本实用新型涉及振动给料机技术领域,具体为一种轻型防尘自同步惯性振动给料机,包括共振体,共振体的上面固定安装有防尘盖,防尘盖的四角开设有挂钩孔,四个挂钩孔的上面挂有减震器,四个减震器均由挂环、橡胶弹簧、弹簧底座、限位块、挂钩组成,共振体上端开有填料孔,共振体下端开有出料孔,横向机架和纵向机架,横向机架分布在共振体的底面,一共有三块,纵向机架分布在共振体的底面和后面,一共有两块,两个纵向机架的右下角安装有振动电机,振动电机通过电机座固定在纵向机架上;设备安装采用吊装方式,减震装置为橡胶弹簧,相比金属弹簧噪音更小,设备的安装倾角为15度,在对共振体磨损最小的情况下能最大程度提高输送速率。
本实用新型公开了一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置,它应用于泥浆处理领域,其包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置,所述循环钻机包括沿翻转架上下移动的动力头电机、通过联轴器与所述动力头电机连接的动力头、固定设置在动力头上方的泥浆泵和固定设置在动力头下方的钻头,所述泥水分离装置包括通过泥浆管与所述泥浆泵连接的粗筛和与所述粗筛出口连接的泥水分离单元,所述泥水分离单元上的出泥口与存放池连接,出水口与桩孔连接;本实用新型采用移动、封闭式的施工新工艺,可将施工过程产生的泥浆及时分离成泥和水被再次利用,施工完成后设备迅速撤离现场,真正做到了泥水不落地,对环境零影响,其施工安全、效率高,保证施工质量。
本实用新型公开了一种刮板输送机轴承防护装置,包括第一固定支架和第一轴承盖、第二固定支架和第二轴承盖,第一固定支架和第二固定支架均设置于箱体外侧,第一固定支架与尾轴之间设置有尾轴环形气体压差室,第二固定支架与头轴之间设置有头轴环形气体压差室,尾轴环形气体压差室的一侧设置有尾轴充气接口,头轴环形气体压差室的一侧设置有头轴充气接口,尾轴充气接口连接有尾轴充气软管,尾轴充气软管接口和头轴充气接口之间通过硬管连接在一起,硬管一侧设置有总充气接口且总充气接口与硬管连通,尾轴与箱体之间、头轴与箱体之间均设置有间隙,本实用新型结构简单、便于操作使用,能够适应不同型号的气密型刮板机。
本实用新型公开一种刮板输送机用盘式永磁半直驱电动机,由盘式永磁电动机(4)、行星减速器(3)和联接垫架(2)组成,其特征在于,盘式永磁电动机(4)、行星减速器(3)和联接垫架(2)为一体化结构。与现有技术相比,本实用新型采用盘式永磁电机和行星减速器的一体化设计,既发挥了盘式永磁电机具有轴向尺寸短、功率密度高、转动惯量小、扁平结构等特点,又结合了行星减速机大速比、大功率、小体积的特点,最大限度使驱动单元的大功率、小型化、轻量化;在刮板输送机上采用与链轮轴平行轴安装方式,简化机头结构,比传统刮板输送机驱动单元减少占用空间,应用到综放采煤工作面去掉过度支架,实现综放工作面的架型统一。
本实用新型涉及输送机技术领域,且公开了一种矿用带式输送机,包括传送带,所述支撑腿的下侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有手摇柄,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面转动连接有连杆,所述连杆的上端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面转动连接有刮板,所述安装块的底部居中固定连接有水箱,所述水箱的内部固定连接有水泵,所述水泵的左侧固定连通有进水管,所述水泵的上侧固定连通有出水管,设置刮板、螺纹杆、螺纹块、连杆等相互配合可以推动刮板与传动带相接触,传动带移动,使得传动带上的杂质经过刮板时便会被刮板刮除实现自动清理的功能。
本实用新型涉及皮带式输送机技术领域,具体为一种具有防滑落的皮带式输送机。本实用新型,包括框架,所述框架的表面安装有若干个滚轴,所述框架的侧壁固定安装有电机架,所述电机架的输出端与滚轴的表面固定连接,所述滚轴的圆弧面上套有输送带,所述输送带的表面开设有防滑纹,所述输送带的表面设有清洁机构,所述清洁机构包括两个连接条,所述连接条与框架的表面固定连接,两个所述连接条相互靠近的一端均固定连接有矩形块,所述矩形块的内部滑动穿设有圆形杆,所述圆形杆靠近输送带的一端固定连接有直槽条,一定程度解决了现有技术中存在煤炭会掉落在输送带表面上的防滑纹内部缝隙中的问题。
本实用新型提供了一种环保型可逆配仓带式输送机,输送头轮、头部除尘罩、改向滚筒、车体、两条盖仓胶带、增高支架和下料溜槽,所述车体固定在增高支架上,所述头部除尘罩固定在车体上,所述输送头轮位于头部除尘罩内,所述下料溜槽为三通型且固定在车体上,所述下料溜槽的进料口位于输送头轮下方、两侧出料口与料仓下料口相对应。当可逆配仓带式输送机工作时,物料通过下料溜槽从输送机两侧落入料仓,盖仓胶带通过改向滚筒将仓顶落料点以外的长条下料口覆盖,落料产生的粉尘被可逆配仓带式输送机头部的除尘管道抽走,解决了卸料过程中环境污染的问题。
弯曲运输带式输送机机架中间部件,包括能够调整倾斜度的牛轭型皮带托辊架,在牛轭型皮带托辊架上安装有辊子,在牛轭型皮带托辊架的两侧外部安装有盘辊,牛轭型皮带托辊架固定在座架,在座架的中部有十字连接头,座架与座架通过十字连接头和销轴连接,在座架的两端有限位装置,座架与座架通过限位装置调节弯曲度。通过调节座架与座架之间的弯曲度和牛轭型皮带托辊架的倾斜度,实现带式输送机机架的的皮带弯曲运输。
本实用新型涉及带式输送机加工的技术领域,特别是涉及一种带式输送机加工用焊接工装,其通过设置此设备,可以对零件和主体进行固定,节省人力,提高其工作效率,而且也提高了其焊接精度;包括圆环、第一滑块、约束架、第一螺杆、两组第一夹板、第二螺杆、两组移动板、两组第二滑块、四组第二夹板和两组第三螺杆,圆环右端后侧设置有第一滑槽,第一滑块在第一滑槽内滑动,约束架左端与第一滑块右端连接,两组第二滑块在环形滑槽内滑动,两组移动板内均设置有第二滑槽,四组第二夹板在两组第二滑槽内滑动,两组第三螺杆可转动安装在两组第二滑槽内,每组第三螺杆螺向相反,两组第三螺杆与四组第二夹板螺纹连接。
本实用新型公开了一种带式输送机堵料检测保护装置及控制系统,属于带式输送机技术领域,其特征在于,包括:安装于皮带机壳体外侧的盒体;盒体的左侧壁开设有与壳体侧壁溢流孔连通的通孔;位于盒体内的检测板;检测板为电磁材料制成;用于触发带式输送机急停控制器动作的感应开关;感应开关位于盒体内,所述感应开关位于检测板的右侧;所述检测板的上端与盒体内腔的端部铰接;当检测板自然下垂时,所述感应开关和检测板之间不接触。通过采用上述技术方案,当物料通过溢流孔挤压检测板时,检测板向感应开关靠近,触发相应的控制电路,控制电路接收到触发信号后,立即停机。整个检测和控制过程无需人为干预,自动化程度高,安全性好。
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种带式输送机用隔爆型矿用永磁电动滚筒,其减小震动对永磁体的影响,避免永磁体滑扣从第一空心轴上脱落,确保永磁体连接的稳定性;包括滚筒主体、第一空心轴、多组永磁体、多组收缩杆、多组弹簧、第二空心轴、多组定子铁芯、多组定子绕组、轴承装置、两组连接杆、两组支腿和接线盒,滚筒主体的内侧壁与第一空心轴的外侧壁通过多组收缩杆均匀连接,并且弹簧套装在收缩杆上,多组永磁体均匀的固定在第一空心轴的内侧壁上,并且多组定子铁芯均匀固定在第二空心轴的外侧壁上,定子绕组套装在定子铁芯上。
本实用新型涉及传输设备的技术领域,特别是涉及一种便于安装的带式输送机用永磁电动滚筒,其通过设置第一底座和第二底座,方便设备与工作面固定连接,再旋转第一固定螺栓和第二固定螺栓,通过工作人员调节第三支撑板和第四支撑板的高度,之后旋转第一固定螺栓和第二固定螺栓,使第一固定螺栓和第二固定螺栓分别贯穿第一支撑板和第二支撑板的侧端对第三支撑板和第四支撑板的位置进行固定,提高设备安装的便捷性;包括滚筒、第一固定板、第二固定板、固定座、第一轴承、第二轴承驱动电机和减速箱;还包括第一底座、第二底座、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第一固定螺栓和第二固定螺栓。
本实用新型涉及传动装置的技术领域,特别是涉及一种带式输送机用多功能永磁电动滚筒,其通过滚筒式设计使其结构紧凑,噪声减小,运转稳定,可靠性提高;包括滚筒座、滚筒转管、滚筒筒体、接线盒、电线、电控箱、操作按钮、定子、转子框、定子轴、减速齿轮箱、定轴、小轴承和大轴承,两组滚筒座内侧内壁均与一组大轴承外壁相连接,定轴外侧与滚筒座内侧边相连接,滚筒筒体左右侧内壁分别与一组减速齿轮箱外壁相连接,两组定子轴内端分别与定子的左右端相连接,滚筒座前侧中部与接线盒后端相连接,接线盒输出端与电线一端相连接,电线另一端与电控箱输出端相连接,电控箱外端与操作按钮内端相连接,电控箱内设置有电控原件。
本实用新型涉及工业运输的技术领域,特别是涉及一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒,其增加粗糙度,避免长期磨损,延长使用寿命,提高传动效率,提高可靠性;包括滚筒座、滚筒连接杆、大轴承、第一转轴、滚筒筒体、滚筒约束轴、滚轮、咬合齿轴、转子、定子、电线、控制盒、按钮、接线盒和接触筒面,传动腔内部一侧与滚筒约束轴左右侧相连接,滚筒约束轴中部外壁与滚轮内壁可转动相连接,滚轮外壁与咬合齿轴外侧环壁咬合连接,右侧滚筒座的后端与接线盒内端相连接,接线盒输入端与电线一端相连接,电线另一端与控制盒顶端中部相连接,控制盒内设置有电气元件,控制盒外端与按钮内端相连接,接触筒面固定套装在滚筒筒体外侧。
本实用新型涉及永磁电滚筒的技术领域,特别是涉及一种带式输送机用新型永磁同步电滚筒,其打开筒盖将物料放入滚筒内,通过永磁滚筒的高强磁性分离出物料中的杂铁,提高物料的质量,通过转动转盘使丝杠转动,通过丝杠和导向块转动配合使,刮刷盘左右往复运动,从而通过刮刷盘对永磁滚筒进行刮取杂铁进行处理,提高实用性;还包括滚筒、永磁滚筒、转盘、丝杠、导向块和刮刷盘,滚筒设置有腔室,滚筒的左右两端均设置有两组筒盖,转盘与丝杠转动连接,并且丝杠伸入滚筒的腔室内,导向块套装在丝杠上,并且导向块与丝杠螺纹连接,刮刷盘的顶端与导向块的底端连接,刮刷盘套装在永磁滚筒的外侧上,转盘设置有把手,永磁滚筒具有高强磁性。
多功能带式输送机自移机尾,由导轨、缓冲托辊、缓冲床、螺旋滚筒和机尾调向机构组成,螺旋滚筒通过机尾滚筒座安装在导轨的尾端,机尾调向机构与机尾滚筒座连接,在导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座,在导轨上安装有用于承载胶带和减轻煤炭下落冲击的缓冲托辊和缓冲床,在导轨的前端下部安装有前提升支座,通过前提升支座安装有前提升机构,在导轨的尾端下部安装有后提升支座,通过后提升支座安装有后提升机构,前提升机构和后提升机构与轨道可移动连接,在轨道的上中部固定有推移座,在前提升支座上铰接有推移千斤顶,推移千斤顶的活塞杆的端部与推移座铰接。既可用于回采也可用于掘进,无需绞车拖拽,快速自移。
带式输送机迈步式自移机尾,由前导轨、后导轨、机尾滚筒座、螺旋滚筒和推移支架组成,在前导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座,在前导轨的前端下部通过前提升支座安装有前提升机构,在前导轨和后导轨的结合部下部通过中提升支座安装有中提升机构,在后导轨的后端下部通过后提升支座安装有后提升机构,前提升机构、中提升机构和后提升机构与轨道可移动连接,机尾滚筒座安装在后导轨的后端,螺旋滚筒安装在机尾滚筒座上,推移支架铰接在机尾滚筒座的后端,在推移支架上有推移推移千斤顶。与现有机尾相比,本实用新型可实现机尾的快速迈步式自移,无需绞车拖拽,安全高效,保证顺槽转载的通畅和衔接。
一种带式输送机除铁器的防过流和积料装置,属于带式输送机技术领域,用于防止除铁器发生过流和积料故障。其技术方案是:四组无磁托辊安装在除铁器皮带与强磁吸板之间,无磁托辊的长度方向与除铁器皮带的运行方向垂直,四组无磁托辊的两端分别与除铁器的机架相连接,高频振动器安装在除铁器的物料接收槽的槽体一侧,高频振动器的电源开关与除铁器的电源开关相串联,物料接收槽的四个支撑立柱上分别加装蝶簧。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠,能有效地消除因过流发生频繁停机故障,防止积料堵塞除铁器的物料接收槽造成物料堆积、掉落,延长了皮带的使用寿命,减少了调整、检修频率,缩短了维修时间,节约了费用,具有显著的经济效益。
本实用新型公开了一种物料堆积宽度可调的带式输送机,其包括输送机和料宽调节装置,所述料宽调节装置包括顶板和两块耐磨衬板,所述顶板设置在输送机的上方,顶板的两侧分别通过两块侧立板与输送机的机架连接,在顶板的下表面设有水平滑槽;两块耐磨衬板设置在输送机所输送物料的两侧,二者的上端通过卡块与顶板上的滑槽滑动连接,每块耐磨衬板均设有调节杆,所述调节杆穿过邻近的侧立板并通过螺纹与侧立板配合,调节杆的一端与耐磨衬板转动连接。本实用新型利用调节杆驱动耐磨衬板沿顶板上的滑槽滑动,改变两个耐磨衬板的距离,进而实现对物料堆积宽度的调节。该输送机无需购置多种导料槽即可任意调节物料堆积宽度,从而降低了物料的输送成本。
一种皮带输送机防尘密封罩,属于皮带输送机防尘设备技术领域,用于抑制皮带输送机运输固体散料的扬尘。其技术方案是:侧板和顶板的长度相同,两个侧板分别垂直放置在皮带输送机的两侧,两个侧板的长度方向沿着皮带输送机的长度方向,侧板的两端分别焊接垂直的连接杆,皮带输送机机架两侧下部分别焊接有水平的连接板,连接板上有插孔,侧板两端下方的连接杆分别插入到皮带输送机机架侧面的连接板的插孔中,顶板放置在侧板的上方,顶板的四角分别有连接孔,侧板两端上方的连接杆分别插入顶板角部的连接孔中。本实用新型结构简单、使用方便、经济实用,便于拆卸和安装,可以有效地抑制扬尘,避免污染环境,保护工作人员的健康。
本实用新型公开了一种皮带输送机滚筒,包括滚筒体,所述滚筒体的内壁固定连接有固定件,所述固定件的表面设置有轴承体,所述轴承体的表面设置有电阻件,所述轴承体的内部转动连接有滚轴,所述滚轴的表面设置有转动件,所述转动件的表面固定连接有驱动杆。本实用新型中,通过配置连接件和电阻件,使得装置本身具有了通过利用电阻件产生热量经由连接件传导热量来保证装置在低温环境下滚筒体表面的温度的能力,避免了因为滚筒体表面的温度较低而对皮带产生损伤的情况,且通过配置花纹层和滚筒面,减少了现有的滚筒表面包胶处理,使得维修不需要专业公司,一般维修工作人员即可处理,维修方便。
本实用新型涉及一种快速更换皮带输送机托辊的装置,属于皮带输送机技术领域。技术方案是:升降支架(2)通过连杆升降机构(3)设置在底座(1)的上方;升降支架(2)上设有两个对称布置的支撑板(4),每个支撑板(4)分别设有一个支撑板角度调节机构;第一调节螺杆(7)螺纹连接在升降支架(2)上,且与第一滑块(6)固定连接,第一滑块(6)滑动连接在升降支架(2)上,第二滑块(9)滑动连接在支撑板(4)上,单杆液压缸(5)的缸体固定在第一滑块(6)上,单杆液压缸(5)的活塞杆连接在第二滑块(9)上。本实用新型的有益效果是:能够方便、快捷的更换不同型号的托辊,降低工人劳动强度,提高工作效率。
本发明涉及一种防爆卧式离心机,包括螺旋输送设备,所述输送设备端口设置有转鼓,所述转鼓同轴连接有传动装置,所述传动装置包括油箱,所述油箱和转鼓之间设置油封;机壳,所述转鼓位于机壳内部;所述机壳底部设置有固体出料口,所述螺旋输送设备外侧设置有进料口;所述机壳顶部设有第一氮气充入口、传动装置内设有第二氮气充入口,转鼓内设有第三氮气充入口;所述油封位置安装设有密封件。本发明通过充入氮气降低设备内部氧气含量,使迷宫型密封件内的迷宫槽内存有氮气,对油和溶剂的流动起到了阻滞作用。通过充入氮气配合迷宫型密封件能更有效的做到密封效果,同时提高防爆性能。
本实用新型涉及钢渣砂技术领域,提出了一种钢渣砂单传动高压辊磨机,其便于通过上下调节主动辊的高度来调节与从动辊之间的距离,便于减少装置的横向占地面积,实用性较高,包括箱体,箱体上开设有进料口,箱体的底端通过卸料管安装有卸料阀,箱体上设置有主动辊和从动辊,箱体上安装有第一电机和第二电机,第一电机的输出轴通过第一传送带与主动辊传动连接,箱体上固定连接有两个调节套,调节套上转动连接有单向螺杆,单向螺杆上螺纹连接有滑块,滑块通过固定轴与从动辊转动连接,箱体上开设有与固定轴相适配的滑槽,单向螺杆上安装有转轴,第二电机的输出轴和两个转轴上套设有第二传送带。
.本发明属于煤矸石处理、覆岩离层注浆技术领域,特别是涉及一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺。背景技术.煤矸石作为煤炭生产的副产品,大量排放会引起土地占用、地表下沉、生态破坏等环境危害。尤其蒙陕地区,地区生态环境脆弱、矸石工业化利用途径少,目前矸石主要用于土地复垦项目,随着土地复垦项目的逐步饱和,矸石处理将成为制约煤炭生产的重要因素。.目前成熟的固体充填、膏体充填、巷充均是用于煤炭资源“三下开采”,同时可处理部分矸石,但受限于工艺设备、工序、采充干扰等影响,充填工作面产量、消耗
本实用新型涉及一种可有效防止皮带输送机胶带纵向撕裂故障扩大化的装置,属于皮带输送技术领域。背景技术皮带输送机具有输送量大、运距长、结构简单等优点,已广泛应用于冶金、矿山、港口等需要输送散状物料的领域。皮带输送机可以单台使用,也可以组合使用,以满足不同布置形式作业线的需要。在皮带机运行过程中,其输送的物料中不可避免地会混入铁件、石块、木块等异物,如果异物的体积超过下料口排料极限尺寸,就有可能划伤皮带机胶带,甚至造成胶带纵向撕裂,胶带局部撕裂后如果不能及时采取有效的补救措施,
.本实用新型涉及一种防止皮带输送机发生倒转的逆止器,属皮带输送机设备技术领域。背景技术.皮带输送机是工矿企业和运输部门广泛使用的输送物料设备,逆止器是皮带输送机常用的配套装置,当皮带输送机的运行倾角超过°时,为了防止皮带输送机在静止的情况下发生倒转现象,或在正常停机时随惯性的作用连续向前转动(多出现在平形皮带上),或者在运行过程中紧急停机时防止皮带输送机倒转,需要安装逆止器。在生产过程中,倾斜的皮带输送机停车时,由于是带料停车,则在物料的重力作用下,皮带输送机就会出现方向倒转的现象,逆止器
.本发明属于油田化学剂技术领域,具体涉及一种活性纳米破乳材料的制备方法及应用。背景技术.目前,石油和天然气资源的消耗不断增加,为了解决能源短缺的问题,增加石油开采产量成为重中之重。然而,随着三次采油的广泛应用,大量采油助剂残液进入原油破乳脱水、计量程序中,如酸化解堵含酸、洗井液、热洗返出液含各种表面活性剂等,这些复杂作业反排液的采出液进入集输系统后,原油表面活性组分的存在使原油乳状液界面张力降低,使乳液更加稳定,增加了处理难度。采出液的稳定性增强,乳化程度提高,破乳难度增大,油水分离困难,且
.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域,具体涉及一种混凝土搅拌站上料结构。背景技术.众所周知,混凝土搅拌站是一种用来进行集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,在搅拌站对混凝土进行搅拌前需要通过上料结构将需要搅拌的混凝土运送到搅拌机构所在处,上料结构在混凝土搅拌站的工作过程中占有重要作用。.经检索,中国年月日公开了专利申请号为cn.的一种混凝土搅拌站上料结构,其大致描述为,包括搅拌站主体,搅拌站主体上设有入料口,入料口上设有夹板,夹板上设有混凝土
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