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本实用新型属于煤粉气化环保设备技术领域，具体涉及一种用于处理危险废物的等离子体气化装置。城市生活垃圾通过二氧化碳气封器后由送料装置送入等离子体气化炉内，因为二氧化碳的比重是空气的1.5倍，可以有效地阻止空气进入等离子体气化炉内，减少炉内合成气中的废气成分，进而有效减轻尾气的处理压力；送料筒内水平穿设有粉碎螺旋轴，可以将城市生活垃圾边输送边粉碎，不仅将城市生活垃圾处理成均匀的个体，极大地提高等离子体气化炉的气化率，且螺旋粉碎力大于剪切的粉碎力，不易损伤设备，提高使用寿命；等离子体气化炉的出气口顺次连接有喷淋装置和活性焦吸附脱附装置，不会出现剧毒物二噁英，不排放烟气，可以实现无污染、零排放。
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本发明公开了一种多金属共存危险废物的处置方法，包括以下步骤，首先，把多金属混合危险废弃物与水按照1:3‑5的重量比例混合搅拌制成浆料，往浆料内加入98％浓硫酸，搅拌至充分反应，终点PH值控制在0.5‑1之间，固液分离，得到浸出液A和固体，然后，从浸出液A和固体中按照顺序将多金属中的Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取顺序为：Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr，实现了多金属混合中各金属元素分步提取的方法，实现了废弃物资源化回收利用，节能减排，实现了无害化、无渣化处理的工艺，减少了湿法冶金尾渣对环境的危害和对土地资源的占用，降低了重金属废料堆对环境的污染。
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本发明实施例公开了一种自压紧密封结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：上层密封垫与容器盖的底部胶合，下层密封垫内置于容器壳体的开口的外沿凹槽内；锁杆固定在所述容器盖的底部，所述锁杆上加工有齿条；锁盒固定在所述容器壳体的外壁，所述锁盒中安装有与所述锁杆内侧的齿条咬合的齿轮；所述锁盒中安装有限位装置，所述锁杆向下运动时通过所述锁盒中的限位装置。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明公开了一种危废污泥减量脱毒方法，包括向污泥中加入微生物菌剂、加入辅料调理、提供外加热源、连续搅拌和曝气。所述的污泥是含水率80％以上的化工危废污泥，加入辅料调理后含水率约为70％。所述的微生物菌剂是复合菌。本发明提供的方法利用微生物高温过程中有机物降解所产生的生物热能，复合菌来分解有机物，破坏团粒结构，使污泥颗粒分散，间隙水分和表面水分变为自由水，束缚力减弱，去除难度降低；加以辅热，使箱体内保持在60℃～80℃的温度。本发明的方法确定了减量脱毒过程中的最佳控制条件，具有减量化程度高、脱毒效率高、处理成本低、综合利用率高、无二次污染、操作简单等优点，经济效益、环境效益和社会效益良好。
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本发明提供一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法，包括布袋除尘塔、安装架、进气口、排气口和两个锥形布袋，安装架固定连接在布袋除尘塔内壁的顶部，进气口连通在布袋除尘塔左侧的底部，排气口连通在布袋除尘塔的顶部，两个锥形布袋分别固定安装在安装架底部的左侧与右侧。本发明能够防止微小颗粒凝结呈大颗粒，能够智能检测布袋过滤时的阻力，以解决现有的除尘布袋表面容易堆积凝结很多废物杂质，同时不能预处理杂质，导致废物杂质会从微小的颗粒凝结呈大颗粒，会影响废气的排出速度以及会使除尘布承受更大的空气阻力，容易被撕扯变形降低过滤效果，同时不能智能检测的进行处理，降低了提高布袋的使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物样品破碎机，其包括机架，机架上安装有研磨料筒、一对研磨辊筒以及驱动研磨辊筒转动的动力机构，研磨辊筒安装在研磨料筒中且位于研磨料筒进口的下方，研磨料筒的入口端还安装有初步破碎组件，初步破碎组件包括破碎料筒，破碎料筒位于研磨料筒上方且与研磨料筒的入口端联通，破碎料筒上设有进料口，破碎料筒的上盖安装有电机，电机的输出端经齿轮传动组件连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴轴向上下分布，搅拌刀片包括安装面，安装面通过中心孔装配于搅拌轴上，安装面四周间隔分布有若干尖锐叶片。本实用新型可以对危险废物样品进行二次破碎，有效粉碎废物样品，且适合实验室使用。
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本发明公开了一种符合环保与安全要求的可移动式危险废物储藏柜，包括储藏柜主体，所述储藏柜主体包括地板，分别位于所述地板左、右侧的两侧墙板，位于所述地板后侧的后墙板，位于所述地板前侧的柜门，以及位于所述地板上方的顶板；在所述地板的周侧设置有环形导流沟，在所述环形导流沟的顶部搭设有栅格盖板，并在所述储藏柜主体的外部最低处安装有与所述环形导流沟相连通的排污口；本发明的优点在于，经济、合理的柜体结构设计，符合环保与安全要求，不仅保证叉车能够自由进出，方便危废存储和转移，也提高了储藏柜的可移动性，同时环形导流沟的设计，便于收集泄露液体和冲洗水，安全环保。
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本发明公开了一种危废处理用对流式等离子熔融炉，涉及等离子熔融炉技术领域，该等离子熔融炉包括熔融炉体，所述熔融炉体底部设置有等离子体炬，所述等离子体炬上方设置有鼓风管道，所述熔融炉体顶端设置有进料口和合成气出口，所述进料口下方设置有进料管，所述熔融炉体底端设置有出渣口，所述合成气出口通过连通管连接有净化箱，所述净化箱内部设置有单向振动机构，通过单向振动机构，可以保证合成气体的单向流通，避免进入净化箱中的合成气体通过其他连通管道回流进入熔融炉体中，同时，可以使得整个净化箱产生振动，避免危废物粉尘粘连在净化过滤盒表面，影响净化过滤盒对于合成气的过滤效果。
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本实用新型提供了一种危废焚烧烟气超低排放系统，包括烟气净化机构和废水利用机构，废水利用机构能够将车间废水输送到烟气净化机构中进行废水利用；同时烟气净化机构能够将高温废气净化成洁净尾气并排入空气中，进而达到了当前节能降排的环保目标。
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本实用新型涉及一种无危废外排的沥青拌合机烟气收集处理装置，包括布袋除尘器和矿粉罐；所述布袋除尘器的进口与烟粉混合吸附烟道的出口相连；该烟粉混合吸附烟道的进口通过吸烟管道连接沥青拌合机的各个仓室；该烟粉混合吸附烟道的进口处设有混合风机；所述矿粉罐的出口与所述吸烟管道相连通；该矿粉罐的出口设有给料器；还包括开关阀；该开关阀设有三个端口，其第一端口通过排风管连接所述布袋除尘器的出风口，其第二端口连接大气排空端，其第三端口通过废气循环管道连接至所述吸烟管道。本实用新型通过“粉尘吸附+布袋除尘”的方法，有效解决了沥青烟气净化的问题，同时又避免了后续的危废二次处理，从而，更加环保和节能，充分满足市场需求。
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本实用新型涉及一种危险废物固化、稳定化预处理系统，包括废物存储计量输送机，水存储计量输送装置，药剂存储计量输送装置粉体物料存储计量输送装置，搅拌机；废物存储计量输送机内还设置有一个或多个湿废物脱水机，和与湿废物脱水机相连接的污水回收箱，污水回收箱连接到搅拌机内。本实用新型装置运行过程中的散发的粉尘进行了捕集，使得整个运行环境中粉尘含量大大减少，对环境的污染大大降低。此外由于加入的污泥脱水机的存在，使得污泥能保证在一定干燥度的情况下进行搅拌，而脱下来的污水能够再次进行利用，充当搅拌过程中添加剂，和水泥充分混匀，这样就大大加强了实用性，提高了利用效率，减少了污水的再次处理，节省了处理成本。
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本发明公开了一种新型危废固体箱，包括箱体，底座的内部开设有若干个箱体叉车孔，箱盖和箱体之间通过箱体后端顶部的两个开口销相铰接，固定吊耳装配体朝向箱盖的内侧垂直夹角中部开设有吊环孔，固定吊耳装配体的内侧垂直夹角上还安装有和地面相互平行的支撑板，箱盖朝向支撑把手的外侧表面通过连接轴铰接有固定支撑杆，箱体的内部套装有LDPE塑料袋。本发明调节箱盖和箱体顶部开口之间间距，同时也能够通过固定支撑杆进行支撑固定箱盖，可使用旋转叉车叉入后提升与旋转倾倒箱体内部的废物，垫脚保证手推叉车顺利插入叉车孔，可以使用手推叉车搬运箱体，箱体外表面涂覆有防腐漆，便于箱体的长久使用。
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本实用新型涉及给料机技术领域，且公开了危险废物处置用氮封给料机，解决了目前市场上的给料机在给料过程中存在着火灾隐患，此外，现有的给料机结构较为复杂，维护较为不便的问题，其包括四个支撑台，四个所述支撑台上固定连接有箱体，本实用新型，通过设置有氮气储存罐和箱体等，使得本危险废物处置用氮封给料机在给料过程中，实现氮封隔绝氧气，减少火灾隐患，通过负压机将箱体内部的空气抽出，然后打开阀门，将氮气储存罐内部的氮气通过管道进入箱体的内部，进而实现氮封隔绝氧气，通过设置有箱体和第一支撑板等，使得本危险废物处置用氮封给料机结构较为简单，易于维护。
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本发明涉及废物存贮设施技术领域，具体设计一种临时存贮附带分离功能的危险废物智能收集装置，包括箱体、进料口、破碎槽、破碎组件、一号液压机、齿圈、齿轮、一号电机和滤孔，通过一号液压机的输出端反复上下伸缩，带动破碎组件中的破碎元件能够上下运动的同时还做旋转运动，对含壳类废物进行搅拌与破碎，破碎后的含壳类废物中的液体通过滤孔滤出，同时，一号电机启动，一号电机输出轴转动，通过齿轮与齿圈的啮合带动破碎槽转动，破碎槽转动时产生离心力，并配合有破碎组件的搅拌作用，能够更好地将破碎槽中的液体甩出，提高危险废物破碎后的固液分离效果。
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本实用新型涉及一种危化品仓库废气收集处理设备，适用于废气收集处理技术领域，包括废气收集系统、过滤系统、酸碱中和系统、排放系统和风机；收集的废气依次经过滤、燃烧、酸碱中和，除臭处理后由排放系统再次燃烧后排入大气，特别适用于处理复杂成分的剧毒废气，不需要对废气成分进行检测和区分，应用范围广、工艺简单、成本低廉、可将废气完全处理干净。
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本实用新型公开了一种基于危险废物处理用空气净化装置，包括罐体，罐体的右侧固定连接有固定箱，固定箱内壁的顶部固定连接有风机，风机的顶部连通有进气管，进气管远离风机的一端贯穿固定箱的顶部并与罐体的右侧连通，风机的底部连通有排放管，固定箱的内腔横向固定连接有空心管，空心管底部的左侧和右侧均连通有喷洒头，固定箱内壁底部的右侧固定连接有泵机，泵机的右侧连通有水管，水管远离泵机的一端贯穿固定箱的右侧并外接水箱连通。本实用新型解决了现有的化工设备不具有稀释过滤的作用，导致废气排放不环保对环境造成污染的问题，增加了化工设备的环保性，也提高了化工设备的实用性。
本发明涉及一种危险废物回转窑用高分散性Al2O3‑Al2O3·ZrO2复合材料的制备方法，其具体步骤如下：(1)将Al2O3源与ZrO2源以一定比例，并引入促烧剂，在球磨机中共混后，先以高温熔融法烧制24‑48h，然后以快速冷却法降至室温，获得Al2O3·ZrO2共晶材料；(2)以Al2O3·ZrO2复合材料和刚玉、高铝矾土、活性氧化铝以及结合粘土为原料，以纸浆废液为结合剂，然后经成型、高温烧成后获得高分散性Al2O3‑Al2O3·ZrO2复合材料。该材料具有气孔率低、强度高、抗剥落性好、热震稳定性好、抗氧化还原性好、抗侵蚀和抗渗透性好等优异的性能指标，能够满足危险废物回转窑的使用。
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本发明涉及一种低热值工业危废燃烧热值的测定方法，包括：仪器热容值的标定及样品燃烧热值的测定均在恒温T＝18℃的条件下进行，所有样品燃烧热值测定的初始温度T1和末端温度T2差值控制在△T≈2±0.5℃范围内；氧弹热容值的标定：向坩埚中加入约1g已知热值的苯甲酸热值片对氧弹热量计的热容值进行标定，取多次测量的平均值得到氧弹热量计的热容值；预估废润滑油的热值约为40000KJ/Kg，计算出废润滑油的质量为0.6～0.7g之间；废润滑油热值的测定：在氧弹热量计坩埚中加入约0.6g的废润滑油，测定其燃烧热值；颗粒或粉末活性炭燃烧热值的测定。
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本发明提供了一种污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法，其中，设备包括：加热斗、位于所述加热斗的出料口下方的传送机、位于所述传送机出料端的提升装置、位于所述提升装置出料端的破碎机、位于所述破碎机出料口下方的搅拌反应斗、取料装置和控制器，所述取料装置用于向所述搅拌反应斗内添加配料，所述控制器分别与所述加热斗、传送机、提升装置、破碎机、搅拌反应斗和取料装置电信号连接，控制其动作。本发明，加热斗可以实现污泥减量化，同时，改善污泥结构，使污泥类危险废物破碎、搅拌后与固化剂均匀混合反应，稳定化效果好，具有安全可靠、高效运行的特点，能够满足多种行业产生的污泥类危险废物的稳定化预处理。
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本实用新型涉及一种危废品燃烧前的送料装置，该送料装置设置在危废品存储仓库内，其特征在于：包括行车机架、行车、抓斗、输送架、链板输送模块和加料斗；本实用新型中采用输送架搭载带有可调节张紧度的输送链条来作为输送方式，输送的稳定性更高，在危废品的输送中使用寿命高，能够降低维护次数；在输送架的顶端和侧边设置导通的挡板结构，能够降低危废物品在进入加料斗之前的洒落数量，能够减少清理的次数，提高输送效率。
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本发明公开了一种危险废物焚烧炉渣资源化及减量化处理方法，涉及危险废物处理处置技术领域。包括以下步骤：S1、炉渣除铁操作；S2、铁片吹扫操作；S3、炉渣烘干处理；S4、炉渣收集处理；S5、废气和烟气经处理排放。本发明相对于炉渣磁选后废铁片直接外售，其废铁片含尘量低，其外售附加值大大增加，烘干机采用箱式环流形式，湿度计与外排风机连锁，其低温湿废气相对湿度可控制在80％以上外排，其能耗较普通箱式烘干机低，与此同时，热循环风可通过风门开度精准调节风量至各层网板，提高热源使用效率并能有效降低烘干机内部扬尘，本发明中整个处理方法布置于焚烧炉旁，实现在线资源化与减量化，有效降低中转过程的环境泄漏风险。
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本发明提供一种综合危废焚烧烟气处理方法，其可以在确保综合危险废物的焚烧烟气达到排放标准的前提下，降低系统运行成本。其包括步骤：S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，进行卤化物脱除；S2：卤化物脱除后的待处理烟气送入镁法脱硫工序，对烟气中的二氧化硫进行脱酸处理；S3：脱酸处理后的待处理烟气进入碱法洗涤工序，对烟气中的酸性污染物进行进一步净化处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的硫酸镁盐水送入蒸发工序，蒸发后得到硫酸镁产品；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本发明提供了含复杂成分有机物危废固盐资源再生的工艺方法，包括以下工序：分拣破碎、预处理、清洗、有机危废固盐粒子的再分离、干燥、有机溶剂回收、煅烧、盐精制、预热及尾气处理；通过该工艺方法分解废盐中有机物达到99.99%，焚烧产生废气经过脱硫、脱硝、脱氮脱色达到工业排放要求时排大气；无机盐经溶解、过滤、脱色制成精制卤水，精制卤水经蒸发浓缩，根据氯化钠、硫酸钠溶解度、粒度不同进行悬浮、剥离，生产合格氯化钠产品及合格硫酸钠产品；本发明清洗效率高，设备简单，运转成本低。
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本实用新型公开了一种含有能量回收组件的危险废物焚烧装置，包括焚烧壳体主体、进料口、扇叶和烟气排放口，所述焚烧壳体主体的左侧面内部螺钉安装有进料口，且焚烧壳体主体的底端焊接固定有排渣室，并且焚烧壳体主体的顶端内壁与竖杆的顶端轴承连接，所述焚烧壳体主体的内部贴合设置有放置网板和过滤网板，且放置网板的上方设置有过滤网板，并且放置网板和过滤网板的内侧壁均与固定套管螺钉连接，所述固定套管的内部螺纹连接有竖杆，所述放置网板和过滤网板的外侧均螺钉固定有限位块。该含有能量回收组件的危险废物焚烧装置设置有第一铜块和第二铜块，以便于将储水室内部的水进行加热，由此便于对排渣室内的燃烧渣中的热量进行回收。
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本实用新型公开了一种危废回转窑用烟气紧急排放装置，包括连接杆且连接杆中部通过转轴与支架活动连接，连接杆一端端部与盖体连接并在另一端端部设有重物球通道且重物球通道与重物球活动连接；转轴与重物球通道之间的连接杆底部设有凸起的接触块并在接触块下方设有气缸；重物球中部设有用于连接杆穿过的通道并在通道内部设有垂直穿过重物球通道的金属杆。本实用新型是针对危废回转窑设计的、根据杠杆原理利用重物球翘起盖体进行烟气紧急排放、设有重物球通道。
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本发明公开了一种危险固体废弃物等离子体处理设备，其结构包括：收集仓机体、二燃室、给料器、供氧管、等离子体炬、一燃室、衔接管、支撑架，给料器安装于一燃室左上方且与一燃室锁接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免由于固定废物的燃烧处理，因此在往收集仓的通道容易产生较多熔渣挂壁，由于位置的特殊性，很不方便进行刮落，也影响残渣的收集处理的问题，使设备通过抽箱装置的抽出能够在刮架装置的相互配合下，带动刮渣板装置沿着汇合漏斗槽内壁进行滑动，进而刮刀组能够将汇合漏斗槽内壁附着的熔渣进行刮落，更加方便后期的收集处理。
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本实用新型涉及废危焚烧炉技术领域，且公开了一种便于清理的废危焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部活动安装有焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的左右两侧均开设有滑槽，所述焚烧炉炉体内壁的左右两侧均固定安装有稳定杆，所述防护箱的顶部插接有底部延伸至焚烧炉炉体内部的进料管，所述焚烧炉炉体的内部固定安装有滤灰网，所述底座的正面插接有收集盒。该便于清理的废危焚烧炉，通过设置铺平块，我们可以通过向左或向右滑动连接杆来带动铺平块来使落入收集盒内部的灰尘向左或向右推动来铺平灰沫，有效的将焚烧炉所生产的灰沫收集起来进行统一处理，方便了对焚烧炉炉体产生的灰沫进行清理。
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本实用新型提供一种危险废物无害化处理装置，包括焚烧炉、收集仓和焚烧反应槽；焚烧炉包括进料口、烟气排出口以及排渣口，进料口处设有进料挡板门，烟气排出口设于焚烧炉的上部与烟气净化系统连接；排渣口设于焚烧炉的底部与收集仓连接；焚烧炉内底部倾斜并设有残渣吹扫管，残渣吹扫管通过烟气通道连接烟气净化系统；收集仓内设有搅拌器，焚烧反应槽与收集仓出口连接，另一端向下倾斜并设有排放口，排放口外接冷却水池；焚烧反应槽上还设有多组等离子炬。本实用新型采用等离子高温熔融处理残渣，使残渣生成玻璃态的惰性物质，消除了残渣的危险特性，为综合利用转化为产品提供了可行的解决方案，从而进一步实现废物的减量化、无害化、资源化。
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本实用新型公开了一种危险废液在线管道式连续过滤系统，包括电动阀、过滤器、流量计、电磁阀、止回阀和管道等；过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓，第一仓和第二仓内分别内置三层滤网；液体进口分别连接第一电动阀和第二电动阀，第一电动阀连接第一仓，第一仓连接第三电动阀，第二电动阀连接第二仓，第二仓连接第四电动阀，第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计，流量计连接液体出口；过滤器分别经第一止回阀和第二止回阀连接第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接，过滤器与冲洗水出口连接。本实用新型可实现危险废液在线连续过滤，不用停机，易反冲洗，三级过滤，系统占地面积小，高度低，布置灵活。
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