输送带制备用密炼机的上料装置

631 编辑：中冶有色技术网来源：山东君泰橡塑有限公司

2024-02-27 11:38:55

权利要求书： 1.一种输送带制备用密炼机的上料装置，包括密炼机本体(1)，所述密炼机本体(1)靠近上端的侧壁上固定连接有滑料罩(3)，其特征在于，所述密炼机本体(1)靠近下端的侧壁上设有底座(2)，所述底座(2)的上端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的侧壁上固定连接有进料斗(7)、输料筒(5)，所述进料斗(7)与输料筒(5)之间连接有连接管(8)，所述输料筒(5)的上端连接在滑料罩(3)的侧壁上，所述输料筒(5)的内底壁上转动连接有螺旋绞龙轴(6)，所述进料斗(7)的内部设有搅拌机构，所述进料斗(7)与输料筒(5)的下侧壁上固定连接有同一个连接架(9)，所述连接架(9)上设有与螺旋绞龙轴(6)、搅拌机构连接的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种输送带制备用密炼机的上料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在进料斗(7)内底壁上的搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的侧壁上设有搅拌件。

3.根据权利要求2所述的一种输送带制备用密炼机的上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在连接架(9)下侧壁上的电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端贯穿连接架(9)并固定连接有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)远离电机(10)的一端贯穿输料筒(5)的侧壁并与螺旋绞龙轴(6)的端部固定连接，所述第一连接轴(11)上固定套接有主动轮(12)，所述连接架(9)的内侧壁上转动连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)远离连接架(9)的一端贯穿进料斗(7)的侧壁并固定连接在搅拌轴(16)的端部，所述第二连接轴(14)上固定套接有从动轮(15)，所述从动轮(15)与主动轮(12)上套接有同一个传动带(13)。

4.根据权利要求2所述的一种输送带制备用密炼机的上料装置，其特征在于，所述搅拌件包括固定连接在搅拌轴(16)侧壁上的连接链(17)，所述连接链(17)远离搅拌轴(16)的一端固定连接有搅拌棒(18)。

5.根据权利要求3所述的一种输送带制备用密炼机的上料装置，其特征在于，所述主动轮(12)的直径大于从动轮(15)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种输送带制备用密炼机的上料装置，其特征在于，所述电机(10)为步进电机。

说明书：一种输送带制备用密炼机的上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及密炼机上料装置技术领域，尤其涉及一种输送带制备用密炼机的上料装置。背景技术[0002] 密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，在输送带制备过程中，需要用到密炼机进行加工，在密炼机运行之前，需要用到上料装置将物料提升至密炼机内。[0003] 公开号为CN212684383U名称为一种用于橡胶密炼机的上料装置的中国专利，其公开了密炼机包括密炼机本体，密炼机本体上设有进料口，所述上料装置包括底座，底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，所述料斗包括与提升机构连接的箱体以及安装在箱体靠近密炼机本体一侧能够控制开闭的翻盖。但是该专利在使用时，需要通过提升机构将称装有物料的料斗提升至进料口处，然后通过旋转翻盖，将料斗内的物料通过进料口卸载至密炼机本体的内部，但是上述技术方案中，上料时由于物料和料斗的升高，导致装置的重心升高，安全性较差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送带制备用密炼机的上料装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种输送带制备用密炼机的上料装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体靠近上端的侧壁上固定连接有滑料罩，所述密炼机本体靠近下端的侧壁上设有底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有进料斗、输料筒，所述进料斗与输料筒之间连接有连接管，所述输料筒的上端连接在滑料罩的侧壁上，所述输料筒的内底壁上转动连接有螺旋绞龙轴，所述进料斗的内部设有搅拌机构，所述进料斗与输料筒的下侧壁上固定连接有同一个连接架，所述连接架上设有与螺旋绞龙轴、搅拌机构连接的驱动机构。[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机构包括转动连接在进料斗内底壁上的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有搅拌件。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括固定安装在连接架下侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿连接架并固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离电机的一端贯穿输料筒的侧壁并与螺旋绞龙轴的端部固定连接，所述第一连接轴上固定套接有主动轮，所述连接架的内侧壁上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离连接架的一端贯穿进料斗的侧壁并固定连接在搅拌轴的端部，所述第二连接轴上固定套接有从动轮，所述从动轮与主动轮上套接有同一个传动带。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌件包括固定连接在搅拌轴侧壁上的连接链，所述连接链远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌棒。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述电机为步进电机。[0012] 本实用新型的有益效果：[0013] 通过设置驱动机构，启动电机，能够驱动第一连接轴、第二连接轴转动，通过第一连接轴带动螺旋绞龙轴转动，通过螺旋绞龙轴转动，能够将输料筒内部的原料向上输送，通过螺旋提升物料，减少了装置重心的提高，提高了安全系数，实用性较高。[0014] 通过设置搅拌机构，通过驱动机构驱动搅拌机构动作，通过搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌件对进料斗内部的原料进行搅拌，进而能够避免进料斗内侧的原料堵塞，进而能够保证进料斗的原料稳定的向输料筒内部输送，保证上料稳定顺畅。[0015] 本实用新型通过在进料斗内部设置搅拌机构，并通过同时驱动螺旋绞龙轴、搅拌机构动作，进而能够避免进料斗内侧的原料堵塞，进而能够保证进料斗的原料稳定的向输料筒内部输送，保证上料稳定顺畅。附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种输送带制备用密炼机的上料装置的结构示意图；[0017] 图2为图1中A处放大图。[0018] 图中：1密炼机本体、2底座、3滑料罩、4安装架、5输料筒、6螺旋绞龙轴、7进料斗、8连接管、9连接架、10电机、11第一连接轴、12主动轮、13传动带、14第二连接轴、15从动轮、16搅拌轴、17连接链、18搅拌棒。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020] 图1?图2，一种输送带制备用密炼机的上料装置，包括密炼机本体1，密炼机本体1靠近上端的侧壁上固定连接有滑料罩3，密炼机本体1靠近下端的侧壁上设有底座2，底座2的上端固定连接有安装架4，安装架4的侧壁上固定连接有进料斗7、输料筒5，进料斗7与输料筒5之间连接有连接管8，输料筒5的上端连接在滑料罩3的侧壁上，输料筒5的内底壁上转动连接有螺旋绞龙轴6，进料斗7的内部设有搅拌机构，进料斗7与输料筒5的下侧壁上固定连接有同一个连接架9，连接架9上设有与螺旋绞龙轴6、搅拌机构连接的驱动机构。[0021] 本实用新型中，搅拌机构包括转动连接在进料斗7内底壁上的搅拌轴16，搅拌轴16的侧壁上设有搅拌件，搅拌件包括固定连接在搅拌轴16侧壁上的连接链17，连接链17远离搅拌轴16的一端固定连接有搅拌棒18。[0022] 具体的驱动机构包括固定安装在连接架9下侧壁上的电机10，电机10为步进电机，电机10的输出轴末端贯穿连接架9并固定连接有第一连接轴11，第一连接轴11远离电机10的一端贯穿输料筒5的侧壁并与螺旋绞龙轴6的端部固定连接，第一连接轴11上固定套接有主动轮12，连接架9的内侧壁上转动连接有第二连接轴14，第二连接轴14远离连接架9的一端贯穿进料斗7的侧壁并固定连接在搅拌轴16的端部，第二连接轴14上固定套接有从动轮15，从动轮15与主动轮12上套接有同一个传动带13，主动轮12的直径大于从动轮15的直径。

[0023] 本实用新型使用时，将原料加入到进料斗7中，进料斗7中的原料通过连接管8进入输料筒5中，启动电机10，驱动第一连接轴11转动，通过第一连接轴11带动螺旋绞龙轴6转动，螺旋绞龙轴6转动能够将原料通过输料筒5输送至滑料罩3中，原料通过滑料罩3进入密炼机本体1，且第一连接轴11转动时，能够通过主动轮12、传动带13、从动轮15带动第二连接轴14转动，通过第二连接轴14带动搅拌轴16转动，通过搅拌轴16带动搅拌件转动，对进料斗7内部的原料进行搅拌，能够避免进料斗7内侧的原料堵塞。

[0024] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。