斗提机输送带限位块式接头

177 编辑：中冶有色技术网来源：青岛富耐特矿业科技有限公司

2024-02-27 15:43:41

权利要求书： 1.一种斗提机输送带限位块式接头，包括传送带(1)和主夹块(3)，其特征在于：所述传送带(1)的右侧外部均设置有主夹块(3)，所述主夹块(3)的左右两侧前后方向等距贯穿有多个螺栓(7)，所述螺栓(7)的两侧末端均螺纹相连有螺母(8)，所述螺母(8)的下方设置有垫片(4)，所述垫片(4)与螺母(8)和主夹块(3)均紧密贴合，所述主夹块(3)的中心位置前后方向等距插接有金属限位块(5)，所述主夹块(3)的右侧末端均固接有挂钩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种斗提机输送带限位块式接头，其特征在于：所述传送带(1)的右侧内侧内壁贴合有垫块(2)。

3.根据权利要求2所述的一种斗提机输送带限位块式接头，其特征在于：所述垫块(2)和主夹块(3)的内侧内端与传送带(1)的弯折位置弧度一致。

4.根据权利要求1所述的一种斗提机输送带限位块式接头，其特征在于：所述主夹块(3)的左右两侧内部前后方向加工有用于螺栓(7)贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种斗提机输送带限位块式接头，其特征在于：所述主夹块(3)的中心位置内部前后方向加工有用于金属限位块(5)插接的通孔。

说明书：一种斗提机输送带限位块式接头技术领域[0001] 本实用新型涉及斗提机接头技术领域，具体为一种斗提机输送带限位块式接头。背景技术[0002] 斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，而斗提机接头作为斗提机结构中不可或缺的一部分，然而，原始的接头是根据夹具的螺栓排数，对应的在斗提机输送带上打上相应的螺丝孔，一一对应，后用螺栓加紧，但是仅通过螺栓固定，在发生窜动时螺栓扭矩容易过大，对带体造成损伤。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种斗提机输送带限位块式接头，以解决上述背景技术中提出的仅通过螺栓固定，在发生窜动时螺栓扭矩容易过大，对带体造成损伤的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗提机输送带限位块式接头，包括传送带和限位块，所述传送带的右侧外部均设置有限位块，所述限位块的左右两侧前后方向等距贯穿有多个螺栓，所述螺栓的两侧末端均螺纹相连有螺母，所述螺母的下方设置有垫片，所述垫片与螺母和限位块均紧密贴合，所述限位块的中心位置前后方向等距插接有金属限位块，所述限位块的右侧末端均固接有挂钩。[0005] 优选的，所述传送带的右侧内侧内壁贴合有垫块。[0006] 优选的，所述垫块和限位块的内侧内端与传送带的弯折位置弧度一致。[0007] 优选的，所述限位块的左右两侧内部前后方向加工有用于螺栓贯穿的通孔。[0008] 优选的，所述限位块的中心位置内部前后方向加工有用于金属限位块插接的通孔。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斗提机输送带限位块式接头：[0010] 通过传送带、限位块、螺栓、螺母、垫块、金属限位块之间的配合，相较于原本的原有2排夹具孔的方式本案在传送带的中间再打一排孔，用于放一种金属限位块，通过金属限位块与传送带之间的接触，增加了连接之间的横向摩擦力，如此便可防止在使用过程中限位块与传送带之间发生窜动对螺栓冲击较大，防止螺栓和螺母处的扭矩过大，对传送带的带体造成损伤。附图说明[0011] 图1为本实用新型的主视示意图；[0012] 图2为本实用新型的俯视示意图。[0013] 图中：1、传送带，2、垫块，3、限位块，4、垫片，5、金属限位块，6、挂钩，7、螺栓，8、螺母。具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种斗提机输送带限位块式接头，包括传送带1和主夹块3，传送带1的右侧外部均设置有主夹块3，主夹块3的左右两侧前后方向等距贯穿有多个螺栓7，螺栓7的两侧末端均螺纹相连有螺母8，螺母8的下方设置有垫片4，垫片4与螺母8和主夹块3均紧密贴合，主夹块3的中心位置前后方向等距插接有金属限位块5，金属限位块5与传送带1之间的解除可增加传送带1和主夹块3之间窜动所需的摩擦力，金属限位块5的具体材质可根据使用需求而定，主夹块3的右侧末端均固接有挂钩6，挂钩6用于实现斗提机工作时的拉料需求，传送带1的右侧内侧内壁贴合有垫块2，垫块2和主夹块

3的内侧内端与传送带1的弯折位置弧度一致，主夹块3的左右两侧内部前后方向加工有用于螺栓7贯穿的通孔，主夹块3的中心位置内部前后方向加工有用于金属限位块5插接的通孔；

[0016] 通过传送带1、主夹块3、螺栓7、螺母8、垫块2、金属限位块5之间的配合，相较于原本的原有2排夹具孔的方式本案在传送带1的中间再打一排孔，用于放一种金属限位块5，通过金属限位块5与传送带1之间的接触，增加了连接之间的横向摩擦力，如此便可防止在使用过程中主夹块3与传送带1之间发生窜动对螺栓7冲击较大，防止螺栓7和螺母8处的扭矩过大，对传送带1的带体造成损伤。[0017] 工作原理[0018] 当需要此斗提机输送带限位块式接头使用时，首先使用者两侧主夹块3压在传送带1的右侧外表面的连接处，并将垫块2压在传送带1的右侧内表面的连接处，随后将多个螺栓7贯穿主夹块3、垫块2和传送带1的内部通孔，并将螺母8安装在螺栓7的两侧末端，并在拧紧的情况下螺母8将垫片4紧紧压在主夹块3的表面，随后将金属限位块5插入对应的传送带1中心位置中插接的通孔内部，使金属限位块5的内侧末端与传送带1相接触，相较于原本的原有2排夹具孔的方式本案在主夹块3的中间再打一排孔，用于放一种金属限位块5，通过金属限位块5与传送带1之间的接触，增加了连接之间的横向摩擦力，如此便可防止在使用过程中主夹块3与传送带1之间发生窜动对螺栓7冲击较大，防止螺栓7和螺母8处的扭矩过大，对传送带1的带体造成损伤。

[0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。