本发明公开了蛇纹石在制备化合物中的应用,主要为制备镁化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助滤剂、草酸亚铁、镍精矿或硫酸镍。本发明的有益效果为:提高蛇纹石矿的综合利用程度,充分回收矿石中的Mg,Si及伴生的Ni、Pd等资源。可以按照不同需求生产出各种镁化工产品,如氧化镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸镁、氢氧化镁、金属镁、硫化镁等,甚至可以生产出具备特殊性能的、高附加值的镁化合物纳米材料、晶须材料等产品。
本发明具体公开一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法,其中分离方法包括下述步骤:首先将磷废料裁剪成圆片;然后浸没于蒸馏水中搅拌分离,得到分离混合物;最后过滤干燥,即可得到分离后的磷酸亚铁锂正极材料。再利用的方法步骤:首先将分离后得到的磷酸亚铁锂正极材料进行煅烧后得到磷酸亚铁锂晶体,然后将磷酸亚铁锂晶体、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照质量比为8∶1∶1进行混合研磨,涂覆在新鲜的铝箔上;最后将涂覆好的铝箔在真空干燥箱,用裁片机裁剪为正极片,即得磷酸亚铁锂正极极片。本发明有效地减少了资源的浪费和环境污染。
本发明为一种高效空气氧化除铁装置,它有搅拌槽和空气进气管,空气进气管在进入搅拌槽之前先通过一个空气溶液混合器,该空气溶液混合器由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管组成,空气进气管沿溶液循环管的管心线方向引入接通,溶液循环管与泵的输出管连接,搅拌槽和溶液输入管与泵的输入管连接,空气进气管与压缩空气源连接。待除铁的溶液经溶液输入管由泵泵至溶液循环管,在空气溶液混合器处与压缩空气混合,经管道引入搅拌槽继续搅拌混匀,二价铁在与空气接触过程中被氧化成三价铁,进而水解成固体渣除去。本发明采用循环反复与空气接触的方式让溶液与空气多次混合,二价铁与空气的接触机会充分,二价铁向三价铁的转化彻底,除铁率高达98%,而作业成本仅为二氧化锰氧化法的十分之一。
本发明涉及锂离子电池技术领域,是一种锂离子电池正极废料中锰酸锂材料及其剥离和再利用方法,前者按照下述方法进行:将锂离子电池正极废料破碎后,置于蒸馏水中,在所需温度下进行搅拌剥离,剥离完成后溶液经粗过滤,弃去铝箔;取粗过滤后的滤液再经滤纸过滤,过滤后的滤渣经干燥后,即得锰酸锂材料。本发明锂离子电池正极废料中锰酸锂材料的剥离方法,能够得到较高的剥离率,得到的锰酸锂材料经煅烧后,又获得结晶度好的锰酸锂晶体可直接作为锂离子电池正极材料。该剥离过程无需使用其他复杂的有毒、有害的试剂,对环境不造成任何危害,最终的材料电化学容量高,循环稳定性好,有效地减少了资源的浪费和环境污染。
本发明提供了一种低品位褐铁矿湿法制备精铁粉工艺及其系统,该工艺包括以下步骤:将褐铁矿球磨,作为酸浸的原料;将循环再生的盐酸及制备的粉末进入酸浸系统进行酸浸;酸浸后产物进行过滤,滤饼进行化浆洗涤,酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触,溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集,作为精铁粉产品,气体进入预浓缩器冷却后进行一级、二级、三级冷凝,冷凝后的液体混合进入吸收塔中吸收,气体进入吸收塔中进行盐酸吸收,盐酸浓度最终达到31%。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程,是一个环境友好的清洁工艺。
本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域,公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法,将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料,加热至150~160℃,在高压釜中通入氧气,浸出3~4h,完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出,铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收;本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题;工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。
本发明公开了一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法,主要是采用湿法炼锌系统的高硅型锌浸出渣作为原料,经自然干燥后脱除部分水分,然后与焦炭和含钙物质混匀。其中焦炭兼作燃料和还原剂,含钙物质的加入用于调节SiO2/CaO比。混合物料入回转窑冶炼后可将锌浸出渣中的锌铅金属富集于氧化锌烟尘中从窑尾排出,供湿法系统再用。
本发明公开了一种贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法,属于湿法冶金领域。其技术要点是:调整氯浸置换尾液pH值,用蒸汽加温至80℃。在搅拌状态下将置换剂铁精粉缓慢加入置换釜内,连续搅拌2~2.5小时,进行置换反应。过滤并用热水淋洗铁精粉置换渣。这种回收方法选用铁精粉做氯浸置换尾液的二次置换剂,简化了氯浸置换尾液的处理流程,实现有价金属的综合回收。显著提高金属的回收率,用价格低廉的铁精粉取代紫铜,显著降低了生产成本。
本发明涉及高纯氧化铁红技术领域,是一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法;该高纯氧化铁红湿火一体法装置,包括湿法球磨机、酸浸罐、一级过滤机、除钙镁罐、二级过滤机、预浓缩器、浆料吸收塔、水解煅烧炉和回转煅烧窑;湿法球磨机的出料端和酸浸罐的进料端通过第一管线固定连接在一起。本发明利用火法冶金设备回转煅烧窑生产高纯氧化铁红,产生的含氯高温烟气既为水解煅烧窑提供了热量,又实现了湿法除尘,脱除了烟气中的HCl及粉尘;利用湿法冶金的酸浸技术,完成了菱铁矿中杂质的脱除,本发明中的盐酸能够循环利用,不引入其他介质,无副产品产生,没有二次污染,从而降低了生产成本,实现了低品位菱铁矿的综合利用。
本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺,属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧,制得高硅低硫低铁锌焙砂;对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出;中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密,溢流送净化后回收锌,通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝;中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出;中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离,浸出渣干燥后送回转窑系统,浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成,极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
本实用新型涉及湿法冶金中应用生物工程技术处理难侵硫化金矿或含砷硫化金矿的生物预氧化设备技术领域,具体领域为多工能一体化含砷金矿生物氧化槽。
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