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本发明提供一种处理高含水低热值有机废水的燃烧器及燃烧方法。该燃烧器主体包括壳体，壳体内部中心位置设置隔板，壳体内部设置了布风筒，壳体上部设置有8个法兰管，8支外围废水喷枪分别布置在8个法兰管上；壳体上还设置助燃风进口；壳体上端连接端板中心开孔并安装有中心主柴油枪；在壳体上端连接端板上设置有2支中心废水喷枪；在壳体上端连接端板上还设置有2支次柴油枪；在壳体上端连接端板的上设置有点火枪、视镜和2个火焰检测器。本发明方法包括点火操作、配风操作和废水焚烧操作步骤。本发明可以确保有机废水中的有毒有害物质彻底氧化分解，处理后的烟气环保达标，且不产生二次污染；并且可以产生热量加以回收利用。
连续流短程硝化/厌氧氨氧化联合DEAMOX处理高氨氮废水和生活污水的装置和方法，属于污水污泥生物处理领域。装置包括：高氨氮废水储存箱、上流式污泥床USB反应器、中间水箱、生活污水储存箱、序批式SBR反应器、出水箱。所述方法包括以下步骤：高氨氮废水进入上流式污泥床USB反应器，氨氧化细菌和厌氧氨氧化细菌将氨氮转化为氮气和硝酸盐氮，出水和生活污水同时进入序批式SBR反应器中，反硝化细菌和厌氧氨氧化细菌将出水中的硝酸盐氮和生活污水中的氨氮转化为氮气和硝酸盐氮。本发明有效解决了利用短程硝化/厌氧氨氧化工艺处理高氨氮废水时出水硝酸盐氮过量的问题，同时实现生活污水的高效脱氮。
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本发明公开了一种用于氨氮废水处理的两膜三相集成装置及方法，属于氨氮废水膜技术处理领域。所述的两膜三相集成装置包括导电膜、疏水膜、电絮凝相、脱氨相和氨回收相，所述方法为将废水经电絮凝相中阳极产生的絮体絮凝，由阴极导电膜过滤后去除有机物；导电膜的出水呈碱性，废水中的铵根离子转化为游离态的氨气分子，经疏水膜在脱氨相脱氨后，产水被收集，氨气分子在氨回收相中被酸液回收。与传统电絮凝反应器相比，本发明实现了有机污染物的同步絮凝和过滤截留，显著提高了出水水质；与单独的膜脱氨过程相比，本发明不用外加碱性药剂，经济环保。本发明可实现同步去除有机物和脱氨，操作灵活，占地面积小，易于控制，适合工业化推广应用。
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本发明涉及“一种化学回收处理电极箔生产中含磷废水的方法”，属化学及环境工程、工业污水处理领域。所要解决的技术问题是以回收剂为原料，将所述含磷废水中的磷进行回收。技术方案要点：通过调整pH、加入回收剂、分离反应沉淀物、对分离出的固体相经过多步洗涤等处理得到回收物，对回收处理后的液相经过生化处理使最后所得液相中磷含量达到国家排放标准。本发明所述的化学回收处理电极箔生产中含磷废水的方法，与现有技术相比，具有回收资源、减轻生化处理负担、提高处理效率、避免二次污染等特点，可实现大规模处理。是一种简单、高效、节能、环保、资源综合利用的处理电极箔生产中含磷废水的方法。
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一种新型液膜法脱硫废水处理系统，脱硫废水与油包水型乳状液在液膜塔内逆流接触，根据液膜内相与脱硫废水之间的CL‑浓度差，实现CL‑的高效传质分离，不含CL‑的废水返回脱硫塔循环使用，其中的SO42‑随废水循环进入脱水系统变成石膏排出系统；含有CL‑的乳状液经破乳器后回收重新用于乳状液的制备，浓集了钙铝氯盐沉淀的内相蒸发结晶后用于化工或工业用途，整个液膜法脱硫废水处理系统能够去除以CL‑为主的迁移性较强的可溶性盐分，传质分离效率高，减少了CL‑对脱硫系统的影响，提高石膏品质，减少废水、总盐的排放，节水降耗，具有较好的环境和社会效益。
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一种含硫酸根废水的处理方法，涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含硫酸根废水的处理方法。其特征在于其处理过程是以铅片为阳极，以惰性导电材料为阴极，对含硫酸根废水进行电解处理，阳极铅片反应生产的Pb2+与硫酸根形成PbSO4沉淀，过滤分离出沉淀物，调整滤液的pH后排放。本发明的方法，工艺流程简单，容易控制且易于建立密闭循环，环境友好，不产生二次污染，废渣可以重复利用，实现资源的最优化利用，降低废水处理成本，实现资源的最优化利用。
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本实用新型提供了一种含氟废水组合处理装置，所述含氟废水组合处理装置包括：第一处理组：所述第一处理组包括第一处理槽、第一絮凝槽和第一沉淀槽，含氟废水依次通过第一处理槽、第一絮凝槽和第一沉淀槽进行处理；第二处理组，所述第二处理组与第一处理组通过管路相连通，所述第二处理组包括第二处理槽、第二絮凝槽和第二沉淀槽，所述第二处理槽接收第一沉淀槽中的上清液，所述上清液依次通过第二处理槽、第二絮凝槽和第二沉淀槽进行处理。本申请设置有第一处理组和第二处理组两条处理线，第二处理组能够对第一处理组处理产生的上清液再次进行处理，提高含氟废水净化效果。
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本发明公开了一种高盐废水处理工艺系统及方法，包括脱硫处理系统、原水调节池、超级软化沉淀池、超臭氧装置、清水池、多介质过滤器、弱酸阳床、钠床、紫外线装置、管式膜、保安过滤器、SCRO、特种分离膜、高压反渗透、烟道蒸发结晶干燥器、废水池、回用水池；为保证此工艺系统的长期稳定运行，还包括相关配套的清洗装置、加药装置、电气系统及仪表控制，具有加药少、重复利用、节省部分废水投资和运行处理成本等优点，解决目前工业废水零排放遇到的问题。
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本实用新型公开了一种高含盐有机废水的回用处理装置,包括经管道依次相连接的硫化沉淀处理装置、吸附过滤器、电吸附脱盐装置和电解除氯装置,或者去掉硫化沉淀处理装置、电吸附脱盐装置中的任一个。本实用新型以电吸附脱盐和电解除氯装置为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,将废水中的含盐量和危害离子降低后再回用于电力、钢铁、石化领域的除灰渣系统或其他固废物处置系统。该装置所花费的设备投入低,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。
一种提高绿色合成纳米零价铁降解活性艳蓝染料废水效率的方法其应用，属于纳米材料及提高染料废水处理效率的领域。室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁(紫苏籽‑纳米零价铁)，在悬浮液状态下用于染料降解。同时，将降解过程置于弱磁场环境下进行，提高合成的纳米零价铁对染料废水的降解效率。在本发明中，紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L，降解染料废水的pH范围为6～10，浓度范围为50‑1000mg/L。本发明提高绿色合成纳米零价铁降解活性艳蓝废水的效率，方法简单快捷，绿色环保，能在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的，并且极大地提高了绿色合成纳米零价铁的利用效率。
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本发明公开了一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法及装置，包括以下步骤：S1废水预处理；S2废水减量浓缩；S3结晶。本发明提供的高盐废水零排放且盐分离的处理方法和装置，能够对废水进行高效处理，对废水中液体和盐成分进行有效分离，废水处理后的产物可以进行循环使用或者作为其他工业产品出售，从而实现对废水的零排放。本发明的方法简单易实现，处理效率高，能耗小，采用本发明的方法，不仅避免了对环境造成污染，对改善区域水环境质量具有积极作用，同时提高了废水利用率，节约了生产成本，环境和社会效益非常显著。本发明的装置运行效率高，组装方便，成本低，耗能小。
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一种用于处理富含石灰碱性废水的人工湿地及其处理方法，将人工湿地池体一端的进水口由水管与沉淀池连接，人工湿地池体另一端的出水口由排水管与净水池连接；在人工湿地池体内部填充由体积百分比为15%～60%的土壤和40%～85%的堆肥配制而成的复合填料，并在复合填料上种植耐碱性湿地植物；富含石灰的碱性废水在沉淀池中进行初步沉淀；初步沉淀后的碱性废水通过水管排入人工湿地池体内；碱性废水在人工湿地池体中停留至少12小时；净化后的水通过排水管排出到净水池。本发明能使废水pH值、悬浮颗粒物浓度以及钙质含量有效降低，可用于处理建筑施工过程的废水、燃煤脱硫固废渗滤液、炼钢厂转炉除尘废水等富含石灰的碱性工业废水。
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本发明涉及一种对苯二甲酸废水处理及资源化利用方法，其包括如下步骤：S1，将对苯二甲酸废水经紫外光照射处理，使对苯二甲酸废水中的对苯二甲酸分解；S2，将经紫外光照射处理后的对苯二甲酸废水经活性污泥处理，使对苯二甲酸废水中对苯二甲酸的含量进一步降低；S3，将经活性污泥处理后的对苯二甲酸废水经微藻处理，使对苯二甲酸废水达到排放要求；其中，在所述微藻处理过程中，采用工业驰放气和/或生物质气源中的二氧化碳作为微藻生长的碳源。此外，在微藻处理过程中的微藻经回收作为生物质能源的材料用于裂解制生物质燃料气。本发明方法实现了废水处理、脱碳、副产生物质能源一体化，是一种节能环保绿色低碳的新方法。
本发明公开了一种生物废水处理进水量非稳态变化模拟控制系统及控制方法,包括带有存储检测数据的数据库和运行数据库的上位机的管理层、控制蠕动泵转速的下位机可编程控制器的控制层,执行下位机操作指令的MCC电机控制柜的执行层;通过控制进水水量周期、进水初相角以及进水正弦曲线波峰波谷,对其模拟系统进行控制;根据进水控制流程的调整实现多种生物废水处理工艺的进水方式和进水水量条件,最大程度地模拟实际污水处理厂和工程面临的进水状况,实现生物废水处理工艺进水水质水量非稳态变化模拟系统,可自由模拟各种进水水量变化情况。
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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体公开了一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统，包括：污染土壤储仓、粘土储仓、烧结粘结剂储仓、原料混配仓、水罐、搅拌机、陈化料仓、真空挤砖机、切坯机、码坯机、干燥室、摆渡窑车、隧道窑、烟气净化装置及码垛机。本实用新型的一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统利用TNT精制工序碱性废水污染土壤与粘土及烧结粘合剂按比例混配烧结制建材砖，污染土壤作为原料全部进入产品，烧结砖中无特征污染物的残留。在满足污染土壤修复目标的同时，实现污染土壤的资源化利用。
本发明涉及一种协同处理焦化脱硫废液、钙基固废以及工业烟气中污染物的方法，所述方法为：利用吸收剂料浆吸收经过氧化后的工业烟气，吸收过程中控制料浆的pH≥6；所述吸收剂料浆为钙基固废和焦化脱硫废液的混合物；吸收完成后，将经过净化的烟气排放，将吸收剂料浆固液分离，所得液相经过除杂和调节pH后加热分解，固液分离后得到硫氰酸铵产品。本发明提供的方法能够实现对烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脱除，同时回收得到高附加值的硫氰酸铵产品。本发明对工业生产过程中产生的废气、废水和废渣进行协同处理，工艺流程简单，原料成本低，整体流程无废水排放，实现了以废治废的循环经济，适用于工业化应用，具有良好的经济效益。
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本发明提供了一种非离子表面活性剂(NIS)废水 的处理方法，涉及有机化工废水处理技术领域。该方法以铁屑 微电解处理为核心，NIS废水调节至适当pH后，进入微电解 反应器进行铁屑微电解处理，处理后的废水进入沉淀槽以去除微电解过程中引入的Fe2+和Fe3+。经本方法处理后NIS废水中NIS的去除率可达80％。本发明的方法处理效果稳定可靠、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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本发明涉及一种工业废水减排及资源化利用的工艺方法，具体是涉及一种采用双效节能汽提脱氨工艺与汽提脱酸工艺处理含氨含酸废水，并对废水中的氨氮及硫化氢进行资源化利用的方法。氨氮含量500-50000mg/L以及硫化氢含量100～10000mg/L的废水经本发明提供的工艺处理后可达到国家一级氨氮排放标准，硫化物含量降至20mg/L以下；同时废水中的氨以高纯度的硫酸铵的形式回收利用，废水中脱除的硫化氢可用于制取硫磺。本发明处理每吨含氨含酸废水的蒸汽用量小于100kg。
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本发明公开了一种马来酸酐萃取废水的回收处理方法及系统。方法包括：对马来酸酐生产中溶剂萃取的萃余相废水进行蒸发浓缩，使蒸发出的含水蒸气的气相冷凝得到冷凝液，冷凝液作为萃取剂回到马来酸酐生产中的溶剂萃取工序替代脱离子水，浓缩有机相到余热氧化回收部分热量。本发明还提供了实现上述方法的系统。本发明可实现生产废水零排放，有效地降低了废水处理成本、去离子水成本；相较于生化法处理，本发明不仅解决了含马来酸酐萃取溶剂DBP废水难以生化处理的问题，同时也不产生有害难处理的废渣，通过蒸发、热值回收，处理效果稳定、高效、安全可靠，易于实现工业化，有很好的应用前景；多效蒸发大幅节约了蒸馏用蒸汽。
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本发明涉及一种丙烯腈生产过程中急冷废水的处理方法，主要解决现有技术处理急冷废水时能耗高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈急冷废水和含氧气的气体经过换热与/或预热后进入催化湿式氧化反应区，在催化剂的作用下得到处理后物料；含氧气的气体一部分从急冷废水原料进口处进入，其余部分以逐步增加进气量的方式从各段催化剂床层的底部进入反应区的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产过程中急冷废水处理的工业应用中。
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本发明公开了一种湿法脱硫三联箱法处理废水加药优化方法，针对现场水质在实验室进行模拟工业加药实验，得出最佳加药配比，可以解决现有电厂脱硫废水加药不均及失衡的状况，节约加药量，优化运行，实现废水出水水质达标排放。本发明克服了大部分脱硫现场实验设备简陋，技术水平有限的问题，可在较为简单的条件下实现对废水加药系统的优化，达到排放标准，实验成本低，流程简单高效，针对性强，可靠性高，确保了电力行业脱硫废水系统安全、稳定、高效运行。
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本发明公开了一种处理高含盐量酸性废水的方法，针对高含盐量酸性废水，采用两套耐酸真空膜蒸馏装置和一套耐酸膜扩散渗析装置相结合的工艺方法，实现酸、盐分离以及酸、盐分别回收，达到零排放的处理效果。本发明提供的工艺方法，可应用于稀土、化工等工业废水处理，实现盐、酸的资源回收再利用及废水的零排放，满足环境保护和可持续发展要求。本发明同时还公开了一种处理高含盐量酸性废水的设备。
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一种用于处理富含石灰碱性废水的人工湿地，包括人工湿地池体，所述人工湿地池体内部填充有复合填料，并在复合填料上种植有耐碱性湿地植物，人工湿地池体的一端上部设有进水口，进水口由水管与沉淀池连接，人工湿地池体的另一端下部设有出水口，出水口由排水管与净水池连接。所述复合填料的填充深度为30～50cm。本实用新型能使废水pH值、悬浮颗粒物浓度以及钙质含量有效降低，可用于处理建筑施工过程的废水、燃煤脱硫固废渗滤液、炼钢厂转炉除尘废水等富含石灰的碱性工业废水。
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本发明提供一种聚甲醛废水深度处理系统及方法。通过检测待处理聚甲醛废水的甲醛浓度，当甲醛含量低时，将非均相芬顿催化氧化单元作为最后的深度处理工艺。结合两段生化反应，能够有效对聚甲醛废水进行处理，使之达到达标排放的标准。当甲醛含量较高时，会对后续的一段生化单元和二段生化单元造成影响，将非均相芬顿催化氧化单元作为首个预处理工艺。非均相芬顿氧化反应除能够进行深度降解外，还能够有针对性地对甲醛进行预处理，进而将甲醛含量降低到较低水平，排除了甲醛对生化反应的影响，进而使得聚甲醛废水的处理效率趋于一致。解决了目前聚甲醛废水处理工艺处理效果不均一，工业化难度大的问题。
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本实用新型提供了一种湿法脱硫与废水处理一体化的装置，涉及工业烟气脱硫处理技术领域。该湿法脱硫与废水处理一体化的装置包括吸收塔、补水泵、循环浆液泵、氧化风机，以及综合罐；综合罐包括壳体和内胆；内胆设置在壳体中，并将壳体的内部空间分为第一空间和第二空间；第一空间为内胆与壳体之间的空间；第二空间为内胆的内部空间；内胆由柔性材料制成，以使第二空间的体积能够改变。本实用新型提供的湿法脱硫与废水处理一体化的装置，能够将补水系统中水的存储与废水系统中废水的存储有效结合，简化了脱硫及废水处理的工艺，并且减少占地，降低投资成本。
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本发明涉及一种含磷铝硅的有机胺废水处理方法，主要解决现有技术中分子筛合成废水中有机胺回收困难、回收率低、环境污染的问题。本发明采用含有磷元素和/或硅元素的有机胺废水I经过脱重塔（1），将废水中的含磷元素和/或硅元素的重组分浓缩后从塔釜排出，进入废液喷雾干燥系统，进行固液分离，固液分离后的尾气通过冷凝器（11）冷凝后回收有机胺；脱重塔（1）塔顶的轻组分进入脱轻塔（2）脱除轻组分；脱轻塔（2）的塔釜废水送回分子筛晶化单元循环使用，脱轻塔（2）塔顶的水和有机胺经过液液分离后，水相返回脱轻塔（2），有机胺进入精制塔（3）进行提纯，并回收利用的技术方案，较好的解决了上述技术问题，可用于分子筛合成废水的处理工业中。
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本实用新型为一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其分类处理锅炉补给水处理系统产生的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水、反渗透浓水、离子交换器再生及置换废水，以及分类处理凝结水精处理系统产生的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水、树脂再生及置换废水，将现有的汇集废水统一处理的方式改进为精细化分质处理，对不同类型的废水采取不同的处理回用技术，更细致且有针对性的处理，有效提高了水的重复利用率，降低全厂耗水指标，节约废水处理成本，同时还减少废水排放对环境的污染。
ANAMMOX-PD同步处理高氮素废水和城市生活污水装置及方法，属于废水生物处理领域。所述装置由进水箱、厌氧氨氧化反应器、中间水箱、碳源储备箱和部分反硝化反应器构成，运行方法是高氮素废水进入厌氧氨氧化反应器，将进水中的亚硝酸盐氮和氨氮去除，含有过量硝酸盐氮的废水进入部分反硝化反应器，同时泵入一定量的城市生活污水，反硝化菌利用生活污水中的有机物将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，含有亚硝酸盐氮和氨氮的出水再回流到厌氧氨氧化反应器进行脱氮。本发明能够大大降低厌氧氨氧化反应出水的氮素浓度，实现高浓度氮素废水深度脱氮的目的，并且对城市生活污水中有机物和氨氮进行同步去除。本发明操作方便，控制简单，氮素去除率高，能够大大降低费用。
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本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。
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