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本实用新型提供一种具有故障实时监测结构的输送带。所述具有故障实时监测结构的输送带包括底板；两个固定组件，两个所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的前侧和后侧；监测组件，所述监测组件底部的前侧和后侧分别设置于两个固定组件的顶部；运输组件，所述运输组件的底部固定连接于底板的顶部；辅助监测组件，所述辅助监测组件的底部固定连接于所述底板顶部左侧的后侧。本实用新型提供的具有故障实时监测结构的输送带通过监测组件和辅助监测组件的配合使用下，使得输送带能够在运行的过程中得到实时的监测，进而降低了由于监测的不及时导致的输送带在运行的过程中出现断裂从而对输送带上的产品造成损坏的几率。
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本实用新型提供一种具有防横向撕裂结构的矿用输送带。所述具有防横向撕裂结构的矿用输送带，包括底板、外连接带和内连接带，所述外连接带的内壁面与所述内连接带的外表面之间设置有连接填充胶，所述连接填充胶上设置有若干个横向钢丝，多个所述横向钢丝沿所述外连接带的宽度方向横向设置。本实用新型提供的具有防横向撕裂结构的矿用输送带，通过外连接带与内连接带之间设置有连接填充胶，提高外连接带与内连接带之间的韧性与连接性，并通过连接填充胶内设置的横向钢丝与加强绳，提高输送带的横向防撕裂强度，从而提高输送带工作时的强度，并通过矿石在输送带上进行输送时，限位板对推挤的矿石高度进行限制，提高对输送的保护。
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本实用新型涉及一种粘性物料输送带清理装置，属于输送设备领域，其特征在于，包括清理辊以及固定连接在清理辊上的刮片，清理辊在外力作用下能够绕其轴线做旋转运动。其中，刮片在清理辊的带动下发生旋转，刮片端部与输送带作用的切线方向与输送带的运动方向相反，及一种输送机，其特征在于，包括输送机支架、输送带以及上述清理装置，清理辊位于输送带的下侧，清理辊以可旋转的方式安装在输送机支架上；本实用新型通过“刨铣”效应，既能够保证有效清理输送带上的粘性物料，同时还能够达到清理装置的自清洁，大大减少对清理装置的额外清理。
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本实用新型公开了一种新型回转输送带与物料回转输送罩，包括底板、链式输送机、废纸分选机、第一异形皮带输送机、第二异形皮带输送机、物料回传输送罩，所述废纸分选机的入料口安装有链式输送机，所述废纸分选机的出料口安装有第一异形皮带输送机，所述第一异形皮带输送机的下方安装有第二异形皮带输送机，所述第二异形皮带输送机的出料端安装有弧形的物料回传输送罩，所述链式输送机的入料端位于物料回传输送罩内，所述链式输送机的输送带上固定有拨板。本实用新型中输送带更少，结构非常紧凑，可节约大量的厂房面积，同时可以降低运行能耗、以及维护成本和人工成本；提高了系统运行的可靠性、稳定性。
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本实用新型公开了一种用于输送带硫化机上的模板固定装置，包括基座，基座顶端的一侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定套设有固定套，立柱的中部滑动套设有滑套，固定套的另一侧固定安装有上保温槽，上保温槽的内壁固定安装有上加热板，滑套的另一侧固定安装有下保温槽，下保温槽的内壁固定安装有下加热板，下保温槽上设有调节组件，上保温槽的两侧和下保温槽的两侧分别设有四个压紧组件，本实用新型的有益效果是：通过调节组件硫化不同宽度的输送带时不需要更换固定装置，提高生产效率，在加热板压紧输送带后通过压紧组件防止输送带受热膨胀后顶开上加热板的两侧和下加热板的两侧，保证生产出的输送带厚度均匀。
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本实用新型公开了一种带式输送机压紧转向装置，包括对称设置于物料输送皮带边缘并与物料输送皮带边缘平行接触压紧的第一压带轮装置、第二压带轮装置，所述第一压带轮装置包括下支架、上支架、皮带轮固定架、可调节支臂、皮带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮，本实用新型把现有技术中的通长的一根轴分成了可调节高度能伸缩的连接杆，连接杆通过上支架固定在下支架上，这样的话两组T型皮带之间具有较大的空隙，当输送带上有大块物料输送时，大块物料能够从两个压带轮之间的空隙中通过，不会被挡住而影响输送，增加本实用新型装置的适用范围，能够用于输送散料、大块物料的带式输送机。
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本实用新型公开了一种带式输送机用自移机尾脂润滑滚筒，涉及带式输送机技术领域，包括筒体，筒体的两侧均固定设有支撑圆槽，两个支撑圆槽的内部均固定设有支撑轴承，两个支撑轴承的内圈均固定穿插设有安装轴，两个安装轴的中部均固定套设有密封罩，两个密封罩与相对应的支撑圆槽之间均注有润滑脂，本实用新型的有益效果是：通过控制设置的四个横电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的L型块进行横向位移，四个L型块横向位移分别带动相对应的限位环通过与筒体滑动配合进行横向位移，设置的若干个滚珠便于在对输送带进行限位的同时避免其两侧在运行时发生磨损，以便于提供宽度可调节限位防脱落功能。
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本实用新型提供了一种带式输送机承煤面清扫装置，其包括行进架、清除机构以及收集箱，清扫机构包括竖直向上布置的支撑板，支撑板的下端与行进架固定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩形安装板，安装板与水平面所构成的夹角为30°至45°，安转板上端面上方浮动设置有与其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板与安装板上端面之间设置有连接两者的弹性支撑组件，弹性支撑组件设置有两个并且分别靠近刮板的两侧布置，弹性支撑组件可沿着垂直于安装板的方向进行伸缩并且抵推刮板向上浮动，刮板在弹性支撑组件的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱位于支撑板的左侧并且相互接触，收集箱用于对刮板刮除下来的煤炭碎屑进行收集。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的自动纠偏装置，包括自动纠偏装置主体，所述自动纠偏装置主体的下端设置有底座，所述底座的内部设置有除尘装置，所述底座的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定铁块。本实用新型所述的一种用于带式输送机的自动纠偏装置，通过设置有一号伸缩支杆和二号伸缩支杆，内杆中的压块一个力，将压块按进压块槽，压块在外杆的内壁滑动，一直滑动到外杆的定位孔，便于根据带式输送机输送带的长度进行调节长度，更好的对带式输送机进行纠偏，通过设置有除尘装置，达到消除尘埃、净化空气的目的，防止自动纠偏装置主体积累太多的灰尘，影响对带式输送机的纠偏，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型涉及线缆技术领域，具体涉及一种矿用盘缆机装置，包括底板和履带式电缆输送机，所述底板顶面设置有液压推杆，所述液压推杆底端固定连接底板，所述液压推杆顶端设置有支架，所述支架一侧设置有导出滑轨，支架另一侧设置有导入滑轨，支架顶面设置有履带式电缆输送机。所述履带式电缆输送机为DSJ?180型全自动电力拉电缆输送机。本实用新型通过底板上设置液压推杆方便调节支架的高度，底板下设置支脚方便移动，通过在支架上设置履带式电缆输送机，在支架两侧设置导入滑轨和导出滑轨，方便将电缆输送到高处，工作人员在导出滑轨下方握住电缆一端，将电缆进行盘旋整理，更加方便省力，结构简单容易操作。
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本实用新型公开了一种刮板输送机电缆槽安装架，包括电缆槽主体，所述电缆槽主体的上方设有顶盖，所述电缆槽主体与所述顶盖滑动连接，所述电缆槽主体的内部设有用于对电缆进行固定的固定架，还包括夹持组件以及防护组件，所述夹持组件，用于对电缆进行夹持固定，所述夹持组件位于所述固定架的内部，所述防护组件，用于对电缆槽主体、顶盖进行防护，所述防护组件位于所述电缆槽主体的两侧表面以及顶盖的顶端，本实用新型通过设有夹持组件，便于对电缆进行夹持固定，适用于不同型号的电缆使用，通过设有防护组件，能够对电缆槽主体与顶盖起到防护的作用，避免电缆槽主体、顶盖损坏时，容易致使内部电缆被破坏的情况。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种利于清料的滚筒筛，包括支架，所述支架的上表面左侧固定连接有伺服电机，所述支架的上表面右侧固定连接有轴承座，所述伺服电机的输出轴通过传动机构传动连接有中间轴，且所述中间轴的右侧贯穿至所述轴承座的内部，并且所述中间轴与所述轴承座转动连接；通过研究透滚筒筛的运行特点，转速特点，在中间轴上安装皮带套，套的内径大于中间轴5cm，这样滚筒筛运行过程中，该皮带套相对运动，料不容易粘在中间轴上，由于滚筒筛转速不高，离心力相对较小，在支撑梁上新增连接件就可以利用滚筒筛运行过
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本实用新型涉及一种履带铲挖装料机，包括机架(1)，机架(1)的下方设置有行走履带系统(2)、上方设置有皮带输送机(3)，皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4)，铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连，液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连，另一端与铲挖系统(4)相连，皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6)，铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1)，铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2)，铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料，效率高；且其转向和操作方便。
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本实用新型涉及一种四轮铲挖装料机，包括机架(1)，机架(1)的下方设置有四轮行走系统(2)、上方设置有皮带输送机(3)，皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4)，铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连，液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连，另一端与铲挖系统(4)相连，皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6)，铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1)，铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2)，铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料，效率高；且其转向和操作方便。
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本公开一种双向栈板输送机，包括：机架、支架、辊子、驱动装置、防护装置、进料口、第一出料口和第二出料口，机架为矩形框架，辊子与机架转动连接，辊子安装在机架中间，进料口、第一出料口和第二出料口分别为矩形护板，进料口与机架长边的中间固定连接，辊子与进料口相互垂直，防护装置与进料口相平行的机架长边固定连接，防护装置与机架相互垂直，机架的短边与第一出料口固定连接，机架远离第一出料口的一侧的短边与第二出料口固定连接。本公开在不增加输送机占用场地的基础上，通过利用第一电动机和第二电动机的转向上的不同，利用第一电动机和第二电动机的交替工作，实现了将栈板输送到不同的出料口上。
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本实用新型涉及一种粉料输送带除铁质杂质装置，为填补现有技术空白，为解决上述技术问题，本粉料输送带除铁质杂质装置包括永磁铁、龙门架、储杂箱、滑块、配重块、滑块驱动电动推杆、升降电动推杆、重量传感器、PLC控制器和弧形组合磁吸架，弧形组合磁吸架包括双层弧形夹板和弧形隔板，双层弧形夹板包括上基板和下夹板，永磁铁共有多块，并被夹在上基板和下夹板之间，滑块驱动电动推杆、升降电动推杆的配用电机均与PLC控制器的信号输出端相连，重量传感器与PLC控制器的信号输入端相连。本实用新型粉料输送带除铁质杂质装置，特别适合煤粉锅炉或其他粉状燃料锅炉的配套带式输送机使用。
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本发明涉及一种电磁式自动纠偏胶带输送机。现有带式输送机纠偏机构容易受潮湿、多尘的环境影响。为此，本电磁式自动纠偏胶带输送机包括胶带、辊筒、驱动辊筒、胶带运输机主控电路、两个纠偏辊、两个电磁防跑偏开关和纠偏伺服电机，每个电磁防跑偏开关包括基块、常开型干簧管开关和永磁体，纠偏辊的芯轴下端分别铰接在基块上，且每个芯轴下部连有一个向外突出的C型臂，永磁体分别对应固定在基块上，每个C型臂上部设有向内的短枝，常开型干簧管开关就固定该短枝上，每个C型臂下端向内弯折，其末端分别铰接在一横杆上，横杆、C形臂及其上的纠偏辊和机架构成一个平行四边形机构。本发明可靠性高，使用寿命长，适合各种煤矿矿井使用。
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本实用新型属于输送机技术领域，具体为一种前端可升降爬坡伸缩胶带输送机，包括伸缩输送机、铰接轴、爬坡输送机、铰接架、液压杆、铰接座、第一调节槽、调节段、第一轴头、第一螺母、电动滚筒和无动力滚筒，所述伸缩输送机的端部固定装配有铰接轴，所述铰接轴上活动装配有爬坡输送机，所述伸缩输送机底部的一侧固定连接有铰接架，所述爬坡输送机的底部固定连接有铰接座，所述铰接架和铰接座之间铰接有液压杆，所述爬坡输送机正面和背面的一侧开设有第一调节槽。该前端可升降爬坡伸缩胶带输送机，通过在爬坡输送机上开设有第一调节槽，配合调节段和调节滚筒，便于对该爬坡输送机的长度进行调整，从而满足不同工况下的使用要求。
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本实用新型公开了一种大倾角输送机收料计量装置，其技术方案要点是包括底座；调节架，其能够在底座上方围绕一竖直轴线转动且能够在底座上方上下滑动；称量箱，其设置有两个；支撑环，其设置有两个且固定连接在调节架上，两称量箱分别竖直穿过两支撑环；挡环，每一个称量箱外都固定连接一挡环，挡环能够压紧在支撑环顶部；计量称，其设置在输送机出料端的正下方；以及出料传输带，其设置有两个，两出料传输带分别位于底座两侧，两称量箱分别对应两出料传输带，当一称量箱位于计量称顶部的时候，另一称量箱位于其对应的出料传输带的上方；在一称量箱出料的时候，另一称量箱能够同时进行称量，提高了生产效率。
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本发明公开了一种建筑使用的环保型砂石粉碎装置，涉及砂石粉碎装置技术领域，解决了砂石粉碎装置环保型不强，不方便自动筛选合格的砂石，导致加工质量不良的问题。一种建筑使用的环保型砂石粉碎装置，包括破碎机壳，所述破碎机壳的一端固定安装有除尘装置，所述除尘装置的两侧均固定安装有水管，所述破碎机壳的内侧活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有动力装置，所述破碎机壳下端的两侧均安装有回料口，所述除尘装置的内侧滑动连接有支撑架。本发明通过除尘装置内侧的净化板进行净化，使得该装置环保性好，利用支撑板内侧的筛孔进行筛选合格的砂石，使得该装置加工质量好。
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本发明公开了一种高频自筛湿式反击制砂机，属于破碎机械设备技术领域，包括底座、驱动电机、转子装置和机箱，其特征在于转子架上中心对称设置有预设数量的板锤和自动刮料器；弧形筛板的一侧通过高频振动器支架与高频振动器相连，前反击架和后反击架上均设置有反击衬板，前反击架和后反击架之间、给料口设置有高压喷嘴，本发明的有益效果是：给料口有效解决了破碎机入料口处物料飞溅的问题；高压喷水装置使物料充分湿润，实现了无尘化生产；所述反击衬板、侧壁衬板和弧形筛板组成内衬系统，防止机壳被磨损；所述自动刮料器提高了筛分效率和成砂率；高频激振装置解决了篦板卡堵导致筛分效率降低现象。
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本实用新型公开了液压型挖掘机用破碎斗，本实用新型涉及挖掘机破碎斗技术领域，包括斗体，斗体的后侧设置有排料口，且斗体的内部下侧设置有下颚板，斗体的后方设置有筛选件，筛选件包括有摆动驱动件和筛选框，筛选框的内部上侧铰接有筛网板，且筛选框的后侧设置有排渣驱动件，筛选框的两侧均设置有导向件，且筛选框的下侧中间位置处设置有凸板，凸板的一侧面设置有活动槽。该液压型挖掘机用破碎斗，通过设置筛选件，当液压挖机用破碎斗对石子进行破碎时，能够对破碎后的石子进行筛选处理，可以将破碎不合格的石子给分开，且在第一液压缸的工作下，能够使筛选框不断的来回摆动，能够提高破碎后石子的筛选效率。
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本实用新型涉及一种皮带输送机控制电路。为克服现有技术缺陷，本皮带输送机控制电路包括上、下级皮带运输机控制电路，上级皮带运输机控制电路还包括联锁转换开关，下级皮带运输机控制电路的交流接触器还包括第3交流接触器常开触点开关，其中联锁转换开关包括第一触点开关和第二触点开关，联锁转换开关的第一触点开关K3串接在上级皮带运输机控制电路的熔断器和拉绳急停中间继电器常闭触点开关之间；联锁转换开关的第二触点开关与第三交流接触器常开触点开关串连后，与联锁转换开关的第一触点开关并联。本实用新型结构简单，维修、组装方便，联锁、解锁方便，广泛适用于各大煤矿、选煤厂及各种工业锅炉用皮带运输机上。
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本发明涉及一种可自动纠偏的胶带输送机储带仓。现在胶带输送机自动纠偏装置磨损大，动力消耗大。为此，本可自动纠偏的胶带输送机储带仓包括储带仓架、固定转向滚筒和游动小车，并配有张紧驱动装置，游动小车设有N个横梁，每个横梁上设有一对三角形凸板，每个移动转向滚筒通过两端的水平轴铰接在一个三边框内，上述三边框与三角形凸板一一对应铰接，相邻两个移动转向滚筒之间还设有一个水平托辊，且水平托辊靠近其中一个移动转向滚筒，水平托辊与相邻移动转向滚筒之间的轴间距等于二者直径的和，其中N为正整数，且2≤N≤6。本发明具有结构简单、不磨损胶带外缘，调节灵活、即时到位的优点，广泛适用于各种伸缩式胶带输送机。
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本实用新型涉及一种用于皮带输送机的运输装置，包括箱体，所述箱体的顶部留有开口，其内部留有容纳腔，用于放置皮带输送机的连杆及托辊，所述箱体的顶部对称的设有固定耳，皮带输送机的架腿架设在箱体上方，两个对称的固定耳之间连接有压杆，对架腿进行固定，本实用新型中箱体的容纳腔用于放置皮带输送机的连杆及托辊，箱体的上方用于放置架腿，通过合理布置箱体的结构，满足同时承装架腿、托辊、连杆的需求，实用性强。
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本实用新型所述的一种螺旋输送分料工装，包括输送带和横跨于所述输送带上的螺旋输送机，螺旋输送机其中一端到输送带末端的距离比另一端到输送带末端的距离近，螺旋输送机包括转轴、驱动所述转轴旋转的电机和设置于转轴上的绞龙叶片，绞龙叶片靠近输送带末端一侧设有第一导料板，第一导料板到绞龙叶片的距离相等，输送带一侧设有分料仓，分料仓设置于靠近输送带末端的转轴下方。横跨在输送带上的螺旋输送机将输送带上的物料向输送带一侧传送，为物料离开输送带提供横向力，防止物料在输送带上大量堆积造成拥堵，远离分料仓的绞龙叶片将物料向另一端绞龙叶片传送，降低螺旋输送机导料压力，提高物料转运效率。
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本实用新型涉及链式给料机技术领域，具体指一种具有动态密封功能的链式给料机，包括漏斗、导料槽和链式输送机，漏斗设置在导料槽的上方，导料槽设置在链式运输机的上方，链式输送机包括机架、驱动链轮滚筒、改向链轮滚筒和链条，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒分别与机架以转动方式相连，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒通过两条平行布置的链条相连，两根链条之间连接有若干链板，相邻链板之间设置有以铰接方式首尾相连的密封板A和密封板B，密封板A和密封板B首尾分别与前后链板铰接，且密封板A的宽度与密封板B的宽度之和大于相邻链板之间的最大间隙；通过在相邻链板之间增设密封板，防止链板在曲线段漏料，阻止物料漏入环形履带链内。
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本实用新型涉及一种矿用正压防爆柜，本实用新型包括：防爆柜体，防爆柜体内外分别配置第一气压传感器和第二气压传感器；防爆柜体连通至少两条设置单向电动调节阀的通气管路，每条通气管路连接于储气罐，储气罐连通第三气压传感器，每个储气罐进气口设置有单向阀，单向阀连通空气压缩机，空气压缩机连接至少两条进气管路，每条进气管路分别连通选择阀，选择阀设置于由不同通风机负责的通风道中，每个选择阀处设置有用于测量通风道内易燃易爆气体浓度的检测模块。本实用新型通过至少两个储气罐为防爆柜体供气，保证供气的冗余性，且为储气罐供气的空气压缩机连接至少两个选择阀，选择阀置于不同通风道中，增加空气压缩机可选空气来源。
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本发明公开了一种球磨机料位测量系统及其使用方法，包括料位测量器本体，料位测量器本体外壁设有外螺纹，料位测量器本体沿轴线设有空腔，空腔中固定连接有支撑体，支撑体内间隙配合有支撑球，支撑球两端设有传力杆，传力杆一端设有测量球，传力杆另一端设有压力球，压力球外壁套设容纳球，容纳球通过支撑杆与料位测量器本体固定连接，容纳球内壁设有压电传感器，传力杆与料位测量器本体空腔内壁之间设有第二弹性件，传力杆上设有支撑板，支撑板与支撑体之间设有第一弹性件，测量球与料位测量本体端部之间设有柔性挡件，料位测量器本体与球磨机筒体的卸料孔配合，并呈矩阵布设。不受噪音影响、不受振动影响，检测效率高、可靠性高的优点。
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本实用新型公开了一种节能型磨机自动卸压结构，包括磨机本体和排气卸压装置，所述排气卸压装置设置在磨机本体侧壁的顶部，所述排气卸压装置包括卸压管，所述卸压管固定连通在磨机本体侧壁的顶部，所述卸压管的一端设置有安装部件，所述安装部件的一端穿入卸压管的内部，通过振动传感器实时检测磨机本体的振动频率，并通过控制器控制电磁阀打开进行卸压，卸压更加及时；在进行卸压时，过滤部件对通过排气卸压装置卸压的气体进行过滤，避免气体中的尘土排出污染空气；当有气体从卸压管通过时，吹动叶片进行转动，通过转轴的传动带动刮条进行转动，刮条清除过滤部件底端堆积的磨粉，进而使磨机本体内部的空气排出的更加顺畅。
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