一种激光焊接异种材料熔池冶金控制方法,本发明涉及熔池冶金控制方法。本发明要解决异种材料焊接时易产生金属间化合物,使得接头脆化,容易发生开裂的问题。方法:一、清洗;二、装配;三、焊接。本发明中提出的激光焊接异种材料焊缝横向位移控制技术,合适的光斑尺寸使得两种材料均能熔化,并形成同一熔池,熔池成分梯度较小,能够获得组织性能优异的异种材料接头。本发明用于激光焊接异种材料熔池冶金。
本实用新型涉及一种生产封严块的粉末冶金压制成型模具。粉末冶金压制成型的设计直接影响着零件的质量,模具结构和操作的难易程度是模具成败的关键。一种生产封严块的粉末冶金压制成型模具,其组成包括:下压头(5)、上压头(1),所述的下压头和上压头为T字形,所述的下压头T字形竖直立柱为锥面,所述的下压头T字形水平面上具有斜垫铁(3)和直垫铁(7),所述的斜垫铁和直垫铁外套有阴模(4),所述的斜垫铁和直垫铁上具有限位垫(2),所述的上压头T字形竖直立柱穿过限位垫的通孔,所述的斜垫铁和直垫铁包裹上压头和下压头垂直立柱,所述的上压头与下压头之间具有压制室(6)。本实用新型应用于生产封严块的粉末冶金压制成型模具。
本发明提供了一种用于薄膜冶金技术制备复合材料及金属间化合物的装置,它包括压制模具、加热装置和温控装置,加热装置套于压制模具的外面,温控装置包括置于压制模具的顶座内的测温部件9,压制模具包括模具底座3、模具套筒5和模具顶座6,模具套筒5通过模具底座3置于底座1上,模具顶座6插入模具套筒5内,模具顶座6的下端与试样接触,上端与顶杆8接触。本发明为薄膜冶金技术提供一种结构简单,操作方便的装置。
电银冶金导电杆的摩擦凸焊方法。本发明首先选用以端面积50000mm2的大型、异质、非回转体结构的焊接成型与控制工程所必要的最大焊接力5000KN的相位控制摩擦焊机,然后按照200~300rpm的主轴转速,2~3m/s的摩擦速度,5~10s的摩擦时间,摩擦压力40~60HPa,70~100HPa的顶锻压力,4~9s的保压时间的强参数组合模式确定摩擦凸焊的工艺;建立摩擦凸焊接头型式规则,在铝柱的型号L4的端面预制直径为Φ180~220mm、预制高度为25~45mm的凸圆,凸圆的端面为3°~10°的圆锥面;焊接过程中,具有凸圆的铝柱的型号L4处于准等静压拘束状态,以凸圆消失作为摩擦凸焊接头形成的标志,当凸圆消失即完成焊接。本发明用于摩擦焊机。
本发明的铜-铁复合结构粉末冶金主要是在铁 基部分中添加了由合金添加锭制成的粉末,该合金添 加锭中各成分的重量百分比为:铅90-94;锡5-7; 铜0.1-1.5;钼0.1-1.0;镍0.3-0.6;氯化稀土0.01 -0.3。本发明的合金具有强度高的特点,可生产蜗 轮、螺母及套瓦类复合金属制品,扩大了复合金属制 品的应用领域,并可节省大量铜材。
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