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本发明的采用AnMBR膜的高浓度废水处理系统，包括待处理污水依次流经的鸟粪石沉淀池、水解酸化池、厌氧池、AnMBR池、高负荷脱氮池、低负荷脱氮池和反硝化脱氮池，特征在于：还包括Mg2+投加装置、碱度投加装置、第二水泵、第三水泵和控制装置，Mg2+投加装置向鸟粪石沉淀池中加入镁源，AnMBR池中设置有第一AnMBR膜和气泵，反硝化脱氮池中设置有第二AnMBR膜。本发明的高浓度废水处理系统的处理工艺，使用短程硝化厌氧氨氧化的系统节省了曝气量、能源和碳源，实现了磷源以及碳源的回收，AnMBR池4中产生的生物气用来AnMBR膜反冲以及反硝化脱氮池7中的碳源，实现能量多级循环利用。
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本发明涉及一种可连续工业化生产的废塑料油化装置,它包括:反应釜,连接所述反应釜的进料装置,供所述反应釜反应的加热装置,设置在所述反应釜底部的排焦装置,依次连接在所述反应釜之后的分馏-汽提-冷凝冷却装置,油气分离-气体吸收装置,油品萃取精制装置,以及由油气分离-气体吸收装置引出的液化气回收装置;其特征在于:它还包括由具有烟气脱黑除尘和废油废水处理回收功能的三废处理装置,所述烟气脱黑除尘装置连接所述加热装置的烟道出口,所述废油废水处理回收装置连接所述油品萃取精制装置;所述进料装置包括热压增密轧辊装置和高温密封加料装置两部分;所述加热装置为非明火辐射式加热装置,所述排焦装置至少包括三个互锁排焦滑阀。本发明既可用于废塑料裂解油化,又可适用于各种废润滑油重质油裂解轻质化生产高质燃油或汽油柴油馏分,回收液化气等。
本发明公开了一种高寒冷地区高分散、高细度及难沉降白钨矿选矿废水的处理方法，属工业废水处理领域。该方法：先加入自制的高聚合铝‑镁破乳兼混凝复合药剂，合理调整加药量，然后进行充分的快速搅拌，控制GT值范围，尽可能由于短时间内增能，使药剂充分溶解并与微细颗粒反应，产生白色絮体，减少水温低的不利影响；间隔一段时间后加入阳离子型聚丙烯酰胺，进行慢速搅拌，目的是改善絮凝体结构，产生大而结实的矾花，有利于沉降；最后放置一段时间，静置沉降，进行固液分离。经过处理后的白钨矿选矿废水，产生的絮体在3‑8min内可完全沉降，上清液的浊度和悬浮物相较于原始的白钨矿选矿废水，去除率分别可达到95％和96％以上。
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本发明属于环境保护技术领域,涉及一种工业生产废水的环保处理及资源再生利用的技术。本发明提供一种能够直接处理甘氨酸脱氨废水的新工艺。脱铵废水经过催化氧化后,废水中的有机物质含量大大降低,粘度也大大降低,同时废水的颜色也变得很浅。这种经过处理过的废水再返回到现有的单效或双效蒸发浓缩设备里,与脱醇废水一起回收氯化铵。
本发明属于污水处理领域，具体为一种利用氮化石墨烯复合纳米纤维膜光热光催化协同处理高盐有机废水的方法。该方法先以静电纺丝技术制备得到具有优良光吸收性能和光催化性能的氮化石墨烯复合纳米纤维膜，然后再将复合纤维膜覆盖于含有不同盐度和不同浓度有机污染物的高盐有机废水表面，在模拟太阳光下照射，同时实现光热蒸发脱盐和光催化去除有机污染物目的，收集的冷凝水中盐度和有机污染物的去除率均超过99.9％。该方法所制备的复合纳米纤维膜材料具有宽光谱吸收、脱盐效率高、快速去除有机污染物、稳定性强等特点，可广泛用于高盐水和海水淡化、工业高盐有机废水及含盐水净化等领域。
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本发明公开了一种含氯化铵废水的回收利用工艺。该工艺包括：向含氯化铵废水中加入碱性物质形成浆液，并对浆液加热收集氨气；以及利用氨气与二氧化碳气体对金属氯化物溶液进行沉淀反应固液分离，得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐以及沉淀废液；将沉淀废液返回用作含氯化铵的废水。该工艺通过将含氯化铵的废水回收得到氨气，并将其与二氧化碳用于沉淀金属氯化物溶液从而得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐，而产生废水再次循环利用。该工艺将废水治理与金属冶炼分离工艺相结合，不但处理了复杂的氨氮废水，实现了氨的循环利用，而且获得了金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐产品；且二氧化碳气体也可从工业废气得到，减少温室气体排放。
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本发明涉及工业废水处理工艺领域。本发明的基于多级逆流倒极电渗析器的煤化工含盐废水处理方法，包括以下步骤：1)将煤化工含盐废水使用臭氧催化氧化处理；2)将步骤1)臭氧催化氧化后的废水依次经多介质过滤和膜过滤处理；3)将步骤2)膜过滤出水经多级逆流倒极电渗析器处理，实现煤化工含盐废水的深度处理与脱盐回用；其中，所述多级逆流倒极电渗析器包括：电渗析膜堆单元、频繁倒极控制单元和在线监测与过程控制单元。本发明具有淡水回收率高、浓水排放量低、运行成本低、系统运行稳定等优点，可避免常规技术存在淡水回收率低、浓缩倍数低、处理成本高、膜污染严重和系统运行不稳定等问题。
本发明提供了一种碳化钛/多孔碳复合材料在电化学处理含铀废水中的应用，属于废水处理技术领域。本发明提供了一种碳化钛/多孔碳复合材料在电化学处理含铀废水中的应用。碳化钛(TiC)是一种典型的过渡金属碳化物，具有良好的电导率以及优异的化学稳定性，与二氧化钛/碳纳米材料相比，碳化钛/多孔碳复合材料具有丰富的孔结构，在电吸附过程中，为金属离子的吸附提供了大量的吸附活性位点，可极大地提高电吸附效率，得到更好的电吸附效果。
一种充分利用内碳源同时处理生活污水和硝酸盐废水脱氮除磷的装置和方法，属于废水处理领域。污水进入AOA‑SBR反应器，进行厌氧搅拌，聚糖菌(GAOs)摄取有机物储存为内碳源(PHAs)，聚磷菌(PAOs)储存PHAs同时释磷；然后进入低氧曝气阶段(180min)，发生同步硝化反硝化,同时PAOs进行吸磷，反硝化聚磷菌(DPAOs)利用硝化产物进行反硝化除磷；曝气末进行排泥，接着泵入所排污泥相同体积的硝酸盐废水，随后进入缺氧阶段，反硝化聚糖菌(DGAOs)利用内碳源进行反硝化，DGAOs分别将PHAs和NO3‑作为电子供体和电子受体进行内源反硝化，达到深度脱氮除磷的目的。本工艺装置简单易启动，运行简便，能耗低，能同时处理生活污水和硝酸盐废水，脱氮除磷效果好、污泥产率低。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种环氧丙烷生产废水的处理方法，其中，所述处理方法包括下述步骤：(1)将含有丙二醇单甲醚的环氧丙烷生产废水作为脱盐注水与烃原料和破乳剂混合，以使得所述废水中的丙二醇单甲醚被抽提至烃原料中；(2)将步骤(1)得到的混合物进行破乳处理使其油水分离，经沉降除油处理得到排水；(3)将步骤(2)得到的排水、与稀释水和含有丙二醇的环氧丙烷生产废水混合，进行厌氧处理。本发明的方法可以大大降低废水COD，减轻了后续废水处理的压力。
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本发明涉及一种对工业燃烧装置所产生的烟气进行脱硫处理的系统,其结构是烟气排口与吸收塔上的烟气入口连接,吸收塔上的净烟气出口与排烟口连通,冷却海水排口与吸收塔上的海水进口连通,吸收塔下方的海水出口与曝气池上的废水进管连通,冷却海水排口与曝气池上的冷却海水进口连通,吸收塔包括塔体,在塔体内烟气入口上方有填料层,在填料层的上方有与海水进口相连通的喷淋管,曝气池包括池体,池体的一端设有与冷却海水进口连通的配水区和混合区,废水进管插入混合区内,在池体的另一端设有排放口,在排放口与混合区之间设有与风机连通的带出气孔的曝气头。本系统投入少、运行成本低、效果好、无副产品需处理。
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本发明公开了一种化机浆废水处理方法；在化机浆生产过程中，需加入硅酸钠和氢氧化钠，因此，化机废水中含有大量的钠离子和硅酸根离子。在废水生化处理过程中，又会产生大量的碳酸盐。本专利利用这一特性，向原水、厌氧出水、好氧出水中加入钙盐，使其生成沉淀，达到类似混凝的效果，从而使废水生化处理的有机负荷大幅降低。
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本发明涉及一种综合回收含氰废水的方法，包括：(1)向装有含氰废水的酸化塔器中添加非氧化性酸调整pH值，使含氰废水中的金属络合沉淀，以酸化活化含氰废水；(2)对酸化活化后的含氰废水进行固液分离，以回收有价金属；(3)需要对分离后获得的含氰过滤液再次利用，调整含氰过滤液的pH值，然后将含氰过滤液投入到工业生产过程中再次利用；(4)若需要外排含氰过滤液，将含氰过滤液送入吹脱-吸收设备，使HCN从含氰过滤液中脱除并回收。(5)对吹脱后的滤液进行深度氧化，以使滤液达到排放标准。该工艺流程运行成本低，效率高，药剂消耗低，能回收大部分氰化物且综合回收了铜、铅、锌等有价金属，并使废水无害化、资源化。
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本发明提供了甲基正丁基甲酮作为含酚废水的脱酚萃取剂的应用以及一种含酚废水的处理方法。所述含酚废水的处理方法包括将所述含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述脱酚萃取剂含有甲基正丁基甲酮。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述含酚废水中的酚类物质。此外，采用含有甲基正丁基甲酮的脱酚萃取剂，在较高萃取温度下就能够获得对单元酚和多元酚较高的分配系数，从而能够减缓脱酸脱氨塔与萃取塔之间换热器的堵塞和减少循环冷却水的用量，极具工业应用前景。
半短程硝化厌氧氨氧化串联短程反硝化厌氧氨氧化处理高氨氮有机物废水的装置与方法，属于污水处理领域。高氨氮有机物废水通过半短程硝化将其中部分氨氮转化为亚硝态氮，之后半短程硝化反应器的出水在UASB颗粒污泥系统中发生厌氧氨氧化反应，将氨氮与亚硝态氮同步去除；含有硝态氮的厌氧氨氧化出水和并联进入的高氨氮有机物废水在短程反硝化厌氧氨氧化一体化UASB反应器中发生反应，硝态氮在短程反硝化菌的作用下转化为亚硝态氮，之后再与并联进入的高氨氮有机物废水发生厌氧氨氧化反应，进一步提高系统的脱氮率。该方法为高氨氮有机物废水的处理提供了新的思路，解决了其耗能大、脱氮效率低等问题，提高了出水水质。
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本发明涉及一种缓冲式环流载体生物床处理高浓度有毒有机废水的方法,属于工业废水处理技术领域。废水首先进行预处理,然后进入缓冲式环流载体生物床反应器进行处理,实现高浓度有毒有机物的高效去除,最后废水进入沉淀池中进行泥水分离并达标排放。缓冲式环流载体生物床反应器通过构型和流态设计,以及采用高效微生物固定化和强吸附性悬浮载体,提高反应器内的生物量和生物活性,促进反应器内传质,提高对高浓度有毒有机废水水质波动的缓冲能力,提升反应器处理负荷和抗冲击能力。本发明处理高浓度有毒有机废水,具有处理负荷高、占地面积小、抗冲击能力强、出水水质稳定等优点。
本发明提供了一种可催化氧气降解高盐废水中有机物的氟改性钴酸镍及其制备方法和应用，涉及废水处理技术领域。本发明中先制备钴酸镍前驱物，再将该前驱物与含氟聚合物混合，所得混合物在空气氛围中经高温处理后，即可获得氟改性钴酸镍。制备得到的氟改性钴酸镍为空心球结构；空心球的平均粒径为0.5‑6μm，孔径为5‑50nm，比表面积为20‑80m2/g；氟元素均匀分布于空心球外表面，氟元素含量为3‑20at％；具有常压催化氧气高效降解高盐废水中有机物的能力。本发明制备方法简单高效，反应温度低，安全性高，氟改性工艺简单，只需要在原本制备钴酸镍的过程中加入含氟聚合物，不需要额外的其他处理步骤，且所需氟源量少，但改性效果明显，尤其适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种蓝炭废水的处理设备、系统及方法，属于工业废水处理领域。该设备包括：反应器本体、填料装置和微孔曝气头；其中，反应器本体为容器结构，反应器本体内设置填料装置；所述填料装置上方的反应器本体上分别设有废气出口和出水口，填料装置下方的反应器本体上设有进水口；进水口下方的反应器本体内设有微孔曝气头，微孔曝气头与反应器本体上设置的进气口连通。该设备结构简单，操作方便，处理的蓝炭废水COD的去除率达30％。
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本发明提供了一种磷酸镁铵/纳米氢氧化镁混合物在处理含重金属废水中的应用。在该应用中，所述磷酸镁铵：纳米氢氧化镁：重金属的摩尔比为1：(2～10)：(0.1～0.8)。其中，磷酸镁铵/纳米氢氧化镁可以由低纯度氧化镁这种废弃物转化而来。本发明可以将低纯度氧化镁废弃物转化为纳米级高分散氢氧化镁，可以作为磷酸镁铵法沉淀污水中氨氮的原材料，实现低纯度氧化镁和低品位菱镁矿的资源化利用，同时得到的磷酸镁铵与氢氧化镁的混合物可以实现重金属废水中重金属的去除，实现稀土废水中氨氮和重金属离子的同时去除。
本发明提供高氨氮高有机物废水深度脱氮处理系统的控制方法及装置。装置中的原水调节池依次与ASBR反应器、中间调节池以及SBR反应器相连通，ASBR反应器与储气罐相连通，SBR反应器与空气压缩机相连通。方法步骤：将高氨氮高有机物废水送至ASBR反应器，在保持其恒温的同时进行机械搅拌；将ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的原水混合后注入中间水池；将碳氮比为4:1到6:1之间的高氨氮高有机物废水从中间池送至SBR反应器先进行内碳源贮存过程，后进行硝化与反硝化处理；在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束；反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。本发明解决在处理高氨氮高有机物废水脱氮过程中碳源利用率低及脱氮效率低的问题。
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本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的有机废水处理方法，主要解决现有技术中乙醇脱水制乙烯产生的有机废水没有得到充分处理，以达到资源化利用的目的，或虽经处理，存在工艺复杂、流程长、投资大的问题。本发明中通过采用包括以下步骤：a）有机废水物流1进入汽提精馏塔，在塔顶得到含乙醇、乙醚、乙烯、碳三及其以上烃的物流3，在塔釜得到含水物流2;b）汽相物流3经冷凝后进入汽液分离罐，冷凝的液相物料第一部分物流5回流至汽提精馏塔，第二部分物流6进入后续流程；c）含水物流2进入水处理器，得到含有机物≤1ppm的物流4的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯的工业生产中。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种家庭废水循环利用装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿箱体并延伸至搅拌罐的内部，所述驱动杆的外表面与搅拌罐活动套接。该家庭废水循环利用装置，通过挡杆、传动杆、旋转块和稳定块配合，旋转传动杆即可将过滤网拆卸下，使得过滤网便于拆卸清洗，达到了便于拆卸清洗的效果，从而便于对废水内杂质进行过滤，加上阻碍杆的配合防止了传动杆的旋转，从而达到了稳定过滤网的效果。
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本发明提供了一种从高磷废水中脱磷药剂，以工业废铁为原料，加工为扁长铁屑，或加工为1mm厚度左右细长丝状并可以任意塑造的蓬松不规则形状体，应用于处理含磷废水中的流化床上，并以磷酸铁形式进行回收，与现有技术相比，药剂被加工呈蓬松状，增大了反应接触面积，而且操作简单，无需高温高压环境，易于实现，节约了资源，降低了经济成本，有很广阔的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理系统。该重金属废水处理系统包括依次连接的：调节池、一级絮凝反应池、一级高效澄清器、中间水池、二级絮凝反应池、二级高效澄清器、砂滤器、提升水池、保安过滤器、超滤膜组件、超滤产水池、活性炭吸附器、清水池；其中，所述超滤膜组件的浓水出口与调节池连通。本实用新型的有益效果：本实用新型对选矿排水、金属冶炼、金属加工等工业废水中As、Pb、Cd、Zn等重金属离子污染物可同时高效去除；本实用新型的工程投资成本和运行费用相对适中，易于在全行业重金属废水处理领域推广应用；处理后的出水主要污染物指标达到了高严格的《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅲ类标准。
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本实用新型公开了一种高盐废水膜浓缩减量处理装置，包括化学软化系统、管式膜固液分离系统及膜浓缩减量系统，适用于高盐废水，如反渗透、EDI浓水或化工工艺产生的低COD高盐生产废水等的处理，属于工业废水处理技术领域。本实用新型是针对高盐废水进入蒸发结晶处理系统前做减量处理，本实用新型涉及的装置实施后可节省整个项目投资，降低运行费用，减少项目的占地面积，可保证蒸发结晶处理系统不结垢，运行稳定。
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本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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本实用新型提供了一种含油废水的吸附处理系统，所述含油废水的吸附处理系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；本实用新型提供的含油废水的吸附处理系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水的吸附处理系统能够连续批次的对含油废水进行处理，且成本较低，操作简便，便与工业化推广。
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本发明涉及一种含有机胺分子筛催化剂生产废水的处理方法，是将分子筛催化剂生产废水进行预处理，预处理后的废水与生活污水和/或工业废水混合，进行厌氧水解；厌氧水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元和生物脱氮单元投加游离的氨基酸和腐殖质。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂生产废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。
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本发明涉及一种合成氨与乙二醇废水零排放处理系统，所述系统包括预处理单元、纳滤单元和结晶单元。预处理单元用于对废水中的重金属离子、二氧化硅以及硬度离子进行去除；纳滤单元进行纳滤分盐。本发明基于梯级处理、污染物尽可能排出体系外以及高含盐浓缩水不回头的多种设计理念，设计了废水蒸发结晶的处理系统，通过对第二产水基于两级膜浓缩和氯化钠热法结晶的方式进行氯化钠提取，对第二浓水基于冷却浓缩结晶和熔融结晶的方式进行硫酸钠提取，并且通过冷却浓缩结晶进一步提取氯化钠，使得制作出的氯化钠和硫酸钠的理化指标符合煤化工副产工业标准、产水水质达到指标以及达到合成氨与乙二醇废水零排放的效果。
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本发明公开了一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，具体涉及一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，主要包括预处理系统、膜分盐系统、机械冷冻结晶系统、MVR强制循环蒸发结晶系统和PLC控制柜；高盐废水通过预处理系统处理后得到高含镁离子、钠离子、氯离子、硫酸根的废水，再经过二级纳滤系统得到二价盐和一价盐两部分浓水；一价盐废水进入MVR强制循环蒸发结晶系统，蒸发出的水分变成冷凝水排出，产出氯化钠结晶盐；二价盐废水进入机械冷冻结晶系统，通过连续冷冻结晶器通过不断冷却产生过饱和度从而得到七水硫酸镁结晶；纳滤和结晶系统的出水可以回用至工业用水；占地面积小，工艺流程短，加药量降低，自动化程度高。
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