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本发明涉及油性废渣、废油再生润滑油、燃油工艺,特别是一种酸性油渣预处理工艺。其步骤如下:a、向容器内加入定量的矿物油及碱性原料,搅拌均匀;b、将酸性油渣在常温下缓慢加入上述容器内,对混合料加温、搅拌;c、调制混合料pH值7～8。本发明机理是:通过矿物油实现热量的载体及碱性载体,以满足预处理的中和条件。本发明与传统的处理方法相比具有以下优点:①不产生废水;②只产生微量废气,可通过废气回收处理装置至达标排放;③不涉及脱水过程,相应节省一定的加热能源;④酸碱中和反应机理,降低了对设备的腐蚀度,从而降低了设备投资及维修成本。
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本发明涉及一种抗菌白炭黑复合材料及其制备方法。所述抗菌白炭黑是以石墨烯、白炭黑为基体，掺入抗菌元素Zn、Cu、Ag、Ti元素中的一种或两种，其制备方法包括下述步骤：（1）抗菌离子溶液配置；（2）两步混合反应；（3）固液分离与干燥；（4）后处理。本发明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料；新型抗菌白炭黑具有抗菌性和补强双重功能，满足要求具有抗菌功能的一些制品的需要；采用低pH值的氧化石墨烯溶液为反应原料之一，解决废酸废水的处理问题，绿色环保。另外，所用原料成本低廉，经济性价比高，制备工艺简单，易于实现产业化生产及应用。
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本发明公开了一种用于处理玻璃熔窑烟气的脱硫系统和方法，系统包括玻璃熔窑烟气管道和吸收塔，玻璃熔窑烟气管道和吸收塔进气口连接，吸收塔为喷淋空塔，吸收塔内部设两层喷淋层和二级内置式除雾器，两层喷淋层和二级内置式除雾器相间隔分布，吸收塔底部连接一个氧化风机，和循环管路，循环管路上设置有循环泵、并连接下层喷淋层，吸收塔底部通过输出管道连接蒸发系统，输出管道上设置有排出泵。脱硫方法为将脱硫终产物及脱硫废水采用蒸发系统的方式，将脱硫终产物Na2SO4溶液通过蒸发系统蒸发成芒硝，芒硝做为玻璃厂的主要原料进行循环使用。本发明能够有效地处理玻璃熔窑烟气，脱硫达标排放，运行平稳正常。
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本发明公开了一种微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于，以长双歧杆菌、胶质芽孢杆菌的发酵产物为主要活性物质，其制备方法包括以下步骤：1)分别将长双歧杆菌、胶质芽孢杆菌接种于MRS液体培养基中有氧培养；2)将上述发酵后的MRS液体培养基混合均匀，然后加入生长因子，振荡培养，结束后收集培养液，用纱布将菌体过滤除去，得发酵液；3)将上述发酵液经第一次离心后收集上清液，将上清液采用旋转蒸发器在40～50℃条件下浓缩得到浓缩液，然后加入冰浴丙酮，静置6～12h后第二次离心收集沉淀物，然后在‑15～‑20℃条件下静置30min～50min后第三次离心收集沉淀物，40～60℃真空干燥得到微生物絮凝剂。本发明的微生物絮凝剂能够有效处理含氰电镀废水。
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本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域，具体涉及一种非均相催化合成三丙酮胺的方法及专用设备。其主要技术方案即，使用由直筒段和锥筒段构成的锥底反应釜，在其中设置有由列管式膜管构成的分水器，通过向反应釜中加入非均相催化剂和丙酮，开搅拌加热后再通入氨气反应，然后通过分水器分水、降温、停搅拌和分水、静置后反应液排出过滤即得三丙酮胺粗品，该粗品经精馏得到高纯三丙酮胺产品。本发明用非均相催化剂代替均相催化剂，降低催化剂的分离难度，避免了均相催化剂分离过程带来的高盐碱废水的产生；反应过程分离出反应水，提高了三丙酮胺的收率，降低了精馏工艺分离水的成本；分水器分出水中有机物含量低，降低水处理成本。
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本发明公开了一种从裂殖壶藻中提取油脂的方法，所述方法包括如下步骤：（1）调节裂殖壶藻发酵液的pH至酸性，加入有机溶剂，搅拌，实现裂殖壶藻细胞的破壁和微藻油脂的提取；（2）向步骤（1）得到的发酵液中加入絮凝剂絮凝处理后，采用有机溶剂萃取得到藻毛油；（3）藻毛油经脱胶，脱色，脱酸/脱臭，得到富含DHA的微藻油脂。本发明采用自溶破壁技术，简化了裂殖壶藻破壁提取的工艺流程，降低了破壁操作时间，减少了设备投入，降低了成本；采用生物絮凝剂絮凝工艺，简化了破乳工艺流程，减少了分层工艺时间，提高了分层效果，同时避免了因破乳工艺造成的废水排放和水处理的负担，降低了水处理的成本。
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本发明涉及一种化工物料脱水脱盐的工艺，公开了一种应用吸附剂脱除三丙酮胺合成液中水和盐的方法。该方法包括以下步骤：将含水料在含水料罐和吸水塔间循环，当水被吸收后出料导向无水料罐；用丙酮多次清洗主塔，洗液作为合成三丙酮胺的原料备用；用纯水多次清洗主塔，洗液进入稀硝酸铵罐，浓缩后用于合成反应；用循环热氮气脱主塔水，再生后主塔成为下批次作业的辅塔，辅塔做为下批次作业主塔，脱出水经冷凝进入纯水罐备用。本发明使用吸水剂吸附三丙酮胺合成液中的水，同时吸附水中溶解的硝酸铵，脱出合成液中的水，避免后继蒸馏脱水的高能耗和低效率，同时被吸附的硝酸铵可以回收套用，避免高盐碱废水产生。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其为一种基于酸再生工艺的废液处理方法及装置，包括若干个酸洗槽，酸洗槽的底部设有一个地下收集池，且每个酸洗槽均通过管道及管道上排放泵与地下收集池连通，地下收集池通过管道及管道上的废酸泵与废酸罐连通，废酸罐的一侧设有焙烧炉，焙烧炉上设有废气风机、铁粉输送风机和助燃风机，焙烧炉的顶部设有双旋风分离器，双旋风分离器的一侧设有文丘里预浓缩器，文丘里预浓缩器的一侧设有文丘里气液分离器，文丘里气液分离器的一侧设有吸收塔，吸收塔的一侧设有石墨换热器，石墨换热器的一侧设有洗涤器，根据各线需要，用再生酸泵向各线供酸，节能环保。
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本发明属于将化工物料中的水和盐分离工艺技术领域，具体涉及一种应用分子筛膜实现分离三丙酮胺合成液中水和盐的方法。其主要技术方案，通过向反应釜中加入定量碱破坏催化剂；给反应釜升温，汽化未反应的丙酮；开脱水器真空，脱除丙酮蒸汽中的水；丙酮蒸汽冷凝后作为下批次原料备用；脱丙酮合成液降温后用泵打至过滤器，滤除析出的盐后进入合成液罐；合成液罐物料经泵输送至中间体塔，脱除中间体，进入成品塔精馏，得到三丙酮胺成品。本发明在分离丙酮的同时，用脱水器将丙酮和水同步分离，用过滤器将盐和合成液分离，大大简化了合成液分丙酮、分水、分盐的工艺过程，不使用浓碱分水，避免高盐碱废水的产生，不使用精馏分水，降低了能耗。
本发明属于废橡胶环保处理领域，尤其涉及一种废旧橡胶加工用剪切助剂及利用该助剂获得高分子生态橡胶的方法，所述的剪切助剂由多种化学断键剂和其他助剂组成，其中的化学断键剂可以在一定条件下实现对碳碳键、碳硫键及硫硫键等橡胶中化学键的断裂，从而可以将废旧橡胶转化为带有一定可塑性的生态橡胶，其具有橡胶分子的大部特性，可直接用于生产，且整个处理常温常压即可完成，且不会产生废气废水，符合环保的相关规定，可广泛应用于废旧橡胶的高价值利用。
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本发明涉及废液处理技术领域，提出了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺生产过程中硫酸铜回收处理工艺，包括以下步骤：S1、将含铜废水母液加入碱进行中和处理后压滤制成氢氧化铜；S2、将S1所得氢氧化铜溶解到水中，缓慢滴加浓硫酸，控制滴加温度不超过50℃；S3、滴加完毕后，补加氢氧化铜至完全溶解；S4、加入活性炭搅拌1～2h，搅拌结束后直接抽滤；S5、滤液进行蒸馏浓缩；S6、将蒸馏提浓后的硫酸铜溶液离心后得到回收硫酸铜。
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本发明公开了一种脱氮菌株及微生物菌剂和应用，所述脱氮菌株为枯草芽孢杆菌ZL‑1，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO.20555；保藏时间为2020年08月26日；本发明脱氮菌株兼具异氧硝化和好氧反硝化能力，能够高效降解含氮污水中的亚硝态氮、硝态氮以及氨氮，且耐受高达2500mg/L的硝态氮及亚硝态氮浓度，适用于高浓度含氮废水的生物处理。
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本发明涉及一种甲醇脱水制备二甲醚的方法，包括：甲醇经预热后，在催化剂作用下发生脱水反应，得到的反应混合物进行气液分离；得到的气相直接进入催化蒸馏塔；得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入催化蒸馏塔；所述的催化蒸馏塔反应段装有固体离子交换树脂催化剂，催化蒸馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品；催化蒸馏塔塔底得到含醇废水。本发明还涉及一种所述方法的专用装置。本发明工艺流程简单，甲醇在液相状态下反应，具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点；另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子，有效解决了液相法的腐蚀问题。
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本发明涉及一种绵羊皮革无铬鞣的加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用无铬鞣剂TWLZ对脱脂后的皮料进行无铬鞣制，得到白湿皮，对白湿皮进行复鞣染色，整理和涂饰加工得到绵羊皮革；成功将无铬鞣制工艺应用于绵羊皮制得白湿皮和绵羊皮革，鞣制过程不产生含铬废水和铬革屑，绿色环保；制得的白湿皮收缩温度最高达到95℃，性能良好；白度较好，一年内不变色，耐储存性能好，耐黄变4级；成品绵羊皮革透气性佳，收缩温度达到90℃以上。
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本发明涉及一种绵羊皮革加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用铬粉与回收铬液对脱脂后的皮料进行铬鞣，所述铬粉与回收铬液的重量配比为（3‑6）:（4‑8），将所述浸酸鞣制步骤排放的含铬废液回收处理后得到所述回收铬液，所述回收铬液中的铬含量为5‑10%；成功利用回收铬液代替部分铬粉对皮料进行浸酸鞣制，节约了铬粉的投入量，降低了浸酸鞣制步骤排放废水中的含铬量，达到了节能减排的效果；制得的皮革收缩温度最高达到125℃，力学性能良好，透气性佳。
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一种钙镁复合脱硫剂及其钙镁复合脱硫工艺，属于燃煤烟气脱硫技术领域，该脱硫剂以石灰(CaO)和白云石灰(CaO·MgO)或者氧化镁(MgO)为原料复合而成；该脱硫工艺在高效脱硫同时，完成脱硫产物的有效再生转化循环，在实现废渣、废水零排放的前提下实现脱硫尾气的达标排放，使脱硫剂中的MgO与烟气中的SO2反应形成硫酸镁(MgSO4)，使脱硫剂中的CaO与脱硫产物MgSO4在塔外转化为化学级石膏，同时再生出活性氢氧化镁[Mg(OH)2]，石膏用于造纸、建材的原料，氢氧化镁返回脱硫系统循环脱硫。本发明可广泛应用于钙法、镁法和双碱法脱硫工艺的升级改造。
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本实用新型公开一种机械加工设备清洗装置，箱体内部下端对称设有连接板，连接板之间设有抽拉板，抽拉板上设有固定机构，箱体下方通过排液口和伸缩连接管设有废液回收机构，箱体顶端设有转动板，转动板一侧设有驱动机构，转动板下表面外圈通过第一伸缩杆设有第一连接环和喷淋头，转动板下表面内圈通过第二伸缩杆设有第二连接环和刷洗机构；本实用新型通过刷洗机构配合清洗剂喷头可对机械设备上的油污等顽固污渍进行刷洗，刷洗过后通过喷淋头喷出的清水进行冲净，配合转动板可实现对机械设备的全方位刷洗，不易出现清洗死角，清洗效果更佳，同时下方的废液回收机构可对清洗废水进行过滤处理，使得清洗废水可实现再回收利用，节省水资源。
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本实用新型涉及一种镜面加工用清洗机构，包括设于工作台一端的物料传动辊，设于物料传动辊一侧的清洗单元及设于清洗单元一侧的烘干单元，清洗单元包括清洗箱及设于清洗箱下的废水流转箱，清洗箱包括一侧带有进料口的清洗框，扣设于清洗框上的检修盖，设于检修盖下与工作台两侧连接的带有毛刷的清洗辊及穿设于清洗框两侧通过清洗管联通清洗辊的进水头。镜面背扣着放在物料传动辊上，并从清洗框的进料口进入清洗单元，进水头通过清洗管将水通过清洗辊上的清洗喷孔喷射到镜面上，通过清洗辊的毛刷滚动，水从下侧废水流转箱排出，完成清洗工作，烘干单元通过烘干管从一侧完成烘干工作，整个过程不需人工处理擦拭，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于数控机床的集水接屑装置，包括底板，底板的上端设置有套筒，套筒上滑动设置有导杆，导杆上套接有弹簧，导杆的上端设置有集水箱，集水箱的下端设置有出水管，集水箱的上端设置有橡胶垫，集水箱内设置有冷却管，集水箱的内侧设置有固定板，固定板的上端设置有螺杆。通过滤板将废气和废水进行过滤，将废水和废气进行分离，再通过一侧的冷却管将水充入到冷却管中，水再通过冷却管的另一侧排出，保证冷却管充足的冷水；导杆在套筒内滑动，将弹簧压缩，以适应不同高的机床，松开集水箱，弹簧复位，带动导杆在套筒内滑动，使得集水箱贴合在机床上，增强装置的适应性。
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本实用新型公开了一种用于冶炼炉的污水循环处理装置，包括底架体，安装架，加压蒸发器，配电柜和冷却装置，本实用新型，通过设置加压蒸发器，将废水排放至混合罐内，然后加入硫酸，使硫酸根与废水中的硝酸根和氟离子置换，形成金属的硫酸盐，在负压下，利用硫酸和硝酸、氢氟酸平衡温度的不同，加热蒸发出气态的硝酸和氢氟酸；通过设置冷却装置，经过冷却，硫酸盐形成结晶，随后再通过固液分离装置进行分离，可以得到废液中的镍、铬等金属，而且含有一定浓度的硫酸液体可以循环使用。
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本实用新型公开了一种四螨嗪制备工艺中缩合反应废气处理装置，具体涉及四螨嗪的生产工艺。本实用新型包括设有容纳反应液的溶液槽、多级喷淋反应室的回收塔，给回收塔输送废气的抽风机，给多级喷淋反应室输送高压反应液的液体泵，检测酸碱度、液位的感应器，置于回收塔和液体泵之间的废水处理调节装置，接受感应器反馈信号并与废水处理调节装置通讯的控制装置。本实用新型在烘干过程后直接将废气进行吸收处理，将有害气体吸附，保证了工作间员工的安全，以及环境的保护。
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本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁塔防松螺栓清洁装置，可以通过自动摇晃洗涤槽来对铁塔防松螺栓进行清洁；并且可以在清洁铁塔防松螺栓时对螺栓的螺纹进行进一步的清洁；而且可以对洗涤过得铁塔防松螺栓进行进一步清洁并将废水进行收集；包括洗涤槽；还包括两组连接柱、横板、凹型滑槽和凹型滑板，还包括第一电机、空心转动轴、固定架、旋转连接杆和固定连接杆；还包括两组螺纹杆、两组转动板、两组把手和搭板，横板的顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管，还包括第二电机、减速器、传动轴和刷毛；还包括四组支腿、固定板和冲洗箱，还包括滑道、高温箱、两组支柱、四组热吹机和废水箱。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的污水处理装置，包括集水池，所述集水池上方设有药剂加注机构，所述药剂加注机构一侧设有定量加注机构。本实用新型的有益效果是，通过药剂加注机和定量加注机构的作用可以使药剂定量、定时的向废水池内添加氧化剂，实现废水可控反应的目的。
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本实用新型公开了一种防污堵的电化学催化氧化设备，包括原水箱、催化氧化槽、分离槽和产水槽；催化氧化槽的底端侧面设置有催化氧化进水口，催化氧化进水口的前端连接有原水泵，原水泵与原水箱连接，催化氧化槽的顶端侧面设置有催化氧化出水口，催化氧化槽的内部设置有极板；分离槽的底端侧面设置有分离循环口，分离循环口上连接有回流泵，回流泵与催化氧化槽底端侧面的内循环口连接，分离槽的顶端中心处设置有排气口，排气口的上端连接有废气收集装置；分离槽的内部设置有絮凝板和分离板。本实用新型采用上述结构增加了电极板与废水接触时间和面积，提高了催化氧化效果，同时便于污泥沉降，较为省时，降低了净化废水的成本。
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本实用新型公开了一种便于废屑收集的数控加工中心，属于螺钉加工技术领域，包括：收集箱和位于收集箱底部的垂直杆，所述垂直杆的底部连接有挤压垫，所述垂直杆的外侧壁滑动连接有稳固板，所述稳固板的底部连接有底板，所述底板的内底壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有控制开关，所述收集箱的外侧壁连接有警报灯。该便于废屑收集的数控加工中心，通过垂直杆和挤压垫的配合使用，对位于控制开关顶部的安装板进行按压，通过警报灯的作用，提醒工作人员及时处理收集箱内部的废料和废水，再通过挡杆、活动盘和弹簧的配合使用，便于收集箱恢复至初始位置，通过上述结构从而了提醒工作人员及时对废水和废料集中转移的效果。
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本实用新型属于热交换器技术领域，涉及烘缸热蒸汽双腔连续交换器。包括双腔式连续交换，通过原料热交换组可实现热蒸汽和原料的初步热交换过程，原料从10℃加热到60℃，降低烘缸烘干能耗；热蒸汽初步热交换后进入到废水热交换组，从而可通过后续的交换器对热蒸汽进行二次热交换，废水和热蒸汽热交换，从而使得热交换后的污水保持在30‑40℃，符合后续污水处理工艺的最适处理温度；大型热交换筒内加入隔流板，可使得原料在热交换器内左右往复向上运动，大大加长的原料的流程，原料换热时间较长，可保证原料的出口温度保持在60℃。
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本实用新型公开了一种膜清洗系统，涉及膜清洗技术领域，包括：CIP加热供给单元，所述CIP加热供给单元包括：漂洗水罐；CIP罐，所述CIP罐与所述漂洗水罐连通；CIP换热器，所述CIP换热器与所述CIP罐连通；膜清洗循环单元，所述膜清洗循环单元与所述CIP加热供给单元连接，所述膜清洗循环单元包括：清洗循环罐，所述清洗循环罐分别与所述CIP罐、所述CIP换热器连通；清洗供料泵，所述清洗供料泵与所述清洗循环罐连接；多个清洗循环泵；多个膜组件，CIP回收单元。达到了实现碱液和废水的有效回收再利用，降低生产成本，同时可降低废水处理成本，减少污水排放和环境污染的技术效果。
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本实用新型公开了金属冶炼加工技术领域的一种钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，包括操作台、电动升降杆、坩埚底座、蓄水箱、废水收集箱和控制器，所述电动升降杆焊接在所述操作台的底部四角，所述坩埚底座固定连接在所述操作台的顶部中间，所述蓄水箱位于所述操作台的右侧，所述废水收集箱位于所述操作台的左侧，所述控制器通过螺栓固定连接在所述操作台的前侧壁中间，所述坩埚底座的内部下侧镶嵌有出水架，该钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，结构设计合理，避免了因高温损坏甚至爆炸的风险，保证了操作者的操作安全，避免了在加工过程中因外界的震动产生晃动，降低了生产的成本，提高了装置的自动性，提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种废液沉淀收集桶，包括桶体，所述桶体的顶部开设有加液孔，桶体的顶部通过铰链转动安装有盖板，盖板与加液孔相适配，桶体的顶部转动安装有U型提手，桶体的顶部内壁上固定安装有上轴承座，上轴承座的底部转动安装有竖向搅拌轴，竖向搅拌轴上固定安装有六个横向搅拌杆，六个横向搅拌杆呈两两对称竖轴，桶体内固定安装有位于竖向搅拌轴下方的弧形集渣板，弧形集渣板为倾斜设置，桶体的一侧内壁上固定安装有位于弧形集渣板上方的下轴承座。本实用新型设计合理，实用性好，能够加快废油或废水中的杂质残渣的沉淀速度，进而缩短了对废油或废水的沉淀时间，并且便于把桶体内部的沉淀残渣清理出，操作简单方便。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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