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本实用新型公开了一种度假屋的节水系统，包括沉淀池、水泵、杀菌机构、洗手池和过滤机构，沉淀池通过水管与水泵连接，且水泵输出端通过水管与杀菌机构连接，杀菌机构通过水管与过滤机构连接，洗手池通过管道与沉淀池连接，过滤机构包括安装板，安装板顶部外壁上通过螺栓安装有三个底座，且底座顶部外壁上焊接有阻挡环，底座顶部外壁上螺纹连接有滤壳，滤壳内部插接有滤芯，安装板顶部外壁上通过螺钉安装有保护壳。本实用新型通过设置的杀菌机构和过滤机构，经过杀菌机构和过滤机构处理过后的水中污染和细菌较少，净化后水的质量高，从而能够增多净化后水的利用方式，使废水有更好的利用率，从而能够节省水资源。
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本实用新型涉及EM菌技术领域，具体为一种EM菌降解有机质环保处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部四角均通过紧固螺栓固定安装有封板，所述封板用于处理箱的密封用；陶瓷膜，所述陶瓷膜安装于处理箱中部设置的净化槽中部，所述陶瓷膜的内部设置有若干过滤槽；曝气风机，所述曝气风机安装于封板的顶端中部。本实用新型通过设置曝气风机，当陶瓷膜多次过滤后，其中的过滤槽会留存有大量的污垢，当需要清洗时，运行曝气风机，曝气风机通过排气管底部设置的气孔吹气将陶瓷膜表面覆盖的污垢从其上移除，这时排污管通过外部的泵机将含有污垢的废水从处理箱中抽出集中收集，从而达到便于自清理的目的。
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本实用新型公开的一种用于排屑机的循环水箱，箱体与可打开的箱盖，所述箱盖上设置有水泵，所述箱体的前侧设置有进水口，箱体内在对应所述进水口的位置设置有过滤筐。本实用新型通过在循环水箱内对应进水口的位置设置过滤筐，使得排屑机内的废水在进入水箱时，残渣、碎屑会储存在过滤筐内，清理时只需将过滤筐取下清理即可，方便快捷，并且过滤筐两侧可收缩的提拉把手的设置，收纳方便，不占用循环水箱内竖向的空间，不会影响箱盖的关闭，使用起来十分方便。
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本实用新型提供了一种硝基肥造粒塔尾气处理系统，包括文氏管洗涤器、洗涤水槽、洗涤塔、集水盘、循环液槽、冲洗水槽和回收槽。本实用新型采用两级喷淋洗涤装置，对含尘尾气进行充分处理，使得放空尾气粉尘含量极低，粉尘回收液浓度大大提高，不仅实现了物料最大限度地回收，还避免了因回收液水含量高对产品质量造成的不利影响。本实用新型的喷淋用水均为循环使用，无废水外排，且整体耗水量少。
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本实用新型提出了一种煤粉过滤收集再利用处理罐，包括设置在煤粉输送带上方的煤粉抽送机构以及与煤粉抽送机构出煤口端相连通的煤粉清洗水箱，煤粉清洗水箱的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网；所述煤粉清洗水箱的侧壁上连通设置有进水漏斗，位于过滤网上方的煤粉清洗水箱侧壁上连通设置有清洗水泵出机构；位于过滤网下方的煤粉清洗水箱内设置有煤泥输送机构，煤粉清洗水箱的底端连通设置有煤泥抽送机构，煤泥抽送机构的出泥口端连接设置有煤泥压滤机构，煤泥压滤机构的正下方设置有废水收集水箱。本实用新型有效地降低了煤粉对车间的污染，实现了对煤粉进行收集的目的。
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本实用新型公开了自清洁式机械油雾过滤器，包括油雾过滤器主体和清洗瓶，所述油雾过滤器主体两端分别固定设有进气口和出气口，所述进气口、出气口与油雾过滤器主体内均相接通，且油雾过滤器主体内壁面固定设有过滤板，所述油雾过滤器主体内固定设有电机架，所述电机架通过螺栓固定设有电机。该自清洁式机械油雾过滤器装置通过在油雾过滤器主体内设置过滤板用于过滤油雾，设置电机用于驱动转轴、偏心块、刮板与海绵块同步转动，通过安装管用于安装清洗瓶，从而通过进液口将清洗瓶内的清洗剂挤入滴落到海绵块上，进而通过海绵块对过滤板进行清洗，并设置排液管用于排出油液与废水，该自清洁式机械油雾过滤器装置具有自清洁的优点，便于使用。
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本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，包括第一储料罐、第一水罐、第二储料罐、第一投料罐、第二投料罐、反应罐、第三投料罐、第四投料罐、第三储料罐、第二水罐、抽滤器、干燥器、产品收集罐、废水收集罐，相互之间通过管道相连通，本实用新型聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂。
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本实用新型公开了一种新型氨水油水分离器，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的侧表面分别设有进液管和出油管，出油管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的上表面设有氨气排出管，氨气排出管上分别设有风机和冷却器。本新型氨水油水分离器，可以使鼓冷来的剩余氨水中较纯净的氨水从氨气排出管排出，其中的重质焦油由于重力作用沉积于主体底部并通过底部的出油管导入外部低位槽，轻质焦油从上部的出油管导入到外部低位槽，去除了焦油的剩余氨水较为纯净，有效避免了焦油对于蒸氨塔和蒸氨后的废水冷却器等设备的堵塞。
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本实用新型提供了一种超临界渣水回用装置，涉及尾水余热回用技术领域，包括顺次连接的一级气液分离器、汽水混合器、二级气液分离器、热软水罐及换热器；一级气液分离器的顶部设有蒸汽出口且底部设有渣水出口；汽水混合器上设有冷水进口；换热器设有热软水入口、冷却水入口、冷却水回水管及热软水回水管，热软水回水管的出口与冷却水回水管相连。本实用新型提供的超临界渣水回用装置，一级气液分离器对超临界装置产生的高温高压渣水进行气液分离后，利用汽水混合器对高温蒸汽进行激冷，之后再次气液分离并经过换热器换热处理，最终将废水作为循环冷却水进行回用，减少了循环水系统中一次水的消耗量，同时降低了污水站的处理量和排放量。
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本实用新型公开了一种钻井废弃物处理与固控系统，是对废弃泥浆处理的一体化装置，包括振动筛、除砂除泥器、离心机和泥浆罐；所述振动筛、除砂除泥器、离心机同时安装在泥浆罐上；本实用新型将废弃泥浆处理设备和钻井固控设备集中安装的系统，方便运输安装，并且将各设备的处理结果通过相互串联的螺旋输送机，根据处理结果的不同独立控制传输到不同的处理接收口做后续处理，做到了钻井废弃物不落地随钻处理，处理后的岩屑、废渣等固相可就地达标堆放或填埋，或者用于垫井场，处理后的废水可就地达标排放或拉运到特许排放口排放。
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本实用新型提供了一种污水处理用厌氧塔，包括UASB反应塔，UASB反应塔内自下而上依次形成有污泥反应区、悬浮区和集水区，在集水区与悬浮区之间设有三相分离器，并于所述三相分离器的上方设有集气室，于集水区上部侧壁设置有出水管；还包括经由布水机构与所述污泥反应区连通的进水管，于出水管和所述进水管之间设置有第一循环管，于悬浮区与进水管之间设置有第二循环管。本实用新型所述的污水处理用厌氧塔，通过在出水管和进水管之间设置有第一循环管，进而可使得集水区产生的水回流至进水管内，进而可对进水管内的污水进行稀释，一方面可减少因废水浓度波动较大而对UASB反应塔的冲击，另一方面也可防止污水对布水机构造成堵塞。
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本实用新型提供一种具有高温检测功能的汽车散热器。所述具有高温检测功能的汽车散热器包括汽车散热器本体；进水管，所述进水管设置在所述汽车散热器本体的顶部；出水管，所述出水管设置在所述汽车散热器本体的底部；集水槽，所述集水槽套设在所述汽车散热器本体上；水箱，所述水箱固定安装在所述汽车散热器本体的底部；温度检测机构，所述温度检测机构设置在所述汽车散热器本体上；临时触发降温机构，所述临时触发降温机构设置在所述汽车散热器本体上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述水箱的一侧。本实用新型提供的具有高温检测功能的汽车散热器具有高温报警功能、触发式降温功能，废水收集功能的优点。
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本实用新型涉及一种便于清理的冶金设备过滤器，包括支撑架，支撑架上安装有过滤箱，过滤箱的内部通过安装座卡接有过滤网桶，实现废水的过滤，过滤箱的顶端设置有顶盖，顶盖的内部底端通过固定座与过滤网桶的顶端卡合，将过滤网桶固定，顶盖的中部转动连接有转轴，转轴通过电机提供动力，转轴的底端设置有清理架，清理架的外边缘设置有毛刷，可以对顾虑网桶的内壁进行清理，过滤箱的侧壁上端、底端和中间分别设置有进水管、出水管和反冲洗管，进水管延伸至过滤网桶内部，反冲洗管连接外部高压气源，通过反冲洗管对过滤网桶的内壁进行反向冲洗，便于过滤网桶的清理，过滤箱的底端设置有排渣管，排渣管的底端设置有排渣门，便于将废渣排出。
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本实用新型公开了一种造纸污水净化处理装置，包括净化罐，所述净化罐的上端开设有入水口，且净化罐的内部下端两侧倾斜固定有两个滤板，所述过滤室内部由左至右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网。本实用新型中，该造纸污水净化处理装置，在净化罐内，由于两个滤板设置成V字状，这样便可有效的过滤掉造纸污水中的废纸等较大的污染物，不会发生内部堵塞的情况，在絮凝罐中主要通过絮凝剂来吸附造纸污水中的纤维素，由于底部电磁开关的设置，这样便可清理出絮凝后产生的沉淀物，而在中和槽内又设置了杀菌结构，这样在中和造纸污水中酸性物质的同时，还能起到一定的杀菌作用，最终再经过过滤室的过滤，得到无污染的废水。
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L形全封闭型环保热镀锌生产设备，其特点是：防碰撞酸洗槽、漂洗槽、助镀液槽和烘干槽依次排列并与热浸锌槽、冷却水槽成L型布局，热浸锌槽设置在独立的空间内；采用机械液压传动方式实现酸洗步进自动化作业：酸洗工件自动输送系统水平或垂直升降将待镀件按多槽酸洗工艺要求自动步进输送至指定防碰撞酸洗槽中进行酸洗除锈处理，并按工艺要求依次递进自动完成整个酸洗过程；本实用新型提供了一种清洁、环保、能源低耗、机械化、自动化的L形全封闭型环保热镀锌生产设备，具有全封闭、集回收、处理为一体的特点，能将热镀锌生产过程中产生的酸气、废酸、废水、烟尘等经处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准。
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本实用新型公开了一种桥包生产用的焊接装置，包括焊接装置本体，焊接装置本体操作台上开设有第一通孔，第一通孔的内壁焊接有防护网，焊接装置本体操作台的下表面设有第一圆筒，第一圆筒的表面通过螺纹连接有第二圆筒，第二圆筒的底部内壁通过孔道焊接有过滤网。该桥包生产用的焊接装置，通过设置摇把、限位杆、支撑板、螺纹杆、防刮板和卡块，可从两侧对不同尺寸的桥包进行固定，有效提高了装置固定的通用性，保障了桥包的正常焊接效率；通过设置隔板、废水收集盒、把手、第一圆筒、第二圆筒、过滤网、防护网和第一通孔，可对焊接时产生的焊渣进行有效收集，降低了后期清理的劳动量。
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本实用新型公开了一种喷塑设备，涉及喷涂设备技术领域，包括抛丸装置、喷塑装置、烘干装置、输送装置和废气收集管道，喷塑装置前端连抛丸装置、后端连烘干装置，输送装置位于抛丸装置、喷塑装置和烘干装置上方，喷塑装置侧部设有塑粉回收装置，塑粉回收装置包括回收塔和二次回收塔，喷塑装置通过回收塔和二次回收塔相连，烘干装置和二次回收塔后端连接废气收集管道。本实用新型采用先抛丸再静电喷涂的方式，避免了废水的产生，同时也保证了喷涂面的成型效果，喷塑过程中的塑粉回收装置可以有效的回收塑粉，既提高了原材料的使用率，节约了成本，又改善了车间的环境状况，有利于保证产品质量和保障工人的身体健康，具有良好的社会经济效益。
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本实用新型提供了一种生物有机水肥反应罐及处理系统，属于有机废物处理技术领域，生物有机水肥反应罐包括罐体、固定设置于罐体的内腔中或外部的排泥管、以及设置于排泥管内的螺旋输料件；罐体具有第一进料口和第一出料口，内设搅拌装置；排泥管具有沿切向方向切入、沿轴向延伸、用于罐体的内腔连通的第二进料口，和位于排泥管上部、与罐体的外部空间连通的第二出料口；螺旋输料件设置于排泥管内，上端穿过排泥管与设置在罐体顶部的旋转驱动机构连接。本实用新型还提供了一种生物有机水肥处理系统。本实用新型提供的生物有机水肥反应罐及处理系统，有效避免了有机废水中的沉淀物淤积在出料管道内导致出料口阻塞的现象发生。
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本申请提供一种用于生产钒氮合金的窑炉，包括炉体、预热箱和封闭的水箱；水箱内部设有封闭的热交换箱；炉体上设有与热交换箱连接的排气口；排气口与热交换箱之间设有反应箱；预热箱的箱壁设有夹层；夹层内设有加热管；加热管与水箱上高于水位的蒸汽口连接。根据本申请实施例提供的技术方案，废气进入热交换箱与水直接接触，使得废气中的热量能够充分地被吸收，提高余热利用率；通过水箱可将热交换箱中的热量吸收，还不与废气接触，减少废水产出；水箱密闭的空间内吸热后会形成高压，从而产生高温水蒸气，水蒸气通过加热管对预热箱内的原料进行预热。
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本实用新型提供了一种氰乙酸连续生产装置，属于氰乙酸生产技术领域，包括第一反应器、第一储罐、第二储罐、蒸发器、第三储罐、冷凝器、回收罐和吸收罐，第一反应器用于制备乙二腈气体；第一储罐用于储存乙酸；第二反应器与第一储罐连通，第二反应器与第一反应器连通；第二储罐与第二反应器连通；蒸发器与第二储罐连通；第三储罐与蒸发器连通；冷凝器与蒸发器连通；回收罐与冷凝器连通，回收罐与第一储罐连通；吸收罐与冷凝器连通。本实用新型提供的氰乙酸连续生产装置，解决了现有技术中生产的氰乙酸产品中含有杂质，导致产出率低，且会产生大量废水，造成环境污染的问题。
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本发明涉及轧钢废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种稀土磁盘压榨机反冲洗装置，其可以及时清理积存在工作腔底端不易被吸附的比重大的杂质，提高稀土磁盘运行效率，提高使用可靠性；并且反冲洗喷头可以进行角度和高度上的调节，提高冲洗范围，提高适应能力，降低使用局限性；包括稀土磁盘组、本体、反冲洗喷头、压榨机组、左支撑板、右支撑板、左支腿、右支腿、进水管和连通软管；包括漏斗、输送管、旋转电机、螺旋输送机和排沙管排沙管上设置有排沙泵；还包括固定板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、放置板、转轴和支架，固定板的左端与右支腿的右端中部连接，并且固定板的顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽。
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本发明公开了一种无线遥控的自动采样监测船,其包括船体、设置在所述船体上的执行子系统和设置在基站与所述执行子系统无线通讯的主控子系统;所述主控子系统包括装有MAPINFO地图系统的计算机、第一单片机和GPRS模块;所述执行子系统包括船体第二单片机、水样采样模块、导航模块、超声波测距模块、驱动模块、摄像模块和GPRS模块,所述摄像模块包括水上摄像头和水下摄像头。采用本发明自动完成相关污水、废水排放点的水样采集及视频监控工作。
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本发明涉及异酯合成技术领域，提出了异酯连续化生产工艺，包括以下步骤：S1、将硫氰酸钠水溶液和二氯丙烯依次通入过氰反应柱一、过氰反应柱二、热分层器一反应后得到产物A和产物B；S2、将产物A通入蒸馏塔反应后得到产物C和产物D，将产物B和二氯丙烯依次通入过烯反应柱一、过烯反应柱二、热分层器二反应后得到产物E和产物F；S3、将产物D、产物F通入过氰反应柱一；S4、将产物E通入废水蒸发分离耦合器中反应得到产物G和产物H。通过上述技术方案，解决了现有技术中的硫氰酸钠与二氯丙烯转化率低问题。
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本发明涉及一种剩余氨水除油槽。槽体内固定锥形斗，锥形斗将槽体内分成下腔和上腔，锥形斗出口密封伸出槽体的底部；所述的上腔内有上下方向的隔板，隔板将上腔分成左上腔和右上腔，左上腔和右上腔在隔板底端与锥形斗之间相通；所述左上腔的槽体上密封固定混合液进口，右上腔通过密封固定在槽体外的导液管与所述的下腔相通，下腔的槽体上密封固定氨水出口；所述上腔内的槽体上部固定溢流堰，溢流堰与轻质焦油出口管密封相通。它可以有效地对剩余氨水内含有的轻质焦油及少量的焦油渣进行进一步的澄清分离，从而得到比较纯净的氨水，有利于废水处理。
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本发明属于金属丝或金属带镀膜系统及镀膜的方法技术领域，公开了一种金属丝或金属带镀膜系统和镀膜的方法。其主要技术特征为：包括开卷机构、镀膜机构，在开卷机构与镀膜机构之间设置有金属丝或金属带打磨抛光机构。将打磨抛光后的金属丝或金属带通入镀膜机构中，通过镀膜机构对金属丝或金属带镀膜；将镀膜后的金属丝或金属带通过收卷机构收丝或者通过调直切断机构切断，金属丝或金属带经过打磨抛光机构打磨抛光，将附着在金属丝或金属带表面的金属氧化物、油污、粉尘等杂质清除干净，然后再进入镀膜机构进行镀锌或镀铜，金属镀膜层与金属丝或金属带的附着力大，而且整个过程中，不会产生废水，对环境几乎没有影响。
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安全环保型煤气发生系统本发明涉及一种煤气发生系统,是一种新的造气工艺。采用双火层环保型煤气发生炉,煤中的有害物质在炉内以高温裂解转化的方式使煤气得到净化,整个系统采用风冷或间接水冷工艺,使传统工艺的炉外净化全部改在炉内进行。输出炉外的煤气由于不含油类物质,可以采用风冷或间接冷却工艺,避免了传统煤气站的洗涤废水。
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本发明涉及废水处理再利用的技术领域，提出了一种改良型双联真空脱气机及其使用方法，包括机架以及设置在机架上的一级脱气罐、二级脱气罐和真空泵，一级脱气罐包括，进水管，进水管伸进一级脱气罐内，散流盘，散流盘水平设置在进水管上，散流盘具有储水槽，进水管与储水槽相通，支架，支架转动设置在一级脱气罐内部，加热管，加热管为多个，设置在支架上，多个加热管沿散流盘的周向依次设置，且加热管为曲线管，加热管位于散流盘的下方，若干个加热管位于与散流盘等径的圆柱面上，还包括二级脱气装置，二级脱气装置设置在二级脱气罐内。通过上述技术方案，解决了现有技术中有害气体溶于水之后，水体流动会带动更大面积的水体受到污染的问题。
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本发明公开了一种在板框压滤机内进行三元前驱体陈化的方法，包括：a、将三元前驱体料浆和稀碱加入板框压滤机中，使二者混合；b、向板框压滤机中加入热水，洗涤所述步骤a中混合物料；c、对所述步骤b中物料进行压榨侧吹；d、用板框压滤机将所述步骤c中侧吹物料进行压滤处理，再经干燥、混匀、筛分、得到三元前驱体。本发明采用了在板框压滤机内进行陈化的方式，稀碱和物料的接触时间长，可以减少稀碱使用量，而且陈化效果好，本工艺还精简了陈化工艺的设备需求，缩短了工艺处理流程，省去了料浆槽内进行陈化的排除清液步骤，避免了物料损失，减少了废水处理量，提高了处理效率，同时制得的三元前驱体中Na、S等杂质含量低。
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本发明的内容在于提供一种磺化碱熔法生产萘酚过程中副产亚硫酸钠的提取方法，其特点在于利用了亚硫酸钠在不同温度的溶解度变化较大的特点进行提取，生产工艺的“稀释过程”为碱熔反应完全后的物料放入稀释锅，稀释锅预先准备3吨底水，此底水有三种来源：(1)离心分离产生的饱和亚硫酸钠溶液；(2)车间烟气冷却废水；或(3)地面冲洗水。提取亚硫酸钠的工艺路线是对碱熔稀释后的物料通过一次分离、二次分离、离心分离、干燥包装，或者对酸化物料进行一次分离、二次分离、离心分离、干燥包装。解决了产率低、物料分离量大、三废排放严重的关键工程技术难题。所制备的萘酚、亚硫酸钠有望显著提升其在香料、纺织印染助剂、橡胶防老剂、有机颜料、皮革鞣制、染料及医药与农药生产等领域的应用价值。
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