螺旋输送分料工装

894 编辑：中冶有色技术网来源：山东太阳纸业股份有限公司

2024-01-02 16:29:13

权利要求书： 1.一种螺旋输送分料工装，其特征在于，包括输送带(1)和横跨于所述输送带(1)上的螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)其中一端到输送带(1)末端的距离小于另一端到输送带(1)末端的距离，所述螺旋输送机(2)包括转轴(21)、驱动所述转轴(21)旋转的电机和设置于转轴(21)上的绞龙叶片(22)，所述绞龙叶片(22)靠近输送带(1)末端一侧设有第一导料板(24)，所述第一导料板(24)到绞龙叶片(22)的距离相等，所述输送带(1)一侧设有分料仓(4)，所述分料仓(4)设置于靠近输送带(1)末端的转轴(21)下方。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，所述绞龙叶片(22)的宽度相同，所述绞龙叶片(22)底部的边缘到输送带(1)带面上的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，所述绞龙叶片(22)的宽度由靠近分料仓(4)的一端向另一端逐渐减小，所述绞龙叶片(22)底部的边缘到输送带(1)带面上的距离相等。

4.根据权利要求2或3所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，所述绞龙叶片(22)倾斜设置于所述转轴(21)上。

5.根据权利要求2或3所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，绞龙叶片(22)靠近分料仓(4)的一侧叶面上设有均布有防滑凸起(23)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，所述输送带(1)上设有倾斜的第二导料板(26)，所述第二导料板(26)设置于所述转轴(21)远离分料仓(4)一端的下方并与第一导料板(24)连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送分料工装，其特征在于，所述转轴(21)的两端通过轴承座(25)设置于所述输送带(1)的两侧，所述轴承座(25)下方设有控制轴承座(25)起落的伸缩油缸(3)。

说明书：一种螺旋输送分料工装技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体地说是一种螺旋输送分料工装。背景技术[0002] 现有技术中，根据现场环境需要将输送带上的物料从输送带的一侧进行转运，为节省人力参与，通常采用倾斜的导向板将物料拦截，在输送带运送的推力下，沿着导向板的

导向离开带面，由于采用导向板导料时，推动物料离开带面的横向力不足，造成物料在与导

向板的接触面上产生堆积，会造成导向板及输送带的运行负荷，加速设备磨损。

实用新型内容

[0003] 为解决通过导向板导向时物料容易形成堆积，造成设备运行负荷较大及磨损快的问题，本实用新型提供一种螺旋输送分料工装。

[0004] 本实用新型是通过下述技术方案来实现的。[0005] 一种螺旋输送分料工装，包括输送带和横跨于所述输送带上的螺旋输送机，所述螺旋输送机其中一端到输送带末端的距离小于另一端到输送带末端的距离，所述螺旋输送

机包括转轴、驱动所述转轴旋转的电机和设置于转轴上的绞龙叶片，所述绞龙叶片靠近输

送带末端一侧设有第一导料板，所述第一导料板到绞龙叶片的距离相等，所述输送带一侧

设有分料仓，所述分料仓设置于靠近输送带末端的转轴下方。通过横跨在输送带上的螺旋

输送机将输送带上的物料向输送带一侧转运，为物料离开输送带提供一个横向力，防止物

料在输送带上形成大量堆积造成拥堵，远离分料仓的绞龙叶片将物料向另一端绞龙叶片传

送，降低螺旋输送机导料的压力，提高物料转运效率。

[0006] 本实用新型的进一步改进还有，上述绞龙叶片的宽度相同，所述绞龙叶片底部的边缘到输送带带面上的距离相等。绞龙叶片的外边缘到转轴的距离均等，提高螺旋输送机

在输送带上方架设的便利性，同时保证输送带上方物料与绞龙叶片形成有效接触。

[0007] 本实用新型的进一步改进还有，上述绞龙叶片的宽度由靠近分料仓的一端向另一端逐渐减小，所述绞龙叶片底部的边缘到输送带带面上的距离相等。物料在输送带上通过

螺旋输送机转运，经过螺旋输送机的物料均要经过螺旋输送机靠近分料仓的一端，因此螺

旋输送机靠近分料仓的一端的传动负荷较大，整体呈锥形的绞龙叶片逐渐提高对物料的转

运能力，防止过多物料经过对螺旋输送机造成负荷。

[0008] 本实用新型的进一步改进还有，上述绞龙叶片倾斜设置于所述转轴上。在推送物料时，通过倾斜的绞龙叶片，提高单位时间内推送物料数量的最大值，提高螺旋输送机的转

运能力。

[0009] 本实用新型的进一步改进还有，上述绞龙叶片靠近分料仓的一侧叶面上设有均布有防滑凸起。通过防滑凸起提高绞龙叶片与物料接触的摩擦力，防止物料与绞龙叶片打滑

不能被绞龙叶片转动而造成物料堆积，提高对物料的转运能力。

[0010] 本实用新型的进一步改进还有，上述输送带上设有倾斜的第二导料板，所述第二导料板设置于所述转轴远离分料仓一端的下方并与第一导料板连接。通过第二导料板以将

输送带上远离分料仓一端的物料向绞龙叶片下方导送，防止物料在与绞龙叶片接触后被挤

压掉落在输送带外部。

[0011] 本实用新型的进一步改进还有，上述转轴的两端通过轴承座设置于所述输送带的两侧，所述轴承座下方设有控制轴承座起落的伸缩油缸。通过对两侧的伸缩油缸同步调整，

以将螺旋输送机向上提升，使绞龙叶片远离输送带的带面，以便后期对设备的进行保养维

护。

[0012] 从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过横跨在输送带上的螺旋输送机以将输送带上的物料向输送带一侧传送，为物料离开输送带提供一个横向力，防

止物料在输送带上形成大量堆积造成拥堵，远离分料仓的绞龙叶片将物料向另一端绞龙叶

片传送，降低螺旋输送机导料的压力，提高物料转运效率。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域

普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。[0015] 图2为本实用新型实施例一的绞龙叶片示意图。[0016] 图3为本实用新型实施例二的绞龙叶片示意图。[0017] 附图中：1、输送带，2、螺旋输送机，21、转轴，22、绞龙叶片，23、防滑凸起，24、第一导料板，25、轴承座，26、第二导料板，3、伸缩油缸，4、分料仓。

具体实施方式[0018] 为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的

实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域

普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护

的范围。

[0019] 实施例一：[0020] 如附图1和附图2所示，一种螺旋输送分料工装，包括输送带1和横跨于所述输送带1上的螺旋输送机2，所述螺旋输送机2其中一端到输送带1末端的距离小于另一端到输送带

1末端的距离。也就是说所述螺旋输送机2与输送带1的中线之间成不垂直的夹角。所述螺旋

输送机2包括转轴21、驱动所述转轴21旋转的电机和设置于转轴21上的绞龙叶片22，所述绞

龙叶片22靠近输送带1末端一侧设有第一导料板24，所述第一导料板24到绞龙叶片22的距

离相等，所述输送带1一侧设有分料仓4，所述分料仓4设置于靠近输送带1末端的转轴21下

方。通过横跨在输送带1上的螺旋输送机2以将输送带1上的物料向输送带1一侧传送，为物

料离开输送带1提供一个横向力，防止物料在输送带1上形成大量堆积造成拥堵，靠近输送

带1来料端的绞龙叶片22将物料向另一端绞龙叶片22下方的分料仓4进行物料传送，降低螺

旋输送机2导料的压力，提高物料转运效率。

[0021] 所述绞龙叶片22的宽度相同，所述绞龙叶片22底部的边缘到输送带1带面上的距离相等。绞龙叶片22的外边缘到转轴21的距离均等，提高螺旋输送机2在输送带1上方架设

的便利性，同时保证输送带1上方物料与绞龙叶片22形成有效接触。

[0022] 所述绞龙叶片22倾斜设置于所述转轴21上。也就是说，绞龙叶片22的径线与转轴21的轴心线呈小于90°的夹角。在推送物料时，通过倾斜的绞龙叶片22，提高单位时间内推

送物料数量的最大值，提高螺旋输送机2的转运能力。

[0023] 所述绞龙叶片22靠近分料仓4的一侧叶面上设有均布有防滑凸起23。通过防滑凸起23提高绞龙叶片22与物料接触的摩擦力，防止物料与绞龙叶片22打滑不能被绞龙叶片22

转动而造成物料堆积，提高对物料的转运能力。

[0024] 所述输送带1上设有倾斜的第二导料板26，所述第二导料板26设置于所述转轴21远离分料仓4一端的下方并与第一导料板24连接。通过第二导料板26以将输送带1上远离分

料仓4一端的物料向绞龙叶片22下方导送，防止物料在与绞龙叶片22接触后被挤压掉落在

输送带1外部。

[0025] 所述转轴21的两端通过轴承座25设置于所述输送带1的两侧，所述轴承座25下方设有控制轴承座25起落的伸缩油缸3。通过对两侧的伸缩油缸3同步调整，以将螺旋输送机2

向上提升，使绞龙叶片22远离输送带1的带面，以便后期对设备的进行保养维护。

[0026] 所述输送带1的上带面呈型。以防止物料在输送过程中向外侧掉落。上带面的底部设有将上带面展平的液压装置，所述液压装置与螺旋输送机2呈上带面对称。通过对上带

面进行展平，便于螺旋输送机2将带面上的物料进行分料操作。

[0027] 所述输送带1整体呈倾斜设置，输送带1与水平面的夹角大于等于18°。以适应现场作业环境，以便于将物料由底部向外运出。

[0028] 实施例二：[0029] 如附图3所示，其他不变，所述绞龙叶片22整体呈锥形，所述绞龙叶片22的宽度由靠近分料仓4的一端向另一端逐渐减小，所述绞龙叶片22底部的边缘到输送带1带面上的距

离相等。物料在输送带1上通过螺旋输送机2转运，经过螺旋输送机2的物料均要经过螺旋输

送机2靠近分料仓4的一端，因此螺旋输送机2靠近分料仓4的一端的传动负荷较大，整体呈

锥形的绞龙叶片22逐渐提高对物料的转运能力，防止过多物料经过对螺旋输送机2造成负

荷。

[0030] 当绞龙叶片22呈锥形时，对两侧的伸缩油缸3高度进行调整，以满足锥形的绞龙叶片22与输送带1带面的距离相等。

[0031] 本实用新型所述的一种螺旋输送分料工装，通过横跨在输送带上的螺旋输送机以将输送带上的物料向输送带一侧传送，为物料离开输送带提供一个横向力，防止物料在输

送带上形成大量堆积造成拥堵，远离分料仓的绞龙叶片将物料向另一端绞龙叶片传送，降

低螺旋输送机导料的压力，提高物料转运效率。

[0032] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

[0033] 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据

在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描

述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖

不排他的包含。

[0034] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定

义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因

此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理

和新颖特点相一致的最宽的范围。