1.本实用新型涉及一种防止
皮带输送机发生倒转的逆止器，属皮带输送机设备技术领域。
背景技术：
2.皮带输送机是工矿企业和运输部门广泛使用的输送物料设备，逆止器是皮带输送机常用的配套装置，当皮带输送机的运行倾角超过4
°
时，为了防止皮带输送机在静止的情况下发生倒转现象，或在正常停机时随惯性的作用连续向前转动（多出现在平形皮带上），或者在运行过程中紧急停机时防止皮带输送机倒转，需要安装逆止器。在生产过程中，倾斜的皮带输送机停车时，由于是带料停车，则在物料的重力作用下，皮带输送机就会出现方向倒转的现象，逆止器可以控制皮带倒转。目前常用的逆止器为滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，用于减速机在zq65以上的皮带输送机，较适用于向上输送倾角≤18度的皮带输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大、中型倾角式输送机的首选逆止器。在带式输送机的使用过程中，当逆止器发生损坏时，皮带输送机停机后驱动力消失，物料由于重力方向的分力大于输送系统自身的摩擦力，导致皮带输送机倒转，会造成物料堆积，压跨设备等重大事故。目前，大型钢铁企业的焦化原料场有近百台皮带输送机，每台皮带输送机需要安装两个逆止器，每个逆止器的使用寿命大约为1年，每年企业在逆止器上投入的费用近20万元，增加了企业的生产成本。因此十分有必要开发一种不易损坏和经常更换的逆止器，以降低企业的生产成本。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易损坏的皮带输送机逆止器，这种皮带输送机逆止器可以防止皮带输送机停车后出现倒转的情况，并且具有制作简单、不易损坏的优点，可以有效地降低企业的生产成本。
4.解决上述技术问题的技术方案是：
5.一种不易损坏的皮带输送机逆止器，它包括制动带、固定架、钢管，在主驱动滚筒运行方向前端的皮带输送机两侧钢架上分别焊接固定架，固定架为槽钢，固定架的长度方向与皮带输送机的运行方向垂直，制动带的宽度与皮带输送带相同，制动带的长度大于固定架与主驱动滚筒之间的距离，制动带的一端与钢管固定连接，钢管的两端分别放置在皮带输送机两侧的固定架内，制动带的另一端放置在主驱动滚筒下方的下层皮带输送带表面，顶在主驱动滚筒的前端边缘，制动带的中部向上弯曲。
6.上述不易损坏的皮带输送机逆止器，所述主驱动滚筒与固定架之间的皮带输送机两侧钢架上分别焊接有止退滑道，止退滑道为槽钢，止退滑道的方向与皮带输送机的运行方向垂直，钢板条的两端分别由销轴固定在止退滑道中，钢板条位于固定制动带的钢管与主驱动滚筒之间，钢板条在制动带的下方托起制动带，制动带的头部嵌入主滚筒与下层皮带输送带的间隙中。
7.本实用新型有益效果是：
8.本实用新型的制动带一端固定在皮带输送机主驱动滚筒前方的皮带输送机机架上，另一端自由地放置在主驱动滚筒附近的下层皮带输送带的皮带空载面上，皮带输送机发生皮带倒转现象时，放置在皮带空载面上的制动带的自由端就会在摩擦力的作用下带入主驱动滚筒与下层皮带输送带之间，由于反向摩擦力的作用而使制动带被拉紧，紧紧地楔在主驱动滚筒与下层皮带输送带之间，皮带输送机即被制动。
9.本实用新型结构简单、制动效果良好，可以有效地防止皮带输送机停车后发生倒转，同时不易损坏、制作成本低廉，大大减少了安装和使用逆止器的费用，降低了企业的生产成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图中标记如下：主驱动滚筒1、皮带输送带2、制动带3、固定架4、钢管5、止退滑道6、钢板条7、销轴8。
具体实施方式
12.本实用新型由制动带3、固定架4、钢管5、止退滑道6、钢板条7组成。
13.图中显示，固定架4为槽钢，固定架4的槽钢分别焊接在主驱动滚筒1运行方向前端的皮带输送机两侧钢架上，固定架4的槽钢长度方向与皮带输送机的运行方向垂直。
14.图中显示，制动带3的宽度与皮带输送带2相同，制动带3的长度大于固定架4与主驱动滚筒1之间的距离，制动带3可以采用废旧的皮带输送带制作。制动带3的一端与钢管5固定连接，钢管5的两端分别放置在皮带输送机两侧的固定架4内，制动带3的另一端放置在主驱动滚筒1下方的下层皮带输送带2表面，顶在主驱动滚筒1的前端边缘，制动带3的中部向上弯曲。
15.图中显示，主驱动滚筒1与固定架4之间的皮带输送机两侧钢架上分别焊接有止退滑道6，止退滑道6为槽钢，止退滑道6的长度方向与皮带输送机的运行方向垂直。钢板条7的两端分别放置在皮带输送机两侧的止退滑道6中，止退滑道6的上部有垂直于钢板条7的销轴孔，销轴8插在销轴孔中将钢板条7固定，拔掉销轴8可以取出钢板条7。钢板条7位于固定制动带3的钢管5与主驱动滚筒1之间，钢板条7在制动带3的下方托起制动带3，制动带3的头部嵌入主滚筒与下层皮带输送带2的间隙中。钢板条7托起制动带3的作用是预防制动带3在皮带运行中把制动带3的头部转翻，达不到制动目的。
16.本实用新型的工作过程如下：
17.制动带3的一端固定在主驱动滚筒1前方的固定架4上，制动带3的另一端自由地放置在主驱动滚筒1前面下层皮带输送带2的空载面上，由于制动带3的长度大于固定架4与主驱动滚筒1之间的距离，因此制动带3的中间部分向上弯曲，使得制动带3的前端位于主驱动滚筒1的边缘处。
18.当倾斜布置的皮带输送机在运行过程中突然停机时，因皮带输送带2上存有物料，在物料重力的作用下，皮带输送机会发生皮带输送带2倒转的现象，这时放置在下层皮带输送带2的空载皮带上的制动带3的自由端就会在摩擦力的作用下带入主驱动滚筒1与下层皮
带输送带2之间，由于反向摩擦力的作用而使这段制动带3被拉紧，紧紧地楔在主驱动滚筒1与下层皮带输送带2之间，皮带输送机即被制动。
19.本实用新型的一个实施例如下：
20.皮带输送带2的宽度为1000mm；
21.固定架4为140mm的槽钢，固定架4与主驱动滚筒1的距离为1300mm，固定架4与下层皮带输送带2的垂直距离为65mm；
22.钢管5的直径为50mm，长度为1410mm；
23.止退滑道6为140mm的槽钢，止退滑道6与主驱动滚筒1的距离为1300mm，止退滑道6与下层皮带输送带2的垂直距离为65mm；
24.钢板条7的长度为1410mm，宽度为50mm。
技术特征：
1.一种不易损坏的皮带输送机逆止器，其特征在于：它包括制动带（3）、固定架（4）、钢管（5），在主驱动滚筒（1）运行方向前端的皮带输送机两侧钢架上分别焊接固定架（4），固定架（4）为槽钢，固定架（4）的长度方向与皮带输送机的运行方向垂直，制动带（3）的宽度与皮带输送带（2）相同，制动带（3）的长度大于固定架（4）与主驱动滚筒（1）之间的距离，制动带（3）的一端与钢管（5）固定连接，钢管（5）的两端分别放置在皮带输送机两侧的固定架（4）内，制动带（3）的另一端放置在主驱动滚筒（1）下方的下层皮带输送带（2）表面，顶在主驱动滚筒（1）的前端边缘，制动带（3）的中部向上弯曲。2.根据权利要求1所述的不易损坏的皮带输送机逆止器，其特征在于：所述主驱动滚筒（1）与固定架（4）之间的皮带输送机两侧钢架上分别焊接有止退滑道（6），止退滑道（6）为槽钢，止退滑道（6）的方向与皮带输送机的运行方向垂直，钢板条（7）的两端分别由销轴（8）固定在止退滑道（6）中，钢板条（7）位于固定制动带（3）的钢管（5）与主驱动滚筒（1）之间，钢板条（7）在制动带（3）的下方托起制动带（3），制动带（3）的头部嵌入主滚筒（1）与下层皮带输送带（2）的间隙中。
技术总结
一种不易损坏的皮带输送机逆止器，属皮带输送机设备技术领域，用于防止皮带输送机发生倒转。其技术方案是：在主驱动滚筒运行方向前端的皮带输送机两侧钢架上分别焊接固定架，固定架为槽钢，固定架的长度方向与皮带输送机的运行方向垂直，制动带的宽度与皮带输送带相同，制动带的长度大于固定架与主驱动滚筒之间的距离，制动带的一端与钢管固定连接，钢管的两端分别放置在皮带输送机两侧的固定架内，制动带的另一端放置在主驱动滚筒下方的下层皮带输送带表面，制动带的中部向上弯曲。本实用新型结构简单、制动效果良好，可以有效地防止皮带输送机停车后发生倒转，同时不易损坏、制作成本低廉，大大减少了逆止器的费用，降低了企业的生产成本。企业的生产成本。企业的生产成本。
技术研发人员：李书震 胡知春 许战锋 李会匼 李建荣
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/3/22
声明：
“不易损坏的皮带输送机逆止器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：邯郸钢铁集团有限责任公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
