权利要求书： 1.一种钢渣砂单传动高压辊磨机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有进料口，箱体(1)的底端通过卸料管安装有卸料阀(2)，箱体(1)上设置有主动辊(3)和从动辊(4)，箱体(1)上安装有第一电机(5)和第二电机(6)，第一电机(5)的输出轴通过第一传送带(7)与主动辊(3)传动连接，箱体(1)上固定连接有两个调节套(8)，调节套(8)上转动连接有单向螺杆(9)，单向螺杆(9)上螺纹连接有滑块(10)，滑块(10)通过固定轴(11)与从动辊(4)转动连接，箱体(1)上开设有与固定轴(11)相适配的滑槽，单向螺杆(9)上安装有转轴(12)，第二电机(6)的输出轴和两个转轴(12)上套设有第二传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述第二传送带(13)的外部设置有防护罩(14)，防护罩(14)安装在箱体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述转轴(12)上设置有卡箍(15)，卡箍(15)安装在箱体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述进料口处安装有物料斗(16)。
5.根据权利要求4所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述物料斗(16)的底部伸至箱体(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述第一电机(5)和第二电机(6)的外部设置有遮挡罩(17)。
7.根据权利要求6所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述遮挡罩(17)上安装有检修门(18)。
8.根据权利要求7所述的一种钢渣砂单传动高压辊磨机，其特征在于，所述检修门(18)上安装有把手(19)，把手(19)上套设有防滑套。
说明书： 一种钢渣砂单传动高压辊磨机技术领域
本实用新型涉及钢渣砂技术领域，具体涉及一种钢渣砂单传动高压辊磨机。
背景技术
众所周知，高压辊磨机用于金属矿石的破碎，能耗较低，粉碎效果好，占地面积少，可靠性高，在钢渣砂粉碎过程中，需要用到单传动高压辊磨机进行粉碎，调整粉碎规格时，仅需调整两个辊之间的距离即可。
经检索，中国2018年10月26日专利公开号为CN208004026U的实用新型专利公开了一种单传动高压辊磨机，其大致包括设置于机架上且同步对向转动的主动辊和从动辊，主动辊与动力装置连接，从动辊与复合施压装置连接，复合施压装置包括液压缸和弹簧组，弹簧组的一端与液压缸连接，弹簧组的另一端与从动辊连接，从动辊与主动辊之间无传动机构，其在使用时，采用复合施压装置，通过液压缸可以精确的对弹簧组提供压力，通过弹簧组可以方便的避让异物，防止异物进入两辊之间对辊面造成损伤以及产生大的冲击，从动辊与主动辊之间省去了传动机构，从动辊无驱动，大大简化了设备结构，提高了高压辊磨机的可靠性。
上述的现有技术方案中，当需要对从动辊和主动辊之间的距离进行调节时，通过液压缸横向的调节从动辊，通过液压缸和从动轮的配合导致装置横向占地面积较大，实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣砂单传动高压辊磨机，以解决背景技术中提出的当需要对从动辊和主动辊之间的距离进行调节时，通过液压缸横向的调节从动辊，通过液压缸和从动轮的配合导致装置横向占地面积较大，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣砂单传动高压辊磨机，包括箱体，所述箱体上开设有进料口，箱体的底端通过卸料管安装有卸料阀，箱体上设置有主动辊和从动辊，箱体上安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴通过第一传送带与主动辊传动连接，箱体上固定连接有两个调节套，调节套上转动连接有单向螺杆，单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块通过固定轴与从动辊转动连接，箱体上开设有与固定轴相适配的滑槽，单向螺杆上安装有转轴，第二电机的输出轴和两个转轴上套设有第二传送带。
优选的，所述第二传送带的外部设置有防护罩，防护罩安装在箱体上。
进一步的，所述转轴上设置有卡箍，卡箍安装在箱体上。
再进一步的，所述进料口处安装有物料斗。
作为本方案进一步的方案，所述物料斗的底部伸至箱体的内部。
作为本方案再进一步的方案，所述第一电机和第二电机的外部设置有遮挡罩。
在前述方案的基础上，所述遮挡罩上安装有检修门。
在前述方案的基础上进一步的，所述检修门上安装有把手，把手上套设有防滑套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢渣砂单传动高压辊磨机，具备以下有益效果：
本实用新型中，通过设置第二电机、第二传送带、转轴、调节套、单向螺杆、滑块和从动辊的配合，便于带动从动辊往上或往下调节，进而便于通过上下调节主动辊的高度来调节与从动辊之间的距离，便于减少装置的横向占地面积，因此，该钢渣砂单传动高压辊磨机便于通过上下调节主动辊的高度来调节与从动辊之间的距离，便于减少装置的横向占地面积，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、卸料阀；3、主动辊；4、从动辊；5、第一电机；6、第二电机；7、第一传送带；8、调节套；9、单向螺杆；10、滑块；11、固定轴；12、转轴；13、第二传送带；14、防护罩；15、卡箍；16、物料斗；17、遮挡罩；18、检修门；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种钢渣砂单传动高压辊磨机，包括箱体1，箱体1上开设有进料口，便于进行加料，箱体1的底端通过卸料管安装有卸料阀2，通过打开卸料阀2，便于通过卸料管将碾碎的钢渣砂排出，箱体1上设置有主动辊3和从动辊4，箱体1上安装有第一电机5和第二电机6，第一电机5的输出轴通过第一传送带7与主动辊3传动连接，通过开启第一电机5，第一电机5的输出轴转动，通过第一传送带7的配合，便于带动主动辊3转动，通过钢砂渣在主动辊3和从动辊4之间的摩擦力，带动从动辊4转动，通过主动辊3和从动辊4对钢渣砂进行研磨，箱体1上固定连接有两个调节套8，调节套8上转动连接有单向螺杆9，单向螺杆9上螺纹连接有滑块10，滑块10通过固定轴11与从动辊4转动连接，箱体1上开设有与固定轴11相适配的滑槽，单向螺杆9上安装有转轴12，第二电机6的输出轴和两个转轴12上套设有第二传送带13，通过开启第二电机6，使第二电机6的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过第二传送带13的配合，便于带动两个转轴12顺时针或者逆时针转动，进而带动两个单向螺杆9顺时针或者逆时针转动，继而带动滑块10往上或者往下调节，进而带动从动辊4往上或往下调节，进而便于调节主动辊3和从动辊4之间的距离，减少装置的横向占地面积，实用性较高。
进一步的，第二传送带13的外部设置有防护罩14，防护罩14安装在箱体1上，便于对第二传送带13进行保护，转轴12上设置有卡箍15，卡箍15安装在箱体1上，便于增加转轴12的稳定性，进料口处安装有物料斗16，便于加物料，物料斗16的底部伸至箱体1的内部，防止物料的喷溅，第一电机5和第二电机6的外部设置有遮挡罩17，便于防止钢渣砂喷溅到第一电机5和第二电机6，便于保护第一电机5和第二电机6，遮挡罩17上安装有检修门18，打开检修门18，便于对第一电机5或者第二电机6进行保护，检修门18上安装有把手19，便于将检修门18打开，把手19上套设有防滑套，便于增加手握把手19的舒适性。
综上所述，该钢渣砂单传动高压辊磨机，在使用时，首先通过物料斗16往箱体1内倒入钢渣砂，通过开启第一电机5，第一电机5的输出轴转动，通过第一传送带7的配合，便于带动主动辊3转动，通过钢砂渣在主动辊3和从动辊4之间的摩擦力，带动从动辊4转动，通过主动辊3和从动辊4对钢渣砂进行研磨，当需要调节钢渣砂的研磨规格时，需要调节从动辊4和主动辊3之间的距离时，通过开启第二电机6，使第二电机6的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过第二传送带13的配合，便于带动两个转轴12顺时针或者逆时针转动，进而带动两个单向螺杆9顺时针或者逆时针转动，继而带动滑块10往上或者往下调节，进而带动从动辊4往上或往下调节，进而便于调节主动辊3和从动辊4之间的距离，减少装置的横向占地面积，实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“钢渣砂单传动高压辊磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：涉县清漳水泥制造有限公司
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2024年07月05日 ~ 07日 
