悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台

权利要求书： 1.一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：包括框架，所述框架固定安装在输送系统的机架上；所述框架的一侧设置有测量组件；所述输送系统的输送带(1)由所述框架中穿过；

支撑机构，所述支撑机构与所述框架底边固接，所述测量组件与所述支撑机构固接；所述支撑机构包括第一支撑组件，所述第一支撑组件的两侧对称设置有第二支撑组件；所述输送带(1)分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件滚动接触；

加载机构，所述加载机构包括与所述框架顶端中心固接的第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底端固接有加载板(3)，所述加载板(3)的底端中心固接有第一加载组件，所述第一加载组件的两侧对称设置有第二加载组件；所述第一加载组件与所述第一支撑组件对应设置，所述第二加载组件与所述第二支撑组件对应设置，所述输送带(1)分别与所述第一加载组件和所述第二加载组件滚动接触。

2.根据权利要求1所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述框架包括底板(4)，所述底板(4)上固接有平行设置的立柱(5)，两所述立柱(5)顶端设置有加载梁(6)，所述加载梁(6)与任一立柱(5)顶端铰接，所述加载梁(6)与另一立柱(5)顶端可拆卸连接；所述支撑机构固接在所述底板(4)顶面，所述测量组件与所述底板(4)的侧壁固接，所述第一伸缩杆(2)固接在所述加载梁(6)底面。

3.根据权利要求2所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述支撑机构还包括支撑梁(7)，所述第一支撑组件和所述第二支撑组件分别与所述支撑梁(7)固接；所述支撑梁(7)的底面通过连接块(8)与所述底板(4)固接，所述测量组件与所述连接块(8)固接；所述支撑梁(7)的底面与所述底板(4)之间还设置有若干压力传感器(9)，所述压力传感器(9)对称分布在所述连接块(8)两侧。

4.根据权利要求3所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述测量组件包括与所述底板(4)固接的连接座(10)，所述连接座(10)与所述连接块(8)之间设置有拉力传感器(11)，所述拉力传感器(11)的两端分别通过连接杆(12)与所述连接块(8)和所述连接座(10)固接。

5.根据权利要求3所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述第一支撑组件固接在所述支撑梁(7)顶端的第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的顶端固接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)顶端转动连接有第一支撑辊(15)，所述输送带(1)与所述第一支撑辊(15)滚动接触。

6.根据权利要求5所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述第二支撑组件包括第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)靠近所述第二伸缩杆(13)的一侧与所述支撑梁(7)铰接，所述第二支撑架(16)的另一侧滑动连接有楔形块(17)，所述楔形块(17)通过第三伸缩杆(18)与所述立柱(5)固接，所述楔形块(17)的底面与所述支撑梁(7)滑动接触；所述第二支撑架(16)的顶端转动连接有第二支撑辊(29)，所述第二支撑辊(29)与所述输送带(1)滚动接触。

7.根据权利要求6所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述第一加载组件包括固接在所述加载板(3)底端中心的第一加载架(19)，所述第一加载架(19)上转动连接有第一加载辊(20)，所述第一加载辊(20)与所述第一支撑架(14)对应设置；所述输送带(1)与所述第一加载辊(20)滚动接触。

8.根据权利要求7所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述第二加载组件包括第二加载架(21)，所述第二加载架(21)的底端铰接有第四伸缩杆(22)，所述第四伸缩杆(22)的底端铰接有加载座(23)，所述加载座(23)与所述第一加载辊(20)之间设置有第二加载辊(24)，所述第二加载辊(24)与所述第二支撑辊(29)对应设置；

所述第二加载辊(24)与所述输送带(1)滚动接触。

9.根据权利要求8所述的悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，其特征在于：

所述第二加载辊(24)与所述加载座(23)转动连接，所述第二加载辊(24)与所述第一加载辊(20)铰接。

说明书： 一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机力学性能测试技领域，特别是涉及一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台。

背景技术[0002] 悬浮式带式输送系统是长距离输送物料最常用的输送装置，一般被输送的物料由输送带承载，靠输送带与驱动滚筒接触产生的摩擦力，驱动输送带运转，实现物料的输送。

[0003] 输送带工作过程中，因输送带及其输送带上物料重力的影响，会导致输送带受压而产生压陷变形。由于覆盖层材料存在黏弹性，当输送带与托辊脱离接触后，覆盖层的压陷变形在恢复时会存在时滞现象，即覆盖层的压陷变形想要完全恢复是需要一定时间的，这

就导致输送带与托辊的实际接触区域对于托辊中心是不对称的，最终将导致输送带上的压

力分布的不均匀，从而产生与输送带运行方向相反的压陷阻力，这种压陷阻力会增加输送

带的工作阻力，使能耗较大，带式运输机运行成本增高。但一般的测量仪器很难准确的测得压陷阻力，无法精确得到压陷阻力对运输机的运行参数影响，导致对压陷阻力的研究缺乏

精确地数据支撑。因此设计一种输送带压陷阻力用测试台来测量传送带的压陷阻力变形对

解决研究压陷阻力和降低压陷阻力带来的损耗，降低输送带的运行成本有很重要的意义。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，以解决上述现有技术存在的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，包括

[0006] 框架，所述框架固定安装在输送系统的机架上；所述框架的一侧设置有测量组件；所述输送系统的输送带由所述框架中穿过；

[0007] 支撑机构，所述支撑机构与所述框架底边固接，所述测量组件与所述支撑机构固接；所述支撑机构包括第一支撑组件，所述第一支撑组件的两侧对称设置有第二支撑组件；

所述输送带分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件滚动接触；

[0008] 加载机构，所述加载机构包括与所述框架顶端中心固接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固接有加载板，所述加载板的底端中心固接有第一加载组件，所述第一加载

组件的两侧对称设置有第二加载组件；所述第一加载组件与所述第一支撑组件对应设置，

所述第二加载组件与所述第二支撑组件对应设置，所述输送带分别与所述第一加载组件和

所述第二加载组件滚动接触。

[0009] 优选的，所述框架包括底板，所述底板上固接有平行设置的立柱，两所述立柱顶端设置有加载梁，所述加载梁与任一立柱顶端铰接，所述加载梁与另一立柱顶端可拆卸连接；所述支撑机构固接在所述底板顶面，所述测量组件与所述底板的侧壁固接，所述第一伸缩

杆固接在所述加载梁底面。

[0010] 优选的，所述支撑机构还包括支撑梁，所述第一支撑组件和所述第二支撑组件分别与所述支撑梁固接；所述支撑梁的底面通过连接块与所述底板固接，所述测量组件与所

述连接块固接；所述支撑梁的底面与所述底板之间还设置有若干压力传感器，所述压力传

感器对称分布在所述连接块两侧。

[0011] 优选的，所述测量组件包括与所述底板固接的连接座，所述连接座与所述连接块之间设置有拉力传感器，所述拉力传感器的两端分别通过连接杆与所述连接块和所述连接

座固接。

[0012] 优选的，所述第一支撑组件固接在所述支撑梁顶端的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固接有第一支撑架，所述第一支撑架顶端转动连接有第一支撑辊，所述输送带与

所述第一支撑辊滚动接触。

[0013] 优选的，所述第二支撑组件包括第二支撑架，所述第二支撑架靠近所述第二伸缩杆的一侧与所述支撑梁铰接，所述第二支撑架的另一侧滑动连接有楔形块，所述楔形块通

过第三伸缩杆与所述立柱固接，所述楔形块的底面与所述支撑梁滑动接触；所述第二支撑

架的顶端转动连接有第二支撑辊，所述第二支撑辊与所述输送带滚动接触。

[0014] 优选的，所述第一加载组件包括固接在所述加载板底端中心的第一加载架，所述第一加载架上转动连接有第一加载辊，所述第一加载辊与所述第一支撑架对应设置；所述

输送带与所述第一加载辊滚动接触。

[0015] 优选的，所述第二加载组件包括第二加载架，所述第二加载架的底端铰接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端铰接有加载座，所述加载座与所述第一加载辊之间设置有

第二加载辊，所述第二加载辊与所述第二支撑辊对应设置；所述第二加载辊与所述输送带

滚动接触。

[0016] 优选的，所述第二加载辊与所述加载座转动连接，所述第二加载辊与所述第一加载辊铰接。

[0017] 本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，框架将本装置固接在输送系统的机架上，方便对不同的输送带的

压陷阻力进行测量；支撑机构包括第一支撑组件和第二支撑组件，用于为输送带提供支撑

作用，第二支撑组件对称设置在第一支撑组件两侧，能调节输送带的两侧角度，方便模拟不同规格型号的输送带的工作情况，降低测量工作量；记载机构的第一加载组件和第二加载

组件模拟不同重量的物料对输送带压陷阻力的影响，增加本装置的适用范围。本实用新型

能模拟不同规格的输送带在不同负载下的压陷阻力，适用范围广，测量结果准确度高，能为研究不同规格的输送带的压陷阻力提供数据支撑，对解决研究压陷阻力和降低压陷阻力带

来的损耗，降低输送带的运行成本有很重要的意义。

附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本实用新型轴视图；[0020] 图2为本实用新型主视图；[0021] 图3为本实用新型测量组件结构示意图；[0022] 图4为本实用新型第二支撑组件结构示意图；[0023] 其中，1、输送带；2、第一伸缩杆；3、加载板；4、底板；5、立柱；6、加载梁；7、支撑梁；8、连接块；9、压力传感器；10、连接座；11、拉力传感器；12、连接杆；13、第二伸缩杆；14、第一支撑架；15、第一支撑辊；16、第二支撑架；17、楔形块；18、第三伸缩杆；19、第一加载架；20、第一加载辊；21、第二加载架；22、第四伸缩杆；23、加载座；24、第二加载辊；25、第五伸缩杆；

26、锁固板；27、锁固螺杆；28、锁固螺母；29、第二支撑辊。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0026] 参照图1?4，本实用新型提供一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，包括[0027] 框架，框架固定安装在输送系统的机架上；框架的一侧设置有测量组件；输送系统的输送带1由框架中穿过；[0028] 支撑机构，支撑机构与框架底边固接，测量组件与支撑机构固接；支撑机构包括第一支撑组件，第一支撑组件的两侧对称设置有第二支撑组件；输送带1分别与第一支撑组件和第二支撑组件滚动接触；[0029] 加载机构，加载机构包括与框架顶端中心固接的第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的底端固接有加载板3，加载板3的底端中心固接有第一加载组件，第一加载组件的两侧对称设

置有第二加载组件；第一加载组件与第一支撑组件对应设置，第二加载组件与第二支撑组

件对应设置，输送带1分别与第一加载组件和第二加载组件滚动接触。

[0030] 本实用新型公开了一种悬浮式带式输送系统输送带压陷阻力用测试台，框架将本装置固接在输送系统的机架上，方便对不同的输送带1的压陷阻力进行测量；支撑机构包括第一支撑组件和第二支撑组件，用于为输送带1提供支撑作用，第二支撑组件对称设置在第一支撑组件两侧，能调节输送带1的两侧角度，方便模拟不同规格型号的输送带1的工作情

况，降低测量工作量；记载机构的第一加载组件和第二加载组件模拟不同重量的物料对输

送带1压陷阻力的影响，增加本装置的适用范围。

[0031] 进一步优化方案，框架包括底板4，底板4上固接有平行设置的立柱5，两立柱5顶端设置有加载梁6，加载梁6与任一立柱5顶端铰接，加载梁6与另一立柱5顶端可拆卸连接；支撑机构固接在底板4顶面，测量组件与底板4的侧壁固接，第一伸缩杆2固接在加载梁6底面。加载梁6能带动加载机构偏转，方便输送带1安装到加载机构与支撑机构之间。

[0032] 进一步的，加载梁6与立柱5铰接的一端与底板4之间铰接有第五伸缩杆25，第五伸缩杆25能向下拉动加载梁6的端部，将加载梁6与立柱5的可拆卸连接端升高，与立柱5分离，为输送带1的安装提供空间。

[0033] 进一步的，加载梁6与立柱5的可拆卸端设置有锁紧组件，锁紧组件包括分别与立柱5和加载梁6侧壁固接的锁固板26，与立柱5固接的锁固板26上铰接有锁固螺杆27，与加载梁6固接的锁固板26上开设有与锁固螺杆27相适配的锁固孔，锁固螺杆27上螺纹连接有锁

固螺母28，锁固螺母28与上侧锁固板26的顶端抵接，当加载梁6加载时，通过锁固组件将加载梁6与立柱5锁紧，防止加载梁6移动错位。

[0034] 进一步优化方案，支撑机构还包括支撑梁7，第一支撑组件和第二支撑组件分别与支撑梁7固接；支撑梁7的底面通过连接块8与底板4固接，测量组件与连接块8固接；支撑梁7的底面与底板4之间还设置有若干压力传感器9，压力传感器9对称分布在连接块8两侧。连

接块8通过焊接将底板4和支撑梁7固定，测量组件连接底板4与连接块8，能测量出支撑梁7

对连接块8的拉力，即输送带1的压陷阻力；压力传感器9主要用于测量加载机构对输送带1

的加载量，进而测量对应加载量下的压陷阻力。

[0035] 进一步优化方案，测量组件包括与底板4固接的连接座10，连接座10与连接块8之间设置有拉力传感器11，拉力传感器11的两端分别通过连接杆12与连接块8和连接座10固

接。连接座10设置在输送带1运行的反方向，两连接杆12将拉力传感器11固定在连接块8和

连接座10之间，当压陷阻力产生时，加载梁6对连接块8产生沿输送带1方向的拉力，这些拉力通过连接杆12作用到拉力传感器11上，测得的结果就是此时的压陷阻力。

[0036] 进一步优化方案，第一支撑组件固接在支撑梁7顶端的第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶端固接有第一支撑架14，第一支撑架14顶端转动连接有第一支撑辊15，输送带1与第一支撑辊15滚动接触；第二支撑组件包括第二支撑架16，第二支撑架16靠近第二伸缩杆13

的一侧与支撑梁7铰接，第二支撑架16的另一侧滑动连接有楔形块17，楔形块17通过第三伸缩杆18与立柱5固接，楔形块17的底面与支撑梁7滑动接触；第二支撑架16的顶端转动连接

有第二支撑辊29，第二支撑辊29与输送带1滚动接触。第一支撑组件支撑输送带1的中心位

置，第二支撑辊29支撑输送带1的两侧，完成对输送带1的支撑作用；第三伸缩杆18推动楔形块17向中间运动，楔形块17的斜面与第二支撑架16底端的斜面滑动，推动第二支撑架16以

铰接点为轴向中间偏转，模拟中间低，两端高的输送带1类型；结合第二伸缩杆13带动第一支撑辊15升高或者降低，增加了摸你的传送带的类型。

[0037] 进一步优化方案，第一加载组件包括固接在加载板3底端中心的第一加载架19，第一加载架19上转动连接有第一加载辊20，第一加载辊20与第一支撑架14对应设置；输送带1与第一加载辊20滚动接触；第二加载组件包括第二加载架21，第二加载架21的底端铰接有

第四伸缩杆22，第四伸缩杆22的底端铰接有加载座23，加载座23与第一加载辊20之间设置

有第二加载辊24，第二加载辊24与第二支撑辊29对应设置；第二加载辊24与输送带1滚动接触。司仪伸缩杆带动加载板3升高或降低，改变对输送带1的加载力，模拟运送不同数量物料的情况；第四伸缩杆22带动第二加载辊24的一端升高或者降低，与第二支撑辊29相适配，在输送带1表面均匀加载。

[0038] 进一步优化方案，第二加载辊24与加载座23转动连接，第二加载辊24与第一加载辊20铰接。第一加载辊20和第二加载辊24的架构相同，都包括与输送带1接触的辊筒，滚筒的中部转动连接有中轴，中轴与加载架固接；滚筒在输送带1的带动下转动，中轴不受影响；

因此第一加载辊20的中轴与第二加载辊24的中轴铰接并不会影响第一加载辊20和第二加

载辊24的运行。

[0039] 使用方法:[0040] 将框架安装到输送系统的机架上，通过第五伸缩杆25将加载梁6的自由端，然后将输送带1放到第一支撑辊15和第二支撑辊29的顶面，再将加载梁6闭合，通过锁固组件锁紧。

[0041] 通过第二伸缩杆13调节第一加载辊20的高度，将输送带1绷紧且与第二加载辊24接触；启动输送系统，由于第一支撑辊15和第二支撑辊29与输送带1之间会产生压陷阻力，待到输送带1运行稳定后，读取拉力传感器11的测量结果，就是此时的压陷阻力，读数后关闭输送带1。然后启动第一伸缩杆2将第一加载辊20和第二加载辊24压到输送带1上，对输送带1进行模拟加载；再次启动输送带1，稳定后读取压力传感器9和拉力传感器11的读数，并对应记录；多次改变加载量，并在稳定后读数，研究水平输送带1的压陷阻力与加载量的关系。

[0042] 启动第三伸缩杆18，调节第二支撑辊29的角度，并使第一支撑辊15与输送带1的底面接触，同时调节第四伸缩杆22使第二加载辊24与第二支撑辊29角度适配；再次启动输送

带1，稳定后读取拉力传感器11的读数并记录没有加载情况下凹槽形书输送带1的压陷阻

力；按照上述步骤进行加载测试，记录加载量与压陷阻力的关系。

[0043] 改变第二支撑辊29的角度，同时进行上述测试，研究输送带1的凹槽形式与压陷阻力的关系。

[0044] 本实用新型能模拟不同规格的输送带1在不同负载下的压陷阻力，适用范围广，测量结果准确度高，能为研究不同规格的输送带1的压陷阻力提供数据支撑，对解决研究压陷阻力和降低压陷阻力带来的损耗，降低输送带1的运行成本有很重要的意义。

[0045] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0046] 以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的

技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。