江西有色金属废水处理技术理论与应用

新型大通量四合一滤芯结构 1151     

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本发明公开了一种新型大通量四合一滤芯结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、反渗透滤芯、PP上端盖和PP下端盖，滤瓶盖上设原水进口、增压泵进水口、纯水出口、净化水出口和废水出口，滤瓶的内部设有反渗透滤芯、导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯；反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜，反渗透膜的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖。本发明布局合理、结构紧凑，降低了生产成本、简化了滤芯间管路的布局，大大减小了滤芯的体积，降低了维护成本，解决了因储水桶带来的二次污染问题。

粗锡除铜渣的处理工艺 1128     

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本发明涉及一种粗锡除铜渣的处理工艺，一种粗锡除铜渣的处理工艺，采用氧化焙烧工艺对粗锡除铜渣进行处理，其特征在于，为了防止粗锡除铜渣单独氧化焙烧过程的黏结窑壁，将粗锡除铜渣粗磨至粗锡除铜渣粉料，再将粗锡除铜渣粉料与杂铜阳极泥按比例混合均匀，送至回转窑内混合氧化焙烧处理。本发明粗锡除铜渣细料与杂铜阳极泥混合氧化焙烧，提高了软化点，焙烧过程中不易黏结窑壁，结窑现象大大减少，铜镍的收率高，同时杂铜阳极泥在处理粗锡除铜渣的过程中也得到了处理，生产成本低；整个过程没有废水排放，成本低廉，整个过程基本机械化操作，工人劳动强度低。

二苯甲酮的制备方法 717     

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本发明提供一种二苯甲酮的制备方法，所述制备方法为：苯甲酸、三氯甲苯和苯在Fe₂O₃的催化下进行反应，得到所述二苯甲酮。本发明提供的制备方法通过一步反应得到目标产物，反应条件温和，工艺简单，减少了生产所需设备投资、能耗和人工等成本；所述制备方法以稳定性更高的金属氧化物Fe₂O₃作为催化剂，避免了物料对设备造成的腐蚀，对现场操作人员以及环境的负面影响显著降低，更加绿色环保；反应生成的少量副产物苯甲酸可以在后处理中通过洗涤、萃取和脱溶剂的方法回收，然后作为反应原料重新用于二苯甲酮的制备，降低了废水处理成本，使资源得到充分利用。

便于固定的纸尿裤生产用检测装置 741     

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本发明公开了一种便于固定的纸尿裤生产用检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的前后两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方连接有磁块，所述磁块位于第一弹簧的内侧，所述第一固定块和第二支撑架之间卡槽连接有纸尿裤本体，所述纸尿裤本体位于磁块的内侧，所述第一支撑架的右侧面从上往下依次连接有纸尿裤本体和第二夹块。该便于固定的纸尿裤生产用检测装置，可以方便的固定纸尿裤本体，且可以方便的检查纸尿裤本体的吸水性和透气性，并且可以方便的收集废水，水可以重复使用，节能环保。

清洗胶原蛋白添加系统的清洗液及清洗方法 987     

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本发明公开了一种清洗胶原蛋白添加系统的清洗液及清洗方法，该清洗液包括以下组分：草酸40‑60g/L、阴离子型表面活性剂100‑500mg/L；该清洗方法包括以下步骤：S1向胶原蛋白添加系统中加入所述清洗液；S2开启转液泵，使所述清洗液在胶原蛋白添加系统中循环流动；S3使用蠕动泵向所述清洗液中持续添加过氧化氢溶液，循环清洗胶原蛋白添加系统。该清洗液及清洗方法能够解决传统清洗液及清洗方法清洗效果不佳的问题，从而达到针对长时间使用过后导致胶原蛋白添加系统中存在固体或胶体清洗效果好、最低清洗频次为每季度1次即可、有效延长设备使用寿命、降低使用成本、不产生难降解物质、易于后续排放废水的处理的目的。

可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置 738     

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本发明公开了一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管，所述清洗管的表面连通有清洗喷嘴，箱体内腔的后侧固定连接有移动箱，移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机。本发明通过箱体、清洗管、清洗喷嘴、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定板、液压伸缩杆、压板、烘干箱、加热丝、限位板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、循环箱、循环管、第一过滤网、第二过滤网与抽水泵的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗。

利用玉米秸秆粗纤维浆精制纸浆的工艺 1072     

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本发明涉及玉米纤维利用领域，具体涉及一种利用玉米秸秆粗纤维浆精制纸浆的工艺，解决了现有玉米秸秆制浆步骤复杂，成本高、污染环境等问题，包括以下步骤：将秸秆粗纤维浆经过纤维分丝机分离成均匀细丝，将细丝纤维浆经过高频振框筛除去粗渣，收集剩余的秸秆纤维浆，将秸秆纤维浆通过泵送至低浓磨浆机提高其叩解度，将秸秆纤维浆经过升流压力筛，分离出其中的杂质，得到纸浆，将纸浆添加助剂后送至抄造前的储备浆池备用。由本发明工艺制备出来的纸浆可用于生产瓦楞纸，瓦楞纸的吸水性、透气性以及横向抗张指数、纵向抗张指数均符合标准。本发明步骤简单，生产过程中没有高温、高压和高药，降低生产成本，不产生多余废水，符合环保要求。

活性污泥培养方法 1109     

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一种活性污泥培养方法，包括步骤投加养料，1)先按原理C:N:P比为100：5：1的方式进行投加面粉、尿素、磷肥，缓慢分步投加；2)同步投加大粪，缓慢分步投加;同步投加高效菌，缓慢分步投加;运行；3)曝气运行；导泥运行；进水量补充；投加生活废水中的活性污泥量；对培养活性污泥进行导泥，且其他各池，按正常的C:N:P比为100：5：1的方式进行投加面粉、尿素、磷肥；其他各池的进水量为先补水后进水。培养时间至正常投入运行为15天，相比正常培养方式，在时间上缩短了一倍的时间，投加养料和活性污泥总量上减少了2/3的投加量，具有节约时间、节约成本的特点。

预处理分解法从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物 1006     

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预处理分解法从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物，荧光粉废料经过荧光粉废料预处理、氧化焙烧、酸解、萃取、沉淀、灼烧工艺流程提取得到高纯稀土氧化物。本发明通过控制反应温度和添加助溶剂，提高了废料中稀土的回收率；采用液碱作为皂化萃取剂，达到废水无氨、氮排放，减轻了环境污染；提高回收产品质量，降低了生产成本，工艺技术具有一定的创新性。

破碎洗矿装置 812     

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本发明公开了一种破碎洗矿装置，包括机体和凹槽，所述机体包括破碎仓和搅拌仓，所述破碎仓内部安装有破碎机，所述破碎机包括破碎辊，所述破碎辊四周均匀安装有破碎齿，所述破碎机下方安装有斜行挡板，所述斜行挡板下方安装有搅拌机，所述搅拌机包括搅拌辊轮，所述搅拌辊轮四周均匀安装有搅拌叶片，所述凹槽内部安装有下水道，所述下水道上方安装有过滤网，所述凹槽下方安装有清洗箱，所述清洗箱内部安装有清洗喷头，所述清洗箱下方安装有管道，所述管道下方安装有废水处理箱，所述清洗箱右侧安装有出料口。该破碎洗矿装置，机体下方安装有底座和滚轮便于移动机体，底座设置有伸缩杆和把手，便于工作者移动操作。

水相法制备1H-四氮唑乙酸及其衍生物的方法 771     

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本发明属于有机合成技术领域，公开了一种水相法制备1H‑四氮唑乙酸及其衍生物的方法，其工艺路线如下：1）将叠氮乙酸乙酯或叠氮乙酸甲酯、氰化钠溶于水中，加入一定量的相转移催化剂，在60~100℃温度反应5~24h，反应结束后，体系降温静置分层得油层；2）向上述所得油层加入一定量浓度的酸，体系回流反应5‑48h，反应结束，体系降温至一定温度，离心出料，干燥即得1H‑四氮唑乙酸。本发明的体系在水相反应，大大降低了反应的安全风险，同时中间产物为1H‑四氮唑乙酸甲酯，经酸化、水解后的产品，其反应原子经济性强，大大减少了含醇废水，降低了环保处理压力。

采用双极膜电渗析制备β-氨基丙酸工艺 1053     

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本发明公开了一种双极膜电渗析制备β‑氨基丙酸的方法，该方法以3‑氨基丙腈与氢氧化钠或者氢氧化钾水溶液为原料，反应得到3‑氨基丙酸钠溶液，然后将3‑氨基丙酸钠直接经过双极膜电渗析设备作用，电离的钠离子和氢氧根结合形成氢氧化钠，氨基丙酸根和氢离子结合形成3‑氨基丙酸，3‑氨基丙酸可以通过浓缩结晶得到高纯度的产品。本发明所述制备方法，不使用盐酸或者硫酸酸化氨基丙酸钠，不产生废水，结晶过程不需要使用溶剂，避免了产品中的溶剂残留，纯度可达99%以上，且产生的氢氧化钠溶液可以回收再利用，经济效应好，且该工艺理论收率为100%，实际收率可达90%以上。

氟化镁的制备方法 744     

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本发明提供了一种氟化镁的制备方法，包括在反应釜中依次加入一定量的第一氟化氨溶液及碳酸镁固体得到一级反应液、将所述一级反应液从所述反应釜中取出以进行固液分离得到氟化镁铵沉淀及碳酸铵溶液、在所述碳酸铵溶液中缓慢通入无水氢氟酸得到第二氟化铵溶液、将所述第二氟化氨溶液通入所述反应釜中以重复所述步骤S1中的操作、将所述氟化镁铵沉淀进行煅烧得到固体氟化镁及尾气、将所述尾气与水反应得到第三氟化铵溶液、所述第三氟化铵溶液通入所述反应釜中以重复所述步骤S1中的操作，所述氟化氨溶液的浓度为15％～25％，所述尾气包括氨气以及氢氟酸气体。本发明无废水废渣排放，节能环保，本发明易于操作，得到的固体氟化镁质量优良。

清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法 721     

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一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，以废纸为原料，通过废纸碎浆，浆料的筛选、净化、除杂、浓缩、熟化、打浆和施胶，纸页的成型、压榨和干燥等工序，研制出定量小于80g/㎡的低定量高强度优等品瓦楞原纸。本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量低于80g/m2，横向环压指数大于7.5N·m·g-1，纵向裂断长大于5km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。

二苯甲酮衍生物的制备方法 856     

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本发明提供一种二苯甲酮衍生物的制备方法，所述制备方法为：式I所示的苯甲酸类化合物、式II所示的三氯甲苯类化合物和式III所示的苯类化合物在Fe₂O₃的催化下进行反应，得到所述二苯甲酮衍生物。本发明提供的制备方法以稳定性和安全性更高的金属氧化物Fe₂O₃作为催化剂，避免了物料对设备的腐蚀，更加绿色环保；所述制备方法通过一步反应得到目标产物，反应条件温和，工艺简单；而且反应产生的主要副产物苯甲酸类化合物可以在后处理中通过洗涤、萃取和脱溶剂的方法回收，然后作为反应原料重新用于二苯甲酮衍生物的制备，降低了废水处理成本，使资源得到充分利用。

PCB锡废液循环再生式回收锡、铜和废气的处理方法 1059     

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本发明提供一种PCB锡废液循环再生式回收锡、铜和废气的处理方法，步骤如下：往PCB锡废液加硫酸、助滤剂使锡离子沉淀，将硫酸锡沉淀物与上清液分离；然后将该上清液作为循环分离剂添加到新的PCB锡废液进行硫酸锡的沉淀分离，直至上清液铜含量达到要求后进入下一步；往铜含量达标的上清液中加入草酸、助滤剂，沉淀铜离子；接着将该滤液进行再生液调配，得退锡再生子液，返回生产线使用；最后将产生的尾气用双氧水喷淋，检测符合标准后再排放。本发明可将废液中的金属离子锡和铜进行选择性的沉淀分离，提高锡泥中的锡含量和铜泥中的铜含量，可使退锡药水实现再生循环使用，整个生产过程中，无废水、无危险废气的产生，绿色环保且大大降低生产成本。

植物皂脚直接转化为脂肪酸的方法 864     

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本发明涉及一种植物皂脚直接转化为脂肪酸的方法。其方法是将植物皂脚经过预热器加热输送到高速搅拌反应器中和定量硫酸充分搅拌后，通过静态混合器二次混合，进入反应釜搅拌反应再通过反应沉降罐排渣去水可获得高收率的脂肪酸，其中排出的水又回到原料罐中与植物皂脚的皂进行酸碱反应，生成部分脂肪酸进行下一循环。本发明是植物皂脚连续酸化直接生成脂肪酸的新途径，避免了皂脚生产成酸化油，然后再进行水解这道工序。具有工艺操作容易、植物皂脚和硫酸充分反应、硫酸用量少、酸化彻底且直接生成脂肪酸、装置处理能力大、质量稳定、无气味能耗低造价少、无废水产生、节能环保的特点。

多相催化臭氧氧化催化剂及其制备方法 654     

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本发明公开了一种多相催化臭氧氧化催化剂的制备方法，它以重量比为61-64%粉煤灰为骨料，以6-9%的金属氧化物为活性剂，以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰为胶凝剂、以上述原料总重量0.06-0.07%的铝粉为发泡剂混合组成，先混合制成浆料发泡制成块状，再将块状体送入蒸压釜中，并在温度为160～200℃、压力为0.6MPa以上的饱和压力下固结而成，本发明不需要高温焙烧、工艺周期短，生产成本低，无安全隐患，节省了能耗，不会产生有害气体，不会造成环境污染，能做到粉煤灰废物利用，原料来源广，材料成本低，催化剂含有多种活性组份，实用性广，适用性强，可在众多废水中使用，且催化剂使用寿命长，且可回收再生利用，无二次污染产生。

锆铪氢氧化物沉淀物去除钠元素的工艺 866     

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本发明公开了一种锆铪氢氧化物沉淀物去除钠元素的工艺，包括调浆、加盐酸调节PH值、加锆铪氢氧化物调PH值、压滤、一次洗涤、二次洗涤、脱水以及后续处理；采用本发明的工艺去除沉淀物中的钠元素，锆铪氢氧化物以氧化物形式计算钠含量低于1000ppm，低于行业标准，且能降低企业生产成本，生产周期短，设备投资及其占地面积少；所产生的废水易于处理，达到节能的要求，且该工艺除钠能力高，大大提高产品质量，满足生产要求。

用镍废料生产水淬镍豆的方法 1086     

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本发明公开了一种用镍废料生产水淬镍豆的方法，其工艺流程包括熔炼炉熔炼过程、电弧炉精炼过程、水淬过程以及环保处理过程。本发明具有以下优点：把镍废料提纯到含镍70%以上的水淬镍豆，充分实现了镍的回收，使资源得到充分利用，减少了资源浪费；在熔炼炉熔炼过程中使用磷铁，可以充分利用磷铁燃烧过程产生的热量，使其在粗镍冶炼过程中不需要外部加热，铁作为一种还原剂和造渣剂，可以使渣液分离彻底，提高镍的回收率，且磷铁中有部分镍，可以回收利用；熔炼产生的高磷渣，可进行废物的循环利用；采用熔炼工艺较先进，金属回收率高，不产生废水和废渣，流程短，设备简单，污染较小，加工费用低，经济效益好，有较好的发展前景。

锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺 980     

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本发明公开了一种锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂辉石在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品和硫酸钠副产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

异辛酸生产催化剂循环利用工艺 841     

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本发明涉及一种催化剂再回收工艺，特别涉及一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺。工艺，包括以下步骤：A、将含有硫酸锌的异辛酸钠废水，与碱反应，PH值控制在8‑10之间，生成氢氧化锌沉淀；B、将所述的氢氧化锌沉淀经离心分离产生氢氧化锌；C、将所生成的氢氧化锌与酸反应，生成锌盐，锌盐再与碱反应，生成氢氧化锌二次沉淀物；D、所生成的氢氧化锌二次沉淀物经水洗，离心分离，得到氢氧化锌固体；E、将所述的氢氧化锌固体，经125℃以上的高温烘烤，完全脱水后，得到含量大于99.5％的氧化锌催化剂。本发明的一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺，其能够回收利用氧化锌催化剂，从而降低生产成本。

草甘膦水解尾气连续回收副产物的方法 935     

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草甘膦水解尾气连续回收副产物的方法，属于草甘膦水解尾气回收技术领域。其包括草甘膦水解尾气碱洗后得到中性尾气，中性尾气进入初馏塔处理，初馏塔液相进入脱水塔，脱水塔液相为精馏废水，脱水塔气相冷凝得到成品甲醇，初馏塔气相进入甲醇精馏塔处理，甲醇精馏塔液相为成品甲醇，甲醇精馏塔气相经加压冷凝、减压后得到成品甲缩醛，不凝气进入水洗塔处理，水洗塔气相经干燥、压缩后得到成品氯甲烷，水洗塔液相进入提馏塔处理，提馏塔中得到的气相进入初馏塔进行再度回收，得到的液相进入水洗塔进行回用。本发明提高了草甘膦合成过程中的能量利用率，提高了草甘膦合成过程中副产品的质量。

超重力洗涤除尘方法 820     

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本发明的目的在于提供一种超重力洗涤除尘方法，所述方法包括：1)、收集尾气，将尾气通入超重力脱硫装置；2)、尾气通过超重力脱硫装置中的超重力器，尾气通过超重力脱硫装置中的超重力器后，含硫杂物落入超重力脱硫装置底部；本发明方法降低了企业过滤水的消耗，提高了企业水资源利用率，减少了污水厂含盐废水的来源，减轻了污水厂处理SO₄^2‑压力，环境效益显著。通过对气体中水资源进行回收，增加了企业水回收途径，实现了变废为宝，降低了资源的消耗，提高了企业硫酸盐和水的回收效益，经济价值明显。

制备2,2-二羟甲基丁酸的方法 811     

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本发明涉及一种制备2,2‑二羟甲基丁酸的方法，采用活性炭负载氢氧化钠作缩合催化剂，缩合产物经中和后用双氧水氧化，再用稀硫酸酸化后与水混合蒸馏除甲酸，再经浓缩、结晶、过滤得到2,2‑二羟甲基丁酸粗品，其后再经甲醇除硫酸钠、脱色、浓缩、结晶、过滤、烘干和过筛，得到2,2‑二羟甲基丁酸产品。本发明反应体系pH值稳定、反应速率快，收率高；结晶过程不采用有机溶剂，能耗低，结晶、离心过程工作环境好；氧化母液采用硫酸酸化置换甲酸，并用水在减压下带净甲酸，粗产品易结晶，晶体纯，颗粒大，更易离心分离，过滤效率高。母液经重结晶等处理，回收其中的2,2‑二羟甲基丁酸，提高了产品收率，废水排放量少，实现了清洁生产。

铜冶炼泥渣资源化处理装置 703     

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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种铜冶炼泥渣资源化处理装置。本发明的目的是提供一种能够自动清理压板而且能够防止过滤网堵塞的铜冶炼泥渣资源化处理装置。本发明提供了这样一种铜冶炼泥渣资源化处理装置，包括有第一放料框、第一电磁阀、支架、筛网、第二放料框等，支架上部设有第一放料框，支架下部设有第二放料框，支架上部转动式设有筛网，筛网位于第一放料框的下侧，第二放料框后侧下部设有用于排放废水的第一电磁阀。本发明在螺旋杆发生移动时，能够带动下压板发生转动，在刮料板的作用下，能够使刮料板将下压板上残留的废渣进行刮落，从而方便人们对下压板上残留的废渣进行清理。

水性碱减量超纤着色剂及其制备方法 696     

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一种水性碱减量超纤着色剂，由分散剂、润湿剂、有机颜料、纯水和消泡剂制备而成；其中，分散剂的质量百分比为2‑5%，润湿剂的质量百分比为5‑8%；颜料的质量百分比为35‑40%，纯水质量百分比为50‑55%，消泡剂的质量百分比为0.2‑0.5%。本发明超纤着色剂制备工艺包括配料、初步润湿搅拌、砂磨机研磨、粒径测试、调配，形成成品。本发明超纤着色剂能够有效提高颜料含量同时使颜料有良好的分散性及展色性，具有良好的储存稳定性。本发明将超纤合成革行业从溶剂型转为水性超纤革的颜料着色，替代染色工艺，大大减少了VOC的排放及废水产生，降低了能耗。

降低环境污染的溴氨酸精制工艺 994     

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本发明提供一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，涉及溴氨酸精制技术领域。该一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，包括以下步骤：S1、硝化反应：向反应釜中缓慢均匀滴加质量比为1:(1.5‑2.5):(0.5‑1.5)的二氯乙烷、蒽醌、硝酸，反应生成1‑硝基蒽醌，用水稀释1‑硝基蒽醌，结晶后过滤。该降低环境污染的溴氨酸精制工艺，通过均匀缓慢滴加48％氢溴酸、48％溴酸钠溶液，发生溴化反应，使得在生产溴氨酸时，避免产生其他副产品，同时通过价廉易得的氢溴酸和双氧水，就可以得到高品质的溴氨酸钠盐，不需要真空抽溴和加溴操作，使得工作人员安全系数大大的提高，提高了设备的实用性，同时对于废水容易进行处理，提高邻二氯苯有机相利用率。

纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法 900     

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本发明公开了一种纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法，该方法旨在解决现今纳米磷酸锆及其载银抗菌剂的制备工艺需要用到强腐蚀品氢氟酸，或者对设备要求严苛，或者需要用到大量的水和乙醇洗涤，安全差、投资大且污染环境的技术问题；该方法的具体步骤为：先将助溶剂、分散剂、络合剂进行加热溶解于水中，之后再加入锆源化合物，并将其溶解，其后再加入磷源化合物使其发生反应，反应完成后，进行蒸发、干燥、焙烧、冷却、粉碎，制得纳米层状磷酸锆。该方法在整个过程中无废水产生和排放，工艺简单且相对绿色环保，同时，对设备的要求不高，极易推广使用，具有极强的实用性和适用性。

用于植物油脱臭馏出物酯化反应的优化方法 1006     

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本发明提供了一种用于植物油脱臭馏出物酯化反应的优化方法，称量一定量的植物油脱臭馏出物，向植物油脱臭馏出物中加入甲醇；向植物油脱臭馏出物与甲醇的混合液中滴加浓硫酸，在加热条件下，进行第一轮酯化反应，完全反应后的得到反应液；将反应液静置分层，分层后进行分离得到反应后的热油，以及剩余的甲醇与浓硫酸混合液；对分离得到的热油进行水洗直至其酸价小于5mgKOH/g，并将水洗过程中产生的水收集；准备第二轮酯化反应，水洗后收集的水用于水洗第二轮酯化反应产生的热油，并将水洗后的水收集；植物油脱臭馏出物与甲醇的质量配比为1∶(0.1‑0.25)，植物油脱臭馏出物的酸价为100‑160mgKOH/g。本发明提供的优化方法大大节约了生产成本，减少了酸性废水产生的量。