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本发明提供一种甲醇脱水制二甲醚的方法，包括以下步骤：甲醇先经两级换热再经加热达到120～160℃，然后在催化剂作用下，脱水生成二甲醚、甲醇和水的混合物；生成的二甲醚混合物直接分离提纯，得到合格的二甲醚产品和含醇工艺水；得到的含醇工艺水直接分离提纯，得到合格的甲醇和合格的废水；得到的合格的甲醇加热至120～160℃，再次进行脱水反应，得到的二甲醚和水的混合物再次经分离提纯得到合格的二甲醚产品和合格的废水。本发明具有如下优点：(1)工艺流程简单，设备少，节省占地面积，投资小。(2)反应温度低、转化率高、选择性好、无副反应、物耗能耗低。
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本发明公开了一种无机‑有机复合高分子水处理除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括：步骤(1)：将硅酸钠溶液恒温搅拌至无色透明溶液，然后加入稀盐酸酸化并搅拌得到溶液A；步骤(2)：将六水合氯化铝和六水合氯化铁溶于蒸馏水中，边搅拌边加入溶液A，再加入碳酸钠，搅拌得溶液B；步骤(3)：将改性壳聚糖，聚二甲基二烯丙基氯化铵，亚硫酸氢钠溶于蒸馏水中并用稀盐酸调节pH，搅拌得溶液C；步骤(4)：溶液B加入到溶液C中搅拌反应，制得除氟絮凝剂溶液。本发明的絮凝剂对含氟废水进行处理时，出水中氟含量可达到国家《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅲ类一级排放标准，除氟速率快且除氟效果明显，可实现含氟废水的深度处理。
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本发明公开了一种四氯化硅的低温水解方法。将汽化的四氯化硅水解;水解后的混合物进行压滤;将滤液输送至水解塔中对四氯化硅进行水解,直到所得滤液中HCl的质量浓度达到20-30%,得到盐酸;研磨滤饼至无块状存在;将研磨后混合物进行水洗、打浆;然后进行二级压滤,滤液一部分重新回到水解塔对四氯化硅进行水解,另一部分滤液中和后排至废水池;将二次压滤得到的滤饼干燥、闪蒸、旋风分离得到最终的二氧化硅产品。本发明对设备的要求低,能耗低,污染小;四氯化硅水解更充分;避免了硅胶积聚造成的管道堵塞和流量无法控制;延长了设备的使用寿命。
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本发明涉及金刚网制造领域，具体为一种氟碳金刚网及其生产工艺，将传统金刚网上的粉末涂料置换成性能更好的专用氟碳材料UV氟碳漆，并根据涂覆材料的光固化特性在生产过程中改变高温烘烤成膜为紫外线照射成膜，氟碳金刚网性能更好，其生产过程中不产生废水废气，节能环保；本发明的有益效果是：氟碳金刚网生产工艺简单实用；氟碳金刚网由于采用了专用氟碳材料，具有优越的耐候性、耐热性、耐低温性、耐酸碱性、硬度高耐磨性好，使用年限比普通金刚网可以提高5‑10年；由于氟碳树脂具有强附着性，在不锈钢金属表面有优良的附着力所以生产时不锈钢网面不需要清洗处理，可直接涂覆，避免了废水的产生。
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本实用新型涉及镀锡板钝化技术领域，尤其涉及一种镀锡钝化废液的处理系统，该系统包括：废水箱，用于存储镀锡钝化废液；分离装置，与所述废水箱连通，用于对所述镀锡钝化废液进行分离，获得水蒸气和镀锡钝化浓缩废液，并将所述镀锡钝化浓缩废液排回至所述废水箱中；冷凝装置，与所述分离装置连通，用于对所述水蒸气进行冷凝处理，形成冷凝水，并排出所述冷凝水。本实施例能提高镀锡钝化废液的浓度，大大减小镀锡钝化废液的体积，因而降低了钝化废液的处理量，降低环保成本，为后续环保公司处理镀锡钝化废液提供了基础。
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本实用新型属于防滑板技术领域，公开了一种漏水防滑板。其主要技术特征为：包括板本体，在所述板本体上设置有多个漏水孔，所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状，在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿，在所述漏水孔周边设置有防滑凸起。这样，流水顺畅，废水不容易在板本体上方残留，每个漏水孔下方外壁的外侧呈球面状，同样废水不容易在板本体下方残留，避免了废水长时间对板本体的腐蚀，延长了板本体的使用寿命，而且由于所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状，在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿，提高了板本体的整体强度，板本体不会下沉，进一步提高了场地的平整度。
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本实用新型提供了一种超临界反应装置后系统水的水质调节系统，属于废物处理技术领域，包括依次连通的渣水缓冲罐和超临界调节池，在渣水缓冲罐的输入端设有氨氮调节装置和pH值调节装置，还包括用于控制氨氮调节装置和pH值调节装置向渣水缓冲罐投加物料量的中控机，渣水缓冲罐中分别设有与中控机信号输入端连接的第一pH计和液位传感器，通过第一pH计能检测pH值，液位传感器检测废水液位，能调节废水氨氮量和pH值，水质达标后排放至超临界调节池中，具有pH值稳定，降低药剂成本，废水能达标排放，符合环保排放标准。
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本实用新型公开了一种水槽排水消毒装置，包括水槽，所述水槽的底部开设有排水口，所述排水口的下方连接有排水管道，所述排水管道的另一端设置有积液瓶，所述积液瓶通过废水管与废水收集装置连接，所述废水管上设置有第一抽液泵；所述水槽上设置有消毒喷头，所述消毒喷头通过消毒管与消毒罐连接，所述消毒管上设置有第二抽液泵。本实用新型将水槽下原来的U型管替换成直管连接积液瓶，可避免污水在管道积存，减少污水挥发、细菌滋生、污染环境等问题，并且在水槽上设置了消毒喷头，消毒喷头与消毒罐连接，排出积液瓶的污水时，同步对水槽、排水管道和积液瓶进行消毒，减少细菌滋生，保证环境卫生和人体健康。
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本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为管件热处理自动喷雾装置，一种管件热处理自动喷雾装置，包括放料板，所述放料板的四周设置有倾斜状的边沿，并且放料板的底端安装有废水箱，废水箱的顶侧壁上开设有进水口，所述放料板为多孔格栅板，废水箱的顶端左侧和右侧均纵向安装有支撑板，并且两个支撑板的顶端通过放置板固定连接，放置板的顶端安装有蓄水箱，通过放料板可以放置管件，通过蓄水箱可以进行蓄水，通过第一水泵可以将蓄水箱内部的水抽取并通过喷雾嘴喷出，通过喷雾箱和喷水盘的设置，可以对放料板上的管件进行同时上下全面喷雾降温，降温更加全面，无需人工翻动管件，减少劳动力。
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本发明涉及污水处理技术领域，提供了一种焦化厂盐水废液循环处理机构，包括固定壳体、过滤部、生物处理组件、阻垢剂添加组件、驱动部，固定壳体包括有机物处理仓和废水阻垢仓，所述有机物处理仓和废水阻垢仓之间设置有导液口，废水阻垢仓底部安装有传动部，生物处理组件包括液压伸缩杆、中心杆、生物膜载体盘片和密封板，中心杆活动套设于过滤部和传动部内，生物膜载体盘片设置在中心杆表面，密封板安装在中心杆表面，中心杆表面安装有搅拌杆，阻垢剂添加组件包括中心管、网孔管、传动齿轮和阻垢剂存储箱，网孔管均匀连接在中心管表面，中心管下方与传动部传动连接，驱动部与传动齿轮传动连接，具备工作效率高的特点。
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本发明提供一种重金属去除剂及其制备方法，涉及水质处理技术领域。该重金属去除剂，包括以下重量份的原料：聚合硫酸铁40‑60份、聚丙烯酞胺30‑40份、硝酸钾10‑20份、高锰酸钾5‑10份、活性白泥20‑30份、硅藻土10‑20份、微电解铁碳填料8‑16份、腐殖酸风化煤6‑10份、分散剂4‑6份。本发明，与传统重金属去除剂相比，本发明制备的重金属去除剂对于镉、铬、砷、铅、镍等离子的去除效果更佳，由于去除剂中原料能够对废水中络合物进行破络处理，从而使得废水的重金属能够更加容易的形成难溶解性沉淀，加速了废水中重金属离子的处理。
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本发明公开了一种海水脱硫工艺中使用的海水存储柜，包括底板和吸附柱，所述底板的顶部固定连接有存储柜，所述存储柜内壁的两侧之间固定连接有分隔板，且分隔板的顶部固定连接有分离外筒，所述分离外筒内壁底部的两侧均固定连接有楔形块，且楔形块的一侧固定连接有滑动片，涉及废水处理技术领域。该海水脱硫工艺中使用的海水存储柜，可实现将旋转分离、液体吸附和污泥装柜保存三道工艺进行结合处理，很好的解决了脱硫工艺繁琐的问题，实现了将旋转分离、悬浮物吸附和污泥存储同时在一个工艺设备上进行，很好的达到了简化处理工艺流程和缩短处理时间的目的，从而大大降低了废水处理成本，对人们的废水处理工作十分有益。
本实用新型公开一种2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛的反应后处理装置，包括第一离心机；所述第一离心机的进料口与加成釜的放料口相连通，其母液出口连接母液罐；母液罐出口通过母液输出管连接至水洗釜的进料口，水洗釜放料口设置水洗泵，水洗泵出口与乳化层处理塔的入口相连；乳化层处理塔的出口通过第二离心机连接分层罐，分层罐的出料口通过水相泵的出口与废水处理釜相连通；所述废水处理釜出口通过第三离心机连接废盐水罐，废水处理釜的顶部出气口连接冷凝器，冷凝器出口连接冷凝罐。本实用新型有效分离出反应液中的盐分，同时大大减少了产品在母液中的损耗流失，反应收率显著提高；本实用新型所产生的废水均可回收套用，对环境危害小。
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本申请属于环保设备领域，涉及一种含三价铬废液处理系统，包括：废液收集装置、蒸发冷凝装置和离子交换装置；所述废液收集装置的出液端连接有所述蒸发冷凝装置的进液端，所述蒸发冷凝装置上设有第一排出通道和第二排出通道；所述蒸发冷凝装置通过第一排出通道连接所述离子交换装置的进液端；所述第二排出通道用于将蒸发冷凝装置生成的含三价铬的浓缩液排出。本申请实施例提供的一种含三价铬废液处理系统，由于不存在含三价铬废水的再次引入，加上蒸发冷凝装置‑离子交换装置依次处理过程，含三价铬废水充分浓缩并再生利用，最大程度减少含三价铬废水的重量和提高含三价铬废水的利用。
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本发明公开了一种应用于旋流过滤器的纤维滤料及其制备方法，包括以下质量比例的原料：苯甲酸、H3BTC、硝酸铜、纤维球、醋酸、乙醇和改性剂，其中苯甲酸：H3BTC：硝酸铜：纤维球为1:4:11:20，纤维球与改性剂的质量比为1:1。本发明采用上述一种应用于旋流过滤器的纤维滤料及其制备方法，改性之后的纤维球过滤吸附材料不仅可以过滤吸附核废水中SS悬浮物和较大颗粒物杂质，而且对于核废水中的核素铀亦可以达到较好的去除效果，进而省略了后续需要专门设置离子交换柱对核素进行去除的步骤，简化了核废水处理工艺，降低了核废水处理成本。
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本实用新型涉及一种节水水雾淬火台，包括支撑台面、托盘、旋转轴、横向安装槽、竖向安装槽、横向固定装置、竖向固定装置、设置在支撑台面一侧的水雾机、设置在支撑台面下方用于收集水雾机喷出水雾的废水收集箱以及与废水收集箱相连接的蓄水池；工件放置在旋转的托盘上，在托盘一侧用水雾机对其喷水雾，使水雾均匀落在工件表面，保证淬火的均匀性，同时温度较低的水雾源源不断的落在工件上，也保证了淬火温度。再托盘下方设置有废水收集装置，水雾机喷出多余的水雾以及从工件上流下的废水通过废水收集箱进入储水箱，再进入水雾机，实现循环利用，节约水资源，也节省了生产成本。
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本实用新型涉及一种浮油回收处理装置，属于浮油回收处理技术领域。技术方案是：废水收集池（5）内设有收油器（1），收油器底部向斜上方设置多个收油管（3）；废水收集池上架设操作平台（6），控制螺杆（2）固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器，抽油软管（4）一端伸至收油器底部，另一端至废水收集池外，连接进油管（7）并伸入负压真空罐（8）内部，抽油泵（11）连接负压真空罐出口和压滤机（12）进口，压滤机连接成品油桶（13）。本实用新型同时进行废水中浮油回收及处理，不受水量、水质变化的影响，回收油品含水率低、易安装维修,使用安全可靠，操作维护方便，可广泛应用于炼化，化工、冶金等行业各类含油废水处理。
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本发明涉及一种浮油回收处理的方法及装置，属于浮油回收处理技术领域。技术方案是：废水收集池（5）内设有收油器（1），收油器底部向斜上方设置多个收油管（3）；废水收集池上架设操作平台（6），控制螺杆（2）固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器，抽油软管（4）一端伸至收油器底部，另一端至废水收集池外，连接进油管（7）并伸入负压真空罐（8）内部，抽油泵（11）连接负压真空罐出口和压滤机（12）进口，压滤机连接成品油桶（13）。本发明同时进行废水中浮油回收及处理，不受水量、水质变化的影响，回收油品含水率低、易安装维修,使用安全可靠，操作维护方便，可广泛应用于炼化，化工、冶金等行业各类含油废水处理。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括底座和第一过滤层，底座的上方嵌入设置有第一过滤层，底座的一侧开口处嵌入设置有排水管，第一过滤层的上方嵌入设置有第二过滤层。本实用新型当在对废水进行处理时，先将废水从进水口处排入，当废水进入时，通过驱动电机通电，带动绞龙叶片进行转动，对废水进行搅拌，将废水从右边往左边进行输送，这时通过第三过滤层，使搅拌过的废水从过滤层处通过惯性流下去，而残渣杂质会被绞龙叶片输送至残渣收集箱内，从而解决了现有的炼钢厂污水处理装置结构不够完善，在进行对废水处理时，不能有效的将废水中的残渣铁屑清除的问题。
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本实用新型公开了一种酸性水循环装置，其结构包括化工厂房、厂房屋顶、雨水收集槽、集水器、酸性废水吸收器、酸性废水收集屋、废水收集盆、循环水池、反应池、酸水回收罐、酸泵、电解质、刮板，所述化工厂房顶部与厂房屋顶固定连接，所述雨水收集槽、集水器和酸性废水吸收器、酸性废水收集屋均装设在厂房屋顶上，所述雨水收集槽固定装设在厂房屋顶的中间端，所述集水器通过三通阀管与酸性废水吸收器和酸性废水收集屋相连接，所述酸性废水吸收器上固定设有导流搅拌器，本实用新型通过设置的雨水收集槽和酸性废水收集屋，不仅能将泄露的酸性废水进行处理后回收，同时有效的对雨水收集经过电解质后储存酸性水。
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一种退浆、丝光余热回收装置，包括废水净化装置和与该废水净化装置相连的换热器，所述换热器上设置有与废水净化装置相连的废水进水管、排出废水的废水出水管、与废水进行换热的清水流入的清水进水管和供清水流出的清水出水管，在废水进水管上设有将该换热器与废水净化装置关闭连接的切断阀，在废水出水管上设置有废水关闭阀，在切断阀与换热器之间的废水进水管上连接有一个排污管，在废水关闭阀与换热器之间的废水出水管上连接有一个蒸汽输入管，在排污管上设置有排污阀，在蒸汽输入管上设置有蒸汽阀，设置蒸汽输入管和排污管，能够利用蒸汽对换热器内部进行反向冲洗，避免换热器内部沉积的污垢将换热器堵塞，因此在实现热交换的基础上，能够方便的进行维护。
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本实用新型提供了一种草铵膦副产混盐的分离系统，包括溶解单元、浓缩单元和析晶单元；所述溶解单元包括溶解釜和第一离心机，所述溶解釜顶部连接混盐储罐、一次水送水管，溶解釜出料口连接第一离心机；所述浓缩单元包括浓缩釜和第二离心机，浓缩釜上方设置冷凝器，浓缩釜进液口通过第一滤液管连接第一离心机的滤液出口，浓缩釜出料口连接第二离心机；所述析晶单元包括析晶釜和第三离心机，析晶釜进液口通过第二滤液管连接第二离心机的滤液出口，析晶釜出料口连接第三离心机，第三离心机的滤液出口连接溶解釜的进水管。本实用新型结构简单、设计合理、能耗小，将草铵膦生产时所得混盐分离成可外售的工业级产品，且没有废水废气排放，清洁环保。
一种从聚醚多元醇滤渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氢钾的装置，它包括萃取釜、板式过滤机与蒸馏釜，利用无水乙醇可以全部溶解聚醚多元醇，实现滤渣与聚醚多元醇的固液分离，再利用无水乙醇与聚醚多元醇沸点不同，在蒸馏釜内分离无水乙醇与聚醚多元醇，蒸发出的无水乙醇在换热器中冷凝回收，这样获取的聚醚多元醇纯度高，并且获取过程中不产生废水，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种高效混凝沉淀系统，其结构包括通过连通管相连的混凝高效反应器和絮凝高效反应器，所述混凝高效反应器的进水端与进水管相连，在所述进水管和所述连通管上分别设置有高效混合器；所述高效混合器包括混合管、依次设置在混合管内的折流板、药剂进口和若干筛板式分流器，所述折流板设置在混合管的进水端，所述药剂进口开设在折流板根部后方的混合管管壁上，所述筛板式分流器垂直设置在所述混合管的管体内部。本实用新型通过特殊设计的高效混合器，大大提高了药剂与废水的混合效果，反应快速充分，减少了占地，节约了药剂投加量。本实用新型结构简单、高效节能，易于工业化应用，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种连续过滤连续反洗的水处理装置,属水处理装置领域,本实用新型包括进水口、出水口、支腿、排污口、进气口,此外还包括布水器、布砂器、收水器、提砂管、污水分离器、洗砂器。本实用新型解决了现有技术中存在的布水不均匀、滤料清洗不彻底、出水水质不稳定,及反冲洗水量较大、运行出水不稳定、过滤出水容易和反冲洗出水混合、出水浊度较高的技术问题,并可以广泛应用于饮用水、废水、工业用水等水处理中。
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本实用新型公开一种新型高效浮选柱，包括，与旋液管相切且连接为一体的旋液嘴，与旋液管连接为一体的工作管，与工作管连接为一体的尾管，工作管上安装有进气管。有益效果是：由于旋液嘴与旋液管相切连接，使污水高速进入旋液嘴，有导向的从圆形的截面变为扁方形的液流截面，以切线方向进入旋液管，能让微细的气泡与水中的絮团悬浮物有指导的旋流、在动态情况下以极高的效率碰撞、接触、结合，把原水里的絮团悬浮物充分有效浮出，为后续浮渣的刮除创造良好的条件，大大地提高了原水的处理效率；该浮选柱运行效率高，能耗低，体积小，应用较广泛，能针对垃圾处理厂、焦化厂、印染厂、制革厂、食品厂、屠宰场等高难度工业有机、乳化废水进行处理。
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一种高效多功能污水处理机,主轴上端与泵轮相接,电机与泵轮之间有永久磁铁,主轴上套装有一固定轴,轴上装有增压叶片,固定轴和主轴竖立装于外桶体内,离心桶内有过滤层,离心桶与固定轴之间有推进器,惯性轮装在固定轴上,平台上有固定架,底座孔内装有轴承,外桶体底部侧面有出水口,废水经过磁场,离心力以及过滤作用,使净化效果显著提高,尤其适用于造纸工业。
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本实用新型涉及环境保护技术领域，且公开了一种铬离子光催化还原装置，包括夹板，所述夹板共有两个夹板，两个夹板相趋近的一端固定安装有上下两端与外部连通的滤框，滤框上两个相互远离的侧壁呈弧形状，滤框的内部固定安装有多个等距分布的超薄导电玻璃，超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层。本实用新型中，因为超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，而多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层，通过多个超薄导电玻璃组成光催化反应器，在自然光照下，即可将有毒的Cr6+还原成无毒的Cr3+，从而使工业冶金废水达到无毒无害排放的目的，达到了对铬离子进行处理的效果。
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本实用新型公开了一种固化微生物自动投放设备，包括长方体形的箱体、设在箱体上的风机以及与箱体连接的浮体，箱体的每个面上设有多个通孔，箱体内被间隔成位于上部的固化微生物层和位于下部的曝气层，固化微生物层和曝气层连通，曝气层内设有与风机连通的曝气管，箱体的上部设有向外伸出的多个支撑杆，浮体安装在所述支撑杆上。根据本实用新型的固化微生物自动投放设备，可以持续发生、繁殖微生物，不需要人员长期投药。特别适用于治理工业废水、生活污水、包括河道、湖面、河流等。
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