罐、定量泵、流量计和悬浮液管道；悬浮液管道与造粒水管道连接，定量泵、流量计依次装在悬浮液管道上；混合器安装在悬浮液管道与造粒水管道接口的后方；混合器通过混合液管道与湿法造粒机连接；粉状炭黑储罐通过气密阀与湿法造粒机连接；滚筒干燥机通过下料管道与湿法造粒机连接；尾气燃烧炉通过烟气管道与滚筒干燥机外围火箱连接；滚筒干燥机上设有石墨烯/导电炭黑复合材料出口。
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本实用新型涉及一种防振锤，特别是一种输电线路金具领域的整体预制复合材料防振锤。本实用新型主要解决现有的防震锤存在产生电晕、锈蚀脱落、磨损电线、安装不牢固等问题。本实用新型一种整体预制复合材料防振锤，包括重锤、高频振动杆和线夹，两个所述重锤安装在高频振动杆的端部，高频振动杆的另一端与线夹连接，所述重锤、高频振动杆和线夹为一体式结构，在重锤的中心设置重锤芯，重锤芯由高密度非金属材料制成。
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本实用新型涉及纤维增强复合材料结构领域，主要用于桥梁或建筑结构承载中，具体为一种纤维增强复合材料-竹组合桥面板，包括纤维增强拉挤型管材，竹面板，外缠绕纤维布和钢连杆四部分。拉挤管材与竹面板粘结组合，将它们通过纤维布外缠形成FRP-竹组合管材，再通过钢连杆以螺栓连接方式将FRP-竹组合管材组并排拼装构成整体，管材间通过粘结剂连接以提高桥面板的整体性能。与现有的复合材料桥面板相比，FRP拉挤管材上增置竹面板，大幅度地提高了原FRP管材的上面板截面惯性矩和抗剪面积，从而有效提高了桥面板的刚度，降低了成本。该组合桥面板有效地解决了直接承载的顶面板局部挠度过大，易冲切破坏的问题，表面平整性好，有利于桥面铺装。
本发明公开了一种镍钴硫化物/石墨烯复合材料锌空电池双功能催化剂的制备方法，属于新能源电池制备和应用领域。制备方法包括：第一步：前驱体NiCo2O4的制备，分别称取一定质量比的六水合硝酸钴、六水合硝酸镍和尿素，溶解于蒸馏水和异丙醇的混合溶液中，搅拌均匀后超声分散，高压釜中密封反应，自然冷却后收集沉淀物，洗涤后干燥，在高温下煅烧；自然冷却至室温后研磨成粉。第二步：催化剂制备：分别称取一定质量比的前驱体NiCo2O4、九水合硫化钠以及石墨烯，溶解于蒸馏水，室温下搅拌均匀后，超声分散，高压釜中密封反应，收集黑色沉淀物，洗涤后真空干燥、煅烧，冷却至室温时研磨成粉。该催化剂在空气极中具有高效氧还原性能和高效析氧性能。
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一种应用于电磁屏蔽的纳米铁粒子增强镁基复合材料的制备方法，涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的电磁屏蔽镁基合金强度较低的技术问题。本发明：一、制备镁板包覆纳米铁粒子/铝屑层合预制板；二、半固态多级螺旋差速协同超声搅拌和恒温变载压铸成型。在本发明中纳米Fe粒子作为纳米增强相，不仅可以提高镁基合金的电磁屏蔽性能，同时在保证镁合金轻量化的特性下还可以进一步提高镁合金力学性能。
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本发明涉及复合材料舵成型方法技术领域，具体是一种提高大厚度复合材料舵内部成型质量的工艺方法，旨在解决现有舵成型不易脱模、合格率低的技术问题。采用如下技术方案：预成型时，在模具与舵之间加垫铜皮或铝皮，先沿曲面铺一层碳纤维/环氧树脂预浸料编织布，然后逐层平铺碳纤维/环氧树脂预浸料编织布，预成型加工后形成预制体，然后在预制体外表面铺覆整层碳纤维/环氧树脂预浸料编织布，成型加工后形成成型体。
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本发明公开了一种金刚石/金属复合材料夹持杆及制备方法，属于真空电子技术领域，涉及行波管用夹持杆，解决BeO等材料不能满足行波管的散热要求，而天然和人造金刚石大单晶材料成本高、制造困难，CVD自支撑厚膜成本高、易脆断、装配难的问题。一种金刚石/金属复合材料夹持杆，包括三层，上、下两层为CVD金刚石膜，中间为金属层，所述的金属层为包覆有粒度大小相近、晶体取向一致的人造金刚石颗粒的金属层，金刚石颗粒与上、下两层CVD金刚石膜相互连接。本发明制备时间较短，成本低，产品有较好的韧性，不容易脆断。
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本发明具体为一种铸造铝基复合材料表面军绿色微弧氧化膜的制备方法，解决了现有铸造铝基复合材料表面绿色膜制备存在伪装效果差且耐蚀性、硬度、粗糙度较差的问题。a、对工件表面进行打磨后清洗；b、在去离子水中加入NaOH 2‑4g/L，NiSO4 2‑4g/L，Na2SiO3 8‑15g/L，（NaPO3）6 10‑15g/L，Na2WO4 5‑10g/L，EDTA 3‑8 g/L，搅拌至充分溶解；c、将工件放入溶液中，打开微弧氧化电源，设置电源参数；d、氧化20‑30min后关闭电源；e、将工件清洗干净并晾干。本发明进一步提高了氧化膜的致密性，同时膜层硬度高达HV1500‑2200。
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本发明涉及板材热成形技术领域，具体涉及一种提高钛/钢复合材料拉深成形性能的工艺。具体技术方案为：一种提高钛/钢复合材料拉深成形性能的工艺，将钛板和钢板通过爆炸焊接的方式连接后，进行退火处理，即得钛钢复合板；在钛钢复合板的表面依次涂覆导电涂层和高温润滑油；将钛钢复合板放入模具内，脉冲电流辅助拉深成形后，进行保压。本发明解决了现有钛/钢复合板在室温下成形能力有限，并且在高温下界面处会生成金属间化合物层，从而导致拉深成形性能降低，难以成形出复杂零件的问题。
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本发明公开了一种提高飞机蒙皮承载力的复合材料加强件，该加强件的上缘条延伸到Ω形缘条外侧，提高了加强件整体的抗弯模量，使蒙皮受压的屈曲及后屈曲承载力提高，加强件的Ω形缘条与上缘条、∪形缘条的连接采用胶结，同时在加强件空腔内壁和填料内布置高强纤维，提高了承载能力，此外，在加强件空腔灌注轻质高强树脂，提高蒙皮整体的抗拉、压强度，在蒙皮受压，帽形加强件发生屈曲时，内部所灌注的轻质高强树脂可以延缓加强件局部屈曲失稳的发生，可以提高蒙皮承载能力，节约材料，延长飞机的航程，帽形加强件内部空腔灌注的轻质高强树脂，还可以在复合材料帽形加强件成型过程中起到模具的作用，辅助帽形加强件成型。
本发明公开了一种PBS/PLA/PHA生物降解复合材料及其制备方法，包括如下重量份数的组分：聚乳酸PLA、聚丁二酸丁二酯PBS、聚羟基烷酸酯PHA、柠檬酸、苯甲酸铷、三氟甲磺酸铋、芥酸酰胺、填料、相容剂、增塑剂、抗氧剂、抗菌剂。本发明制得的PBS/PLA/PHA降解复合材料，通过合理的选料及配比，发挥了PBS、PLA和PHA材料各自性能的特点，具有较高的抗冲击强度，拉伸强度和断裂伸长率，综合力学性能良好，使用寿命长，适用范围广。
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本发明公开了一种复合纳米材料电化学传感器的制备方法，属于电化学传感器和环境检测技术领域。本发明采用一步法成功制备了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDDA)功能化的石墨烯/钯纳米复合材料(PDDA?GNs/PdNPs)；并将该纳米复合材料修饰的玻碳电极(PDDA?GNs/PdNPs/GCE)构建电化学传感器。该电化学传感器用于检测水中三氯生含量，具有成本低廉、操作简单、灵敏度高、稳定性好等优点。
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一种纳米二氧化钛膨润土复合材料的制备方法， 其步骤包括：1)将钠基或钙基膨润土加水膨胀后高速剪切制得 膨润土悬浮液；2)将TiCl4移入无 水乙醇中，充分搅拌后老化制得透明溶液A；3)将溶液A滴加 到一定体积比的丙三醇与水的混合溶液中，搅拌后老化制得透 明液B；4)溶液B在充分搅拌过程中滴加一定量膨润土悬浮液， 继续搅拌后移入内衬聚四氟乙烯的高压釜中，在80－200℃恒 温1－15小时，出料洗至无Cl－， 干燥后即得成品。该方法取材容易、价格低廉、制备过程简单 易行，适合工业化生产。所得产品是一种优良光催化剂。
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本发明公开了一种用于拉挤碳纤维复合材料的树脂，包括由30%~60%的环氧树脂体系和10%~30%的不饱和树脂体系，2%~5%的增韧剂，3%~5%内脱模剂，5%~10%的活性稀释剂，3%~8%的短切导电纤维。本发明可用于电磁屏蔽碳纤维复合材料拉挤成型中对于树脂体系满足工艺要求的反应黏度低、活性高，强度好的需求，并能利用树脂体系内的纤维导电增强剂补充单独由增强纤维提高材料电磁性能的不足。通过优选本发明树脂各组合，结合拉挤电磁屏蔽碳纤维板材，实现了在150KHz~18GHz屏蔽效能下大于40dB的效果。同时由于树脂中纤维类导电增强剂的特殊性，本发明提供了一种使用该树脂体系的拉挤工艺方法。
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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料的差压浇注铸造方法，解决了对颗粒增强铝基复合材料采用现有技术进行铸造时铸件内部会产生大量弥散分布的缩松和针孔类孔洞的问题，包括先将差压铸造机上的升液管预热至150‑200℃，将砂箱放到中隔板上的差压浇注机的上罐中，将差压浇注机的上罐盖上，通过锁紧环将差压浇注机的上罐与下罐锁紧；对差压浇注机的上罐和下罐充入压缩空气，待气体压力达到设定值时，停止充气，然后上罐放气，形成压力差，对铸型进行浇注，充满型腔后，压力差短暂停顿5秒钟，上罐继续放气，当上罐压力及下罐压力达到工艺要求时，停止上罐放气，系统处于保压状态，铸件在该压力下完成结晶凝固。本发明满足了设计要求，铸件质量稳定。
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本发明涉及一种适用于复合材料成型的高强耐腐环氧/呋喃共混树脂，属于热固性树脂材料技术领域。所述共混树脂是由下列重量份数的原料组成的，呋喃树脂30~70份，环氧树脂70~30份，酸酐类固化剂50~100份，促进剂1~3份；其中所述呋喃树脂和环氧树脂共100份。本发明制备的共混树脂浇铸体具有比呋喃树脂更高、与环氧树脂相当的弯曲强度、冲击强度，且具有优良的耐热性和耐酸碱性。对于呋喃/环氧共混树脂体系，酸酐类固化剂相对于胺类固化剂具有更好的共聚效果，且该体系粘度低、适用期长，适用于复合材料成型。
一种乳清分离蛋白纳米纤维/碳纳米管复合材料，制备方法包括：（1）制备乳清分离蛋白纳米纤维溶液：将乳清分离蛋白溶液搅拌溶解于去离子水中，制备出质量浓度为6wt%的储备溶液；加入盐酸溶液将PH值调节至4.75；进行离心处理；过滤上清液；用盐酸溶液将上清液的PH值调节至2；用盐酸溶液将上清液稀释至蛋白质浓度为2wt%；水浴加热；以290rpm的速率搅拌；（2）取质量浓度为0.05wt%~0.15wt%的碳纳米管溶液，超声处理；加入质量浓度为1%的乳清分离蛋白纳米纤维溶液，磁力搅拌；进行水热反应；置于烘干箱中干燥；研磨至粉末状；本发明制备出的乳清分离蛋白纳米纤维/碳纳米管复合材料能够担载盐酸二甲双胍、切断乳清分离蛋白纳米纤维；属于碳纳米复合材料的技术领域。
本发明公开了一种采用SLM成型制备碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的方法，包括以下步骤：预处理碳纤维粉末；将预处理后的碳纤维粉末加入到氨基硅烷水溶液中，得到混合溶液；将混合溶液于微波改性装置中设置温度为100~150℃，加热频率为2450MHz，功率为850W下搅拌30~50min，获得表面改性的碳纤维粉末；将表面改性的碳纤维粉末和17‑4PH高强钢粉末的混合粉末作为SLM成型的原料，装入供粉缸中，设置好SLM的激光功率，扫面点间距，扫描速度后，制备出碳纤维增强相均匀分布于基体中的Cf/17‑4PH复合材料。本发明制得的碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的耐磨性、硬度、强度等性能得到了显著的提升。
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一种多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用，属于化工材料技术领域，本发明的目的在于提供一种具有低过电位，高面电容和良好倍率性能且具有良好稳定性的多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用。将负载有氧化还原石墨烯的泡沫镍置于硝酸钴和尿素的混合溶液，经过120℃保温10h反应形成CoO纳米线前驱体；将前驱体放入含有硝酸钴、硝酸镍、尿素和氟化铵的混合溶液，置于120‑160℃箱式炉，保温6h，取出样品，得到双层纳米线前驱体，经300‑500℃退火得到多功能双层纳米线层状复合材料。本发明的原料储量丰富易得，价格低廉，而且性能优异，过电位小，面电容大，倍率性能高，循环稳定性较好。
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本发明公开了一种石墨烯增强多孔钛基复合材料的制备方法，是以2,6‑甲苯二异氰酸酯对石墨烯进行表面处理，并经硼氢化钠还原得到改性石墨烯，通过外加压强在改性石墨烯表面充分吸附气体后，于N,N‑二甲基甲酰胺中与钛合金粉球磨混合，采用选择性激光熔化成形制备得到石墨烯增强多孔钛基复合材料。本发明制备方法提高了石墨烯在钛基体中的分散均匀性，提高了石墨烯与钛基体的界面结合性能，制备得到了一种内部孔结构丰富且均匀的多孔金属复合材料。
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本实用新型提供了复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括：装置本体、基座、箱体；所述装置本体的底部设置有基座，且基座上设置有与基座固定连接的箱体；所述箱体的内部设置有放料收卷机，且放料收卷机上设置有基材料卷；所述放料收卷机的一侧设置有清洗池，且清洗池的底部设置有若干与超声波电源电性连接的换能器；所述酸化池设置在清洗池的一侧，且酸化池及清洗池与基座固定连接；所述清洗池及酸化池的顶端设置有若干第一导向辊，且第一导向辊通过辊架与清洗池、酸化池固定连接；通过对复合材料金属基材热处理的预处理装置的改进，具有结构合理，使用方便，处理效率高，处理效果好的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
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本发明公开了一种氧化石墨烯修饰的纳米零价铁复合材料及其超重力制备方法。将氧化石墨烯与金属盐配制成混合溶液，然后与还原剂同时送入超重力反应器中反应，反应结束后磁分离反应产物，用去离子水或无水乙醇反复清洗至中性，冷冻干燥得到氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合粒子。本发明一步制备氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料，具有工艺简单、反应时间短、成本低、可规模化生产的特点，同时制备的氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高、粒径小，具有工业化应用前景。
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本发明属于吸波复合材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯基吸波复合材料及其制备方法。本发明将氧化后的加氢气化半焦粉末与氧化石墨烯分别超声分散于水中，再将二者混合，经搅拌、抽滤、冻干、退火处理后，得到复合吸收剂；再将复合吸收剂加入热塑性聚氨酯溶液中，经超声处理，搅拌，烘干即得聚氨酯基吸波复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面富含含氧官能团的特点，与氧化的加氢气化半焦混合，通过氢键、静电自组装及原位还原法，形成良好的界面连接作用。在复合吸波剂总填料含量较低的情况下，实现了良好的电磁波吸收性能，既解决了石墨烯的成本问题，也为加氢气化半焦的再利用提供一条便捷、高效、可持续的新途径。
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本发明属于磷光发光材料技术领域，具体涉及一种磷光碳量子点基复合材料及其制备方法。该方法包括下述步骤：使碳源和硼酸熔融反应；所述碳源为含有苯环且苯环的至少1个碳原子与羧基相连的有机化合物。本发明的磷光碳量子点基复合材料为固态蓝紫色磷光碳量子点基复合材料，不含金属，且制备工艺简单。
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一种ZIF‑9基多孔碳/碳纤维复合材料及其制备方法，属于金属纳米粒子掺杂多孔碳/碳纤维导电复合材料的制备方法技术领域，可解决现有复合碳材料导电性差、稳定性差的问题，是以碳纤维织物的碳纤维为生长基底，在所述生长基底上生长高密度排列的ZIF‑9，后在惰性气体氛围下高温碳化生成多孔碳/碳纤维复合材料，本发明实现了一种ZIF‑9基多孔碳与导电基底一体化的导电网络结构，在锂硫电池、钠硫电池、锂空气电池以及燃料电池、电催化等领域具有广泛应用前景。
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