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本发明属于将化工物料中的水和盐分离工艺技术领域，具体涉及一种应用分子筛膜实现分离三丙酮胺合成液中水和盐的方法。其主要技术方案，通过向反应釜中加入定量碱破坏催化剂；给反应釜升温，汽化未反应的丙酮；开脱水器真空，脱除丙酮蒸汽中的水；丙酮蒸汽冷凝后作为下批次原料备用；脱丙酮合成液降温后用泵打至过滤器，滤除析出的盐后进入合成液罐；合成液罐物料经泵输送至中间体塔，脱除中间体，进入成品塔精馏，得到三丙酮胺成品。本发明在分离丙酮的同时，用脱水器将丙酮和水同步分离，用过滤器将盐和合成液分离，大大简化了合成液分丙酮、分水、分盐的工艺过程，不使用浓碱分水，避免高盐碱废水的产生，不使用精馏分水，降低了能耗。
本发明属于废橡胶环保处理领域，尤其涉及一种废旧橡胶加工用剪切助剂及利用该助剂获得高分子生态橡胶的方法，所述的剪切助剂由多种化学断键剂和其他助剂组成，其中的化学断键剂可以在一定条件下实现对碳碳键、碳硫键及硫硫键等橡胶中化学键的断裂，从而可以将废旧橡胶转化为带有一定可塑性的生态橡胶，其具有橡胶分子的大部特性，可直接用于生产，且整个处理常温常压即可完成，且不会产生废气废水，符合环保的相关规定，可广泛应用于废旧橡胶的高价值利用。
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本发明涉及废液处理技术领域，提出了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺生产过程中硫酸铜回收处理工艺，包括以下步骤：S1、将含铜废水母液加入碱进行中和处理后压滤制成氢氧化铜；S2、将S1所得氢氧化铜溶解到水中，缓慢滴加浓硫酸，控制滴加温度不超过50℃；S3、滴加完毕后，补加氢氧化铜至完全溶解；S4、加入活性炭搅拌1～2h，搅拌结束后直接抽滤；S5、滤液进行蒸馏浓缩；S6、将蒸馏提浓后的硫酸铜溶液离心后得到回收硫酸铜。
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本发明公开了一种脱氮菌株及微生物菌剂和应用，所述脱氮菌株为枯草芽孢杆菌ZL‑1，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO.20555；保藏时间为2020年08月26日；本发明脱氮菌株兼具异氧硝化和好氧反硝化能力，能够高效降解含氮污水中的亚硝态氮、硝态氮以及氨氮，且耐受高达2500mg/L的硝态氮及亚硝态氮浓度，适用于高浓度含氮废水的生物处理。
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本发明涉及一种甲醇脱水制备二甲醚的方法，包括：甲醇经预热后，在催化剂作用下发生脱水反应，得到的反应混合物进行气液分离；得到的气相直接进入催化蒸馏塔；得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入催化蒸馏塔；所述的催化蒸馏塔反应段装有固体离子交换树脂催化剂，催化蒸馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品；催化蒸馏塔塔底得到含醇废水。本发明还涉及一种所述方法的专用装置。本发明工艺流程简单，甲醇在液相状态下反应，具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点；另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子，有效解决了液相法的腐蚀问题。
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本发明涉及一种绵羊皮革无铬鞣的加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用无铬鞣剂TWLZ对脱脂后的皮料进行无铬鞣制，得到白湿皮，对白湿皮进行复鞣染色，整理和涂饰加工得到绵羊皮革；成功将无铬鞣制工艺应用于绵羊皮制得白湿皮和绵羊皮革，鞣制过程不产生含铬废水和铬革屑，绿色环保；制得的白湿皮收缩温度最高达到95℃，性能良好；白度较好，一年内不变色，耐储存性能好，耐黄变4级；成品绵羊皮革透气性佳，收缩温度达到90℃以上。
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本发明涉及一种绵羊皮革加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用铬粉与回收铬液对脱脂后的皮料进行铬鞣，所述铬粉与回收铬液的重量配比为（3‑6）:（4‑8），将所述浸酸鞣制步骤排放的含铬废液回收处理后得到所述回收铬液，所述回收铬液中的铬含量为5‑10%；成功利用回收铬液代替部分铬粉对皮料进行浸酸鞣制，节约了铬粉的投入量，降低了浸酸鞣制步骤排放废水中的含铬量，达到了节能减排的效果；制得的皮革收缩温度最高达到125℃，力学性能良好，透气性佳。
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一种钙镁复合脱硫剂及其钙镁复合脱硫工艺，属于燃煤烟气脱硫技术领域，该脱硫剂以石灰(CaO)和白云石灰(CaO·MgO)或者氧化镁(MgO)为原料复合而成；该脱硫工艺在高效脱硫同时，完成脱硫产物的有效再生转化循环，在实现废渣、废水零排放的前提下实现脱硫尾气的达标排放，使脱硫剂中的MgO与烟气中的SO2反应形成硫酸镁(MgSO4)，使脱硫剂中的CaO与脱硫产物MgSO4在塔外转化为化学级石膏，同时再生出活性氢氧化镁[Mg(OH)2]，石膏用于造纸、建材的原料，氢氧化镁返回脱硫系统循环脱硫。本发明可广泛应用于钙法、镁法和双碱法脱硫工艺的升级改造。
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本实用新型公开一种机械加工设备清洗装置，箱体内部下端对称设有连接板，连接板之间设有抽拉板，抽拉板上设有固定机构，箱体下方通过排液口和伸缩连接管设有废液回收机构，箱体顶端设有转动板，转动板一侧设有驱动机构，转动板下表面外圈通过第一伸缩杆设有第一连接环和喷淋头，转动板下表面内圈通过第二伸缩杆设有第二连接环和刷洗机构；本实用新型通过刷洗机构配合清洗剂喷头可对机械设备上的油污等顽固污渍进行刷洗，刷洗过后通过喷淋头喷出的清水进行冲净，配合转动板可实现对机械设备的全方位刷洗，不易出现清洗死角，清洗效果更佳，同时下方的废液回收机构可对清洗废水进行过滤处理，使得清洗废水可实现再回收利用，节省水资源。
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本实用新型涉及一种镜面加工用清洗机构，包括设于工作台一端的物料传动辊，设于物料传动辊一侧的清洗单元及设于清洗单元一侧的烘干单元，清洗单元包括清洗箱及设于清洗箱下的废水流转箱，清洗箱包括一侧带有进料口的清洗框，扣设于清洗框上的检修盖，设于检修盖下与工作台两侧连接的带有毛刷的清洗辊及穿设于清洗框两侧通过清洗管联通清洗辊的进水头。镜面背扣着放在物料传动辊上，并从清洗框的进料口进入清洗单元，进水头通过清洗管将水通过清洗辊上的清洗喷孔喷射到镜面上，通过清洗辊的毛刷滚动，水从下侧废水流转箱排出，完成清洗工作，烘干单元通过烘干管从一侧完成烘干工作，整个过程不需人工处理擦拭，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于数控机床的集水接屑装置，包括底板，底板的上端设置有套筒，套筒上滑动设置有导杆，导杆上套接有弹簧，导杆的上端设置有集水箱，集水箱的下端设置有出水管，集水箱的上端设置有橡胶垫，集水箱内设置有冷却管，集水箱的内侧设置有固定板，固定板的上端设置有螺杆。通过滤板将废气和废水进行过滤，将废水和废气进行分离，再通过一侧的冷却管将水充入到冷却管中，水再通过冷却管的另一侧排出，保证冷却管充足的冷水；导杆在套筒内滑动，将弹簧压缩，以适应不同高的机床，松开集水箱，弹簧复位，带动导杆在套筒内滑动，使得集水箱贴合在机床上，增强装置的适应性。
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本实用新型公开了一种用于冶炼炉的污水循环处理装置，包括底架体，安装架，加压蒸发器，配电柜和冷却装置，本实用新型，通过设置加压蒸发器，将废水排放至混合罐内，然后加入硫酸，使硫酸根与废水中的硝酸根和氟离子置换，形成金属的硫酸盐，在负压下，利用硫酸和硝酸、氢氟酸平衡温度的不同，加热蒸发出气态的硝酸和氢氟酸；通过设置冷却装置，经过冷却，硫酸盐形成结晶，随后再通过固液分离装置进行分离，可以得到废液中的镍、铬等金属，而且含有一定浓度的硫酸液体可以循环使用。
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本实用新型公开了一种四螨嗪制备工艺中缩合反应废气处理装置，具体涉及四螨嗪的生产工艺。本实用新型包括设有容纳反应液的溶液槽、多级喷淋反应室的回收塔，给回收塔输送废气的抽风机，给多级喷淋反应室输送高压反应液的液体泵，检测酸碱度、液位的感应器，置于回收塔和液体泵之间的废水处理调节装置，接受感应器反馈信号并与废水处理调节装置通讯的控制装置。本实用新型在烘干过程后直接将废气进行吸收处理，将有害气体吸附，保证了工作间员工的安全，以及环境的保护。
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本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁塔防松螺栓清洁装置，可以通过自动摇晃洗涤槽来对铁塔防松螺栓进行清洁；并且可以在清洁铁塔防松螺栓时对螺栓的螺纹进行进一步的清洁；而且可以对洗涤过得铁塔防松螺栓进行进一步清洁并将废水进行收集；包括洗涤槽；还包括两组连接柱、横板、凹型滑槽和凹型滑板，还包括第一电机、空心转动轴、固定架、旋转连接杆和固定连接杆；还包括两组螺纹杆、两组转动板、两组把手和搭板，横板的顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管，还包括第二电机、减速器、传动轴和刷毛；还包括四组支腿、固定板和冲洗箱，还包括滑道、高温箱、两组支柱、四组热吹机和废水箱。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的污水处理装置，包括集水池，所述集水池上方设有药剂加注机构，所述药剂加注机构一侧设有定量加注机构。本实用新型的有益效果是，通过药剂加注机和定量加注机构的作用可以使药剂定量、定时的向废水池内添加氧化剂，实现废水可控反应的目的。
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本实用新型公开了一种防污堵的电化学催化氧化设备，包括原水箱、催化氧化槽、分离槽和产水槽；催化氧化槽的底端侧面设置有催化氧化进水口，催化氧化进水口的前端连接有原水泵，原水泵与原水箱连接，催化氧化槽的顶端侧面设置有催化氧化出水口，催化氧化槽的内部设置有极板；分离槽的底端侧面设置有分离循环口，分离循环口上连接有回流泵，回流泵与催化氧化槽底端侧面的内循环口连接，分离槽的顶端中心处设置有排气口，排气口的上端连接有废气收集装置；分离槽的内部设置有絮凝板和分离板。本实用新型采用上述结构增加了电极板与废水接触时间和面积，提高了催化氧化效果，同时便于污泥沉降，较为省时，降低了净化废水的成本。
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本实用新型公开了一种便于废屑收集的数控加工中心，属于螺钉加工技术领域，包括：收集箱和位于收集箱底部的垂直杆，所述垂直杆的底部连接有挤压垫，所述垂直杆的外侧壁滑动连接有稳固板，所述稳固板的底部连接有底板，所述底板的内底壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有控制开关，所述收集箱的外侧壁连接有警报灯。该便于废屑收集的数控加工中心，通过垂直杆和挤压垫的配合使用，对位于控制开关顶部的安装板进行按压，通过警报灯的作用，提醒工作人员及时处理收集箱内部的废料和废水，再通过挡杆、活动盘和弹簧的配合使用，便于收集箱恢复至初始位置，通过上述结构从而了提醒工作人员及时对废水和废料集中转移的效果。
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本实用新型属于热交换器技术领域，涉及烘缸热蒸汽双腔连续交换器。包括双腔式连续交换，通过原料热交换组可实现热蒸汽和原料的初步热交换过程，原料从10℃加热到60℃，降低烘缸烘干能耗；热蒸汽初步热交换后进入到废水热交换组，从而可通过后续的交换器对热蒸汽进行二次热交换，废水和热蒸汽热交换，从而使得热交换后的污水保持在30‑40℃，符合后续污水处理工艺的最适处理温度；大型热交换筒内加入隔流板，可使得原料在热交换器内左右往复向上运动，大大加长的原料的流程，原料换热时间较长，可保证原料的出口温度保持在60℃。
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本实用新型公开了一种膜清洗系统，涉及膜清洗技术领域，包括：CIP加热供给单元，所述CIP加热供给单元包括：漂洗水罐；CIP罐，所述CIP罐与所述漂洗水罐连通；CIP换热器，所述CIP换热器与所述CIP罐连通；膜清洗循环单元，所述膜清洗循环单元与所述CIP加热供给单元连接，所述膜清洗循环单元包括：清洗循环罐，所述清洗循环罐分别与所述CIP罐、所述CIP换热器连通；清洗供料泵，所述清洗供料泵与所述清洗循环罐连接；多个清洗循环泵；多个膜组件，CIP回收单元。达到了实现碱液和废水的有效回收再利用，降低生产成本，同时可降低废水处理成本，减少污水排放和环境污染的技术效果。
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本实用新型公开了金属冶炼加工技术领域的一种钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，包括操作台、电动升降杆、坩埚底座、蓄水箱、废水收集箱和控制器，所述电动升降杆焊接在所述操作台的底部四角，所述坩埚底座固定连接在所述操作台的顶部中间，所述蓄水箱位于所述操作台的右侧，所述废水收集箱位于所述操作台的左侧，所述控制器通过螺栓固定连接在所述操作台的前侧壁中间，所述坩埚底座的内部下侧镶嵌有出水架，该钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，结构设计合理，避免了因高温损坏甚至爆炸的风险，保证了操作者的操作安全，避免了在加工过程中因外界的震动产生晃动，降低了生产的成本，提高了装置的自动性，提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种废液沉淀收集桶，包括桶体，所述桶体的顶部开设有加液孔，桶体的顶部通过铰链转动安装有盖板，盖板与加液孔相适配，桶体的顶部转动安装有U型提手，桶体的顶部内壁上固定安装有上轴承座，上轴承座的底部转动安装有竖向搅拌轴，竖向搅拌轴上固定安装有六个横向搅拌杆，六个横向搅拌杆呈两两对称竖轴，桶体内固定安装有位于竖向搅拌轴下方的弧形集渣板，弧形集渣板为倾斜设置，桶体的一侧内壁上固定安装有位于弧形集渣板上方的下轴承座。本实用新型设计合理，实用性好，能够加快废油或废水中的杂质残渣的沉淀速度，进而缩短了对废油或废水的沉淀时间，并且便于把桶体内部的沉淀残渣清理出，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种轧钢中水冷却带钢装置，包括渣浆泵、蓄水池、过滤器、输送管道、布水管道、喷嘴；渣浆泵将生产外排水从排水渠抽出，并通过输送管道输送到蓄水池中，外排水进入蓄水池后，进行粗处理，通过药剂箱加入絮凝剂以及水的静置作用，使得外排水中污物絮凝并沉淀到蓄水池底部，粗处理后的外排水通过溢流作用流入过滤器进行精处理，过滤细小颗粒，经过过滤器再次处理生成中水，蓄水池有蓄水池排污口以及过滤器有过滤器排污口对污泥、杂物进行定期排放，中水再经过布水管道、喷嘴以雾化形态喷洒在带钢表面实现对带钢的冷却，从而实现将废水变成中水循环利用，减少废水排放，减少水资源的浪费，节约成本，提高生产效益。
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本发明公开了一种二氧化碳减排测试装置及方法,二氧化碳减排测试装置包括:车体以及车体内提供废气、废水的供应室、微藻生物光合反应室和微藻生长过程测试设备;供应室用于向微藻生物光合反应室提供微藻生长所需的水、废气与空气的混合气体;微藻生物光合反应室布置有若干光学反应器,用于使用供应室提供的水、混合气体和放置于各光学反应器中的微藻进行微藻生长试验;微藻生长过程测试设备对微藻生物光合反应室各光学反应器中微藻的生长质量的相关参数进行检测,以确定适宜吸收该废气的微藻。采用本二氧化碳减排测试装置及方法,具有灵活的流动性,可以实现在废气产生的现场进行测试,提高了测试效率,节省了运输废气所需的人力和物力。
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本发明涉及畜禽类粪便处理技术领域，具体公开一种动物源有机物无害化处理工艺、系统及其应用。所述工艺包括以下步骤：按质量百分比计，将含有0.5%‑2%的植物源发酵腐熟配合料和98%‑99.5%的植物残体颗粒的植物源有机物与动物源有机物加入到反应釜中，开动反应釜电机，搅拌处理，然后进行发酵，发酵完毕后，得到无害化处理物料。本发明利用植物源有机物的高碳氮比和动物源有机物是低碳氮比，在相对的碳氮比平衡和菌种的条件下，达到“以废制废”的效果，且反应釜的搅拌和卸料一体化，简化设备结构。本发明主要应用于植物源有机废物、畜禽粪便、食品业有机废水、沼渣、沼液、人粪尿、生活废水等有机废物的无害化处理技术领域。
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本发明公开了一种麻类织物酶氧前处理工艺,用于麻类织物退浆烧毛之后、丝光染色之前的处理,其工艺流程依次包括轧酶、打卷堆置、练漂,其中所述轧酶工艺的酶液配方为:精练剂xc-j:4g/L,练麻剂:20g/L,27.5%H2O2:30g/L,KDN精练酶:6～8g/L,pH值:8.7～9.7,温度:55～60℃;所述练漂工艺的练漂液配方为:练麻剂:20g/L,练白剂:20g/L,27.5%H2O2:30g/L。本发明工艺流程短、条件温和、原料成本低廉、废水中COD和AOX值低、绿色环保,采用生物酶催化处理与氧漂处理结合高效去除麻类织物上的各类杂质及共生物,获取优质前处理布面,为后续染整工艺创造良好条件。
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本发明提供了一种植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提取：将脱脂蛋白粕加水进行快速浸提，固液分离，上清液经脱糖、浓缩、干燥制备蛋白；2)二次提取：对步骤1)中得到的沉淀加水进行二次浸提，固液分离；3)酸沉淀：对步骤2)中得到的上清液进行酸沉淀，固液分离，使用复溶缓冲液对酸沉淀所得固体进行复溶，然后经浓缩、脱盐、干燥，与步骤1)制备的蛋白合并，得植物分离蛋白；4)制备饲料：将步骤3)分离的固体加水，调节pH中性，干燥，得到饲料产品。由于传统方法的乳清废水中的难以沉淀的小分子量蛋白被先提取出来，产生的乳清废水COD值低。该方法操作工艺简单、容易控制，可有效节约能耗，降低生产成本。
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本发明涉及癸二酸制备技术领域，尤其涉及一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法。本发明提供了一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法，包括以下步骤：将蓖麻油和氢氧化钠溶液混合，进行皂化反应，得到皂化产物；将所述皂化产物进行微波裂解，得到裂解产物；将所述裂解产物溶于沸水中，进行第一酸化，油水分离，对得到的水相进行第二酸化，冷却结晶，得到癸二酸。本发明采用微波裂解的方法制备癸二酸，整个过程中未添加酚类稀释剂，即可得到较高收率的癸二酸产品，减轻了癸二酸生产过程中含酚废水对环境造成的影响以及企业处理废水的成本。
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本发明涉及一种油脂类污水处理的方法及化学药剂，属于油脂化工类废水处理技术领域。技术方案是：烷基苯磺酸钠（R-C6H4-SO3Na）0.2-0.5%，沸石（AmBpO2p·nH2O）0.5-0.7%，碳酸钠（Na2CO3）10-15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)2）5-7.3%，三酰基甘油酰基水解酶4-9.5%，纤维素酶1-2.5%，过碳酸钠（2Na2CO3·3H2O2）1-3%，碱式氯化铝（Al2(OH)nCl6-n）23-36.7%，硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）18-24.3%。本发明的有益效果是：能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂、COD，效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染。
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本发明涉及除草剂技术领域，提出了两步氧化制备二氯喹啉酸的方法，包括以下步骤：S1.将3‑氯‑2‑甲基苯胺与丙三醇进行环合反应，得到7‑氯‑8‑甲基喹啉；S2.将7‑氯‑8‑甲基喹啉氯化，得到3,7‑二氯‑8‑氯甲基喹啉，与硫酸混合形成氧化物配置液；S3.将S2所述氧化物配置液催化氧化；S4.将S3得到的生成物水解后，固液分离，将固相溶解在溶剂中，滴加氧化剂，氧化得到二氯喹啉酸。通过上述技术方案，解决了现有技术中在氧化水解合成二氯喹啉酸工艺中产生大量的废酸、废水和二氯喹啉酸收率低的问题，避免了氧化合成工艺中大量废酸和废水的产生，并能够将溶剂回收套用。
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