带式输送机承煤面清扫装置

878 编辑：中冶有色技术网来源：孙启刚

2024-02-19 16:04:25

权利要求书： 1.一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：其包括可移动的行进架、清除机构以及收集箱，清除机构位于输送带的下方并且固定安装于行进架上，输送带承煤面运转至向下时与清除机构相配合，并且由清除机构对输送带承煤面进行清扫处理，收集箱为开口向上的箱体结构并且放置于行进架上，清扫机构包括竖直向上布置的支撑板，支撑板的下端与行进架固定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩形安装板，安装板与水平面所构成的夹角为30°至45°，安转板上端面上方浮动设置有与其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板与安装板上端面之间设置有连接两者的弹性支撑组件，弹性支撑组件设置有两个并且分别靠近刮板的两侧布置，弹性支撑组件可沿着垂直于安装板的方向进行伸缩并且抵推刮板向上浮动，刮板在弹性支撑组件的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱位于支撑板的左侧并且相互接触，收集箱用于对刮板刮除下来的煤炭碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：所述的弹性支撑组件包括与安装板上端面固定连接的方管、与刮板下端固定连接的方形伸缩管，伸缩管始终套接于方管内并且两者沿垂直于安装板所在平面的方向构成滑动导向配合，方管内设置有弹簧并且弹簧的弹力始终推动伸缩管朝向方管的外部滑动，所述方管背离安装板一端设置有内置凸台，所述伸缩管背离刮板一端设置有外置凸台，内置凸台与外置凸台相配合用于限制伸缩管脱离方管。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：所述的刮板下端靠近其两侧的位置固定设置有方形的固定板，固定板分别与对应的伸缩管背离安装板一端焊接固定。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：所述的刮板设置有三个并且沿着安装板的倾斜方向等间距阵列布置，刮板依次为第一刮板、第二刮板以及第三刮板，第一刮板、第二刮板以及第三刮板逐渐缩短并且三者的上端均与输送带的承煤面相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：所述的行进架包括矩形的底板，底板下端面四个边角处固定设置有竖直向下布置的支腿，支腿的下端安装有自锁式万向轮，所述底板上端面固定设置有向上延伸用于握持的推手，且推手靠近底板的一端布置，所述的支撑板下端固定嵌设于底板上端面的中部位置，所述的收集箱放置于底板上。

6.根据权利要求4所述的一种带式输送机承煤面清扫装置，其特征在于：所述的安装板的侧面固定设置有竖直向上布置的护板，护板设置有两个并且分别与安装板的两个侧面相对应。

说明书：一种带式输送机承煤面清扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种煤矿输送技术领域，具体涉及一种带式输送机承煤面清扫装置。

背景技术[0002] 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到

最终的卸料点之间形成一种物料的输送流程。它既可以机型散碎物料的输送，也可以进行

成件物品的输送。具有十分广泛的应用。

[0003] 在煤矿开采煤炭资源时，常常需要对煤炭进行输送，长时间使用后，用于承载煤炭的输送带上容易粘连附着煤炭碎屑，这些煤炭碎屑会随着输送带循环运转最终吸附在滚

筒、托辊表面上，一方面会造成滚筒与托辊的磨损，另一方面会造成输送带的跑偏，影响输

送精度与可靠性，为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、使用便捷、能够对煤炭碎屑进

行有效清除的带式输送机承煤面清扫装置。

实用新型内容

[0004] 为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、使用便捷、能够对煤炭碎屑进行有效清除的带式输送机承煤面清扫装置。

[0005] 为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。[0006] 一种带式输送机承煤面清扫装置，其包括可移动的行进架、清除机构以及收集箱，清除机构位于输送带的下方并且固定安装于行进架上，输送带承煤面运转至向下时与清除

机构相配合，并且由清除机构对输送带承煤面进行清扫处理，收集箱为开口向上的箱体结

构并且放置于行进架上，清扫机构包括竖直向上布置的支撑板，支撑板的下端与行进架固

定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩形安装板，安装板与水平面所构成的夹角为30°

至45°，安转板上端面上方浮动设置有与其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板与安装板上端面

之间设置有连接两者的弹性支撑组件，弹性支撑组件设置有两个并且分别靠近刮板的两侧

布置，弹性支撑组件可沿着垂直于安装板的方向进行伸缩并且抵推刮板向上浮动，刮板在

弹性支撑组件的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱位于支撑板的左侧并且相互接

触，收集箱用于对刮板刮除下来的煤炭碎屑进行收集。

[0007] 作为本方案进一步的优化或者改进。[0008] 所述的弹性支撑组件包括与安装板上端面固定连接的方管、与刮板下端固定连接的方形伸缩管，伸缩管始终套接于方管内并且两者沿垂直于安装板所在平面的方向构成滑

动导向配合，方管内设置有弹簧并且弹簧的弹力始终推动伸缩管朝向方管的外部滑动，所

述方管背离安装板一端设置有内置凸台，所述伸缩管背离刮板一端设置有外置凸台，内置

凸台与外置凸台相配合用于限制伸缩管脱离方管。

[0009] 作为本方案进一步的优化或者改进。[0010] 所述的刮板下端靠近其两侧的位置固定设置有方形的固定板，固定板分别与对应的伸缩管背离安装板一端焊接固定。

[0011] 作为本方案进一步的优化或者改进。[0012] 所述的刮板设置有三个并且沿着安装板的倾斜方向等间距阵列布置，刮板依次为第一刮板、第二刮板以及第三刮板，第一刮板、第二刮板以及第三刮板逐渐缩短并且三者的

上端均与输送带的承煤面相抵触。

[0013] 作为本方案进一步的优化或者改进。[0014] 所述的行进架包括矩形的底板，底板下端面四个边角处固定设置有竖直向下布置的支腿，支腿的下端安装有自锁式万向轮，所述底板上端面固定设置有向上延伸用于握持

的推手，且推手靠近底板的一端布置，所述的支撑板下端固定嵌设于底板上端面的中部位

置，所述的收集箱放置于底板上。

[0015] 作为本方案进一步的优化或者改进。[0016] 所述的安装板的侧面固定设置有竖直向上布置的护板，护板设置有两个并且分别与安装板的两个侧面相对应。

[0017] 本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：[0018] 1、结构巧妙新颖，原理简单，通过倾斜的刮板与输送带相抵触，实现对输送带的承煤面进行自动清扫；

[0019] 2、具有多块刮板并且并列依次布置，避免了由于输送带的跳动造成单块刮板无法与输送带抵触刮除煤炭碎屑的情况，清除效果好；

[0020] 3、能够对刮除清理下来的煤炭碎屑进行收集，避免散落地面；[0021] 4、整体结构设置于行进架上，便于移动运输，提升使用便捷性。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普

通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本实用新型与输送带的配合图。[0024] 图2为本实用新型的整体结构示意图。[0025] 图3为清除机构的结构示意图。[0026] 图4为弹性支撑组件的结构示意图。[0027] 图5为刮板的结构示意图。[0028] 图6为行进架的结构示意图。[0029] 图中标示为：[0030] 10、行进架；11、底板；12、支腿；13、万向轮；14、推手；[0031] 20、清除机构；21、支撑板；22、安装板；23、刮板；23a、第一刮板；23b、第二刮板；23c、第三刮板；24、弹性支撑组件；24a、方管；24b、伸缩管；24c、弹簧；25、固定板；26、护板；

[0032] 30、收集箱。具体实施方式[0033] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施

例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获

得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

[0034] 参见图1?6，一种带式输送机承煤面清扫装置，其包括可移动的行进架10、清除机构20以及收集箱30，清除机构20位于输送带的下方并且固定安装于行进架10上，输送带承

煤面运转至向下时与清除机构20相配合，并且由清除机构20对输送带承煤面进行清扫处

理，收集箱30为开口向上的箱体结构并且放置于行进架10上，清扫机构20包括竖直向上布

置的支撑板21，支撑板21的下端与行进架10固定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩

形安装板22，安装板22与水平面所构成的夹角为30°至45°，安转板22上端面上方浮动设置

有与其垂直布置的薄壁矩形刮板23，刮板23与安装板22上端面之间设置有连接两者的弹性

支撑组件24，弹性支撑组件24设置有两个并且分别靠近刮板23的两侧布置，弹性支撑组件

24可沿着垂直于安装板22的方向进行伸缩并且抵推刮板23向上浮动，刮板23在弹性支撑组

件24的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱30位于支撑板21的左侧并且相互接触，

收集箱30用于对刮板23刮除下来的煤炭碎屑进行收集。

[0035] 具体的，所述的弹性支撑组件24包括与安装板22上端面固定连接的方管24a、与刮板23下端固定连接的方形伸缩管24b，伸缩管24b始终套接于方管24a内并且两者沿垂直于

安装板22所在平面的方向构成滑动导向配合，方管24a内设置有弹簧24c并且弹簧24c的弹

力始终推动伸缩管24b朝向方管24a的外部滑动，为了避免方管24a与伸缩管24b之间的脱

落，所述方管24a背离安装板22一端设置有内置凸台，所述伸缩管24b背离刮板23一端设置

有外置凸台，内置凸台与外置凸台相配合用于限制伸缩管24b脱离方管24a。

[0036] 更为具体的，所述的刮板23a下端靠近其两侧的位置固定设置有方形的固定板25，固定板25分别与对应的伸缩管24b背离安装板22一端焊接固定。

[0037] 更为具体的，所述的刮板23设置有三个并且沿着安装板22的倾斜方向等间距阵列布置，刮板23依次为第一刮板23a、第二刮板23b以及第三刮板23c，第一刮板23a、第二刮板

23b以及第三刮板23c逐渐缩短并且三者的上端均与输送带的承煤面相抵触，采取本方案的

意义在于，提升刮除清理的效果。

[0038] 对输送带的承煤面进行清扫的原理为，输送带逆时针循环运转并且对煤炭进行输送，当输送带承煤面运转至向下时，将与清除机构20中的刮板23相抵触配合，随着输送带的

运转，刮板23将对输送带承煤面上的煤炭碎屑进行刮除清理，由第一刮板23a清扫下来的煤

矿碎屑将直接落入至收集箱30内，由第二刮板23b与第三刮板23b清扫下来的煤矿碎屑将落

入至安装板22上，在安装板22的引导下滑入至收集箱30内。

[0039] 参见图6，所述的行进架10包括矩形的底板11，底板11下端面四个边角处固定设置有竖直向下布置的支腿12，支腿12的下端安装有自锁式万向轮13，所述底板11上端面固定

设置有向上延伸用于握持的推手14，且推手14靠近底板11的一端布置，所述的支撑板21下

端固定嵌设于底板11上端面的中部位置，所述的收集箱30放置于底板11上，采取本方案的

意义在于，便于将清扫机构20移动置于输送带的下方，提升使用便捷性。

[0040] 参加图3，作为本实用新型更为优化的方案，为了避免落入至安装板22上的煤炭碎屑洒落至地面，所述的安装板22的侧面固定设置有竖直向上布置的护板26，护板26设置有

两个并且分别与安装板22的两个侧面相对应，采取本方案的意义在于，避免煤炭碎屑洒落

地面。

[0041] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型

中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中

实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开

的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。