一种处理高岭土加工中废水的装置,其中,设置有依次相接的两个或者两个以上具有内部废水沉积空间的过滤装置,所述过滤装置的上部设置有排液口,所述排液口设置有过滤网,依次上一级所述过滤装置通过其所述排液口与相邻下一级所述过滤装置的内部废水沉积空间相接通,相邻两个所述过滤装置的排液口呈对角设置。本实用新型与现有技术相比,能够使经处理的废水更为清澈,固体悬浮物更少,以及提高废水的回收利用率,节能减排、安全环保,大大降低生产成本,并且结构简单。而且经处理高岭土加工中废水的装置处理之后的废水可以充分回收利用,作为车间的冷却水循环使用,每月可节约用水600余吨。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种高岭土生产废水高效回收处理装置,包括废水池,废水池的内表面后侧两端均固定设有固定板,两个固定板均通过轴承转动连接有丝杆,丝杆的杆壁螺纹套接有滑块,滑块与废水池的内表面接触设置,且左侧底部开设有凹槽,右侧固定板的另一侧固定设有电机,电机的输出端穿过固定板并与丝杆固定连接,凹槽通过拉动转动机构连接设有环形板,环形板的内部设有滤网,滤网的下端与环形板之间通过限位机构连接设置。本实用新型能够对废水处理后的固体悬浮物进行快速的打捞和清理,提高废水处理效率和回收利用率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种高岭土废水中和池,解决了高岭土废水中和过程中产生的固体悬浮物通过人工打捞清除的劳动强度大,工作效率低,同时会降低废水处理效率和速度的问题,其包括中和池主体、两个安装板,两个转动组件、两个安装杆和收集过滤框,两个所述转动组件均包括四个转动链轮和链条,四个转动链轮安装在安装板的一侧,链条安装在四个转动链轮之间,两个安装板安装在中和池主体顶部的两侧,两个安装杆对称活动安装在两个链条的一侧,收集过滤框安装在两个安装杆的底部之间;本高岭土废水中和池带有有效的固体悬浮物打捞机构,能够全面有效的对废水中的固体悬浮物进行打捞清除,从而有效提高了废水处理的效率和速度。
本发明公开了一种丙烯酸酯制备废水中磺酸类催化剂的回收方法,包括如下步骤:1)在丙烯酸酯制备废水中加入氢氧化钡或钡盐2)将步骤1)所得物料进行蒸发浓缩;3)向步骤2)所得浓缩液中加萃取析出剂析出固体、过滤、洗涤,得磺酸钡;4)将步骤3)所得滤液和洗涤液合并,蒸馏回收萃取析出剂循环用于步骤3);5)在步骤3)所得磺酸钡中,加入硫酸溶液和去离子水,充分溶解搅拌,过滤分离,所得滤液为磺酸预成品收集至磺酸预成品槽;6)将步骤5)所得滤饼用去离子水洗涤、分离,所得固体干燥得BaSO4成品,所得滤液加入原废水中循环处理或作为稀释水循环用于步骤5)。本发明使丙烯酸酯制备废水中磺酸类催化剂得到了有效的回收利用,提高了资源利用率。
一种可燃用低热值固体燃料的蓄热式移动床燃 烧装置,主要由炉体[1]、燃烧室[2]组成,燃烧室的燃料投料口 [3]装设在顶部,底部为排渣口[9],燃烧室的内腔[4]由上向下 呈渐扩状,左右两侧开有进风口[7];炉体左右两边分别装填有 蓄热体[5],每边的蓄热体都安装有两风门,各自通过蓄热体形 成的通道[6]与燃烧室的进风口[7]接通;在蓄热体[5]内装载有 脱硫催化剂。本发明可将固体燃料在燃烧室自上向下缓慢地移 动通过燃烧室,高压换热面几乎没有磨损,安全可靠,折旧费 低,运行参数高,成本低。且可方便地在炉内将 SO2转为 SO3,生产化肥,变废为宝, SO2排放量大大低于国家标准。
本发明公开了一种低温聚结脱除催化油浆固体杂质的方法,包括以下步骤:加热,脱水,加入液态助剂混合,加热固态助剂混合,固液分离,从而获得脱除固体杂质低灰分的净化催化油浆。本发明通过液态助剂和固态助剂的共同作用,使得微小催化剂固体颗粒聚结成大颗粒状,从而使得杂质易于脱除;催化油浆中固体杂质是以固体形态分离出来,其工艺技术新颖、操作容易,可实现连续分离;分离出来的固渣外观呈松散固态,便于与燃煤掺烧,对环境友好;无浓缩液及其他液体危废产生,无环境污染风险;且其工艺条件缓和、设备简单、操作容易、可连续生产,固液分离彻底,成品收率高,分离后获得净化催化油浆收率达到99%以上。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。本发明研制的产品包括以下重量份数的原料:60‑80份第一废渣,5‑10份第二废渣,20‑40份第三废渣;所述第一废渣为白云母尾矿、高岭土尾矿、滑石尾矿中的至少一种;所述第二废渣为球形钢渣颗粒;所述球形钢渣颗粒的粒径分布范围为1‑10μm;所述第三废渣为木质纤维。其中,所述球形钢渣颗粒为多孔颗粒;所述多孔颗粒中嵌入有二氧化硅;所述多孔颗粒中二氧化硅去除后,多孔颗粒中孔隙为通孔。本发明研制的产品具有良好的早强性能,且性能稳定。
本发明公开了一种利用报废汽车拆解垃圾制备固体燃料的方法。该方法将报废汽车拆解垃圾破碎至粒径小于5mm的颗粒;将产生氨气的含氮物料与破碎后的报废汽车拆解垃圾混合,混合物送入压力反应釜,将温度升高到300℃~360℃,保温反应30~60min,并维持压力在10~15Mpa;打开压力反应釜的减压阀,放出废气,冷却后排出形成的碳化物,以质量份数计,将100份碳化物颗粒与500~1000份水混合,加热到50~80℃,搅拌,过滤;100份分离出来的提纯的碳化物加入1~5份的碳酸钙粉末,混合均匀后干燥,粉碎,得固体燃料。本发明利用报废汽车拆解垃圾制成固体燃料,燃料的灰分少、氯含量低、热值高。
本实用新型属于固废处理设备,公开了一种畜牧业固体废弃物振动堆肥装置,包括用来放置动物粪便混合原料的罐体和用来固定罐体的固定架,罐体顶部设有进料口,下部设有出料口和排水口;罐体内壁上设有刀片用来切割搅拌动物粪便混合原料;固定架底部设有电机和与罐体连接的转盘,所述电机带动转盘转动使得罐体转动,在转盘下侧设有固定在固定架上的波纹轨,在转盘底部均匀布置有与波纹轨波峰数量相同且在波纹轨上滑动使得转盘竖直上下往复运动使得存储的动物粪便进行充分混合翻动的滚轮。本实用新型结构简单占地面积较小,通过利用竖向空间能够有效的提高空间利用率。同时通过设有的波纹轨结构使得罐体在转动时进行上下振动达到较好的搅拌效果。
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