权利要求书: 1.可开合式大倾角输送带,其特征在于:包括基带(1),所述基带(1)的顶部两侧均安装有挡边(2),所述基带(1)的顶部相邻挡边(2)的一侧设置有横隔板(8),所述基带(1)的顶部相邻横隔板(8)的一侧设置有弹性胶(7),所述横隔板(8)的顶部设置有连接槽(3),所述连接槽(3)的顶部安装有凸块(9)。
2.根据权利要求1所述的可开合式大倾角输送带,其特征在于:所述基带(1)的内部开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的一侧内部安装有转轴(10),所述转轴(10)的表面安装有顶板(5),所述顶板(5)的底部安装有卡槽(13),所述限位槽(4)的内部底部安装有限位柱(12),所述限位柱(12)与卡槽(13)相配合。
3.根据权利要求1所述的可开合式大倾角输送带,其特征在于:所述横隔板(8)与挡边(2)相连接,且横隔板(8)设置有若干组,若干组所述横隔板(8)均设置有两个。
4.根据权利要求2所述的可开合式大倾角输送带,其特征在于:所述限位槽(4)的内部底部安装有弹簧(11),所述顶板(5)通过弹簧(11)与限位槽(4)连接。
5.根据权利要求2所述的可开合式大倾角输送带,其特征在于:所述顶板(5)的顶部安装有斜块(6),所述斜块(6)与顶板(5)之间的角度呈45°。
6.根据权利要求2所述的可开合式大倾角输送带,其特征在于:所述限位槽(4)靠近转轴(10)的一侧顶部安装有安装块(14),所述安装块(14)靠近顶板(5)的一侧安装有毛皮(15)。
说明书: 可开合式大倾角输送带技术领域[0001] 本实用新型属于橡胶输送带技术领域,具体涉及可开合式大倾角输送带。背景技术[0002] 大倾角输送带适用于倾角0°~90°散装物料的输送,具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、维修容易输送量大连续化、高效率等特点,在输
送带投入使用之前,需要将输送带放入设备中的传动装置,才能保证输送带能够正常运行。
[0003] 而在现有技术中,大倾角输送带在安装的时候由于自身大小的原因,导致输送带不能顺利的安装进输送设备中,并且现有的大倾角输送带在运输的时候不能保证物料被有
效的卸下,从而容易造成物料堆积,影响输送效率。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供可开合式大倾角输送带,以解决现有的大倾角输送不能顺利安装进输送设备中,并且输送带不能防止物料堆积的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可开合式大倾角输送带,包括基带,所述基带的顶部两侧均安装有挡边,所述基带的顶部相邻挡边的一侧设置有横隔板,所
述基带的顶部相邻横隔板的一侧设置有弹性胶,所述横隔板的顶部设置有连接槽,所述连
接槽的顶部安装有凸块。
[0006] 优选的,所述基带的内部开设有限位槽,所述限位槽的一侧内部安装有转轴,所述转轴的表面安装有顶板,所述顶板的底部安装有卡槽,所述限位槽的内部底部安装有限位
柱,所述限位柱与卡槽相配合。
[0007] 优选的,所述横隔板与挡边相连接,且横隔板设置有若干组,若干组所述横隔板均设置有两个。
[0008] 优选的,所述限位槽的内部底部安装有弹簧,所述顶板通过弹簧与限位槽连接。[0009] 优选的,所述顶板的顶部安装有斜块,所述斜块与顶板之间的角度呈45°。[0010] 优选的,所述限位槽靠近转轴的一侧顶部安装有安装块,所述安装块靠近顶板的一侧安装有毛皮。
[0011] 本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:[0012] (1)本实用新型设置了横隔板与弹性胶,横隔板在基带上分开安装,同时在安装输送带的时候,通过基带中的弹性胶保证基带两侧的横隔板能够被有效的开合,这样能够方
便输送带沿着弹性胶进行开合,从而降低输送带的整体大小,使得输送带能够有效的安装
进设备中。
[0013] (2)本实用新型设置了限位槽与顶板,通过限位槽中的限位柱将顶板顶出,同时物料通过顶板顶部的斜块方便将物料卸下,完成卸料后,顶板通过限位槽中的弹簧使得顶板
复回原位,这样能够使得输送带在运输的时候有效的将物料卸下,从而防止物料出现堆积。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;[0015] 图2为本实用新型横隔板的侧视图;[0016] 图3为本实用新型限位槽的结构示意图;[0017] 图4为图1中的A处放大图;[0018] 图5为图3中的B处放大图;[0019] 图中:1、基带;2、挡边;3、连接槽;4、限位槽;5、顶板;6、斜块;7、弹性胶;8、横隔板;9、凸块;10、转轴;11、弹簧;12、限位柱;13、卡槽;14、安装块;15、毛皮。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1?图5所示,本实用新型提供如下技术方案:可开合式大倾角输送带,包括基带1,基带1的顶部两侧均安装有挡边2,防止物料在运输的时候发生掉落,基带1的顶部
相邻挡边2的一侧设置有横隔板8,能够有效的带动物料移动,基带1的顶部相邻横隔板8的
一侧设置有弹性胶7,方便基带1开合,横隔板8的顶部设置有连接槽3,连接槽3的顶部安装
有凸块9,能够有效的增加运输物料的数量。
[0022] 进一步的,基带1的内部开设有限位槽4,限位槽4的一侧内部安装有转轴10,转轴10的表面安装有顶板5,顶板5的底部安装有卡槽13,限位槽4的内部底部安装有限位柱12,
限位柱12与卡槽13相配合,能够使得输送带在卸料的时候更加干净。
[0023] 更进一步的,横隔板8与挡边2相连接,且横隔板8设置有若干组,若干组横隔板8均设置有两个,能够方便基带1在开合的时候不会对横隔板8造成损坏。
[0024] 具体的,限位槽4的内部底部安装有弹簧11,顶板5通过弹簧11与限位槽4连接,能够使得基带1在完成卸料后使得顶板5复回原位。
[0025] 值得说明的是,顶板5的顶部安装有斜块6,斜块6与顶板5之间的角度呈45°,能够防止物料在输送的时候发生堆积。
[0026] 进一步的,限位槽4靠近转轴10的一侧顶部安装有安装块14,安装块14靠近顶板5的一侧安装有毛皮15,防止物料落入限位槽4与顶板5之间的缝隙。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,将输送带通过弹性胶7对折,使得弹性胶7两侧基带1相互对折,这样能够缩小输送带的大小,方便输送带安装进输
送设备中;
[0028] 在完成安装后,输送带输送物料的时候,物料移动到输出端,此时,输送带弯曲,使得限位槽4中的限位柱12将顶板5通过转轴10转动翘起,从而使得物料从顶板5上的斜块6掉
落,在完成卸料的时候,顶板5下方的弹簧11将顶板5复回原位,从而保证物料在运输的时候
不会出现无法卸下的问题。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“可开合式大倾角输送带” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)