江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

双曲型超材料及双曲型超材料的制备方法 675     

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本发明涉及一种双曲型超材料，包括两块平行设置的金属平板；以及，复合材料，设于金属平板之间且复合材料的表面与金属平板贴合，复合材料由至少两种具有不同介电常数的非金属材料在被传导波的传播方向上以最小重复单元周期排列形成，且在被传导波的传播方向上，最小重复单元的长度小于被传导波的波长，其中，金属平板与复合材料形成的结构的至少两个不同方向上的等效介电常数的乘积小于零。本发明还涉及一种双曲型超材料的制备方法。

用于冷热饮用水的无缝钢管 930     

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本发明公开了一种用于冷热饮用水的无缝钢管，包括：钢管本体、玻璃纤维增强热塑性塑料层、空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料层、氧化石墨烯/酚醛树脂层和抗紫外纳米氧化锌-环氧树脂复合材料层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的氧化石墨烯/酚醛树脂层和所述的抗紫外纳米氧化锌-环氧树脂复合材料层，所述的钢管本体的内壁上依次设置有所述的玻璃纤维增强热塑性塑料层和所述的空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料层。本发明集钢筋混凝土管和塑料管的优点于一体，重量轻，抗压性能好，接口不易渗漏，抗老化性能好，经久耐用。

螺旋线形非对称超级电容器制备方法 829     

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本发明涉及一种螺旋线形非对称超级电容器制备方法，包括非线形超级电容器是将沉积有石墨烯的细丝缠绕在沉积有CNT/PPy复合材料的正极上制得的，在比电容、能量和功率密度及循环寿命方面显示出优异的电化学性能。利用高度分散的聚吡咯（PPy）修饰碳纳米管（CNT）?提高了碳纳米管（CNT）的溶解性，有利于复合材料在纤维基质上均匀分散。而且，线形超级电容器通过掺杂聚吡咯（PPy）纳米颗粒，性能也有所改善。本文所用的方法可制作出可快速充放电、低成本、环保的灵活的线形超级电容器，该超级电容器可应用在微型储能设备上。

放电等离子烧结一步制备多层环境障碍涂层的方法 862     

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本发明涉及一种放电等离子烧结一步制备多层环境障碍涂层的方法。实施方法为：以碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料(SiC/SiC)为基体，在其表面直接制备环境障碍涂层材料，根据涂层面层材料的不同，在1050℃温度利用放电等离子烧结(SPS)，保温时间2min,模具内压强为48MPa,升温速率为50℃/min，将压成片的涂层材料和基体一起放进模具内，可以直接得到带有多层环境障碍涂层的SiC/SiC复合材料。使用该法在基体材料上制备多层环境障碍涂层，相对与化学气相沉积(CVD)，等离子喷涂法和溶胶-凝胶法等，更加便捷，大大的降低成本，缩短制备周期，而且涂层质量可控制，得到的涂层致密度更高，性能优越。

聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔 815     

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本发明是把聚酯纤维纸和聚酯薄膜复合在一起 的一种工艺方法。聚酯纤维纸是聚对苯二甲酸乙二 醇酯的纤维经梳理成网，浸以丙烯酸酯类粘合剂，经 干燥后形成。聚酯薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯经 熔融拉伸形成的，采用聚氨酯胶粘剂将上述两种材料 粘合成二层、三层或多层复合材料。在热压机上加热 加压上述复合材料，使聚酯纤维纸中未固化的丙烯酸 酯进一步交联，使得以上两种材料紧密地结合在一 起，获得了两者的特性，可用作电气绝缘复合箔。

Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料及其制备方法 1185     

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本发明涉及一种Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料及其制备方法，属于光催化降解有机污染物技术领域。本发明首次通过原位水热法在WS₂纳米片表面生长Ag₂Mo₂O₇纳米晶，并通过光化学还原在复合材料的表面掺杂大量的Ag⁰，从而得到Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料。本发明制备得到的Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料较Ag₂Mo₂O₇/WS₂复合材料、以及商业Ag₂Mo₂O₇和WS₂具有更加优越的光催化降解有机污染物的效率，且制备方法简单，产物产出率高，纯度高，具有可观的应用前景。

零折射率波导结构及零折射率材料的制备方法 946     

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本发明涉及一种零折射率波导结构，包括两块平行设置的金属平板；以及复合材料，设于金属平板之间且复合材料的表面与金属平板贴合，复合材料由至少两种具有不同介电常数的非金属材料在被传导波的传播方向上以最小重复单元周期排列形成，在被传导波的传播方向上，最小重复单元的长度小于被传导波的波长；其中，金属平板与复合材料形成的结构的至少一个方向上的介电常数处于零折射率材料介电常数的预设范围内。本发明还涉及一种零折射率材料的制备方法。

石墨层压结构及其制备方法 1124     

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本发明涉及导热散热材料技术领域，特别地涉及一种石墨层压结构，包括顺次压合的石墨膜、铜箔和聚酰亚胺膜。一种石墨层压结构的制备方法，包括如下步骤：（1）将石墨膜加热至铜箔的熔解温度，将石墨膜与铜箔热压处理，得到石墨膜和铜箔复合材料；（2）将上述石墨膜和铜箔复合材料加热至300℃?400℃，在压力30?40kg/cm3，轧辊转速1m/分的条件下，与聚酰亚胺膜热压处理1?1.5h后，40℃室温下冷却处理，得石墨层压结构。本发明提供的一种石墨层压结构，具有优异的机械性能、导热性能，可用于FPC基板。

除硫除硝一体化过滤管 824     

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本发明公开了一种除硫除硝一体化过滤管，包括SiCf/SiC复合材料过滤管和金属内衬管，金属过滤管同轴分布于过滤管内部，SiCf/SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合，SiCf/SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3~5mm；SiCf/SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构，孔隙率为30%~40%，平均孔径为40~70μm；金属内衬管管壁等距分布大量圆形通孔，管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中，内部存在大量间隙。本发明的有益效果：1.可同时过滤烟气中固体颗粒，硫硝等有害气体；2.节约成本；3.过滤效率高。

废旧线路板非金属粉作填料制备玻璃钢的方法 980     

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本发明公开了一种废旧线路板非金属粉作填料制备玻璃钢的方法，采用行星式机械球磨机将废旧线路板非金属粉进行球磨活化，使粉末粒径变小组分活化利于填料；再将粉末进行酸浸、过滤、烘干及筛分，将非金属粉末筛分呈不同粒径待填料。玻璃纤维增强复合材料，由如下质量份数的原料制备而成：环氧树脂100份，玻璃纤维布80‑100份，玻璃纤维短切毡80‑100份，辅料20‑35份，改性的线路板非金属粉末3‑25份添加到环氧树脂中，然后通过手工糊制的方式使玻璃纤维增强复合材料成型即得。通过在复合材料里加入改性的废旧线路板非金属粉，不仅能节约生产成本，而且并没有降低玻璃纤维增强复合材料产品的力学性能和使用质量。

镀镍石墨烯的制备方法 1073     

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一种镀镍石墨烯的制备方法，其主要涉及石墨烯领域。该方法只需要经过混合处理、还原处理和镀镍处理三个步骤即可制备出所需的石墨烯复合材料，去掉了传统的活化、敏化步骤，缩短了制备周期，并且采用了价格低廉且环境友好型的D?L苹果酸对石墨烯进行表面活化处理，降低了材料成本，从而在整体提高镀镍石墨烯制备工艺效率的同时，降低其制造成本。因此，该镀镍石墨烯的制备方法有望在石墨烯复合材料的规模化生产上得到应用。

检测转基因CaMV35S启动子的电极的制备方法及用途 710     

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本发明提供了一种检测转基因CaMV35S启动子电极的制备方法级用途，包括：还原氧化石墨烯/金纳米复合材料RGO/Au的制备步骤；硅@碲化镉纳米复合材料Si@CdTe的制备步骤；在ITO电极上制备探针1(Probe1)的步骤；向探针1(Probe1)修饰目标DNA(t-DNA)CaMV35S启动子的步骤；向目标DNA(t-DNA)CaMV35S启动子修饰探针2(Probe2)的步骤。本发明通过rGO/Au?NPs和Si@CdTe两端双重信号放大，实现了对转基因CaMV35S启动子的灵敏检测，在0.05～100pM的浓度区间内，CaMV35S浓度与光电流呈现良好的线性关系，检出限可达0.017pM。

碳纤维复合废料的回收方法 1135     

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本发明公开了一种碳纤维复合废料的回收方法，包括以下步骤：将碳纤维增强复合材料切割成体积不大于10cm3的小块，备用；配制溶解液：将磷酸盐化合物溶于有机溶剂中，得溶解液；将切成小块的碳纤维增强复合材料加到溶解液中，在150?300℃的温度下搅拌反应5?12h，然后离心或过滤得滤液a和初解沉淀物；将初解物加入酸性离子液体中，在无氧条件中100?250℃下搅拌反应6?12h，反应结束后冷却至室温，离心或过滤得滤液b和沉淀物，分别洗涤滤液a和滤液b，除去洗涤所用溶剂并合并、洗涤得基体树脂回收物，将沉淀物洗涤、干燥得碳纤维。通过本方法回收到的碳纤维力学性能较好，其力学性能够达到原始碳纤维力学性能的90%及以上。

汽车热交换器用新型复合钎焊铝合金材料 855     

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本发明涉及一种汽车热交换器用新型复合钎焊铝合金材料,包括上层皮材、芯材和下层皮材,上层皮材包覆在芯材的上表面,其特征是:在芯材的下表面包覆有合金皮材,在合金皮材的外侧包覆有下层皮材,芯材的组成按重量百分比为:Si:0.15～0.25,Fe:0.35～0.50,Cu:0.08～0.15,Mn:1.10～1.20,Zn:≤0.10,Ti:≤0.03,杂质≤0.05,余量为铝;所述AA7072合金皮材的组成按重量百分比为:Si:0.10～0.30,Fe:0.20～0.40,Cu:≤0.1,Mn:≤0.07,Mg:≤0.01,Zn:0.90～1.20,其余单个杂质≤0.05,余量为铝。本发明的优点是:增加了AA7072合金皮材,四层复合材料的耐腐蚀性能比传统三层复合材料提高30%,并保持等同的强度、塑性和组织均匀性。

锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法 808     

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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料，得到氧化石墨后，将氧化石墨超声分散于水和醇混合溶液中，再加入SnCl4·5H2O和K3[Fe(CN)6]溶液，80?150℃水热反应24?h；冷却后，收集沉淀、洗涤并干燥得到氧化石墨烯/Sn3[Fe(CN)6]4前驱体，然后在惰性气氛下煅烧前驱体得到石墨烯/铁锡合金纳米复合材料（FeSn2@Sn/rGO）。本发明的石墨烯/铁锡合金复合负极材料中FeSn2@Sn纳米粒子紧密的附着于石墨烯的表面，分散均匀，用作锂离子电池负极材料时，在电流密度为200?mA?g?1时首次放电比容量达1598?mAh?g?1，循环60次后容量达970?mA?h?g?1。本发明操作工艺简单易行，反应时间短，易于工业化实施。

防污染土壤修复剂及其制备方法 918     

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本发明公开了一种防污染土壤修复剂及其制备方法，涉及土壤调理技术领域。本发明在制备的防污染土壤修复剂，包括海泡石与沸石的复合材料、改性环糊精、羧甲基纤维素和碳酸钙；海泡石与沸石的复合材料是将海泡石与沸石共混后，引入氨基‑醛基纳米纤维素改性的木质素磺酸钠和4‑环辛烯‑1‑羧基醛，改性木质素苯磺酸钠的三维网状的孔隙结构，增强吸附性，改变海泡石和沸石的极性，增大了层间距，进入到层间后，增强了复合材料的吸附性；改性环糊精了加快吸附速率，进一步增强改性环糊精的配位能力，与海泡石与沸石的复合材料协同作用进行土壤修复。

CdIn₂S₄纳米粒子/BiVO₄纳米棒复合结构的制备方法和应用 1143     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，公开了一种CdIn₂S₄纳米粒子/BiVO₄纳米棒复合结构的制备方法和应用。该方法先水热合成BiVO₄纳米棒，然后制备BiVO₄纳米棒及CdIn₂S₄纳米粒子的悬浊液，最后采用水热法将BiVO₄纳米棒及CdIn₂S₄纳米粒子复合制备CdIn₂S₄纳米粒子/BiVO₄纳米棒复合结构。制备的复合结构可应用于可见光下催化降解盐酸四环素与盐酸土霉素。本发明原料来源丰富，操作过程简便，反应条件温和。将BiVO₄纳米棒及CdIn₂S₄纳米粒子复合，充分利用超声分散和水热法的特点，使两者间形成的紧密接触，实现光生电子的有效传输和分离，提高了复合材料中的电子传输能力；利用两者匹配的带隙，拓宽了单体光催化剂的吸光范围，从而提高了整体光催化活性，在环境治理方面具有重要和广阔的应用前景。

电感组件及其制造方法 1065     

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本发明提供一种电感组件及其制造方法，电感组件包含：导电线圈；绝缘层，覆盖于导电线圈的外表面；两个端子，与导电线圈的端点电性接合；柱体，由多颗第一复合材料粉末经挤压形成，每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成，柱体置于由导电线圈所形成的围绕空间内；以及包覆体，由多颗第二复合材料粉末经挤压形成，每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成；包覆体及其所包覆的导电线圈以及柱体加热至固化温度，第一热固性树脂与第二热固性树脂均固化，致使多颗第一磁性材料粉末接合，多颗第二磁性材料粉末接合。本发明的电感组件及其制造方法提高了电感组件的电磁性以及良品率。

应用于肌红蛋白检测的电化学适配体传感器的制备方法 674     

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应用于肌红蛋白检测的电化学适配体传感器的制备方法，涉及一种电化学传感器技术领域，将多肽和HAuCl4溶解于去离子水中，置于-15℃搅拌12小时后在0～5℃环境下与NaBH4反应，取得多肽-Au纳米复合材料；将多肽-Au纳米复合材料修饰在电极表面，再通过共价连接肌红蛋白适配体，即得应用于肌红蛋白检测的适配体传感器。该电化学适配体传感器检测范围宽，重现性好，避免了肉品中常见干扰物质的影响，结果准确，能够应用于肉品中肌红蛋白的检测。

光敏壳聚糖/贵金属纳米粒子/碳材料复合功能涂层 1160     

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本发明公开了一种光敏壳聚糖衍生物/贵金属纳米粒子/碳材料复合功能涂层及其制备方法。首先，合成光敏壳聚糖衍生物；其次，以光敏壳聚糖衍生物为“桥梁”制备碳材料/纳米金、银、铂复合材料，以上述复合材料制备溶液后，在电极、玻璃、铁板、铝板等基材上制备功能涂层。本发明中制备的光敏壳聚糖衍生物/碳材料/贵金属纳米粒子复合材料可以形成均匀稳定的分散液，并且制备方法具有操作简便、易于控制、反应条件温和等特点；同时以该复合材料制备的涂层具有良好的生物相容性、导电性和抗菌性，可应用在传感器等领域。

富勒烯复合金属材料 1055     

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本发明公开了一种富勒烯复合金属材料，包括金属基体和富勒烯基体，金属基体通过加工呈粉状，富勒烯基体为粉状，将粉状的富勒烯基体与粉状的金属基体充分混合，并将其混合物加热至金属基体呈溶化状态，而后冷却即可；金属基体的金属材料包括银、铜、铝、铁、钢或合金。通过将均呈粉状的富勒烯基体与金属基体二者的充分混合，使其形成一新型复合材料，该新型复合材料的内部及各个表面上同时具有富勒烯的导热散热性能，不仅增强了该新型复合材料的导热散热性能，还可及时有效的散出产品内部的热量，保证产品性能的稳定；由于富勒烯的均匀分布，使得该新型复合材料的导热散热性均衡且稳定，可以达到比较满意的效果。

用于蒸汽管道的无缝钢管 1095     

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本发明公开了一种用于蒸汽管道的无缝钢管，包括：钢管本体、Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，所述的钢管本体的内壁上镀有所述的钽钯合金镀层，所述的钽钯合金镀层的内表面上设置有所述的3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的Mof/TiAl复合材料层和所述的金刚石/碳化硅复合材料层。通过上述方式，本发明耐高温性能好，能够适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能优异。

纳米晶态多晶镁材的制备方法 657     

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本发明涉及高性能镁合金或镁基复合材料,所制备材料基体晶粒尺寸处于纳米级,材料具有高强韧特征,属于新材料制备领域。即将将铸态或变形态镁合金或镁基复合材料进行深冷-低热循环处理,控制深冷温度、冷处理时间、冷热循环次数、低热温度和热处理时间等重要参数,处理后镁材具有纳米晶的微观组织,对应高强高韧的力学性能,是一种制备高性能镁材的“高性能、高效率、低成本、低污染”方法。

铜基复合介质覆铜箔板 964     

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本发明公开了一种铜基复合介质覆铜箔板,铜基板(1)上覆盖复合材料层(2),复合材料层(2)上覆盖铜箔(3);所述复合材料层(2)可以是聚四氟乙烯树脂与陶瓷的混合物或聚四氟乙烯树脂与金红石粉的混合物或聚四氟乙烯树脂、陶瓷与金红石粉的混合物或ppo、陶瓷与金红石粉的混合物或ppo与陶瓷的混合物或ppo与金红石粉的混合物,所述混合物的饱和热阻/(℃/W)≥2.1,热阻/(℃/W)≥5.1;所述复合材料层(2)也可以是聚四氟乙烯玻璃布,所述聚四氟乙烯玻璃布的饱和热阻/(℃/W)≥2.3,热阻/(℃/W)≥3.2。本发明具有高频化、微波化的高性能。

原位双相氧化物陶瓷减磨铜合金及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种原位双相氧化物陶瓷减磨铜合金及其制备方法，包括铜合金基体，铜合金基体内含有La₂O₃和Al₂O₃双相氧化物陶瓷，La₂O₃和Al₂O₃摩尔比为1：1～17，该减磨铜合金的制备方法包括以下步骤：(1)取硝酸镧与硝酸铜溶于水中，加入络合剂，搅拌至凝胶状，干燥后研磨成粉末、煅烧，获得La₂CuO₄粉末；(2)将La₂CuO₄粉末与铝粉、氧化铜粉末球磨获得复合材料粉末；(3)利用高能激光束在复合材料粉末表面进行扫略加工，得到La₂O₃和Al₂O₃原位双相氧化物陶瓷减磨铜合金。该减磨铜合金内部铜合金与双相氧化物陶瓷增强相之间的润湿性能好，能够避免摩擦过程中因界面强度弱而造成磨损加剧，硬度及耐磨性耐磨性好，原料和制造成本低。

双超声辅助激光-CMT复合焊接系统及焊接方法 805     

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本发明涉及双超声辅助激光‑CMT复合焊接系统及焊接方法，该系统由工作台、超声机械振动机构和激光‑CMT复合焊接三部分组成；工件装夹焊接速度由PLC控制系统完成，超声振动结构包括上下两台超声，且上部超声配有可调角度的腰孔，方便不同角度超声的施加；激光‑CMT复合焊接实现低热输入和低焊接变形的焊接；铝基复合材料经打磨、清洗等焊前清理，装夹到工作台上，焊丝选用自制的药芯焊丝。通过调整超声位置和角度(距离d₁、d₂和θ)，本发明满足铝基复合材料的低应力和低热输入的焊接，熔池流动性得到改善，焊接接头的拉伸强度达到母材70％以上，接头中气孔数量明显降低，焊缝金属中脆性金属间化合物Al₄C₃数量减少并呈弥散分布，产物TiC起到增强相的作用。

用于三维快速打印微喷头的压电致动器及压电喷墨头 889     

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本发明提供一种用于三维快速打印微喷头的压电致动器及压电喷墨头，该压电致动器包括压电元件和复合材料基板，复合材料基板设有用于给独立电极单元施加电压的印刷电路，压电元件包含压电陶瓷片和内侧电极，内侧电极包括若干独立电极单元，独立电极单元均设于压电陶瓷片与复合材料基板的接触面，独立电极单元外接复合材料基板的印刷电路；该种用于三维快速打印微喷头的压电致动器，与现有技术相比，结构简单，零件数少，便于加工，满足客户需求，从而使之在压电喷墨头中具有广阔的应用前景。

制备金属和陶瓷复合工件的方法 1163     

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本发明涉及一种制备金属和陶瓷复合工件的方法，包括如下步骤：S1、将金属或陶瓷加工成特定的形状作为嵌件；S2、对嵌件进行预处理；S3、将陶瓷的粉末或金属的粉末与粘结剂混成形成陶瓷喂料或金属喂料；S4、以金属为嵌件，将陶瓷喂料注射到模具型腔内，得到复合材料生坯；或以陶瓷为嵌件，将金属喂料注射到模具型腔内，得到复合材料生坯；S5、将复合材料生坯在溶剂中进行溶剂脱脂，得到脱脂坯；S6、将脱脂坯在还原气氛下烧结，温度为1250‑1400℃，时间为2‑5h，最后获得金属和陶瓷复合工件。本发明无需通过外界施加压力，通过金属注射成形制备出复合材料坯体，利用金属和陶瓷间的润湿性，达到两者的结合，对烧结设备要求不高，可批量生产。

Ag/ZnO/GO复合可见光催化剂的制备方法 1132     

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本发明公开了一种Ag/ZnO/GO复合可见光催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)采用锌盐和尿素为前驱体，柠檬酸三钠为结构导向剂，通过水热法制备出球形氧化锌；步骤(2)以银盐为前驱体，通过化学沉积法制备出Ag/ZnO二元复合材料；步骤(3)将上述Ag/ZnO二元复合材料加入到氧化石墨烯(GO)分散液中进行加热负载，制得所述Ag/ZnO/GO三元复合可见光催化剂。本发明制备用于制备具有更高可见光催化活性的光催化剂。

碳纳米管/氧化锌PTFE膜及其制备方法 1082     

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本发明公开一种碳纳米管/氧化锌PTFE光催化膜的制备方法，先将酸化的碳纳米管与Zn(CH3COO)2充分混合，调节pH为碱性后，经过高温反应、过滤、洗涤、烘干得到碳纳米管/氧化锌复合材料，然后将碳纳米管/氧化锌复合材料与PTFE置于模具中，经冷压成型、高温烧结，得到碳纳米管/氧化锌PTFE光催化膜。本发明制得的碳纳米管/氧化锌PTFE光催化膜不仅延长了PTFE膜的使用寿命，而且增强了ZnO的光催化降解有机污染物的性能。本发明工艺设备简单，易于规模生产，有很大的市场前景。