江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

超低导热一次成型复合材料板及其制备工艺 608     

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本发明公开了一种超低导热一次成型复合材料板，包括表面粘、第一复合毡、第二复合毡、气凝胶绝热板、导流复合毡；所述的表面粘、第一复合毡、第二复合毡、气凝胶绝热板、导流复合毡依次铺设；所述的第一复合毡为普通复合毡；所述的第二复合毡为具有导流作用的复合毡。本发明采用真空灌注的方法进行整个产品的一次成型。较大多数材料相比，本发明使用的气凝胶绝热板密度低，为≦250kg/m3，导热系数≦0.019w/（m2*k），具有高强轻质，隔热效果佳的特点。较聚氨酯材料相比，气凝胶绝热板燃点高、平整度高，能改善产品表面光滑度。

金属陶瓷复合材料及其制备方法 1019     

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本发明提供了一种金属陶瓷复合材料及其制备方法。制备步骤如下：先将阿拉伯树胶、十二烷基硫酸钠、叔丁基对苯二酚、山梨酸钾、丙酸钙、桂油和去离子水混合搅拌后进行超声振荡；加入氧化铝陶瓷粉、氮化硅陶瓷粉和卵磷脂，继续振荡；加入混料机中混料，将浆料倒入模具中，置于石膏体上成型，将成型好的陶瓷坯体放入炉中得陶瓷基体；将钛粉、四氯化钛、氯化钾、氯化钠和氯化钙混合，放入分散机中分散，装入坩埚中；将上面得到的陶瓷基体放入坩埚中，盖严盖子，再放入模具中后置于真空热压烧结炉内进行烧结，冷却后取出，进行超声清洗后烘干即得。本发明的金属陶瓷复合材料具有较强的硬度，抗热震能力也较强，两者结合良好，同时耐磨损性能佳。

聚己内酯/玄武岩纤维复合材料的制备方法 963     

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一种聚己内酯/玄武岩纤维复合材料的制备方法，涉及增强聚己内酯的技术方法领域，以硅烷偶联剂改性的玄武岩纤维作为增强剂，采用硅烷偶联剂改性的玄武岩纤维来填充聚己内酯，在提升材料力学性能的同时，还能控制聚己内酯的成核难易及结晶速率。玄武岩纤维经硅烷偶联剂改性后，与聚己内酯基体的相容性变好，使得与基体的相互作用变强，增强效果优于未改性的玄武岩填充的聚己内酯复合材料。

热塑性聚酯弹性体复合材料的制备方法 732     

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一种热塑性聚酯弹性体复合材料的制备方法，涉及材料制备技术领域，将热塑性聚酯弹性体（TPEE）与石墨烯纳米片（GNS）或功能化的石墨烯纳米片（fGNS）置于密炼机中熔融共混后，得到热塑性聚酯弹性体复合材料。本发明性能优越，制作简单，使用方便。

用于汽车发动机罩盖的尼龙66复合材料及制备方法 968     

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本发明公开了一种用于汽车发动机罩盖的尼龙66复合材料，其组分包括：尼龙66，玻璃纤维，滑石粉，硼酸锌，N，N′双‑(3‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基)丙酰基)己二胺，γ‑环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，TAF(含极性基团的乙撑双脂肪酸)。汽车内、外饰零部件的燃烧测试方法为水平燃烧测试方法，而不是在电子、电气行业作为判定材料阻燃性能等级的垂直燃烧(UL94)测试方法。本发明的尼龙66复合材料水平燃烧速度小于GB8410‑2006(汽车内饰材料的燃烧特性)规定的限度(≦50mm/min)。产品具有优异的机械强度和耐热性能，并且只需要添加很低量的阻燃剂就可以达到要求，特别适合汽车发动机用的罩盖。

酯化淀粉/聚乳酸复合材料的制备方法 786     

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本发明公开了一种酯化淀粉/聚乳酸复合材料的制备方法，包括如下工艺步骤：将淀粉加入到高速混合机中于60-100℃高速搅拌10-20min，再加入淀粉质量2％-10％的马来酸酐，在60-100℃的温度下高速搅拌进行干法酯化，反应1-3h后倒出；等反应产物冷却后，用丙酮为洗涤液，用抽滤法洗去未反应的马来酸酐，重复3-5次，置于30℃真空烘箱中烘至恒重，即得酯化淀粉；将酯化变性淀粉与聚乳酸以质量比1:1-1:9混合，并加入聚乳酸和酯化淀粉总量10％-25％的增塑剂室温密封放置10-20h，用双螺杆挤出机在130-170℃下挤出造粒，制得的粒子在平板硫化机上160-180℃下模压成型，即得酯化淀粉/聚乳酸复合材料。本发明大大降低了生产成本，提高相容性拓宽淀粉的应用范围。

抗菌的无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法 1032     

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一种抗菌的无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚丙烯树脂33～39份、增韧剂9~14份、相容剂11~16份、阻燃剂7~15份、磷酸盐8~17份、抗氧剂0.3~0.7份、抗菌剂0.1~0.25份、润滑剂0.1~0.3份和炭黑1.1~1.9份投入高速混合机中，在960n/min下混合8min，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、包装，得到抗菌的无卤阻燃聚丙烯复合材料，并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为：一区140℃、二区145℃、三区150℃、四区155℃、五区160℃、六区160℃、七区160℃、八区160℃、九区160℃、十区150℃。经测试具有如下性能指标：拉伸强度12～16MPa,断裂伸长率170～250%，阻燃性V-0(UL-94-1.6mm)。

纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法 749     

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本发明涉及一种纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法，将占重量比为0.1％～25％的纳米级碳化硅球形粉体和金属粉末分别均匀混入粘结剂中得到两种预混料，将两种预混料按一定配比复合在混炼机混炼成为均匀的喂料，并依此进行注射成型，脱除粘结剂和真空烧结得复合材料成型产品。应用本发明的技术方案，创新性地使用了beta相碳化硅纳米级球形粉体作为增强相，并且将金属粉体和beta相碳化硅纳米级球形粉体分别均匀混入在相应粘结剂中，同时结合快速注射成型技术，可批量化生产，由此得到的相对密度达到99％，具有性能好、低成本等优势。

用于铝基复合材料镀覆的催化活化处理液及处理方法 701     

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本发明属于镀覆技术领域，涉及一种用于铝基复合材料镀覆的催化活化处理液及处理方法，其组成为：氯化钯0.1-2.5g/L，柠檬酸三钠10-30g/L，氟化氢铵10-40g/L，盐酸80-150mL/L，其余为水，本发明解决了铝基复合材料表面镀层不连续、不致密、结合力差的镀覆难题；且该处理液制备简单、成本低，对工艺条件的控制要求相对较低，操作简单，有利于在后续镀覆溶液中形成选择性和无缺陷的镀层。

延缓铑扩散的铂铑复合材料制备方法 838     

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本发明涉及一种制作延缓铑扩散的铂铑复合材料的制备方法，属于金属材料技术领域。经过配料、锻打、轧片、裁剪、焊接、复合、热锻、轧制等工艺得到产品延缓铑扩散铂铑复合材料。本发明在保证基体材料热力学等性能的前提下可以延缓铑向玻璃熔融液中扩散、阻止裂纹缺陷的扩张，从而达到提高玻璃质量，减少贵金属损耗的目的。

提高真空导入复合材料制品纤维体积含量的方法 1011     

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本发明是一种提高真空导入复合材料制品纤维体积含量的方法，该方法包括如下步骤：（1）在碳纤维织物表面施撒热塑性的定型剂制成预制体；（2）使用加热、真空预压的方式在预制体模具上铺贴预制体，预制体铺贴完毕后移至模压机进行加压，完毕之后使用自封袋真空封存；（3）在步骤（2）制备的预制体上面依次铺放脱模布、导流网、真空袋，通过连接真空管路注胶。本发明提高了液体成型工艺成型复合材料制品的纤维体积含量、降低了孔隙率，从而进一步拉进了液体成型工艺与热压罐工艺的水平，为液体成型在高端领域尤其是在航空航天领域的应用提供了思路。

全新的基于电池反应的Ag/Cu2O复合材料制备方法 588     

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本专利提出了一种全新的基于氧化还原反应的Ag/Cu2O复合材料的液相反应制备方法。可通过热力学及物料比调控其组分和组成体系。基于此种方法制备的Ag/Cu2O复合材料在光催化及电传感方面有潜在应用。

用作智能机器人壳体的复合材料 1031     

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本发明涉及一种用作智能机器人壳体的复合材料，由按照重量百分比计算由以下组分组成：双马来酰亚胺树脂100份；环氧树脂50‑100份；聚丙烯30‑50份；氰酸酯树脂10‑20份；紫外线吸收剂1‑3份；光稳定剂0.1‑0.5份；碳纤维10‑20份；增粘剂0.5‑2份；交联剂0.01‑6份；硅烷偶联剂0.1‑0.5份；玻璃纤维5‑10份。本发明的复合材料具有优异的耐腐蚀性能、抗老化性能、力学性能等，可用作智能机器人壳体。

车用PBT复合材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种车用PBT复合材料及其制备方法，包括以下重量份数的原料：PBT纤维55‑72份、PTT纤维25‑30份、抗氧化剂1‑3份、润滑剂2‑5份、碳纤维丝束35‑50份、竹纤维5‑10份、碳化硅5‑8份、聚苯乙烯12‑19份、碳化钨粉1‑3份、海泡石粉5‑10份、羟甲基纤维素钠2‑6份、聚四氟乙烯纤维5‑12份、硅烷偶联剂2‑4份。本发明的车用PBT复合材料通过原料复配发挥协同作用，具有力学强度较高、回弹性好的优点，可满足车用座椅面料要求，且耐热性和耐洗涤性好，可以适用于多种应用领域；制备方法简单，易操作，易控制，适合批量化生产。

银/还原石墨烯纳米复合材料的制备方法 594     

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本发明公开一种银/还原石墨烯纳米复合材料的制备方法，该材料的制备方法：以氧化石墨和硝酸银为前驱体溶液，以氢氧化钠为反应物，用水热法制备得到银/还原石墨烯纳米复合材料。氧化石墨和硝酸银在水热反应体系中同时被还原，纳米银颗粒均匀分散于还原石墨烯片层表面。本发明制备工艺简单，成本低廉，试剂毒性低，没有引入还原剂，反应条件温和，是一种高效的绿色环保制备技术。该材料在生物抗菌、电极材料以及检测材料领域具有潜在应用价值。

高强度汽车保险杠复合材料的制备方法 1026     

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本发明公开了一种高强度汽车保险杠复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的高强度汽车保险杠复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在强度性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车保险杠，实现了汽车轻量化与节能环保，?同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

同步选择性吸附磷和硝酸盐的纳米复合材料及应用 1018     

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本发明公开了一种同步选择性吸附磷和硝酸盐的纳米复合材料及应用，属于污水生化尾水深度处理领域。该同步选择性吸附磷和硝酸盐的纳米复合材料载体为季胺化的纳米孔聚苯乙烯球体，孔内均匀分布有Fe(Ⅲ)氧化物纳米颗粒。使用本发明材料处理污水生化尾水，能够将磷和硝酸盐两类污染物的吸附集中在一种吸附材料内进行，操作工艺简单，运行效果稳定，成本低廉，在产生环境效益的同时又产生经济效益。

石墨烯、塑料的复合材料及其制备方法 638     

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本发明为一种石墨烯、塑料的复合材料及其制备方法，公开了一种氧化石墨烯改性塑料母粒的制备方法，S1:塑料/氧化石墨烯复合物的制备：S1‑1:将塑料粒子与氧化石墨烯溶液进行混合，使氧化石墨烯原液与塑料粒子表面进行充分的接触；S1‑2:当所有塑料粒子表面都含有氧化石墨烯溶液后，离心分离多余的氧化石墨烯原液，使塑料粒子表面吸附上氧化石墨烯；S1‑3:再将附着有氧化石墨烯的塑料粒子烘干处理，得到干燥的塑料/氧化石墨烯复合物；S2：塑料/氧化石墨烯的高温挤出还原：将S1中得到的氧化石墨烯/塑料复合物加入进双螺杆中进行高温共混，使氧化石墨烯充分爆开，形成石墨烯，最后挤出造粒，得到石墨烯/塑料复合材料。

彩色抗静电阻燃塑胶复合材料 791     

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本发明公开了一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料，包括如下重量份组分：聚氯乙烯树脂50～60份、高苯乙烯树脂30～40份、ABS树脂40～60份、乳液20～30份、抗静电剂10～20份、增强填料20～30份、阻燃剂20～30份、抗氧剂2～5份、硅烷偶联剂5～10份、聚乙烯醇缩醛酯10～20份。本发明一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料，通过合理的配方设计，使塑胶材料具有优异的抗静电性能的阻燃性能，且通过增强填料和导电剂的合理使用，使材料的基础色为白色，易于加工成各种所需色彩，满足人们对颜色的审美需求。

多层复合材料及其制作工艺 943     

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本发明涉及一种多层复合材料,其特征在于:包括依次排列的铁件层、粘结层和硅胶层。进一步,所述粘结层是金属胶水。本发明中的多层复合材料主要为工业电脑使用,其将硅胶和铁件结合起来,其利用硅胶的柔软性起到缓冲作用,并利用铁件层的硬度来防止工业电脑受到外力损伤,从而形成对工业电脑的周边保护,达到延长工业电脑的使用寿命的目的。

单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法 689     

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本发明涉及一种单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法，其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层，所述的聚酯树脂外表面还铺设有一层胶衣。本单面胶衣型纤维增强复合材料不仅强度高，耐候耐水性能好，且生产工序简单，生产效率高。

纬编轻质复合材料空隙结构的织造方法 876     

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一种纬编轻质复合材料空隙结构的织造方法。它是在具有两只针床(V,H)的双面纬编针织机上以高性能或高刚度的纤维或纱线(1)为原料进行双面针织组织编织,编织成为空隙结构,用作轻质复合材料的增强体及芯材,可满足轻质、复杂形态成形、高温使用环境及制造成本较低的要求。

石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料的制备方法 753     

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本发明公开一种石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和铁盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物在空气或氧气中进行热处理，得到石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料，其中所述铁盐为氯化铁、氯化亚铁、硝酸铁、硝酸亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁中的一种，所述热处理温度在300-1000摄氏度，热处理时间在5分钟-10小时。本发明制备简单，有效减少化学试剂的使用，绿色环保。

高效吸湿活性炭纤维复合材料及其制备方法 714     

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本发明涉及一种高效吸湿活性炭纤维复合材料及其制备方法。该复合材料以活性炭纤维为载体，以浸渍法复合金属盐吸湿剂及分散剂，所制备的复合吸湿活性炭纤维快速吸附空气中的气态水，其饱和吸附量可以达到活性炭纤维材料自重的500％。用于空调设备及密闭空间室内除湿、吸附制冷领域。

纳米复合材料 994     

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本发明公开了一种纳米复合材料，由以下重量百分比的原料及其配比制成：纳米氧化物粉体10-70%；聚烯烃树脂5-10%；稳定分散剂0.1-2%；石墨3-8%；去离子水补充至100%。本发明的优点是：纳米氧化物粉体与其它物质相互结合制成的纳米复合材料具有较高的性能，能稳定纳米氧化物粉体的活性，石墨还具有吸附的作用，聚烯烃树脂加工成型容易，综合性能较好，稳定分散剂具有较好的稳定性，能使有效的防止纳米氧化物粉体的沉降和凝聚。

金属纤维填充的尼龙复合材料的制备方法 634     

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一种金属纤维填充的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：制备造粒料，按重量份数先将称取的尼龙1212树脂60-66份、尼龙66树脂16-23份、偶联剂0.6-1.3份、填料20-28份和金属纤维23-31份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.7份、玻璃纤维23-31份和表面活性剂0.5-1.1份，继续混合，得到造粒料；造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制螺杆各加温区的温度，得到金属纤维填充的尼龙复合材料。不仅具有理想的导热性，而且可显著增强尼龙的机械物理强度；整个技术方案具有节约资源和保护环境的一石两鸟之效。

阻燃的碳化硅填充的尼龙6和聚乙烯合金复合材料 988     

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一种阻燃的碳化硅填充的尼龙6和聚乙烯合金复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙6树脂290～340份；聚乙烯树脂90～120份；接枝的聚乙烯树脂40～55份；偶联剂5～7.5份；填料90～130份；阻燃剂30～50份；碳化硅70～90份；抗氧剂1.5～2份；玻璃纤维150～190份；表面改性剂1.2～2.1份。优点：其拉伸强度大于165MPa，弯曲强度大于235MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于28.5kj/m2，熔融指数大于25g/10min，阻燃等级达到V-0，不易吸潮，能够满足制作建筑和机械的零部件要求。

无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料及其制备方法 711     

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本发明公开了一种无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料，由以下按总重量百分比计的各组分组成：聚酰胺6 42~72.5%、增韧剂2~6%、无卤阻燃剂10~20%、热稳定剂0.5~2.0%和长玻璃纤维15~30%；其中所述聚酰胺6的相对粘度为2.0~3.0；所述长玻璃纤维是聚酰胺6专用LFT无碱连续长玻璃纤维。本发明制备所得的材料具有高流动性，优异的耐热性，高刚性，高冲击，高尺寸稳定性，优异的阻燃性能以及高CTI值，经检测其拉伸强度≥120MPa，弯曲模量≥6500MPa，缺口冲击强度≥20KJ/m2，热变形温度（1.80MPa）≥200℃，阻燃等级达到UL94 1.6mmV-0，CTI值≥500V，且本发明采用高低温双熔体浸润槽串联的技术解决了无卤阻燃剂高温分解的缺点。

高效阻燃塑木复合材料板材及其制备方法 691     

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本发明涉及一种塑木材料,特别是涉及一种高效阻燃塑木板材及其制备方法。本发明采用三(二溴苯基)磷酸酯改善木粉的阻燃性,采用十溴联苯醚和三氧化二锑协同作用改善塑料粒子的阻燃性,再添加其他助剂,采用挤出工艺成型高效阻燃塑木板材。本发明高效阻燃塑木复合材料板材,生产制造方便,生产成本低,对环境友好,力学性能优异,阻燃,可广泛应用于许多需要阻燃的领域。

持续高温环境下使用的连续碳纤维增强尼龙复合材料及制备方法 616     

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本发明公开了一种持续高温环境下使用的连续碳纤维增强尼龙复合材料，按照重量份数，包含：尼龙树脂100份，连续碳纤维5～150份，相容剂1～15份，抗氧化剂0.1～3份，有机铜盐化合物0.03～2份，自由基捕捉剂0.1～3份，抗水解剂0.05～2份，润滑剂0.1～5份。制备方法为：采用尼龙、相容剂、抑制高温氧化降解的助剂等通过挤出机熔融挤出后经过浸渍机头充分浸渍连续碳纤维，制备连续碳纤维增强尼龙复合材料。本发明的优点是具有超高综合力学性能、尺寸稳定性好、永久抗静电性、电磁波屏蔽、摩擦系数小、在160℃高温环境下持续使用4000h其力学性能保持率大于85%。