带式输送机压紧转向装置

264 编辑：中冶有色技术网来源：泗水惠丰农业开发工程有限公司

2024-02-20 10:54:59

权利要求书： 1.一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，包括对称设置于物料输送皮带边缘并与物料输送皮带边缘平行接触压紧的第一压带轮装置、第二压带轮装置，所述第一压带轮装置包括下支架、上支架、皮带轮固定架、可调节支臂、皮带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮，所述下支架竖向固定于物料输送带支架上，所述上支架设置于下支架上部并向物料输送皮带中心倾斜设置，所述皮带轮固定架沿物料输送皮带传动方向横向设置于下支架上，其一端设有向物料输送皮带表面倾斜的斜支杆，另一端铰接可调节支臂，所述第一压带轮装置、第二压带轮装置的可调节支臂之间通过连接杆连接，所述连接杆通过伸缩杆一与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架连接，所述可调节皮带轮通过伸缩杆二与斜支杆、可调节支臂远离皮带轮固定架的一端伸缩连接，所述自适应皮带轮通过滑动杆一与皮带轮固定架、可调节支臂下部滑动连接，所述皮带轮通过滑动杆二与皮带轮固定架上部滑动连接，所述皮带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮外周向连接有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述伸缩杆一包括中心伸缩杆，所述中心伸缩杆一端通过横杆一与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架连接，另一端通过横杆二与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的连接杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述上支架、连接杆均为向远离物料输送皮带表面的方向设置，使得上支架、连接杆、伸缩杆一与物料输送皮带表面设有容纳物料通过的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述皮带为T型皮带。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述自适应皮带轮的数量为多个，其均匀设置于皮带轮固定架、可调节支臂下部。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述滑动杆一包括与皮带轮固定架滑动连接的上滑杆，所述上滑杆下部伸缩连接有伸缩杆三，所述自适应皮带轮设置于伸缩杆三底部。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述皮带轮设置于皮带轮固定架远离可调节支臂的一端。

8.根据权利要求1所述的一种带式输送机压紧转向装置，其特征在于，所述伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三均为弹性伸缩杆。

说明书：一种带式输送机压紧转向装置技术领域[0001] 本发明涉及带式物料输送机械领域，具体涉及一种带式输送机压紧转向装置。背景技术[0002] 带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电力、建材、化工等各个行业，带式输送机在倾角角度发生变化多采用直接变倾角和渐变倾角

两种方式，直接变倾角多采用一个单轴压带辊轮或多个单轴压带辊轮压紧完整皮带倾角变

化；渐变角则是依靠输送带自重，通过放大变角直径使输送带自然垂落在下托辊，无需增加

压带辊轮即可完成输送带输送倾角的变化。

[0003] 由于输送机渐变倾角需要采用大半径弧度满足输送带自然垂落要求，故渐变倾角输送机较直接变角输送机长度要长的多，倾角变化越大，输送机加长长度越长。不但增加了

输送机设备成本，同时，也因其占用空间较大，空间结构紧凑以及长度受限部位，渐变倾角

输送机多用于空间结构宽松部位，而对空间结构受限的皮带输送机，则多采用直变倾角输

送方式。

[0004] 单轴压带辊轮转向装置是带式输送机的重要部件之一，主要功能有防止输送带在折转部的胶带抬起脱离托辊面，即在胶带机空载启动时飘带、带料运行时造成撒料、角度调

节步骤复杂等现象。国内外现有的单轴压带辊轮装置均为两个压轮连接在一根横轴上，两

个辊轮各压紧皮带一个带边，进行物料输送。这种装置存在着诸多弊端，其一是输送带输送

大块的物料时，很容易被压轮轴挡住，以至于大块物料无法通过，产生落料撒料现象；其二

是由于压带辊轮与输送带接触面极小，皮带在张紧情况下，皮带两边受张力远远大于其他

部位，极易导致输送带两侧外边撕裂，缩短输送带使用周期；其三是因压带辊轮与输送带压

紧摩擦，输送带边缘磨损严重，也会导致输送带使用周期缩短，增加输送机运营成本。

发明内容[0005] 针对上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种带式输送机压紧转向装置，包括对称设置于物料输送皮带边缘并与物料输送皮带边缘平行接触压紧的第一压带轮装置、

第二压带轮装置，所述第一压带轮装置包括下支架、上支架、皮带轮固定架、可调节支臂、皮

带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮，所述下支架竖向固定于物料输送带支架上，所述上支

架设置于下支架上部并向物料输送皮带中心倾斜设置，所述皮带轮固定架沿物料输送皮带

传动方向横向设置于下支架上，其一端设有向物料输送皮带表面倾斜的斜支杆，另一端铰

接可调节支臂，所述第一压带轮装置、第二压带轮装置的可调节支臂之间通过连接杆连接，

所述连接杆通过伸缩杆一与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架连接，所述可调

节皮带轮通过伸缩杆二与斜支杆、可调节支臂远离皮带轮固定架的一端伸缩连接，所述自

适应皮带轮通过滑动杆一与皮带轮固定架、可调节支臂下部滑动连接，所述皮带轮通过滑

动杆二与皮带轮固定架上部滑动连接，所述皮带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮外周向连

接有皮带。

[0006] 作为改进，所述伸缩杆一包括中心伸缩杆，所述中心伸缩杆一端通过横杆一与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架连接，另一端通过横杆二与第一压带轮装置、第

二压带轮装置中的连接杆连接。

[0007] 作为改进，所述上支架、连接杆均为向远离物料输送皮带表面的方向设置，使得上支架、连接杆、伸缩杆一与物料输送皮带表面设有容纳物料通过的间隙。

[0008] 作为改进，所述皮带为T型皮带。[0009] 作为改进，所述自适应皮带轮的数量为多个，其均匀设置于皮带轮固定架、可调节支臂下部。

[0010] 作为改进，所述滑动杆一包括与皮带轮固定架滑动连接的上滑杆，所述上滑杆下部伸缩连接有伸缩杆三，所述自适应皮带轮设置于伸缩杆三底部。

[0011] 作为改进，所述皮带轮设置于皮带轮固定架远离可调节支臂的一端。[0012] 作为改进，所述伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三均为弹性伸缩杆。[0013] 采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明将压带轮和T型皮带压在输送带上，输送带传送物料时，使得T型皮带和压带轮发生转动，压紧物料输送皮带，防止飘带现象

的产生；更为关键的是本发明把现有技术中的通长的一根轴分成了可调节高度能伸缩的连

接杆，连接杆通过上支架固定在下支架上，这样的话两组T型皮带之间具有较大的空隙，当

输送带上有大块物料输送时，大块物料能够从两个压带轮之间的空隙中通过，不会被挡住

而影响输送，增加本发明装置的适用范围，能够用于输送散料、大块物料的带式输送机；

[0014] 本发明结构紧凑并且连接牢固，不会发生飘移，制作、安装与检修方便，使用材料少，焊接与机加工少，安全可靠，体积小，重量轻；使用型材多、焊接量少和机加工方便，造价

低，有很好的推广前景，零部件互换性很好，可以根据实际情况进行互换。

附图说明[0015] 图1是本发明一种带式输送机压紧转向装置的结构示意图。[0016] 图2是本发明一种带式输送机压紧转向装置的侧部结构示意图。[0017] 图3是本发明一种带式输送机压紧转向装置中滑动杆一的结构示意图。[0018] 如图所示：1、下支架，2、上支架，3、皮带轮固定架，3.1、斜支杆，4、可调节支臂，5、皮带轮，6、自适应皮带轮，7、可调节皮带轮，8、物料输送带支架，9、物料输送皮带，10、连接

杆，11、伸缩杆一，11.1、中心伸缩杆，11.2、横杆一，11.3、横杆二，12、伸缩杆二，13、滑动杆

一，13.1、上滑杆，13.2、伸缩杆三，14、滑动杆二，15、皮带。

具体实施方式[0019] 结合附图，一种带式输送机压紧转向装置，包括对称设置于物料输送皮带边缘并与物料输送皮带边缘平行接触压紧的第一压带轮装置、第二压带轮装置，所述第一压带轮

装置包括下支架1、上支架2、皮带轮固定架3、可调节支臂4、皮带轮5、自适应皮带轮6、可调

节皮带轮7，所述下支架1竖向固定于物料输送带支架8上，所述上支架2设置于下支架1上部

并向物料输送皮带9中心倾斜设置，所述皮带轮固定架3沿物料输送皮带9传动方向横向设

置于下支架1上，其一端设有向物料输送皮带9表面倾斜的斜支杆3.1，另一端铰接可调节

支臂4，所述第一压带轮装置、第二压带轮装置的可调节支臂4之间通过连接杆10连接，所

述连接杆10通过伸缩杆一11与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架2连接，所述可

调节皮带轮7通过伸缩杆二12与斜支杆3.1、可调节支臂4远离皮带轮固定3架的一端伸缩连

接，所述自适应皮带轮6通过滑动杆一13与皮带轮固定架3、可调节支臂4下部滑动连接，所

述皮带轮5通过滑动杆二14与皮带轮固定架3上部滑动连接，所述皮带轮5、自适应皮带轮

6、可调节皮带轮7外周向连接有皮带15。

[0020] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述伸缩杆一11包括中心伸缩杆11.1，所述中心伸缩杆11.1一端通过横杆一11.2与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的上支架2连接，

另一端通过横杆二11.3与第一压带轮装置、第二压带轮装置中的连接杆10连接。

[0021] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述上支架2、连接杆10均为向远离物料输送皮带9表面的方向设置，使得上支架2、连接杆10、伸缩杆一11与物料输送皮带9表面设有容纳

物料通过的间隙。

[0022] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述皮带15为T型皮带。[0023] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述自适应皮带轮6的数量为多个，其均匀设置于皮带轮固定架3、可调节支臂4下部。

[0024] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述滑动杆一13包括与皮带轮固定架3滑动连接的上滑杆13.1，所述上滑杆13.1下部伸缩连接有伸缩杆三13.2，所述自适应皮带轮6设置

于伸缩杆三13.2底部。

[0025] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述皮带轮5设置于皮带轮固定架3远离可调节支臂4的一端。

[0026] 作为本实施例较佳实施方案的是，所述伸缩杆一11、伸缩杆二12、伸缩杆三13.2均为弹性伸缩杆。

[0027] 本发明将压带轮和T型皮带压在输送带上，输送带传送物料时，使得T型皮带和压带轮发生转动，压紧物料输送皮带，防止飘带现象的产生；更为关键的是本发明把现有技术

中的通长的一根轴分成了可调节高度能伸缩的连接杆，连接杆通过上支架固定在下支架

上，这样的话两组T型皮带之间具有较大的空隙，当输送带上有大块物料输送时，大块物料

能够从两个压带轮之间的空隙中通过，不会被挡住而影响输送，增加本发明装置的适用范

围，能够用于输送散料、大块物料的带式输送机。

[0028] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术

人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相

似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。