北京有色金属废水处理技术理论与应用

余热与热泵联合分盐的脱硫废水零排放及供热一体化装置 702     

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余热与热泵联合分盐的脱硫废水零排放及供热一体化装置，属于高盐废水零排放及资源化利用技术领域。针对现状热电厂、钢铁厂等脱硫废水、高浓缩工艺废水等复杂工业高盐废水，利用各组分的不同温度条件下的溶解度不同，采用烟气余热等余热资源作为驱动热源，对高盐废水进一步浓缩，并首先对易于分盐的组分例如Na2SO4进行结晶分离；再通过冷冻法分离出高纯度十水Na2SO4结晶体；再分盐结晶出高纯度NaCl；残液则喷入烟气干化并由除尘器回收利用；污水蒸发后的二次蒸汽用于预热热网回水或工艺水并实现二次余热利用；二次凝结水则用作除盐水的原水、冷却塔补水等，热源成本接近于零，符合双碳目标下的大幅降低热能及燃料消耗的需要。

含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置 704     

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本实用新型提供一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置，其包括焚烧炉，向焚烧炉的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统，向焚烧炉的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统，向焚烧炉的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统，将焚烧炉内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统，将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统。含盐有机废水在焚烧炉内氧化后，其含盐烟气可通过急冷达到气液两相平衡，实现分离回收含盐物质。急冷后的烟气通过文丘里除尘器除尘后，达到烟气环保排放标准通过烟囱排放。本实用新型合理组织燃烧和烟气急冷处理工艺，合理设计除尘工段，实现了含盐有机废水无害化和资源化处理。

用于焦化废水的高效电渗析脱盐装置与方法 901     

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本发明涉及一种用于焦化废水的高效电渗析脱盐装置与方法，包括改性低渗透抗污染离子交换膜、低析氢析氧过电位的耐腐蚀钛基涂层电极、防水渗漏防漏电隔板，以及适用于焦化废水脱盐的电渗析过程控制系统，通过系统集成和优化，构建适用于焦化废水脱盐的高效电渗析装置。所述方法是把高效电渗析装置用于焦化废水的深度处理与脱盐，其中淡水通过多级脱盐使经预处理后的焦化废水达到工业回用水标准，淡水回收率大于85％；浓水经过循环浓缩使其排放量小于15％，且可达标排放，系统运行稳定。本发明解决了采用常规膜技术处理焦化废水存在的淡水回收率低、浓水排放量大、膜污染严重、难以长期稳定运行等问题，可促进电渗析技术在焦化废水深度处理与脱盐的工程化应用。

脱硫废水零排放的方法与装置 604     

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本发明提出一种脱硫废水零排放的方法与装置，解决了现有技术能耗高、化学药剂投加量高和成本高的问题。脱硫废水零排放的装置包括：预沉单元、调节单元、一级絮凝沉淀单元、软化单元、二级絮凝沉淀单元、中间水池单元、蒸发结晶单元、两级污泥处理单元和产水罐。在蒸发结晶单元装置前设置软化单元和两级絮凝沉淀单元去除脱硫废水中的金属离子、F-和硬度，以满足后续蒸发结晶单元装置的进水要求，缓解了蒸发结晶单元装置的结垢趋势。同时由于脱硫废水中含盐量高，蒸发结晶单元可以使其中的盐分形成有价值的工业用盐，达到了脱硫废水资源化利用的目的。本发明的有益效果：运行成本低、能耗低、产水水质好、设计合理、有效防止蒸发结晶单元装置结垢，同时本发明可以将脱硫废水资源化利用。

脉冲进料式一体化PADEAM工艺处理高浓度硝酸盐废水同步污泥减量的装置和方法 920     

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本发明公开了脉冲进料式一体化PADEAM工艺处理高浓度硝酸盐废水同步污泥减量的装置和方法。利用序批式SBR反应器，接种反硝化污泥与厌氧氨氧化污泥，将剩余污泥脉冲式投加至反应器，并采用间歇厌氧运行模式，以污泥水解发酵产生的短链脂肪酸作为反硝化碳源，诱导高亚硝酸盐积累的短程反硝化，将高浓度硝酸盐转化为亚硝酸盐，为厌氧氨氧化提供基质，同步去除污泥发酵过程释放的氨氮。本发明能够有效解决传统生物反硝化方法处理高浓度硝酸盐废水过程中碳源耗量大、脱氮效率不稳定、及剩余污泥处置过程产生过量氨氮的问题，将节省有机碳源、降低污泥产量，同时提高脱氮效率，实现高浓度硝酸盐废水经济高效脱氮和剩余污泥减量及资源化利用。

利用反硝化除磷耦合短程硝化厌氧氨氧化同步处理生活污水和硝酸盐废水的装置和方法 886     

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本发明公开了一种利用反硝化除磷耦合短程硝化厌氧氨氧化同步处理生活污水和硝酸盐废水的装置和方法。硝酸盐废水和城市污水按比例分别进入反硝化除磷反应器，厌氧阶段充分利用生活污水中有机物储存内碳源并释磷，缺氧阶段利用硝酸盐作为电子受体完成吸磷过程；生活污水进入到短程硝化A/O除磷反应器，将氨氮氧化为亚硝酸盐同时完成除磷过程。反硝化除磷反应器出水与短程硝化反应器出水以合适比例混合后进入到厌氧氨氧化反应器完成最终脱氮过程，此方法可以实现生活污水与硝酸盐废水的同步脱氮除磷。

可移动式煤层气产出废水处理方法 962     

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本发明公开了一种可移动式煤层气产出废水处理方法，涉及环境工程水处理技术，将煤层气产出废水经过絮凝剂的絮凝沉淀，再经砂滤罐过滤，出水达到灌溉用标准，直接排放；出水达不到灌溉用标准，进一步处理。废水先接入装有活性氧化铝的罐体，去除废水中的氟、砷等元素，再接入活性炭过滤罐，后经阻垢加药装置和保安过滤器处理后，进入反渗透主机，出水回用于农业灌溉及绿化、工业用水及生活杂用水。本发明方法的设备装于可移动的保温箱体内，便于移动，可处理不同污染负荷的煤层气产出废水，保证一年不同季节的正常运行。本发明方法操作简单，效果显著，处理效率高，成本合适，适用性强，尤其适用于产气井多及偏远地区的煤层气产出废水的处理。

从高浓度硫酸盐废水中回收和纯化单质硫的方法及装置 861     

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本发明涉及一种从高浓度硫酸盐废水中回收和纯化单质硫的方法及装置。本发明将高浓度硫酸盐废水进行生物脱硫处理后，采用萃取方法使生物脱硫过程产生的单质硫实现回收和纯化。所述装置包括依次连接的废水储槽、微生物厌氧反应器、微生物好氧反应器、萃取塔及萃取再生塔。本发明既可有效地解决高浓度硫酸盐废水处理难的问题，同时可以高效回收废水中的硫磺，为解决工业含硫废水污染问题提出了新思路。

油气田高含硫废水的处理方法 1055     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种油气田高含硫废水的处理方法，该方法利用油气田高含硫废水在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，采用负压脱硫技术将废水中的硫化氢脱除出来，实现油气田高含硫废水中硫化物脱除的目的。本发明采用负压脱硫技术处理油气田高含硫废水，可有效降低废水中的硫含量，解决油气田高含硫废水后续处理过程中硫含量过高的问题，其技术设备简单、自动化程度高、运行维护容易、环境适应能力强、占地面积少，脱硫效率高、可实现撬装化处理、运行成本大大降低。

处理高浓度有机废水的独立曝气两段自循环组合塔及工艺 949     

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本发明的处理高浓度有机废水的独立曝气两段自循环组合塔，包括进水管、厌氧柱、曝气柱、好氧柱和出水管，曝气柱中设置有曝气盘，好氧柱中设置有布水管，厌氧柱的上部与曝气柱的上部相通，曝气柱经连通柱与布水管相连通，好氧柱经回流柱与曝气柱相连通；厌氧柱和好氧柱中均培养有颗粒污泥；在压力差以及液位差的作用下，废水实现在好氧柱与曝气柱之间的循环流动，废水经厌氧反应和好氧发现实现有机物的去除。本发明的独立曝气两段自循环组合塔，进而实现了废水在曝气柱与好氧柱之前的循环流动，无需外界动力，降低了高浓度有机废水处理过程中的能耗。废水经几十至上百倍次的循环处理，确保了出水达到排放标准。

苯胺废水的处理方法及装置 657     

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本发明提供了一种苯胺废水的处理方法及装置。该方法包括：向待处理的苯胺废水中加入NaClO进行氧化反应，其中，所述氧化反应的时间至少为2.5h，反应过程中始终控制苯胺废水的pH值为5.5‑6.0；对经过氧化处理后的苯胺废水进行后处理，完成苯胺废水的处理操作；其中，所述后处理包括稀释、好氧处理和厌氧处理中的一种或几种的组合。本发明提供的处理装置包括氧化反应池，所述氧化反应池包括进水端和出水端；其中，所述氧化反应池内设有氧化剂投加装置；且，所述氧化反应池上设有pH调节剂投加口。本发明提供的技术方案操作简单、易控制、成本低、安全性强、处理时间短、效率高等一系列优点，具有极大的工业应用前景。

以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法 1046     

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本发明涉及一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，属于危废无害化处理环保领域。所属行业为煤化工行业、化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法新思路，将高盐废水置于电炉中，对物料进行加热并待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理和钠盐、钾盐的定向转化，并将所产生富含HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水的无害化处置，所发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。

多级芬顿催化氧化处理高浓度有机磷农药废水的方法 1027     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种多级芬顿催化氧化处理高浓度有机磷农药废水的方法，包括以下步骤：将有机磷废水依次经多级芬顿催化氧化处理，即完成对有机磷废水的处理；其中，每级芬顿催化氧化处理均包括芬顿反应、脱气处理、混凝反应和沉淀分离。本发明的多级芬顿催化氧化处理的方法，一方面可提高废水处理效果，另一方面分级进行芬顿催化氧化处理，可降低一次芬顿催化氧化处理高投入的成本，提高芬顿催化氧化处理过程中药剂的利用率。因此，本发明多级芬顿催化氧化处理的方法，针对高浓度有机磷农药废水目标污染物，具有针对性、专一性，既可发挥核心工艺段最佳的处理效果，又降低了单一级别芬顿催化氧化处理废水的成本。

脱硫废水蒸发结晶耦合烟气再热一体化系统 642     

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本发明属于工业节能环保技术领域，涉及一种湿法脱硫工艺中的脱硫废水蒸发结晶耦合烟气再热一体化系统。该系统包括气‑水换热器、蒸发结晶器、汽‑气换热器和疏水膨胀箱；气‑水换热器将高温未脱硫烟气中的热量转移至脱硫废水中，蒸发结晶器将脱硫废水中的热量转移至汽化后的水蒸汽中，汽‑气换热器将水蒸汽中的热量转移至脱硫后的净烟气中，疏水膨胀箱将蒸汽冷凝后的液态水进行储存，以备厂区其他工艺回用。本发明实现了洁净处理脱硫废水、消除烟囱石膏雨和白烟的目标，解决了脱硫塔水平衡失衡问题，保障了脱硫塔的长期安全可靠运行，降低了企业的运行成本。

回收废水中贵金属银的方法 654     

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本发明提供了一种回收废水中贵金属银的方法，包括：S1.将MOF吸附材料加入到含银废水中，吸附废水中的银；S2.回收吸附了银的MOF吸附材料；S3.任选地，对吸附了银的MOF吸附材料进行解吸脱附处理，得到再生的MOF吸附材料。该方法所使用MOF吸附材料性能优异、结构稳定，对银离子的去除效果好，吸附容量高于国内外报导的传统吸附材料，且经简单的脱附处理后可多次循环使用，可应用于湖泊、水库、地下水、工业废水等各类污水中的处理。

高盐废水处理回收一体化装置 1036     

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本实用新型公开了一种高盐废水处理回收一体化装置，具体涉及一种高盐废水处理回收一体化装置，主要包括预处理系统、膜分盐系统、机械冷冻结晶系统、MVR强制循环蒸发结晶系统和PLC控制柜；高盐废水通过预处理系统处理后得到高含镁离子、钠离子、氯离子、硫酸根的废水，再经过二级纳滤系统得到二价盐和一价盐两部分浓水；一价盐废水进入MVR强制循环蒸发结晶系统，蒸发出的水分变成冷凝水排出，产出氯化钠结晶盐；二价盐废水进入机械冷冻结晶系统，通过连续冷冻结晶器通过不断冷却产生过饱和度从而得到七水硫酸镁结晶；纳滤和结晶系统的出水可以回用至工业用水；占地面积小，工艺流程短，加药量降低，自动化程度高。

同步处理亚硝态氮废水与剩余污泥的装置与方法 925     

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一种同步处理亚硝态氮废水与剩余污泥的装置与方法，属于生物脱氮与污泥发酵利用领域。装置设有原水水箱、储泥罐和污泥发酵耦合反硝化SBR反应器。方法包括以下步骤：高浓度亚硝态氮废水与外源剩余污泥一同泵入发酵耦合反硝化反应器，作为亚硝态氮质子化形式，游离亚硝酸(HNO₂)促进剩余污泥发酵减量，污泥发酵过程释放的碳源进而被反硝化菌获取利用，促进反硝化过程(NO₂^‑→N₂)的进行。反硝化是产生碱度的过程，在线监测装置实时获取统计pH数据，当pH曲线停止上升或出现明显拐点时停止搅拌。本发明适用于高浓度亚硝态氮废水(＞1500mg/L)与剩余污泥的同步处理，在无外源投加条件下不仅完成了亚硝态氮废水的深度处理，实现外源剩余污泥的发酵减量。

利用微藻同步处理钢铁厂烟气废水的方法 934     

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本发明提供了一种利用微藻同步处理钢铁厂烟气废水的方法，所述方法包括：将微藻接种到含有废水的培养基上，同时向反应器中充入烟气进行固碳培养；所述烟气中CO2的浓度为23％‑28％。本发明利用钢铁厂热风炉烟气中高浓度CO2及经冲渣水脱硫后废水进行微藻培养，缩短了废水的运输距离；脱硫后废水中含有微藻生长所必须的营养物质及微量元素，如碳、氮、镁、钙及其他微量元素，且脱硫后废水的温度和pH适宜微藻生长，能够提高微藻生长速率，实现了热风炉烟气的碳减排、提高了CO2利用效率，同时耦合废水的资源化利用，有利于降低微藻工业化培养成本。

采用化学沉淀剂碳酸钠去除废水中重金属 936     

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本发明主要研制了一种新型沉淀方法去除工业废水中重金属,在无机化合物溶度积常数的理论基础上,即充分考虑重金属碳酸盐沉淀化合物Ksp值较小(约为10-10)的特性,采用等当量加入10%Na2CO3溶液,使得废水中重金属,以Cu2+,Zn2+和Mn2+为例,经反应在短时间内沉淀完全,再采取4层普通定性滤纸过滤,去除效果达到99%以上。达到国家重金属废水一级排放标准。加入Na2CO3前,若废水为酸性(pH<4),应调节废水至中性。经查国内外近10年以来文献,表明本发明采用Na2CO3水溶液沉淀废水中的重金属形成中水尚属首次。此方法具有成本低、原理简单、可操作性强、简便、快速和对人体基本无害的特点。

丙烯腈硫铵废水的处理方法 1003     

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本发明涉及一种处理丙烯腈硫铵废水过程中回收氨的方法，主要解决现有技术中硫铵废水处理后COD高，总氰高，氨的利用率不高，对环境不友好的问题。本发明通过丙烯腈生产过程中产生的硫铵废水Ⅰ与含单质氧的气体Ⅱ混合后进入湿式氧化反应器，除去有机物得到硫铵废水Ⅲ，硫铵废水Ⅲ浓缩结晶回收硫铵Ⅶ，浓缩过程中得到的冷凝液Ⅳ经过氨精馏后得到高纯度的氨气流Ⅴ和精馏釜液Ⅵ，氨气流Ⅴ返回到丙烯腈反应器进行丙烯氨氧化反应，精馏釜液Ⅵ用于系统补水的技术方案较好地解决了该问题，可用于丙烯腈工业装置中。

电催化氧化法处理聚醚废水的方法 651     

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本发明涉及一种电催化氧化法处理聚醚废水的方法，是反应装置极板采用石墨极板，反应装置中填充催化活性炭粒子作为粒子电极，反应装置底部设置气体分布器，聚醚废水和空气从底部进入，废水停留时间为0.5～4h，气水体积比为4:1～24:1，电流密度为50～400A/m²，处理后的聚醚废水从反应装置上部排出。本发明通过电催化氧化法，以氧化物负载活性炭作为粒子电极，极大地提高聚醚废水的可生化性和COD去除率，所用的方法具有反应迅速、效果明显、便于操作等优点，可推广应用到聚醚废水工业化处理中。

高硫低氯型含盐废水中盐分的分离方法 766     

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本发明提供一种高硫低氯型含盐废水中盐分的分离方法，该方法基于相图原理通过冷却结晶和膜分离依次将含盐废水中的硫酸钠和氯化钠分离和富集，同时结合预处理、浓缩、氯化钠蒸发结晶、硫酸钠重结晶和过滤干燥等工序得到可外售的硫酸钠和氯化钠产品，以及回用水。本发明提供的方法使高硫低氯型含盐废水中的硫酸钠和氯化钠以单一产品的形式完全回收，分离效果好，得到的产品纯度高，同时将水分全部回收，实现了“近零排放”，是一种真正高效、环保的回收工艺；而且所述的分离方法能耗低，效率高，操作简单，可以处理不同来源的高硫低氯型含盐废水，是一种普适性强的分离方法，适合于大规模工业化应用。

甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法 1010     

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本发明涉及废水处理技术领域中有机化工废水的处理方法，具体说是一种甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，MTO高浓度工艺废水采用均质调节-隔油混凝沉淀-汽提-厌氧-后沉淀的处理流程及相应条件进行处理后，废水的COD能从50000mg/L左右降至500mg/L以下，去除率达到99％以上。本发明所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，处理效果稳定、操作简便，易于实现工业应用，可用于MTO高浓度工艺废水进入常规污水处理场之前的预处理。

用于污酸废水中氯离子去除的药剂及除氯方法与应用 668     

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本发明涉及一种用于污酸废水中氯离子去除的药剂及除氯方法与应用，属于工业废水处理与回用技术领域。本发明为了解决现有除氯药剂除氯效率有限，且用量大，成本高的技术问题，提供一种用于污酸废水中氯离子去除的药剂，包括铋酸盐和/或铋酸盐水合物。本发明提供的除氯药剂使用方便，除氯效率高，最高可达98.9％，且除氯药剂可再生循环使用，使成本较低，不仅解决了污酸废水中氯离子去除的难题，而且实现了污酸废水中氯离子的资源化回收利用。

高盐废水短程脱氮生物处理的装置 599     

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本实用新型公开了一套能够快速构建高盐废水短程脱氮生物处理系统的装置。本装置以SBR生物反应器作为主体,按照间歇的方式运行。高盐废水短程脱氮生物处理的方法是将采集的河海口底泥接种在该装置内,以含盐量为2.8-3.3%的生活污水作为原水连续运行20-40周期后,能够快速构建起嗜盐短程脱氮生物处理体系。构建的嗜盐短程脱氮系统能够对含盐量为2-10%高盐废水稳定高效地处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化方法启动周期长、不稳定等严重制约工程应用的问题。同时,由于实现了稳定的短程脱氮,进一步减少处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。

丙烯腈生产过程中精制废水的处理方法 661     

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本发明涉及一种丙烯腈生产过程中精制废水的处理方法，主要解决现有技术处理精制废水时工艺复杂、操作费用高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈精制废水和含氧气的气体经过换热与/或预热后进入催化湿式氧化反应区，在催化剂的作用下得到处理后物料，含氧气的气体一部分从精制废水原料进口处进入，其余部分以逐步增加进气量的方式从各段催化剂床层的底部进入反应区的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产过程中精制废水处理的工业应用中。

脱硫废水的处理方法及系统 635     

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本发明提供一种脱硫废水的处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域，能够降低处理成本。该处理方法包括：对脱硫废水进行预处理，以去除脱硫废水中的重金属离子、悬浮物以及部分镁离子，得到预处理出水；对预处理出水进行第一分离处理，得到一价盐盐水、二价盐晶体及二价盐浓水；其中，在第一分离处理过程中，当二价盐浓水的渗透压达到预设值时，外排至少部分二价盐浓水；对一价盐盐水进行浓缩处理，得到一价盐浓水和产水；对一价盐浓水进行第二分离处理，得到一价盐晶体。用于脱硫废水的处理。

硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法 797     

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本发明涉及一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法，属于危废无害化环保领域。所涉及行业为化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法新思路，将高钾盐废水置于电炉或燃烧炉中，首先对物料进行加热，物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理，通过有机物和二氧化硅的交互作用将盐中重金属进行固化的同时使其中钾盐转变为硅酸钾，实现其的资源化，并将所产生富含HCl、NOX、SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现化肥、农药及制药行业高钾盐废水的资源化处置，本发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。

利用热分解处理氨氮废水的方法及利用 656     

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本发明涉及一种利用热分解反应处理氨氮废水的方法，利用碳酸铵、碳酸氢铵等铵盐热稳定性低的特性，通过添加碳酸盐、碳酸氢盐等辅料使得氨氮废水中的氨氮污染物在加热条件下热分解为氨气或氮气，实现氨氮的低耗高效脱除，完成热分解处理的氨氮废水通过添加少量碱（如氢氧化钠）实现氨氮的深度脱除，废水处理后实现达标排放或回用于生产；热分解产生的含氨混合蒸汽可通过吸收制备为氨水或铵盐产品。本方法较传统氨氮处理工艺可大幅减少碱耗、氨氮资源化效率高，并在氨氮废水的工业规模化应用中表现出高效、低耗的应用价值。

净化脱硫废水的次氯酸钠加药装置 644     

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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的次氯酸钠加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个次氯酸钠计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；氧化水箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：次氯酸钠计量箱、计量泵、管道、阀门组合在一个装置内，次氯酸钠加入次氯酸钠计量箱，工业水同时加入次氯酸钠计量箱，搅拌装置搅拌均匀后由计量泵打至氧化箱进行氧化，降低了脱硫废水的COD。