本实用新型公开了一种皮带机输送带清扫装置,包括第一清扫模块和第二清扫模块,第一清扫模块包括第一清扫组件和第一调整组件,第一清扫组件通过第一调整组件连接在皮带机上,第一调整组件用于调整第一清扫组件相对输送带的间隙;第二清扫模块包括第二清扫组件、第二调整组件和浮动组件,第二清扫组件的一端通过浮动组件连接在皮带机上,第二清扫组件的另一端通过浮动组件浮动在输送带上,第二调整组件用于调整第二清扫组件相对输送带的压紧力;其中,第一清扫组件与所述第二清扫组件沿输送带回程移动方向依次设置。本实用新型能够提升皮带机输送带回程的清扫效果,避免由于皮带机输送带上下浮动影响清扫效果。
本实用新型公开了一种电感输送带防跑偏装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间设有输送带本体,两个所述支撑板的相对侧壁上均设有用于对输送带本体进行限位的限位机构,两个所述支撑板之间贯穿转动连接有传动杆,所述传动杆位于两个支撑板之间的外壁上设有用于输送带本体进行防偏离的防偏离机构。本实用新型通过输送带本体侧壁上多个滚珠与滑槽的配合,减小了两者之间的摩擦力,提高输送带本体的使用寿命,再通过滚筒外壁多个限位槽与输送带本体内壁上多个限位块的配合下,进一步的避免输送带本体与滚筒偏离,减少因输送带本体偏离而造成停机的次数,提高工作效率。
本实用新型公开了一种便于安装的耐热输送带,属于输送带领域,包括冷却池,所述冷却池的顶部固定套接有进水管,且冷却池的顶部固定连接有进水泵,所述冷却池的底部通过连接杆活动安装有一号滚动辊,所述冷却池的底部通过固定柱固定连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧的底部固定连接有二号滚动辊,所述二号滚动辊的底部设置有履带;通过设置固定套、活动套、活动板、拉杆、切割刀片和主动轮,可以利用固定套对连接杆进行固定,使得主动轮与固定套固定连接,同时在主动轮长期使用发生损耗后,能够利用向上拉动卡块使得主动轮能够进行拆卸,从而有效的提高了主动轮的使用寿命。
本实用新型提供一种输送带自动涨紧对正装置,属于砂光机技术领域,该输送带自动涨紧对正装置包括U型架;滑动孔,其设有两个,两个滑动孔分别开设于U型架的两个侧端;输送机构,输送机构包括涨紧辊、主动辊、第一转轴、第二转轴和输送带,主动辊通过第一转轴转动连接于U型架内,第一转轴的一端活动贯穿U型架的一侧端并向外延伸,第一转轴设于两个滑动孔内,通过本装置砂光机的输送带使用一段时间后发生松动,由触感机构接收信号,气压泵为涨紧机构提供气压,涨紧机构运行时使输送机构中的输送带拉紧,输送机构正常运转,相较于传动方法,节
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种可自动清洁的环保输送带,包括输送箱体,所述输送箱体的内部安装有滚筒,所述滚筒的外侧活动套接有输送带,所述输送箱体的下部固定连接有下部防护板。该可自动清洁的环保输送带,通过将装置气体流通箱和液体清洗箱下部的内部活动套接有密封滚筒,并带动密封滚筒的下部与下部防护板的外部接触,使用时,通过气体流通箱和液体清洗箱对输送带的表面带动气体流通和带动液体进行冲洗时,可经过垃圾收集箱安装在连接处之间,且与输送带接触,即可避免气体或液体出现串流的问题,同时装置输送带移动过程中,避免输送带与气体流通箱和液体清洗箱接触,造成对输送带划伤的问题。
本实用新型属于物料输送机械用橡胶输送带领域,特别涉及一种减震抗冲击的挡边输送带,包括基带、挡边和横隔板;挡边为均匀的波浪形,通过硫化固定在基带的两边,形成整体;横隔板为变化的波浪形,变化的波浪形的幅度从中间向两边递减;挡边内侧设置有凹槽,横隔板的两端插在凹槽内,横隔板的底部硫化在基带底部,形成连续的输送物料的料槽。橡胶层内置经纬编织钢帘子布,经纬编织钢帘子布设置有弹性金属丝。凹槽与横隔板的两端设置有间隙。本实用新型采用的横隔板增强了挡边输送带的抗穿刺抗冲击能力,横隔板尺寸可以减薄,减少体积和重量,在恶劣的环境下使用时即使其外面的橡胶层有所破损,也不影响输送物料,提高了挡边输送带的使用寿命。
本申请涉及一种具有清理机构的砂石输送带,属于输送带清理技术领域,包括支架,支架上转动连接有倾斜设置的输送带,支架对应输送带的下侧固接有倾斜设置的导流槽,导流槽对应输送带高的一端设置有出水支管,支架对应输送带的下侧设置有回收机构,回收机构包括回收箱,回收箱的上侧竖直设置有导流箱,导流箱的一侧上端固接于导流槽,且导流箱的另一侧上端固接有斜板,斜板靠近输送带的一侧设置有能够抵接输送带的刮板。本申请设置的出水支管进行冲洗输送带,使输送带上的杂质和水的混合物滴落到导流槽上并顺着导流槽流入导流箱内,同时刮板能够刮取输送带上残留的杂质和水的混合物,使混合物进入导流箱内,然后再进行混合物的收集和集中处理。
本实用新型公开了一种斗提机输送带限位块式接头,包括传送带和限位块,所述传送带的右侧外部均设置有限位块,所述限位块的左右两侧前后方向等距贯穿有多个螺栓,所述螺栓的两侧末端均螺纹相连有螺母,所述螺母的下方设置有垫片,所述垫片与螺母和限位块均紧密贴合。该斗提机输送带限位块式接头,通过传送带、限位块、螺栓、螺母、垫块、金属限位块之间的配合,相较于原本的原有2排夹具孔的方式本案在限位块的中间再打一排孔,用于放一种金属限位块,通过金属限位块与传送带之间的接触,增加了连接之间的横向摩擦力,防止螺栓和螺母处的扭矩过大,对传送带的带体造成损伤。
一种输送带整体式热硫化接头机,涉及输送带接头技术领域,解决现有技术中存在的移动不方便的问题。一种输送带整体式热硫化接头机,包括机架、压力袋、加热组件和拉杆,所述机架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架之间设有支撑杆,所述加热组件设于所述第一支架和所述第二支架之间,所述加热组件包括上加热件和下加热件,所述上加热件连接于所述第一支架上,所述下加热件通过所述压力袋与所述第二支架连接;所述第一支架上设有第一固定块,所述第二支架上设有第二固定块,所述拉杆的一端与所述第二固定块转动连接,所述拉杆的另一端与所述第一固定块卡接,所述拉杆远离第二固定块的端部设有把手。有益效果是:方便机体的搬运。
本实用新型公开了一种大倾角输送带空边修补设备,包括下支撑板,下支撑板外壁一侧活动设有连接板一,下支撑板外壁另一侧设有连接板二,连接板一外壁设有支撑机构,连接板二外壁设有移动机构,支撑机构通过连接机构与移动机构活动连接,下支撑板外壁对称设有自动伸缩杆一,两个自动伸缩杆一之间通过上支撑板连接,上支撑板下方设有修补组件。本实用新型通过设置下支撑板、隔热板、连接块三、自动伸缩杆二、插板、万向轮、调节块、连接板二和连接板一,可以使万向轮带动移动机构到预定位置,自动伸缩杆一收缩带动隔热板和上加热板向下移动,使得无需将大倾角输送带与辊轮上分离,就可以完成对空边的修补,节约人力和时间。
一种便于固定的PVC输送带接头机,涉及输送带接头技术领域,解决现有技术中存在的移动不便的问题。一种便于固定的PVC输送带接头机,包括底板、第一支架、第二支架、加热组件和拉杆,所述第一支架设于底板上,所述第二支架通过支撑杆连接于第一支架的上方,所述加热组件设置在第一支架和第二支架之间,所述第一支架长度方向上的两端均设置有第一固定块,所述第二支架长度方向上的两端均设置有第二固定块,所述拉杆设置有两个且分别转动设置在第二固定块上,两个所述拉杆的另一端均卡接设置在第一固定块上,所述底板的底面设置有多个万向轮,所述底板长度方向上的两端均设置有刹车组件。有益效果是:解决了输送带热硫化接头机移动不便的问题。
本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种清扫机构及鳞斗式物料输送带包括:清扫壳体,放置槽,限位槽,导向柱,弹簧,抵持板,刷毛,收纳仓;有益效果为:鳞斗式输送带本体运作时刷毛持续性的对其表面粘附的灰渣进行清理,相较于传统的通过人工对其表面粘附的灰渣进行清理的方式有效提高其清扫效率,不再占用工人的工作时间,使工人具有更多时间处理其他事情,弹簧顶持着抵持板使刷毛的端部始终贴合在鳞斗式输送带本体的表面对灰渣进行清扫,避免刷毛长时间使用发生磨损无法对灰渣进行清扫的状况,从而进一步提高其清扫效果。
本实用新型公开了一种防尘屑防跑偏的输送带主动辊,其包括主动轴、定位法兰A、定位法兰B、定位法兰C、鼠笼筋条,主动轴为阶梯轴,主动轴包括左侧轴承段,左侧轴承段的右端连接有轴段A,轴段A的右端连接有轴段B,轴段B的右端连接有轴段C,轴段C的右端连接有轴段D,轴段D的右端连接有轴段E,轴段E的右端连接有轴段F,轴段F的右端连接有右侧轴承段,本实用新型实现了防止输送带跑偏,防止辊轴直径变化的功能。
本申请涉及一种具有处理结块功能的砂石输送带,其包括第一基座架,第一基座架设置有送料斗和称重斗,第一基座架设置有用于传输砂石的传送装置,传送装置设置有用于传输砂石的传料装置,传料装置两侧分别设置有第一基座台和第二基座台,第一基座台和第二基座台共同连接有过滤网,第一基座台设置有用于推动结块砂石的推料装置,第二基座台设置有清理板,第二基座台设置有两个第一气缸,每个第一气缸的活塞杆均固定连接有挤压板,第二基座台设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆沿第二基座台的宽度方向设置,第二气缸的活塞杆固定连接有送料板,本申请具有处理结块砂石、保证工作效率的效果。
本实用新型涉及一种搅拌站输送带中张紧辊的除尘装置,属于除尘装置的领域,其包括转动连接于一种搅拌站用输送带机架上的转轴,转轴上设置有除尘杆,除尘杆远离转轴的一侧设置有除尘面,转轴上设置有翻转机构。本实用新型具有去除张紧辊与输送带本体之间的沙土颗粒,避免张紧辊与输送带本体之间的打滑现象,保证张紧辊的工作效果的效果。
本实用新型公开了一种带有输送带对中纠偏机构的刨砂机,包括刨砂机架体,刨砂机架体中部传动连接有输送带,刨砂机架体两侧中部设置有两个转轴座,其中一个转轴座滑动连接于刨砂机架体中部,同侧另一个转轴座转动连接于刨砂机架体上,同侧的两个转轴座之间转动连接有传动辊,输送带套设于传动辊上,转轴座中部螺纹连接有从动滑杆,刨砂机架体侧边靠近转轴座一侧转动连接有内抵转杆,刨砂机架体侧边固定连接有纠偏基板,纠偏基板上端固定连接有气动阀,气动阀靠近输送带一侧滑动连接有从动导轮架。本实用新型可以实现对输送带的偏移进行矫正对中,同时利用张紧组件保持输送带的正常传动,减少对输送带的变形影响。
本实用新型公开了一种具有输送带清洁功能的板材抛光机,包括机壳,机壳的顶部开口处内壁对称转动连接有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊的外壁共同套接有输送带,机壳的外壁固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端与主动辊的一端固定连接,机壳的顶部位于输送带的正上方固定连接有机架,机架的顶部固定连接有电动缸,电动缸的活动端固定连接有抛光机构,机壳内壁转动连接有刷辊;本实用新型中,通过第一电机带动主动辊转动,以驱动输送带时,会同时驱动刷辊转动,从而对输送带进行刷扫,以去除输送带表面粘附的废屑粉尘等,可有效避免输送带与板材之间的静摩擦力受到影响,保障了板材输送的稳定性。
本实用新型属于输送带视觉检测设备技术领域,涉及一种输送带视觉检测机多角度调节装置,通过立柱的伸缩,对相机和光源与输送带之间的距离进行调整,通过立柱在固定板前后调整孔中的固定位置,对相机和光源的前后进行调整,通过相机固定座在相机左右调整孔中的固定位置,对相机的左右进行调整,通过光源左固定件和光源右固定件在光源前后调整孔中的固定位置,对光源的左右进行调整,通过光源左固定件和光源右固定件与光源在光源旋转调整孔中的连接位置,对光源进行±15°的旋转调整;其结构简单,满足大平面输送带检测的实际需求,能够实现前后、上下、左右和旋转角度的快速和精准定位,极大的提高了换产效率,降低了对操作人员的技能要求。
本实用新型公开了一种用于上料输送带急停防退回料装置,包括万向轮和U型板,所述万向轮的上方固定连接有垫板,所述U型板内固定连接有第三转轴,所述第一轴承上固定连接有伸缩杆。该用于上料输送带急停防退回料装置设置有电机、第一带轮、第二带轮、辊轮、传送带、第二转轴和逆止器,当高度调节完成后,启动电机,电机通过输出轴带动第一带轮转动,第一带轮通过轮机带带动第二带轮转动,第二带轮通过辊轮和逆止器带动传送带转动,然后将物料通过进料器导入至传送带上,对物料进行输送,当电机急停时,逆止器对第二转轴进行限制,防止第二转轴逆时针旋转,从而将辊轮固定,从而防止传送带发生倒转,导致物料滑落到地面。
本实用新型公开了一种扣链连接的转弯式输送机用输送带,包括输送带本体,所述输送带本体的表面设置有用于增加输送带本体韧性的结构,用于增加输送带本体韧性的结构包括固定连接在输送带本体底部的加强层,所述加强层的内部固定连接有加强绳,所述输送带本体的顶部固定连接有阻燃层,所述阻燃层的顶部与加强层的底部均固定连接有弹性层,所述弹性层的外侧固定连接有覆胶层,所述输送带本体的两侧均固定连接有密封边。本实用新型通过设置弹性层与覆胶层增加了输送带本体的韧性,防止输送带本体出现裂纹,解决了现有的输送带为了满足长期使用强度通常较高,但是韧性较差,长时间使用后容易出现开裂现象的问题。
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种具有灰尘阻挡结构的矿物运输用输送带,包括输送机构主体,输送机构主体的外围处套设有阻挡结构,阻挡结构包括侧罩、水泵以及顶罩,侧罩上安装有固定套,固定套内套设有喷淋管,喷淋管与水泵的出水端相连通。该具有灰尘阻挡结构的矿物运输用输送带,通过罩设在输送机构主体外围处的阻挡结构,使得输送机构主体在运输矿物从阻挡结构内经过时,输送机构主体上的扬尘与侧罩的内壁接触后会在侧罩上水幕的作用下将扬尘进行吸收,防止输送机构主体运输矿物时产生的灰尘散逸到周围并造成粉尘污染。
本实用新型公开一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台,包括框架、支撑机构和加载机构,框架上设置有测量组件;支撑机构包括第一支撑组件和第二支撑组件;输送带分别与第一支撑组件和第二支撑组件滚动接触;包括第一加载组件和第二加载组件;第一加载组件与第一支撑组件对应设置,第二加载组件与第二支撑组件对应设置,输送带分别与第一加载组件和第二加载组件滚动接触。本实用新型能模拟不同规格的输送带在不同负载下的压陷阻力,适用范围广,测量结果准确度高,能为研究不同规格的输送带的压陷阻力提供数据支撑,对解决研究压陷阻力和降低压陷阻力带来的损耗,降低输送带的运行成本有很重要的意义。
本实用新型涉及输送机用具技术领域,具体为一种可有效防止输送带老化的大倾角波状挡边输送机构,包括输送装置,所述输送装置下方设有维护装置;输送维护装置包括固定块,所述固定块上设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块;所述固定块两端均固定连接有挡板,其中一块所述挡板上固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴键接有与所述滑块螺纹连接的螺纹杆;所述滑块上方设有清扫装置;本实用新型通过设置维护装置可以利用清扫件对输送皮带进行一定程度上的清扫,可以避免残留物存留在输送皮带的表面,以避免因残留物造成的输送皮带的老化,增加输送机构的使用寿命,从而减少设备使用成本。
本实用新型涉及筛分机技术领域,具体是一种振动输送筛分机,所述固定板的上方设置有震动板,且固定板的两侧位于两端位置处对称固定有四个呈矩形排列的第一连接板,所述震动板的两侧对应四个第一连接板的位置处均固定有第二连接板,四个所述第二连接板和四个第一连接板之间均分别通过减震弹簧弹性连接,所述固定板的下方设置有底板。本实用新型设计新颖,通过便拆装机构,可以简单快速地对筛网进行拆装,从而可以根据筛分需求快速地对筛网进行更换,减小了更换难度,通过转动升降螺杆,可以调节支撑底板的高度,在不平整地面可以使装置保持水平状态,提高支撑稳定性,通过电动伸缩杆调节装置的高度,提高了实用性。
本实用新型公开了一种新型震荡筛分机,属于物料筛分设备技术领域,一种新型震荡筛分机,包括筛分装置本体,筛分装置本体的顶部固定连接有固定板,固定板的内部固定焊接有入料口,入料口的内部设置有挡板,筛分装置本体的内部两侧分别固定连接有固定杆,两个固定杆的表面滑动连接有第一震荡筛,筛分装置本体的一侧顶部固定焊接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有齿轮,它可以实现在第一震荡筛中左右反复移动,提高固体农药过筛速度,同时第二震荡筛的一侧上下移动,从而提高出料速度。
本实用新型公开了一种悬挂式输送机,包括安装架结构,所述安装架结构包括安装架板本体,所述安装架板本体顶部固定连接有支撑架,所述支撑架一端开设有螺纹孔,所述安装架板本体外壁的中间固定连接有横板,所述横板中间开设有贯穿孔,所述安装架板本体底部的一侧焊接有安装板,调整结构,所述调整结构设置于横板中间的贯穿孔的内壁。本实用新型通过悬挂结构,第一电动伸缩杆推动转动杆进行管状物料的内部,然后第二电动伸缩杆推动推板与管状物料的内部贴合,使推板外壁的防滑条对管状物料进行固定,然后第一电动伸缩杆收缩带动管状物料上升,从而可以使悬挂式输送机可以带动管状物料进行移动,避免管状物料在移动的过程中相互碰撞。
本实用新型属于输送设备技术领域,公开了一种可调伸缩式理料输送机,包括滑轨机构、伸缩机构,滑轨机构包括同步带轮、同步带、直线导轨、从动轴、导梁,导梁前侧安装有同步带轮,导梁后侧安装有从动轴,从动轴上安装有从动同步带轮,同步带安装在同步带轮和从动同步带轮之间,导梁上固定直线导轨,直线导轨滑块和直线导轨之间滑动安装,滑轨座固定在直线导轨滑块上,齿条压板与同步带啮合,齿条压板固定在滑轨座上,网带链依次绕滚筒装配一、滚筒装配二、主动链轮和滚筒装配三安装;本实用新型采用网带链输送,安装拆卸方便,伺服驱动伸缩,直线导轨导向,运行平稳,可对伸缩参数进行设置调整,满足多种规格物料理料多种方式。
本实用新型公开了便于高度调节的带式输送机,包括机架、电机A和输送带,所述机架的顶部由左至右依次设置有竖直架A、竖直架B和竖直架C,所述竖直架A、竖直架B和竖直架C的数量均为两个且对称分布固定连接于机架的顶部,两个所述竖直架A之间可转动设置有左辊轮,两个所述竖直架B之间可转动设置有中间辊轮。该实用新型通过驱动机构控制联动机构调节竖直架C使右辊轮的高度变化,调节至需要高度后,通过张紧机构对输送带进行张紧,使输送带处于紧绷状态,电机A工作使左辊轮旋转,进而带动输送带进行传输,由于右辊轮的高度可变化,使传送高度可以进行调节来适应不同的使用场景,提高使用的通用性。
本实用新型公开了一种转台式抛丸清理机,包括抛丸器、清理室、大转台和小转台,所述抛丸器的上部连接有清理室,所述清理室的下部连接有双向螺旋输送机,所述双向螺旋输送机的端部连接有提升机,且提升机的上部连接有分离器,所述分离器的下部设有流量调整装置,所述分离器的上部连接有除尘管路,所述除尘管路的另一端与除尘器相连接,所述清理室后侧连接有电控柜,所述清理室的上部连接有大转台,所述大转台的上部连接有小转台,所述小转台下部连接有减速机,本实用新型通过大转台进行公转搬运,小转台进行自转,可以对工件进行快速均匀地抛丸处理,入口上下工件与投射区抛丸同时进行,共16小转台,分8组处理,可以提高抛丸效率。
本实用新型公开了一种双臂连续混砂机,具体涉及混砂机领域,包括安装座、第一筒体、第二筒体和控制装置,所述第一筒体活动设在安装座顶部,所述第二筒体活动设在第一筒体底部一侧,所述控制装置固定设在安装座前侧,所述第一筒体内固定设有螺旋输送机,所述第一筒体一侧顶部固定设有进料管。本实用新型通过在第二筒体上设置的液压臂,拆卸时,液压臂带动盖子往右侧移动打开,盖子带动转轴从第二筒体内移出,安装时,通过磁块和电磁件的磁性将盖子牢牢的固定在第二筒体上,转轴上的插孔、限位槽分别与插杆、限位块卡接,通过第一电机带动转轴旋转使用,与现有技术相比,结构简单,不需要人工进行操作,省时省力。
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