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本发明揭示了一种改性聚丙烯复合材料，其原辅料配比包括58份～84.5份聚丙烯的纯树脂颗粒料、15份～40份聚苯硫醚纤维料和0.5份～2份硅烷偶联剂，该聚丙烯复合材料为由原辅料均匀混合成型的复材颗粒。利用双螺杆挤出机沿螺杆输送向前后分布的主喂料口和侧喂料口同步喂料，经过熔融、分散、均化后自机头网板挤出成型为若干根熔体细流，再经过水冷定性、通过切粒机剪切成颗粒，或进一步进行尺寸筛选。应用本发明改性聚丙烯复材及其制法，通过PPS纤维改性PP，成倍增加了机械强度，降低了材料比重、介电常数及介电损耗，优化的性能提供了运输安装的便利性，满足多领域应用的需求。
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本发明公开一种复合材料层板高速冲击测试夹具，涉及复合材料层板高速冲击测试技术领域，底盘旋转机构包括安装板、旋转圆柱盘、两个立柱和多个锁紧调节组件，加载机构包括第一支架、第一压板、加载调节组件和两个第一锁紧件，第一支架通过第一锁紧件与两个立柱连接，加载调节组件安装于第一支架上，第一压板固定于加载调节组件下端；压紧机构包括第二支架、第二压板、压紧调节组件和两个第二锁紧件，第二支架通过第二锁紧件与两个立柱连接，加载机构设置于多个压紧机构上方，压紧调节组件安装于第二支架一侧，第二压板固定于压紧调节组件一侧。该夹具能够灵活调整冲击角度，适用于不同纵横比的试样，提高了测试效率，节约了测试成本。
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一种一体化夹层结构热塑性复合材料成型方法，包括以下步骤：（1）将连续增强纤维丝束与热塑性树脂丝束进行复合，形成具有“皮芯结构”的复合纱；（2）将制备的复合纱通过专用特种织机织成一体化中空结构的三维织物预制体；（3）将所述三维织物预制体进行加热，使热塑性树脂丝束熔融并浸润增强纤维丝束；（4）冷却定型制成一体化夹层结构的复合材料。本发明所提供的成型方法解决了热塑性特种工程塑料粘度高，对三维织物增强体浸渍困难的问题，且成型工艺对设备要求降低，工艺简单，生产成本降低。
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本发明公开了一种纳米多相增强铝基复合材料及其制备方法，包括铝合金基体以及分散在铝合金基体内的Al3Sc纳米增强相、Al3Zr纳米增强相和Al4C3纳米增强相；所述铝合金基体为铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金，其中，硅含量为0.5～2.0wt.％，钪含量0.5～1.5wt.％，锆含量0.2～1.0wt.％，锰含量为0.4～1.0wt.％，余量为铝。将铝合金基体粉末、多壁碳纳米管混合后，采用选区激光熔化成形设备对复合粉体逐层熔化并凝固，最后过热处理设备在特定温度、时间下时效处理，即得。本发明中多壁碳纳米管/铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金材料受到激光辐照发生熔化形成熔池时，较大的多壁碳纳米管部分与铝基体发生原位反应生成Al4C3增强相，而较小的陶瓷相完全反应。
本发明公开了一种热塑复合材料蒙皮桁条结构双线圈感应焊接的装置及方法。本装置包括感应焊机、计算机控制系统、冷却装置、双线圈感应焊接装置，其中感应焊机用于对焊接过程的参数控制；计算机控制系统根据激光测距仪反馈的数据对两线圈之间的宽度进行调节；冷却装置用于对线圈进行冷却；双线圈感应焊接装置用于焊接热塑复合材料蒙皮桁条结构。该装置可适应不同桁条宽度的蒙皮桁条结构感应焊接，并且可实现桁条两侧的同步加压及焊接。本发明的优点在于能够有效地减小蒙皮桁条结构的焊后变形以及焊后应力，相比于现有技术，焊接成形质量以及效率均更佳。
本发明公开了一种适用3D打印的三维金属纤维‑水泥基复合材料及制备，包括三维金属纤维的金属粉末组成元素、增材制造关键工艺参数、纤维分类方式和几何形态特征，依据水泥基材料配合比确定三维金属纤维含量与几何特征参数的方法，三维金属纤维几何形态与力学性能检测标准与方法，以及纤维与基体材料拌和方法。本发明提出的空间三维金属纤维在被拔出水泥基体时，其破坏面将呈空间形态，拔出断裂能大幅度提高，其与水泥基组合而成的复合材料具有高韧性、抗拉强度高的特点，适用于3D打印混凝土技术，对3D打印技术的工程应用和发展具有重要作用。
本发明公开了一种用于纤维增强陶瓷基复合材料加工损伤的激光散射检测装置，包括激光器、扩束镜、偏振分光镜、积分球、聚焦透镜组、针孔、信号采集系统和运动控制系统；信号采集系统包括光电探测器组、数据采集卡、计算机；运动控制系统包括运动控制器和样品台。激光检测时，借助样品台的翻转功能，调整激光入射角，获得样品损伤信号的分布特征，识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球，可以收集表面散射光信号，并分析获得材料表面的分布特征信息。采用了双探测器探测，表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分，可以尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。借助XYZ三轴移动，实现样品内部损伤的三维检测。
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本发明公开了一种超混杂复合材料辊筒及其制备方法，包括内芯以及涂覆在所述内芯上的过渡树脂层，其中，所述过渡树脂层由以下原料按照各自的重量份配比组成：90‑95份改性环氧树脂、5‑8份固化剂、1‑2份钛酸酯偶联剂、1‑2份聚氨酯弹性体或全硫化超细粉末丁苯橡胶、1‑1.5份增塑剂和0.03‑0.3份流平剂。本发明的超混杂复合材料辊筒及其制备方法能够避免制作模具，减少生产工序，提高辊筒性能。本发明适合在辊筒制备中广泛应用。
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本发明公开了一种带加强结构的复合材料零件，包括零件主体以及加强件，所述零件主体倾斜板，倾斜板的下倾斜端竖直折弯形成竖板，所述竖板的端部水平朝向倾斜板所在的一侧折弯形成水平支撑板，所述水平支撑板的端部往下竖直折弯形成下支撑板，所述加强件固定连接在零件主体的一侧且与零件主体之间形成具有加强作用的空腔结构。所述带加强结构的复合材料零件结构简单，安装制作方便，制作成本高，而且能有效提高结构强度以及稳固性，不易脱落，使用寿命长，因而实用性高。
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本发明提供了一种高强度低收缩水泥复合材料制备方法，在废玻璃部分替代的水泥中加入空心粉煤灰并掺入丙烯酰胺和丙烯酸纳共聚物，以形成互穿网格结构，在保证高强度的同时由于网格微观结构的存在减少了水泥复合材料的收缩率。
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本发明公开了具有吸波和电磁屏蔽性能的复合材料及其制备方法，涉及电磁屏蔽材料技术领域，本发明包括发泡导电层、复合屏蔽层、柔性吸波层和复合透波层，所述复合屏蔽层设置在发泡导电层上方，所述复合屏蔽层和发泡导电层之间共同设置有第一粘连剂层，所述柔性吸波层设置在复合屏蔽层上方，所述柔性吸波层和复合屏蔽层之间共同设置有第二粘连剂层，所述复合透波层设置在柔性吸波层上方，所述复合透波层和柔性吸波层之间共同设置有第三粘连剂层；本发明通过泡孔结构的发泡导电层不仅赋予吸波和电磁屏蔽复合材料轻质的优势，还提高导电性以及电磁屏蔽效能，通过具有三维网格结构的复合屏蔽层进一步提高电导率，兼具了磁损耗和电损耗。
本发明公开一种高强度生物基尼龙56‑氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）GO乙醇分散液制备；（2）PA56盐‑GO复合颗粒的制备；（4）原位固态‑熔融聚合。本发明中采用固态‑熔融聚合方式，极大程度上抑制了GO在整个过程中的团聚行为，得到的复合材料中GO分散性大幅提高，且经过熔融纺丝拉伸后GO有很好的取向排列。本发明所用方法实现了生物基PA56材料机械性能的显著增强，满足更多领域的应用需求。
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本发明涉及车用零部件安全的技术领域，尤其涉及一种车头用防碰撞复合材料面板；抗压板，固定在车头易发生碰撞处，具有一定厚度；缓冲梁，为梁结构，与所述抗压板连接；气囊机构，设置在车身驾驶室前，内部设置有充气腔；反应机构，设置在所述缓冲梁与所述气囊机构之间；所述反应机构包括推杆、反应管和隔板；所述反应管与所述气囊机构的进气口连接，且内部被所述隔板隔成两个腔室，分别放有第一反应物和第二反应物；所述第一反应物和所述第二反应物相遇产生大量气体；所述推杆一端与所述缓冲梁连接，另一端插入所述反应管内。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种车头用防碰撞复合材料面板，更具安全性。
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本发明涉及一种快速成型无卤阻燃PA6复合材料及其制备方法，按照质量百分比的原料包括：PA6树脂：65‑80%；磷氮复合阻燃剂：15‑25%；协效阻燃剂：3‑5%；成核剂：0.5‑2%；抗氧剂：0.5‑1%；润滑剂：1‑2%。本发明所制备的快速成型无卤阻燃PA6复合材料，不含有卤素，符合绿色环保要求，具有快速成型，缩短注塑成型周期等特性，尤其适合注塑薄壁类塑料产品，材料在注塑成型时有效缩短了成型周期，提高了生产效率，同时保持了材料的物理性能和阻燃性能。
本发明公开了一种PSiNPs@Fe3O4复合材料及其制备方法与应用，该材料包括多孔硅纳米颗粒和嵌在多孔硅纳米颗粒孔内的Fe3O4纳米颗粒，该材料的制备方法包括以下步骤：(1)多孔硅纳米颗粒PSiNPs；(2)将多孔硅纳米颗粒PSiNPs分散到二甲苯中得到PSiNPs溶液；(3)制备油酸修饰的Fe3O4磁流体；(4)将Fe3O4磁流体与二甲苯混合后加入水混合均匀超声、离心沉降并清洗、真空干燥，制得PSiNPs@Fe3O4复合材料。该材料具有磁场响应和光热转换性能，水分散性好，便于质粒装载，因此能够作为转染载体应用在基因治疗中，也能够作为造影剂应用在核磁共振成像中。
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本发明公开了一种新型磁性铝基复合材料、制备方法及其用途，属于磁性材料领域。新型磁性铝基复合材料用轻质的、强韧性好的铝合金作为基体，将磁性粒子以细小的复合颗粒形式分散于基体中。主要步骤包括：高能球磨混粉、磁场静压成型、微波烧结、均质处理和轧制退火、固溶处理；主要优点是：用轻质的、强韧性好的铝合金作为基体，克服了现有磁性材料重且脆等缺点；将钕铁硼磁粉以小颗粒形式分散到铝基体中，则颗粒处于被包覆状态，在使用时不直接接触空气，能有效改善“易氧化、服役条件高”的弊端；铝的电导率较磁性材料高两个数量级，铝材导热系数为237W/(m·K)，是钢铁材料导热系数的5倍左右，以铝为基体可以有效改善新一代磁性材料的导电性和导热性。
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本发明涉及3D成型增材制造技术领域，且公开了一种高耐温3D成型复合材料，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯丙烯酸酯30‑50份、环氧丙烯酸酯10‑30份、超支化丙烯酸酯10‑30份、功能性活性稀释单体30‑50份、光引发剂1‑5份、紫外吸收剂0‑1份、颜料0‑1份以及填料1‑10份，其中，所述聚氨酯丙烯酸酯为30‑40份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，所述环氧丙烯酸酯为酚醛环氧丙烯酸酯。本发明通过采用交联密度高的聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、超支化丙烯酸酯的预聚体及高玻璃化转变温度的稀释单体，按照一定比例预分成液散，再用高速分散的方式与固相纳米粉末混合成多相混杂体系，制备出基于3D成型技术的高耐温复合材料，该材料的耐温性HDT可达到180℃，提高3D成型精度。
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本发明公开了一种复合材料机翼翼梁及其成型方法，翼梁为一体化成型的整体梁，沿整体梁的长度方向上设置有若干空腔，空腔的内壁面为整体梁的腹板面；整体梁的上表面除空腔以外的区域为上缘条面，上缘条面设置为斜面，用于装配上蒙皮；与上缘条面相对的一面设置有用于装配下蒙皮的下翻边；腹板面与上缘条面之间通过圆角过渡连接；相邻两个腹板面之间通过圆角过渡连接；整体梁的侧面与下翻边之间通过圆角过渡连接。本发明的复合材料机翼翼梁为一体化的整体翼梁结构，减少了翼梁零部件数量，提高翼梁结构的整体性与可靠性；本发明的整体梁相较于传统的翼梁结构其紧固件的数量降低，降低了翼梁的重量，降低成本，提高飞机的燃油经济性和机动性。
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本发明公开了一种尼龙复合材料，按重量份计，包括以下组分：脂肪族聚酰胺树脂85份；三聚氰胺氰尿酸阻燃剂6‑15份；聚乙烯吡咯烷酮0.5‑3份，二氧化钛与无机炭黑0.535‑5份；其中，三氧化二钛与无机炭黑的重量比为6.6‑24:1。本发明通过在脂肪族聚酰胺中通过选用合理添加量的三聚氰胺氰尿酸阻燃剂，添加熔接线改善剂（聚乙烯吡咯烷酮），再通过二氧化钛与无机炭黑的合理复配，能够得到一种灰色无卤阻燃的尼龙复合材料，能够显著改善熔接线缺陷，并且能够保证V‑0的阻燃性。
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本发明公开了一种基于多模态信息的航空复合材料的检测方法，包括捕获图像、根据图像进行损伤识别和基于识别结果，通过T通道信息获得到内部损伤的定量信息，以及输出三维可视化的损伤报告，进行损伤评估，并生成维修工卡，利用RGB和热红外图像组成的RGB‑T多模态图像，检测和分割出图像中的显著性目标区域，对不同损伤的细节特征进行有效识别，实现对复合材料结构损伤的快速识别与分类，判定缺陷空间几何特征、精确定位缺陷和测量缺陷尺寸，具有快速、非接触、高精度检测，支持后续的维修决策的优点，弥补了传统红外无损检测技术的不足，具有重要的工业应用价值。
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本案涉及一种改性凹凸棒土的方法及凹凸棒土复合材料；将经酸化后的凹凸棒土用KH‑570改性处理后与不饱和烯基磺酸化合物聚合制得阴离子改性凹凸棒土；基于二氯磷酸苯酯，接枝凹凸棒土和甲基丙烯酸羟乙酯，在凹凸棒土表面接枝含双键和含磷阻燃基团，之后再与不饱和烯基氯化铵化合物获得阳离子改性凹凸棒土；最后与纳米蒙脱土粉、甲基丙烯酰乙基磺基甜菜碱共混，继续超声处理过滤、水洗、烘干，即完成对凹凸棒土的改性。本发明对凹凸棒土的改性步骤简单，制得的凹凸棒土复合材料性能卓越。可以作为阻燃剂用于制备不同类型的涂料，同时自身也易分散，可直接添加到成品涂料中使用，进一步提高涂料的阻燃性和抗菌性。
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本发明公开了一种快速修补用纤维增强复合材料补片制备装置及方法，包括可变形硅橡胶模具、真空设备和加热设备；所述可变形硅橡胶模具包括密封良好的耐高温硅橡胶袋和填充在耐高温硅橡胶袋内部的耐高温颗粒；可变形硅橡胶模具的一个表面为工作区域，工作区域是用于拓取飞机受损区域的表面轮廓和成型补片的区域；在所述工作区域铺放多层连续纤维增强片材，包覆上真空袋；通过连续纤维增强片材抽真空设备抽真空后，通过加热装置进行加热固化；采用硅橡胶模具可反复拓取飞机受损区域的表面轮廓，配合移动式抽真空、加热装置，可以实现复合材料补片的快速成型制备，满足形状贴合、质量过关、成本较低的快速修补要求。
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本发明公开了一种复合材料的制备工艺，该工艺为碳纤维增强铜基复合材料，对碳纤维进行除胶处理后，在碳纤维表面镀铜，提高镀层与碳纤维的结合强度，包括：碳纤维加热除胶——碱性除油——清洗——装卡——一次镀铜——二次镀铜——清洗——钝化——卸卡——制备完成。碳纤维除胶的加热温度为300——400度，加热时间5——10min，碱性除油为10％的NaOH溶液，温度为40——50度。镀铜包括硫酸铜30——40g/L，硝酸钾60——80g/L，溶液的温度为45——55度，PH为9.0——9.5，每次电镀时间为60——80s，电流为0.4——0.6A。该工艺碳纤维表面的电镀层厚度均匀，并且不破坏碳纤维的力学性能，大幅度提高碳纤维的导电性，工艺流程简操作方便，适合于批量生产。
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本发明公开了一种金属基电子封装复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：Al?15~30份，Cu?20~30份，SiC?10~15份，Mo?2~6份，BeO?3~5份，ZrW2O8?1~4份，GaAs?2~6份。优选组分及质量份数为：Al?18~26份，Cu?22~28份，SiC?12~14份，Mo?3~5份，BeO?3~5份，ZrW2O8?2~3份，GaAs?3~5份，玻璃纤维6~8份，酚醛纤维1~3份。以铝铜为基体，在其上面轧制SiC、Mo、BeO、ZrW2O8、GaAs，并首次添加玻璃纤维、酚醛纤维，得到的复合材料具有优异的热物理性能及力学性能。
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本发明提供一种高效导电复合材料，其特征在于：从下至上依次设置有ITO导电膜基材、纳米铜导电层、碳纤维导电层及硬化抗刮层。较现有技术的导电材料，所述导电复合材料抗刮性能好，导电性能得到显著提高，且电阻率降低，使用范围广；且制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用。
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本发明提出了一种导电陶瓷复合材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：氧化锆35~70份，氧化钍25~40份，碳化硅15~30份，氧化铁5~15份，氧化锌3~5份，纳米氧化钛5~20份，氧化钴0.5~2.5份，硼酸钙5~15份，甘油2~6份，分散剂2~5份，抗磨剂1~5份和粘结剂2~8份。本发明所提出的复合材料，在保证陶瓷材料性能的同时，有效地提高了其导电效果，同时，提高了其韧性以及耐磨性能，耐电蚀效果好，而且，导热性能优异，制备方法简单，具有广阔的市场前景。
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本发明提供了一种疏水性尼龙66复合材料及其制备方法。制备步骤如下：将丙烯酸、油酸、N‑丁基苯磺酰胺混合均匀，加入己内酰胺，加热待己内酰胺完全溶解后加入蒙脱土超声分散；加入碳纳米管、纳米二氧化锆、荷叶粉和石墨烯，搅拌超声分散，加入四氧化三铁、环氧大豆油和椰油酸二乙醇酰胺，搅拌超声分散至形成外观均匀的浆料；将尼龙66、低熔点尼龙和聚四氟乙烯搅拌混合，直至两种颗粒形成均匀的混合体；得到的混合体加入到双螺杆挤出机的主喂料斗，得到的浆料通过液体泵从侧喂料加入，拉条，冷却切粒；干燥注塑样条。本发明复合材料同普通尼龙的相比，接触角大大提高，同时材料自身保持了一定的强度，提高了韧性，实际使用用途广。
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本发明涉及一种紫菜微晶纤维素/纳米铂复合材料的制备方法，属于抗菌复合材料制备领域。本发明针对目前铂纳米抗菌材料制备过程中，铂纳米颗粒很容易团聚，无法均匀分散至材料基体表面，易团聚成团，抗菌效果较差的问题，通过紫菜纤维酸洗并用次氯酸钙进行漂白处理，再对其二次酸解和碱浸制备微晶纤维素，随后以乙二醇为还原剂和反应溶剂，使硝酸铂纳米颗粒成核生长，均匀分布在微晶纤维素表面，抗菌性能提高至95%以上。
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本申请公开了一种聚酰胺/纳米铜线复合材料的制备方法，包括步骤：将已内酰胺、乙二酸、蒸馏水和纳米铜线混合，加热熔融，回流4～5小时；升高温度至200～220℃反应2～3小时；继续升温至250～260℃，在真空条件下反应1～1.5小时，烘干后获得聚酰胺/铜线纳米复合材料。本发明通过添加纳米铜线，可以显著提高聚酰胺基体材料的机械性能、抗磨减磨性能和抗静电性能。
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一种阻燃的聚碳酸酯三元复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下按重量份数配比的原料组成：聚碳酸酯树脂40~62份；聚对苯二甲酸丁二醇酯6.5~8.3份；聚对苯二甲酸乙二醇酯7.4~9.6份；抗氧剂0.3~0.7份；阻燃剂18~26份；润滑剂0.5~0.8份。提供的一种阻燃的聚碳酸酯三元复合材料具有良好的耐潮湿性、耐冲击、阻燃的特点：弯曲强度80~100MPa, 断裂伸长率40~70%，缺口冲击强度12~17KJ/m2(-40℃下)，热变形温度90～115℃，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
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