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一种玻璃纤维复合材料腿管，属复合材料假肢领 域。 本实用新型是以玻璃纤维编织或玻璃纤维与碳 纤维、玻璃纤维与芳纶纤维交织的二维或三维织物为 基材与不饱和聚酯树脂复合而成。其特点是，比重 轻，强度高，成本低，能替代目前广泛使用的铝合金， 钛合金等金属假肢，具有较好的经济效益和社会效 益。
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本实用新型专利涉及一种纤维三维增强中空复合材料,该复合材料包括多层以树脂浸润和固化的纤维三维机织物,各层纤维三维机织物包括上织物面、下织物面和中间连接芯,所述的上织物面和下织物面呈平板状,所述的中间连接芯由多组平行设置的连接筋组成,该连接筋分别连接上织物面和下织物面。与现有技术相比,本实用新型材料具有抗冲击、抗断裂、耐磨损、耐压、应用范围广等优点。
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本发明为一种高刚度高强度耐高温铝基复合材料及制备方法。以工业纯铝粉、0.3wt％～0.5wt％的高纯钪粉、高纯铜粉和铝‑氮化铝合金粉为原料，采用真空烧结然后挤压的方式制备复合材料，铝‑氮化铝合金粉富含薄片状的纳米AlN颗粒，且AlN含量为30％，Sc元素调控AlN颗粒的界面结构以及分布状态，使其由网络状分布转变为多段式分布，抑制了颗粒在高温下的粗化现象，将颗粒的尺寸控制在纳米尺度。本发明利用钪元素对其表面进行改性，以此限制颗粒在高温时的进一步粗化，并改善其在基体合金中的分布状态，使原有的网络状分布被打散形成多段式的分布，并且在一定程度上对改性后的AlN粒子实现了尺寸控制，因此可以获得纳米尺度的陶瓷颗粒。
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本发明公开了一种基于像素法的2.5维编织复合材料建模方法，包括以下步骤，步骤一、利用XCT技术获得2.5维编织复合材料经向、纬向切片图；步骤二、对步骤一中获取的切片图进行中值滤波处理相关噪点；步骤三、对步骤二中获得的图像进行自适应阈值分割；步骤四、对步骤三种获得图像进行边缘检测，识别经纱、纬纱边界；步骤五、对步骤四中获取的图像进行轮廓提取与跟踪；步骤六、对步骤五获取的图像进行轮廓奇异点的消除；步骤七：对步骤六获取的图像进行参数获取。对于工业CT技术的图像进行技术处理和改进，使获取的单胞模型几何结构参数更客观，排除因其他因素造成的测量误差。
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本发明提供一种托辊用阻燃耐磨高密度聚乙烯复合材料，由以下重量百分比的各原料制备而成：混合高密度聚乙烯40‑70％，无碱玻璃纤维20‑30％，耐磨剂2‑10％，阻燃剂5‑10％，接枝剂2‑5％，抗氧剂0.1‑0.5％，抗紫外剂0.1‑0.5％，硅烷偶联剂0.1‑0.5％。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据能够满足制作托辊制品的基本要求。
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本发明涉及一种碳纳米管‑多孔炭复合材料的制备方法，首先将片层状多孔氧化镁分散在水中，得到悬浊液，然后将硝酸镍溶液滴入悬浊液中，混匀后抽滤，将滤渣烘干后粉碎、煅烧，得到碳管模板剂，将碳管模板剂与碳前驱体按照0.5～10：1的重量比加入到溶剂中，混匀后烘干，然后在保护气下高温煅烧，降温取出，得到黑色粉末，酸洗后用去离子水漂洗至中性，最后抽滤、烘干，即得。该方法操作简单，成本低，利于规模化批量生产，并且可以实现碳纳米管‑多孔炭形貌和结构的同步调控。制得的复合材料保留了模板的片层状形貌，具有中孔‑微孔的多级孔分布，导电性较高、孔结构丰富，可作为电极材料、催化材料或催化剂载体用于储能、催化等领域。
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本发明公开了一种制备聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料的方法,先向去离子水中加入凹凸棒土配制成凹凸棒土浆料,水与凹凸棒土的质量比为4～19∶1;将吡咯单体和掺杂剂分别加入到凹凸棒土浆料中搅拌均匀,吡咯与凹凸棒土的质量比为0.1～0.5∶1,掺杂剂与吡咯的摩尔比为0.15～1.05∶1;再在混合浆料中加入氧化剂,氧化剂与吡咯的摩尔比为1～5∶1,在10～60℃下化学氧化聚合10～30MIN;最后进行固液分离后用去离子水洗涤至滤液为无色;将滤饼于60～150℃下干燥、粉碎得到聚吡咯/凹凸棒土纳米导电粉体。本发明采用快速化学氧化原位聚合的方法,在一维纳米棒状凹凸棒土单晶表面包覆上导电高分子聚吡咯制得,不需特殊前处理,合成工艺简单快捷,导电性能优异,热稳定性能优良。
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本发明公开了一种阻燃吸湿尼龙复合材料及其制备方法，包括尼龙、三聚氰胺聚磷酸盐、玻璃纤维、净水污泥，采用螺杆挤出机制备阻燃吸湿尼龙复合材料；三聚氰胺聚磷酸盐的用量为尼龙质量的5～18%。现有技术采用玻纤、无机矿物作为共混阻燃的主要手段，同时降低了尼龙吸水性能，本发明在共混阻燃尼龙的技术思路下，通过将阻燃剂与辅助阻燃剂净水污泥配合，发现在提高阻燃的同时能够保持尼龙吸湿性能。
本发明公开了全海深用加筋一体梯度编织复合材料压力筒及其制备方法，属于装备材料领域。本发明选用高强高模碳纤维，采用三维梯度编织技术制备加筋梯度编织预制体，之后选用高强高韧疏水树脂基体，并通过树脂传递模塑成型技术，实现碳纤维加筋梯度编织复合材料压力筒的制备，以满足低重量/体积比、超高承压强度和稳定性。本发明制备得到的全海深用加筋压力筒具有整体性能好、力学结构合理、横向性能优异、稳定性高等优点，临界失稳载荷达到110MPa以上，抗水压在120MPa以上，容重比在0.6g/cm3以下，横向模量在9800MPa以上，横向压缩载荷比在980MPa以上。
本发明属于材料合成技术领域，具体涉及一种二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料的制备方法及其应用。首先制备二硫化钼分散液；然后提取动物的血液进行离心，得到的沉淀用PBS缓冲液清洗后再次加入PBS缓冲液中得到混合液，经静置后进行离心，将离心所得沉淀用PBS缓冲液和纯水依次进行离心洗涤，洗涤后收集沉淀分散在PBS缓冲液中，得到分散液，再加入二硫化钼分散液，混合后置于恒温振荡器中搅拌过夜，然后经离心得到的沉淀加入PBS缓冲液，超声处理后得到二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料；依赖细胞表面的膜蛋白，二硫化钼具有了免疫逃逸能力，能更有选择性地将药物药剂递送到肿瘤细胞中，并增强抗癌活性，实现主动靶向。
本发明公开了一种三维结构MXene/SnO2/C负极复合材料及其制备方法，其中的三维结构MXene/SnO2/C负极复合材料，将MXene与包覆了SnO2纳米颗粒的金属有机框架均匀混合在一起，其中SnO2纳米颗粒包覆在金属有机框架表面成核‑壳结构，其中MXene中的过渡金属为Ti、V、Nb中的一种或多种。该方案引入金属有机骨架作为固定过渡金属的前体模板，利用MXene的高电导率及其与过渡金属氧化物复合时可以提升过渡金属氧化物电子导电性的特性，加快了充放电过程中的离子迁移速率；同时采用MOF纳米材料作为MXene片层之间的分隔物防止其发生堆叠，保证了MXene材料表面的活性位点能够实现最高效的利用，起到了较好的协同作用。
本发明公开一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料，包括以下重量份数的组分：聚苯硫醚40‑60份，酚酞基聚醚酮5‑15份，玻璃纤维20‑40份，晶须5‑15份，硅烷偶联剂0.1‑0.5份，高温润滑剂0.1‑0.3份，分散剂0.2‑1份。本发明的高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料介电常数低（3.3‑3.8），具有优异的缺口冲击性能和阻燃性能，电镀效率高，镀层均匀结合力强，可广泛应用于5G天线振子及相关有电镀要求的产品。
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本发明涉及复合材料的技术领域，尤其涉及一种碳纳米管薄膜复合材料的制备方法。将碳纳米管筒膜从高温炉管中抽出时即时与金属或无机粉末进行复合并辊压得到的复合薄膜材料。将化学气相沉积法得到的碳纳米管丝袜状筒膜在高温炉管尾端抽出时，筒膜上方的粉末震动筛不断抖落细小粉末到筒膜上，尾端的收集装置不断收卷筒膜，再进行辊压和高温退火处理得到新型复合碳纳米管薄膜材料。在高温炉尾端在线将金属或无机粉末与刚抽出的碳纳米管筒膜进行一步在线复合，制备碳纳米管复合薄膜，成本低，除了继承碳纳米管薄膜原本的轻质、物理化学性能稳定的优势还具有金属或无机材料的特有性能，应用范围广泛可以用于散热器、集成电路、离子电池等领域。
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本发明涉及多层气凝胶复合材料，其特征在于：依次由上封装层(1)、气凝胶层(2)和下封装层(3)组成，其中上封装层(1)、下封装层(3)与气凝胶层(2)通过胶粘复合成型；气凝胶层为带有功能涂层的纤维复合气凝胶。本发明以纤维复合气凝胶为基材，在基材表面喷涂、辊涂浆料，待浆料固化后得到带有功能涂层的纤维复合气凝胶，再将带有功能涂层的纤维复合气凝胶与上下封装层粘结在一起，即可得到多层气凝胶复合材料。此发明可有效解决水汽渗透和掉粉问题，进一步提高气凝胶材料的保温隔热性能和阻燃性能，制备得到的多层气凝胶材料将扩大气凝胶的应用范围。
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一种SPS烧结钛基复合材料及其制备方法，其特征是它由Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末复合烧结制备而成；首先加入无水乙醇将纳米GNP粉末充分分散，使后续操作GNP粉末不产生团聚现象，再加入Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉进行湿磨，然后干燥结束后再进行干磨，粉料过筛后得到颗粒均匀的粉料，再干燥一次，然后将混合粉末倒入石墨模具中进行等离子烧结，使得Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末进一步合金化。由本发明所得的复合材料具备优良的性能，材料的成分均匀性和抗氧化性大大提高。
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本发明涉及飞机用碳刹车盘的制备方法技术领域，尤其是一种无湿态衰减碳/碳复合材料飞机刹车盘的制备方法，包含以下步骤：制作刹车盘预制体→高温热处理→致密化处理→石墨化处理→机加工→疏水性防护涂层处理→精加工步骤，本发明利用紧凑完善的工艺步骤，获得摩擦磨损性能较为优异的刹车盘，并在工艺中采取辅助措施控制刹车盘预制体的密度以及CVD处理后刹车盘预制件的密度，配合疏水性防护涂层，一并提高刹车盘在湿态环境下的摩擦磨损性能，使碳/碳复合材料飞机刹车盘湿态环境下刹车性能无衰减。
本发明属于生物质材料技术领域，涉及一种双层结构生物质基复合材料，以生物质纤维素为基体，具有纤维分级结构，在生物质纤维素基体表面设有吸附层，吸附层外表面均匀分布抗污层，其中，所述生物质纤维素和吸附层的质量比为1:10～30，生物质纤维素和抗污层的质量比为1:5～10。本发明还公开了其制备方法，以及应用于复杂环境中吸附分离碲。本发明所述复合材料，吸附层呈现花状结构，增加吸附表面积，表面结构粗糙，利于实现碲的分离；生物质纤维素便于金属氧化物在其表面原位沉积生长，充分用于碲的分离，避免金属氧化物在溶液中易团聚和不易回收利用的问题。通过抗污层的构筑，有效实现在强酸/碱极端环境中对于碲的分离，最大去除效率达到99.3%。
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本发明涉及一种无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法，所述复合材料包括聚酰胺树脂、填充剂、次膦酸盐、三聚氰胺衍生物、硼酸盐、阻燃协效剂和其他助剂。本发明使用的阻燃协效剂对于阻燃性能具有显著提升作用，同时能够提升材料的耐热性和稳定性，对其他机械性能或者电性能无负面影响。
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本发明涉及一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺，包括产品成形模具组件、套模、底板、压机顶杆、工作台和二次加压垫板，所述工作台安装在压机上，所述工作台的上表面配合安装有套模，所述套模的中部配合有底板，底板的上方放置产品成形模具组件，所述底板的底面抵接有压机顶杆，所述压机顶杆穿过工作台，并通过压机顶杆的升降控制底板及产品成形模具组件在套模的腔体内作上下运动；通过将粉料直接灌装到产品成形模具组件，省去预制件的制备过程；在压铸渗金属的过程中，对逐渐凝固的金属芯部采用二次施压；由此制备的复合材料致密性高，气孔率低，产品的质量和性能大大提高。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种复合材料飞机窗框HP‑RTM模具及其成型工艺，其中模具包括：上模和下模，以及位于上模和下模之间的型腔，预制体设置于型腔中，且内凸缘位于远离上模的一端；型腔中设置有芯块，芯块位于预制体内，对预制体进行支撑；上模设置有抽真空口和注胶口，分别对型腔内进行抽真空和注入树脂；型腔两端设置有两楔块，两楔块在靠近预制体的一端与预制体相贴合；其中，芯块热膨胀系数至少为固化成型后窗框热膨胀系数的十倍。本发明中，既解决了无法正常脱模的问题，又避免了使用多个镶件时型腔内难以清理的问题，满足了实际大批量生产的需求，在生产时，可通过多个芯块循环生产，大大提高了生产效率，减少了生产成本。
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本发明适用于复合材料加工成型技术领域，提供了一种异形复合材料结构件的液体成型工艺，其使用液体成型装置成型液体成型品；所述液体成型装置包括模具组件和供料组件，所述模具组件包括下模具和上模具，所述供料组件包括储料筒和输料管，所述储料筒内具有容纳液体的容纳腔，所述输料管的内部具有连通所述容纳腔的输料通道，所述容纳腔内活动连接有一个活塞板。通过设置用于成型液体原料的下模具和上模具、用于容纳待使用的液体原料的储料筒，储料筒的端部连接用于输出原料的输料管，并且依次向下模具注入原料、盖合上模具、抽真空和加热的工作，实现液体原料的固化，形成液体成型品，本发明的工艺简单，操作方便，安全性高。
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本发明公开了一种基于可印刷纳米复合材料的平面柔性室温气体传感器，该传感器包含柔性衬底、导电层和气体敏感层，所述铺设于柔性衬底上的导电层为Au或Ag叉指电极；所述覆盖于导电层上的气体敏感层是Ag/TiO2/Ti3C2Tx纳米复合材料涂层。本发明在Ti3C2Tx二维纳米片表面原位生成的Ag和TiO2纳米颗粒可以有效阻止Ti3C2Tx二维纳米片的自堆叠，同时，Ag/Ti3C2Tx表面原位形成的TiO2纳米颗粒确保了TiO2‑Ti3C2Tx和TiO2‑Ag异质结的生成，在Ag/TiO2/Ti3C2Tx气体敏感材料内部构建了多重肖特基势垒，室温条件下对1 ppm丙酮的响应值高达77%，实现对低浓度丙酮的快速且高灵敏的检测，在智能医疗、可穿戴器件等领域具有巨大应用前景。
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本发明公开了一种宠物尿垫或尿裤用遇湿变色高吸水复合材料及制备方法，按照重量份，其原料由以下组份组成：交联聚丙烯酸钠高吸水树脂：100份；使树脂遇湿变色剂：2‑5份；瓜尔胶：0.5‑1.5份；硅藻土：0.5‑2份；乳酸钠溶液：0.5‑1份。本发明所使用的使树脂遇湿变色剂为草本植物，不含无机盐；制得的宠物尿垫或尿裤用遇湿变色高吸水复合材料未受变色剂影响，吸水倍率≥300。
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本发明涉及回收装置领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收造粒装置及造粒方法。复合材料玻璃钢回收造粒装置包括一级破碎装置、二级破碎装置、水洗风干装置、造粒装置、输送装置；二级破碎装置包括壳体、传动轴、进料组件、研磨锤和安装板，传动轴竖直且可转动地设置；进料组件包括多个沿传动轴周向间隔且均布的导料板，每个导料板通过水平延伸的导料板转轴可转动地安装于壳体内；安装板水平设置于进料组件下方；研磨锤放置于安装板上，且内端绕水平轴线铰接于传动轴，外端与壳体相互作用以研磨原料；研磨锤转动过程中在原料推挤下外端上升，且承料板上原料越多，研磨锤外端上升越高，推动导料板倾斜程度越大，减缓进料避免研磨锤处原料堆积。
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本发明涉及一种无钴单晶复合材料、其制备方法和用途。所述无钴单晶材料为核壳结构，核层为无钴单晶材料，壳层的材料组成包括TiNb2O7和导电锂盐。本发明选择TiNb2O7和导电锂盐作为壳层的材料包覆无钴单晶材料，有利于充放电过程中锂离子在材料内部的嵌入迁出，提高了无钴单晶材料锂离子导电性，进而提高了材料的容量和首效；壳层有利于减小材料与电解液的接触面积，减缓了材料与电解液副反应的发生，从而提高了材料的循环性能。
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本发明公开了一种韧性导电复合材料及其制备方法，苯乙烯类树脂、鳞片石墨、膨胀石墨熔融混合，得到所述韧性导电复合材料，膨胀石墨的用量低于鳞片石墨；膨胀石墨由可膨化石墨高温处理得到。现有技术采用碳材料高填充制备导电塑料时，发现塑料的抗冲击性能显著下降，并尝试利用不同结构不同维度的导电填料进行复配，但是结果不理想，并未取得在实现导电的同时保持塑料本身的抗冲击性能。本发明在前期研究的基础上，公开了石墨改性苯乙烯类聚合物，偶然提出膨胀石墨与鳞片石墨的共同掺杂，在达到渗流阈值的时候，竟然可以保持甚至略微提升基体抗冲击强度，此为ABS等苯乙烯类树脂的生产应用提供基础。
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本发明提供了一种纳米导电复合材料及其制备方法。制备方法如下：先将六水三氯化铁、氯化亚铁四水合物、氯化铜和乙二醇混合超声；边搅拌边加无水乙酸钠和聚乙二醇；加入聚四氟乙烯内釜内反应；洗涤；烘干，得产物A；将琥珀酸二异辛酯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和蒸馏水混合搅拌，加入产物A进行超声分散；停止搅拌后加入吡咯单体和抗坏血酸棕榈酸酯，冷却，搅拌反应，过滤洗涤；烘干，得产物B；将产物B和蒸馏水超声分散，加入六水合氯铂酸，水浴，加入甲酸反应；过滤洗涤；烘干即得。本发明的纳米导电复合材料当用于电极的修饰时，修饰过后的电极对过氧化氢的还原具有更好的电催化活性，检测限明显变低，响应时间也明显变短。
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连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱（1）、传动带（2）、拨棒（3）、张紧辊（4）、鼓形辊（5）、纱线集中辊（6）组成，其特征在于：所述的传动带（2）通过传动轮横跨在二个张紧辊（5）的上面，拨棒（7）设在传动带（6）上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱（1）烘烤，在张紧辊（4）作用下张紧，拨棒（3）在玻璃纤维纱线表面来回拨动，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。本发明，随着链条转动，拨棒在张紧的玻璃纤维纱线表面来回拨动，进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
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本发明属于织物材料技术领域，具体涉及一种防刺复合材料的制备方法。本发明通过将苘麻纤维和剑麻纤维混合，经酶解处理后与硅溶胶复合，由于纤维表面酶解处理后，木聚糖酶破坏纤维表面的细胞壁，降解混合纤维中的半纤维素，并使得纤维细胞壁变得疏松，再在高速搅拌条件下，将纳米二氧化硅颗粒对纤维细胞壁进行有效的填充，改性纤维材料耐顶破性能和韧性，从而有效提高防刺复合材料的抗冲击性能，再通过混合纤维与热固性树脂进行有效复合，混合纤维中分子链中含有大量的羟基，吸附水分子，在人体排汗的情况下，可以吸收人体的汗液，以免汗液堆积在体表，从而使人体有效排汗并形成透气孔洞，改善材料透气性能。
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