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本发明以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土，组分重量份数：棒磨钢渣尾渣180～240份、矿渣微粉20～40份、脱硫石膏4～9份、水10～25份和减水剂0.6～1.5份。生产方法包括a、钢渣预处理：转炉炼钢产出的热态钢渣采用带压热闷工艺进行初步破碎；b、钢渣集料制备：通过两级棒磨将钢渣破碎细化，使粒度≤10mm的颗粒占90%以上，产出的尾渣采用10mm孔筛进行分级筛分，10mm以下尾渣送搅拌站作为原料；c、脱硫石膏制备：将压块脱硫石膏经烘干后粉磨成粉料备用；d、制备无水泥混凝土：按比例称量制好的钢渣尾渣、矿渣微粉、脱硫石膏粉，配加减水剂和水混合，搅拌均匀，制得完全不掺加水泥和砂石料的钢渣预拌混凝土。本发明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。
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本发明提供了一种稀土低铬多元合金铸铁磨 球，化学成分为C2.4—3.2％，Si0.5—1.5％， Mn0.5—1.5％，C21.3—2.2％，P≤0.1％， S≤0.2％，Cu≤0.6％，RE0.05—0.1％，V 0.08—0.32％，Ti0.03—0.1％。其工艺特点是 经过两次变质处理，铸态使用。解决了已有技术耐磨 性低，破碎率高或需用大量贵重合金元素，成本高的 问题，可利用我国丰富的稀土资源。适用于矿山、水 泥、电力、化工粉磨物料用，尤其适用于球磨机粉磨钢 渣和矿石。
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本发明涉及一种环保设备，尤其是煤矿废弃物移动处理装置，粉碎装置通过输送装置连接到焚烧炉的进料口，焚烧炉自上到下依次包括筛选室、第一燃烧室、第二燃烧室和炉灰室，进料口在筛选室的一侧，筛选室的另一侧有出料口，筛选室的顶部有排烟筒，筛选室与第一燃烧室之间有一倾斜安装的筛网，筛网较高的一端在进料口，较低的一端在出料口；第一燃烧室和第二燃烧室之间有粗炉排，第二燃烧室和炉灰室之间有细炉排，第二燃烧室有上风口，炉灰室有下风口。该装置提高焚烧效率并能保证充分焚烧，可以随着作业区变化一起移动，就近处理废弃物，节约废弃物处理成本。
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本实用新型公开了一种煤矿地质防治水用钻探防护装置，包括底板，底板上固定有安装架，底板表面开设有钻孔，底板上设置有防护机构，安装架顶部安装有顶板，顶板上安装有液压缸，安装架上开设有滑槽，滑槽两侧内壁上均开设有限位槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块一端固定有移动板，液压缸的输出端与移动板固定连接，滑块另一端固定有连接座，连接座侧端设置有钻探机构，本实用新型通过在底板上设置有防护机构，防护机构上设置有钻探护套，通过钻探护套遮挡钻孔位置，避免了钻探过程中出现碎石飞溅现象，防护简单、有效；本实用新型通过在防护机构上设置抽水泵，通过抽水泵配合进水管向钻探护套内部注水，可以对钻杆进行降温，且防尘效果好。
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本实用新型公开了一种矿用交通信号灯，包括信号灯座、检修盖、信号灯体、信号灯泡和防护罩，信号灯座一侧的外壁上设置有检修盖，且检修盖内部拐角位置处皆设置有螺丝，信号灯座两侧的外壁上皆焊接有支撑脚，且支撑脚的内部设置有定位螺栓，信号灯座的内部安装有蓄电池，且蓄电池一侧的信号灯座内部安装有控制器，信号灯座的顶端焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有信号灯体，信号灯体一侧的外壁上皆安装有信号灯泡，且信号灯泡外侧的信号灯体外壁上固定有灯罩。本实用新型不仅具有防碎石坠落的功能，减少了损坏，提高了信号灯的醒目度，而且具有除湿的功能，使得灯座内部的元件不易受潮损坏。
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本发明公开了一种利用煤矸石和铁尾矿制备加气混凝土的方法，其制备步骤如下：将未经自燃的原状煤矸石，破碎至-2mm后烘干，再将20～30％煤矸石与烘干后的30～45％铁尾矿、22～30％电石渣、3～8％脱硫石膏(以上四种原料用量为煅烧后质量百分数)混匀粉磨至比表面积310～400m2/kg，粉磨后粉料经750～850℃煅烧2～3h，得到自然冷却粉料按1∶0.03～0.07加入水泥，外加占干料总量0.5～0.6‰铝粉膏、57～62％温水、0.25～0.26‰稳泡剂。经浇注、静停养护、坯体切割、蒸压养护，得到绝干抗压强度3.5MPa以上，绝干体积密度550～625kg/m3，加气混凝土合格品。
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本实用新型公开了一种矿产勘察取样用切割装置，它应用于地质勘探领域，其包括切割室，所述切割室内设有随螺纹杆的转动而上下运动的移动杆，所述移动杆的末端固定设有切片，所述切割室的底部固定设有放置切割物的固定板，所述固定板上设有与固定板滑动连接的挡板，本实用新型结构合理，设计新颖，切割室内增设了挡板和挡板推动单元，可实现对切割过程产生的碎石进行阻挡，有效防止了切割过程碎石对工作人员的危害，切片在螺旋杆和支撑杆作用下竖直向下移动，有效防止了切割过程切片偏离切割路线的发生，切割效果有保证。
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本实用新型提供了一种用在煤矿塌陷区土地复垦中的平整装置，该平整装置包括支架，和安装在支架内部的连接架，以及安装在连接架下方前后两侧的侧板，其中：所述支架的下方固定安装有行走轮，所述支架的中部下方固定安装有第一液压伸缩杆；所述连接架的前后两侧均设置有连接杆，所述连接架的底部右侧固定设置有连接套，所述连接套的内部设置有犁耙杆，所述连接架的顶部外侧开设有导槽；所述侧板设置在连接杆的外侧，所述侧板的顶部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在连接杆的上方。该用在煤矿塌陷区土地复垦中的平整装置，便于将土堆块破碎，方便整平板的使用，还方便整平板带动土壤移动，方便填坑。
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本发明公开了一种矿井老突水点封堵方法，包括：老突水点位于封闭工作面或巷道中，基于老突水点附近区域的地质条件和水文地质条件，确定老突水点下伏岩层中具有薄层含水层；通过水质化验分析突水水源，根据老突水点附近区域地质构造特征查找薄层含水层突水受补给的通道；在薄层含水层与导水通道相交位置附近上方地表布置定向钻孔开孔点，由地表向薄层含水层施工定向钻孔；利用定向钻孔垂直段在破碎带投注骨料，水平段在薄层含水层进行小帷幕注浆，封堵导水通道；通过强含水层的水位、突水点水量及矿井排水量进行封堵效果评价。本发明克服了现有封堵技术揭露构造和注浆段成点状、注浆效果不理想的缺点，可从根源上对老突水点进行封堵。
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本实用新型涉及一种矿石喂料机,是一种适用于大中小型颚式矿石破碎机的喂料设备,它由减速器、电机、机架、护板等组成,在机架的前端和后端的上部分别安装有从动轴和主动轴,在从动轴和主动轴上分别装有四个从动轮和主动轮,在前后每两个相对应的主动轮和从动轮上套装有将两者连接的扣式环形链条,每两条链条为一组,在每组中的两根链条之间间隔安装有多个与链条铰接的刮板,在刮板下部的机架上铺有送料板,在两组链条之间有装于机架上的链条隔离肋,在左右两侧最外部连条外部的机架上装有护板,两个相邻的刮板与其两侧的护板围成的方形凹槽为石槽,在机架的下部装有与主动轴形成传动连的由电动机带动的减速器。本机是一种使用安全可靠,操作维修方便的矿石喂料机。
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本发明公开了一种露天矿开采工艺及设备,工艺主要包括有,工作面布置,开切口、采高、采宽,工艺构成设备包括有:轮斗式剥离机、滚筒式剥离机、平推式连续采煤机、滚筒式露天采煤机、移动式转载机、移动式漏料装置、自动式皮带机、皮带走廊和排料机,其初始工作面布置开切口,运输车辆以尾部对着滚筒式露天采煤机尾部的移动式转载机,运输车辆排在滚筒式露天采煤机的后面,排列的长度要适应滚筒式露天采煤机和移动式转载机的长度;本发明对所采煤层不需穿孔爆破,在矿体上直接开采;采出的煤不需进行破碎,并可根据用户对煤块的要求选型设备;可选择性开采断层、夹层,提高煤炭回收率。
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本实用新型提供一种矿山大直径的钻孔成孔装置，包括：基座和打孔箱；升降装置，所述升降装置设置于所述基座的顶部，所述升降装置包括两个螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面分别螺纹连接有螺纹块。本实用新型提供一种矿山大直径的钻孔成孔装置，通过设置升降装置用于支撑打孔箱，便于调节打孔箱的位置，便于对不同矿山上的不同位置进行打孔，利用设置降尘装置有效的将破碎后的灰尘进行降尘，通过防风罩便于对石块进行遮挡，有效的对周围的人进行防护，提高了装置的安全性和实用性，通过对移动装置便于移动打孔箱，也可以对打孔箱进行缓冲，便于保持打孔装置的稳定性。
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本发明公开了一种矿物掺合料水工混凝土，包括水泥322‑460份、石灰石粉0‑69份、粉煤灰0‑69份、矿渣粉0‑69份、细骨料724份、粗骨料1086份、水180份和减水剂4.6份。细骨料为天然河砂，选取细骨料为中粗砂，粒径范围为0.3‑1.25mm，使用前完全晾干。粗骨料选取粒径为5‑25mm的连续级配，骨料形状饱满，无针片状和片状碎石。减水剂为聚羧酸盐减水剂，聚羧酸盐减水剂对水泥颗粒有很好的分散作用，能减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。本发明采用石灰石粉、粉煤灰和矿渣粉作为掺合料代替原有的混凝土原料，可以有效的处理了三种工业废料，保护环境，同时也提升了水工混凝土的力学性能和抗冻性，满足水工建筑物的承载力和抗冻性的要求。
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本发明公开了一种用于铁尾矿钴元素微生物浸出方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿进行粉碎，然后添加至纯水中，搅拌，得到溶液A；(2)在溶液A中加入碱液，并收集上层的悬浮液A；(3)将上层悬浮液A进行磁选，并收集上层的悬浮液B；(4)在悬浮液B中加入微生物液，搅拌静置，然后加入氯化钾溶液，加热搅拌，得到混合液；(5)将混合液进行水洗，干燥，收集沉淀。本发明中公开了在碱性环境下，铁尾矿内部铁元素形成三价铁离子，并结合磁选的方法，充分分离出铁元素，同时通过微生物对钴金属元素进行吸附，然后采用氯化钾溶液进行共沉淀，得到含钴元素沉淀，采用本发明中的方法分离效率高，分离精度高，资金投入少，操作成本低。
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本实用新型涉及一种分选金属用设备，特别是一种矿渣和/或生活类垃圾中金属分选设备。包括输送带，滚筒筛，破碎机，跳汰机，摇床，尾渣池，循环水管路，滚筒筛下方设置有第一层破碎机，第一层破碎机平行设置两个或两个以上，每个第一层破碎机的下方分别设置有第一层跳汰机，第一层跳汰机的下方设置有第二层跳汰机，第二层跳汰机下方设置有摇床。本实用新型与现有技术相比，破碎机和跳汰机分层设置，占地面积小，第一层设置有两个或两个以上的破碎机，减轻第二层跳汰机人分选负荷，利于精细分选，提高分选效率。
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本发明公开了一种矿石表面打磨装置，包括固定机构、高度调节机构和打磨机构，固定机构包括基座、边框、夹紧板、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，基座周向设置有边框形成凹陷部，第一转轴安装在边框一侧，第一转轴安装第一锥齿轮，第二转轴卡接于凹陷部，第二转轴套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，夹紧板在第二转轴的一侧安装有丝杠螺母，丝杠螺母与第二锥齿轮啮合，上部与打磨机构连接；本发明中将固定机构设置在凹陷部内，降低了打磨机构与固定机构之间的距离，打磨机构可以迅速到位对矿石进行打磨，同时，凹陷部的设计可以将打磨产生的碎屑进行收集，减少碎屑的飞溅，保证了打磨的安全性，也保护了环境。
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本实用新型公开了一种矿山用的耐磨型球磨机，包括底座、下带轮、支撑传动轴、取料口、粉碎桶身、传动皮带、上带轮、减速器、变速电机、进料口、轴承、椭圆球介质、滚轮和支架，所述底座底面设有滚轮,所述底座上设有粉碎桶身，粉碎桶身右侧设有取料口，所述粉碎桶身左侧设有进料口，所述粉碎桶身内设有椭圆球介质,所述粉碎桶身两端设有支撑传动轴，支撑传动轴上设有轴承，所述粉碎桶身右侧的轴承上设有下带轮，下带轮上设有传动皮带，传动皮带上端连接上带轮，上带轮左侧设有减速器，减速器左侧连接变速电机，所述粉碎桶身上端设有支架，本实用新型结构简单、合理、研磨效果好、搬运方便、装置寿命长。
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本发明提供了一种磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法，属于矿物浮选技术领域。本发明的反浮选捕收剂是由脂肪酸钠、邻苯二甲酸二乙酯和黄原酸盐混合而成，然后将磷块岩矿石粉碎后加水制成矿浆，并调整矿浆的pH值为4～5.5，然后加入所述反浮选捕收剂，并进行充分搅拌后再充气浮选，脱水后得到磷精矿。本发明的磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法具有选择性好，能高效地将碳酸盐矿物和含量铁矿物与磷矿石分离，对提高磷精矿P2O5品位和去除有害杂质具有显著效果。
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镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法，其工艺步骤为：①首先将氧化镍铜矿石粉碎成1—10mm的颗粒，②将氧化镍铜矿石颗粒放入分解池中，③按每立方镍铜矿石颗粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水，④将氧化镍铜矿石颗粒质量0.015—0.025‰的强氧化剂、0.01—0.02‰的强催化剂、0.02—0.05‰的还原剂和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液，⑤将分解液加入分解池中并搅拌均匀，⑥随后每4‑6小时搅拌一次，48—72小时后制成镍、铜电解液，⑦用螺旋铜镍电解设备将镍、铜电解液分离成电解镍和电解铜或先用电解铜设备在镍、铜电解液中分离处电解铜，再用电解镍设备从余液中分理处电解镍。
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本发明公开了一种用铜矿石快速制备电解铜的方法，它是将含铜量在1％-3％的氧化矿或者是含硅矿、自然原生矿铜矿石破碎后用喷淋装置连续循环向矿石颗粒喷淋硫酸浓度8-15％、氢氟酸浓度0.2-0.4％和高锰酸钾浓度0.15-0.3％的强氧化剂溶液，连续循环喷淋24-48小时后，将强氧化剂混合溶液存放池内的含铜离子溶液过滤除杂后放入二氧化钙净化该溶液，取出净化后的强氧化剂混合溶液放入电解槽内制备电解铜。它是一种通过采用强催化剂、强氧化剂快速化学反应，把铜矿石中铜粉子快速分解出来且生产成本低、回收率高的快速制备电解铜的方法。
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本发明公开了一种改进的从尾矿中钴提取方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将尾矿粉碎至最大颗粒直径为1-2mm后，将粉碎过的尾矿粉加入无机酸后混合，将混合物加热至350摄氏度后，在350-400摄氏度的温度下焙烧10-25分钟；?（2）将焙烧后的混合物加入去离子水中进行浸出反应，浸出反应终止后加入碱去除多余无机酸杂质；（3）将步骤（2）得到的混合物固液分离，取出全部分离的液体为混合液Ⅰ备用。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，方法设计合理新颖。
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本实用新型属于矿粉生产技术领域，具体公开了一种铁精矿粉生产系统，破碎单元的进料口输入原矿，破碎单元与筛分单元连通，筛分单元与第一段磨机连通，第一段磨机与第一段磁选机连通，第一段磁选机与第二段磁选机连通，第二段磁选机与第二段磨机连通，第二段磨机与第三段磁选机连通，第三段磁选机与第四段磁选机连通，第四段磁选机与高频振动筛连通，高频振动筛与第二段磨机和旋流器连通，旋流器与第三段磨机连通，第三段磨机与第五段磁选机的连通，第五段磁选机与第六段磁选机连通，第六段磁选机与第七段磁选机连通，第七段磁选机与过滤单元连通。本实用新型不会造成铁精矿粉的丢失，提高了铁精矿粉产物的品位。本实用新型适用于铁精矿粉生产。
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本实用新型公开了一种具备防护功能的矿用纯电动电机，包括安装板，所述安装板的顶部设置有电机主体。通过设置定位机构，能够使使用者将活动杆安装至固定杆的顶部，定位机构卡入固定杆的左侧，达到了对活动杆和固定杆的定位，从而达到了对防护挡板的安装和定位，不会出现运输时倾斜的情况，且防护挡板有效的阻止顶部落石直接砸至电机主体的情况，解决了现有矿洞内地形复杂，常出现煤矿和碎石掉落的情况，缺少一定的对电机进行防护的装置，碎石砸至电机的表面和电机接口处，都容易对电机造成不可修复的损伤，一定程度的增加使用者的使用成本，且矿下运输困难，增加工作时长都容易增加矿下作业危险性的情况，该值得推广。
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本发明提供一种利用铅锌尾矿固化重金属制备蒸压灰砂砖的方法，包括：(1)将铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土、电石渣的粉末与水按一定比例充分混匀；(2)混匀后的物料静置2h后，进行二次加水搅拌；(3)将混合料压制成240mm×115mm×53mm的砖坯；(4)然后将压制好的砖坯静置堆垛，然后送入蒸压釜中进行蒸压，蒸压条件为：升温2h，恒温4～8h，压力1.0～1.3MPa，温度为170～190℃，降温2h；冷却后出釜。蒸压灰砂砖生产原料都为工业废渣，简单易得，生产成本低、生产工艺简单，产品市场广阔，给难以利用的铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土和电石渣等固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径，有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全等问题。
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本实用新型提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本实用新型设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法，包括：步骤1，将煤矸石破碎和粉磨，然后将粉磨后的物料煅烧，得到煤矸石基料；步骤2，将加气混凝土废料破碎至<2mm，然后烘干、粉磨成细料，得到加气混凝土废料基料；步骤3，将铁尾矿、磷石膏和水泥熟料进行预处理，将预处理后的物料与煤矸石基料、加气混凝土废料基料混合，得到干料混合料；步骤4，向所述干料混合料中加入温水，搅拌均匀，然后加入双氧水，搅拌均匀，得到混合料浆；步骤5，将所述混合料浆进行浇注，发气成型，然后将发气成型后的坯体取出切割，然后进行标准养护，得到泡沫混凝土。
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本发明公开一种采煤矿渣回收利用装置，涉及采矿辅助器械技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有箱体，所述箱体一侧的顶部通过连接管连通有粉碎组件，所述箱体内设置有挤出组件，所述底座一端连接有收集箱，所述收集箱位于所述箱体远离所述粉碎组件的一端，且所述箱体靠近所述收集箱的一端设置有出料口。本发明提供的采煤矿渣回收利用装置，使采煤矿渣能够得到回收利用，减少了采煤矿渣对环境的污染。
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