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本实用新型公开了一种危险固体废物检测装置，属于检测装置领域，包括重金属检测仪机体，所述重金属检测仪机体的下表面设置有手握把手，所述手握把手的表面水平嵌设有支撑装置，所述支撑装置的上表面设置有收缩机构。本实用新型所述的一种危险固体废物检测装置，重金属检测仪机体通过支撑臂及插地支架自适应支撑在地面上，这样能够在检测等待时间中无需手动扶持重金属检测仪机体，同时插地支架的插地尖角部穿入泥泞地面，能够提高重金属检测仪机体在检测等待时间中的稳定性，还能够在提起重金属检测仪机体的同时向上收起插地支架，插地支架利用复位弹簧弹力的自适应支撑能够满足凹凸不平地面的应用场景。
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本发明涉及暂存舱技术领域，且公开了一体化电网危废智能暂存舱，包括舱体，舱体的内部通过滑轨活动安装有两个推拉舱门。本发明中，将油桶放置在油桶放置架内部对应的空间中，控制电机运行，电机运行带动转块旋转，当转块旋转时会带动齿块二与齿块一相互啮合，活动框会在齿块二的带动下向上移动，油桶放置架跟随活动框上移，与此同时渗漏槽内部设置的收集盘在自身重力作用下向下滑动至渗漏槽的外侧位置，活动安装的定位块在延伸槽的弹力作用下滑动至与滑块相互接触以对收集盘进行限位，当油桶内部的废矿物油渗漏时会通过渗漏槽向下流动至收集盘内部收集，从而便于对油桶中渗透的矿物油进行及时收集以避免造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种可组装式化工危废暂存装置，包括由若干个连接板组合形成的存储仓，若干所述连接板两两之间通过连接件固定连接，并通过设于所述连接件内部的密封组件将存储仓与外界阻隔，该种危废暂存装置的各个连接板和封板均为独立的板，前期运输时不会占用太大的空间，且组装时也不会浪费太多的时间，在搬运时也不会浪费过多的人力物力，运输方便，组装快，适用场所广，可以推广使用。
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本实用新型提供一种液体危险废物的无害化无选择性达标排放处理设备，包括分离器，分离器的四周安装有若干超声波发生器，分离器的顶部设有蒸汽出口，分离器的一侧设有废液进口，分离器的底部设有废液出口，蒸汽出口依次与缓冲氧化箱、蒸汽压缩机和换热器相连，换热器的四周安装有若干微波催化发生器，换热器的一端设有液体换热进口和液体换热出口，液体换热进口与循环泵相连，循环泵的出口与分离器的废液出口相连，液体换热出口与分离器的废液进口相连，换热器上还设有蒸汽换热进口和蒸汽冷凝出口，蒸汽换热进口与蒸汽压缩机相连，蒸汽冷凝出口与冷凝换热水罐相连。本实用新型通过四级氧化，使得冷凝液能够达标排放。
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本实用新型提供一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，属于工业废气处理净化技术领域；包括净化塔，净化塔底部设有离心泵，离心泵连接有喷淋总管，净化塔下部设有进气管，进气管下部设有出气口，净化塔内部设有填料装置一和填料装置二，填料装置一下部设有固定栅板一，固定栅板一上部放置有填料层，填料层上部设有固定栅板二，填料装置二的结构与填料装置一相同，净化塔中部设有补水管和氢氧化钠管，净化塔顶部设有出气管，出气管一端连接有列管换热器，列管换热器另一端连接有烟囱管，烟囱管设有风机。本实用新型采用填料除尘装置，并引入了循环降温系统，烟气净化效果好，并将二氧化硫和氮氧化物反应成无机盐，易于下一步处理，成本低廉。
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本实用新型公开了一种地埋式危险废物焚烧仓，包括通风仓（2）、热交换机（3）、集尘桶（4）、活性炭过滤桶（5）、维护仓二（6）、气体传感器二（7）、人孔二（8）、风机二（9）、发热仓（10）、集尘罩（11）、燃烧仓（12）、进料斗（13）、人孔一（14）、气体传感器一（15）、风机一（16）、观察窗（17）、维护仓一（18）、墙板一（19）、隔网（20）和墙壁二（21）；本实用新型具有在焚烧的同时还可以收集焚烧的热量等优点，因此本实用新型可广泛应用于危险物处理领域。
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本发明涉及一种高危废液处理工艺，包括以下步骤：步骤1）、将待处理废液进行预加热至温度为60‑80℃；步骤2）、将预加热后的废液喷射入等离子体炬之下，在具有细长管道的裂解装置中进行混合和裂解，形成裂解气；步骤3）、将裂解气进行焚烧，焚烧的同时补充空气或水蒸气；步骤4）、将步骤3）中焚烧过后产生的烟气进行急剧冷却至温度到200℃以下；步骤5）、将步骤4）中剩余的尾气进行水洗以洗掉酸性成分；步骤6）将步骤5）中依然剩余的尾气进行碱洗，最后将仅剩二氧化碳和水蒸气的尾气排入大气，完成废液处理。本发明采用电弧等离子体裂解技术，并结合巧妙合理的进料、焚烧等工艺，处理能力强，范围广，可满足更高的环保要求。
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本实用新型公开了一种危废余热锅炉排烟温度调节结构，其包括辐射炉膛、隔烟墙、对流管束、对流炉膛，所述对流管束布置于对流炉膛内，并由隔烟墙将其与炉膛部分隔开，所述隔烟墙现场砌筑，底部需浇注隔烟墙支撑平台。考虑到危废余热烟气复杂，易粘结性特点，锅炉运行一段时间后，炉内会有不同程度的积灰从而导致排烟温度上升，为了保证排烟温度，上述危废余热锅炉排烟温度调节结构可降低挡烟墙的高度，增加与高温烟气接触的受热面积，来调节余热锅炉的排烟温度，成本较低，操作调整方便。
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本实用新型提供了超临界水氧化处理反应器及危废处理系统，属于超临界水氧化处理设备领域。超临界水氧化处理反应器包括：承压外壳；内筒，设于承压外壳内，内部为反应腔，下端开放，顶部分别设有危废进管和氧气进管；内筒和承压外壳之间形成环形冷水腔；以及两个侧进水管，分设于承压外壳的两侧，且两个侧进水管分别与承压外壳位于内筒下方的底部连通，两个侧进水管的流向朝向承压外壳的同一侧。两个侧进水管中的急冷水在承压外壳底部的一侧对冲，从而搅动内筒下端流出的混合液，加速无机盐的溶解，避免承压外壳底部的堵塞。危废处理系统通过采用以上的超临界水氧化处理反应器，保证了生产的连续性，提高了生产效率，保证了生产安全。
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本申请涉及一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统及方法，涉及危险废物焚烧烟气处理技术领域；其包括急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级布袋除尘器和引风机，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔侧壁均连通有喷管和喷射件，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔内均设有引流组件，引流组件包括两端贯通的管状的引流罩，一级干流脱酸塔内壁和二级干法脱酸塔内壁均与对应位置的引流罩下端壁密封连接，喷管其中一端连通有若干个支管，支管沿引流罩周向均匀分布，每一支管均贯穿引流罩上端处的侧壁，且支管远离喷管处的管口朝向引流罩内圈；本申请具有提高烟气与脱酸粉末的接触均匀性，优化对烟气的脱酸效果的作用。
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本发明涉及一种危废燃烧系统，其特征在于：包括进料模块、回转窑、二燃室、余热锅炉、除尘器、脱酸塔、减湿塔、再热器和烟囱；本发明中在回转窑端部设置斜面结构，燃烧产生的烟尘不易从回转窑端部的衔接处溢出，能够减少清理周期；采用双层的二燃室结构，针对不同的位置采用不同的燃烧供应风机，使得危废燃烧更加充分，除尘器采用多种除尘模块结构；脱酸塔中采用先降温后中和的结构设计，且采用的液碱外循环模块保证了脱酸的效果；减湿塔内采用螺旋上升的气道结构，使得酸性气体与脱酸塔内的氧化钙层接触更加充分，在脱酸塔的上设置电加热的电阻网丝结构，进行预加热，降低进入再热器内的气体湿度，减少对再热器内零部件的锈蚀。
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本发明公开了一种危险废弃包装物热解焚烧处理装置及其处理工艺，所述装置包括壳体，位于壳体内上部的导料组件，位于壳体内下部的载板组件，贯穿载板组件中心轴线处的助燃柱，位于载板组件下方的燃烧环，所述燃烧环上设有多组喷嘴，以及位于壳体内中部并用于驱动活动板沿着助燃柱上下往复升降的传动组件。本发明装置对危险废弃包装物热解焚烧效率高，占地面积小，能耗低且使用方便。
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本实用新型公开了一种危险废弃物处理用高效冷凝装置，包括冷凝主体，所述冷凝主体的顶部一侧开设有冷凝出口，所述冷凝主体的顶部另一侧开设有冷凝进口，所述冷凝主体的一侧顶部开设有冷却水出口，所述冷凝主体的一侧底部开设有冷却水进口，所述冷凝主体的顶部开设有清洗口；在冷凝主体的内侧连接装设有内置管道，内置管道上装设有清洗喷头，当使用该装置处理过危险废弃物后，可通过内置管道对冷凝主体的内壁进行全面的喷洗，提高清洗效果，防止有危险品残留，在装置的泄水口上开设有收集箱，收集箱内装设有过滤盒，当液化后的危险气体在排出时，通过过滤盒可将液体中的残渣过滤，方便对残渣与液体进行回收处理，提高了该装置的便捷性。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座、打包箱、压缩装置、推压装置，打包箱嵌固安装在底座上中侧端位置处，压缩装置互动连接在打包箱上方，推压装置位于底座上方，底座嵌入活动于打包箱内部，通过由形变块的拱门形态，对电池有侧向拦截效果，减少电池的滚跑，在连接架的伸缩配合下，形变块向凹槽中移进，便于压板底端面逐渐呈平整状态，通过磁块的磁性使撑管存在相斥磁场，对伸缩杆有反向延伸的撑展力，便于连接架配合形变块位移的同时也为其反向提供相抵力，令形变块更好的在实板底端面上做配合活动，对电池废弃物产生一定的抓力作用，而能对其更好的进行压缩作业。
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本发明公开了一种用于等离子体处理高危废弃物的布料器，包括盘体（1），盘体（1）的外缘设有一进料口（2），盘体（1）中心设有一喷料口（4），在盘体（1）内设有一圈环形通道（3），在环形通道（3）与喷料口（4）之间设有若干条进料通道（5），进料口（2）、环形通道（3）、进料通道（5）和喷料口（4）连通，环形通道（3）、进料通道（5）和喷料口（4）的直径小于进料口（2）的直径。本发明位于等离子裂解炉的发生器和反应器之间，通过进料口和环形通道两者直径的急剧减小，使废料在喷料口喷出时呈雾状，从而使反应更加充分，保证了不会有有害物质的残留。
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本实用新型公开了一种基于危废焚烧处理二噁英的设备，涉及危废焚烧处理技术领域，为解决现有的处理二噁英的设备会有二噁英前驱物产生，导致处理质量较差的问题。所述吸附过滤机构位于冷却塔的一侧，所述冷却塔的下端安装有排灰斗，所述冷却塔的上端安装有排烟斗，所述排烟斗的外侧安装有冷却水雾喷头和感温探头，所述排烟斗的上端安装有排烟管，所述排烟管的上端安装有电磁阀，所述冷却塔的外侧设置有进烟管，所述吸附过滤机构的内部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层设置有三个，所述排烟管位于冷却塔与吸附过滤机构之间，所述吸附过滤机构外侧的下方安装有达标排放管。
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本实用新型涉及含锌危废处理技术领域，尤其为一种用于含锌危废处理的除杂过滤装置，包括主体、滤网和进药管，所述主体内侧顶端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置底端固定连接有定位块，所述定位块内侧下端左端滑动连接有限位块，通过设置的定位块、限位块、套筒、清理装置和加热板，在使用时，当主体内的搅拌装置逆时针转动时，搅拌装置带动定位块，使清理装置通过套筒内的限位块在定位块内滑动，清理装置贴在滤网上，清理装置对滤网进行请扫，当搅拌装置顺时针转动时，通过离心力使套筒内的限位块在定位块内滑动，使清理装置脱离滤网，对主体内的滤网进行清理，减少杂质的堆积，防止杂质堵塞滤网。
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本实用新型公开了一种基于危险废物处理的盘管式冷凝装置，包括本体以及用于高危废物处理的散热部件，所述散热部件包括设于本体一侧的进液管、设于进液管一侧的第一冷凝管、设于进液管另一侧的水泵、设于水泵一侧的抽液管、设于抽液管一侧的水箱、设于水箱一侧的导水管、设于导水管一侧的换热器、设于换热器一侧的出液管以及设于出液管一侧的第二冷凝管，本实用新型通过设置本体、进液管、第一冷凝管以及导热部，这时第一冷凝管和第二冷凝管同时本体内的废物废料进行冷凝降温，提高对废物废料的降温速率，解决了现有设备冷凝散热效果不好，容易导致设备降温速率降低，影响设备的正常使用，降低设备的实用性的问题。
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本实用新型公开了一种危废逆流回转窑二燃室，所述危废逆流回转窑二燃室包括：逆流回转窑，用于焚烧危险废弃物；第一供风口，设置于所述逆流回转窑上，用于向所述逆流回转窑提供一次风；二燃室，与所述逆流回转窑连通，配置为接收所述逆流回转窑产生的可燃气体进行燃烧并排放烟气；第二供风口和第三供风口，设置于所述二燃室上，配置为向所述二燃室内提供二次风和三次风。本实用新型只需设置第三供风口在合适位置提供入一股分段风，可依靠物料自身的热量位置出口1100℃的要求，省去大部分的补燃费用，降低了运行成本。
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本实用新型提供一种回收危废熔渣热量的水冷出渣机，包括：落渣通道，所述落渣通道顶部连通溢流出渣口；连通所述落渣通道底部的水槽，所述水槽用于对落渣通道内下落的熔渣进行水冷以形成玻璃体，同时在所述落渣通道内产生水蒸气；汽水换热器，所述汽水换热器用于接收所述落渣通道内的水蒸气，以使所述水蒸气与冷却水进行换热；以及设置于所述水槽末端的出渣装置，用于排出所述玻璃体，水淬水经由所述出渣装置的出渣口进入所述水冷出渣机。本实用新型提供的回收危废熔渣热量的水冷出渣机能够解决危废熔融处理过程当中熔渣热量浪费的问题，并且提高熔渣的冷却速率，有效增强玻璃体产品的稳定性，同时极大地改善了出渣操作环境。
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本实用新型公开了一种便于清理灰尘的危废物焚烧机，包括框架和通气管，所述框架上侧设置有焚烧室，且焚烧室内侧壁下侧固定有挡板，同时挡板下侧固定有筛灰网，所述框架内侧壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽之间设置有置灰箱，所述焚烧室左侧贯穿有气管，且气管左侧与鼓风机相连接，所述焚烧室左侧设置有进料口，且进料口设置在鼓风机上侧，所述通气管左右两端分别贯穿在焚烧室与落灰箱上，且通气管内侧设置有排气扇，同时落灰箱上侧设置有遮灰板，所述落灰箱下端开设有第二滑槽。该便于清理灰尘的危废物焚烧机，遮灰板的设置，可以将危废物燃烧时飘散出来的灰尘吸附在遮灰板上，并随着灰尘的增多受重力的影响掉落在抽屉中，方便用户收集灰尘。
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本实用新型属于一种铅危险固废物的回收和利用系统，主要由铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。其中电磁筛分离机位于密封斗内，密封斗的内上端轴设有分离滚筒，电机通过传动带和皮带轮传动分离滚筒轴转动，振动筛斜置在分离滚筒下端的密封斗内，振动筛下端下侧相通导筒，振动筛下端与密封斗的下端通口相通，下端通口相通方形密封管上端口，方形密封管的侧壁上设有电磁体，两电磁体之间形成磁道，方形密封管下端口为出铅粉口。本实用新型能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用，可有效解决铅危险固废物污染环境问题，且具有结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其为一种危险固体废弃物处理用消毒清洗装置，包括箱体和消毒清洗装置，所述箱体的内侧设置有消毒清洗装置，所述消毒清洗装置包括箱盖、蝶阀、消毒液进液管、排液管、刷头、刷杆、转动杆、第一电机、密封层、网箱、处理箱和进水管，所述箱体的外侧设置有箱盖，所述处理箱的底端内侧连通有烘干消毒装置，所述烘干消毒装置包括过滤层、热风机、控制柜和电磁阀，所述处理箱的底端内侧设置有电磁阀，所述便捷升降装置包括第一固定板、立柱、第二电机、螺旋杆和第二固定板，本实用新型中第一电机通过刷杆带动刷头全方位的对废弃物进行清洗消毒，实现废弃物收集前得到良好的清洗消毒，增加装置的实用性。
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本实用新型涉及废物处理的技术领域，特别是涉及一种热灼减率低便于清灰的危废物焚烧机，其能够对焚烧过程中产生的废气进行有效净化处理，减少其对周围环境的污染，提高环保性；包括焚烧炉、固定栓、第四输气管、处理仓和气泵，焚烧炉底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底块，焚烧炉的右端下侧连通设置有排料口，排料口的右端设置有保护盖板，保护盖板通过固定栓与焚烧炉的右端下侧连接，焚烧炉的顶端左侧连通设置有第一输气管，第一输气管的顶部输出端连通设置有过滤盒，过滤盒内设置有过滤网，过滤盒的顶部输出端连通设置有第二输气管，第二输气管的顶部输出端连通设置有第三输气管，第三输气管的输出端与第四输气管的输入端连通。
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本实用新型公开了一种除尘效果好的危险废弃物焚烧余热锅炉，包括箱体和点火器，所述箱体的内部设置于环绕管，且环绕管的中部固定有焚烧箱，所述焚烧箱的内部上端设置有出气口，且出气口的下端设置有斜杆，所述斜杆的下端设置有横杆，且横杆的内部设置有通孔，所述点火器的下端设置有出料口，且点火器位于横杆的下端，所述出料口的下端设置有收集箱，且收集箱的内部设置有铁网，且铁网的下端设置有进气口，所述箱体的右端设置有通气管，且通气管的右端设置有弹簧轴，所述弹簧轴的下端设置有管盖。本实用新型通过收集箱和铁网的设置，收集焚烧后的废料通过水进行冷却，同时避免废料外表面的灰尘在气流的作用下活动效果。
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本实用新型涉及一种带有气体置换的危废物暂存系统，包括一柜体，在柜体内设置操作区、低危区及高危区的隔板；设置在低危区及高危区内的货架；设置在货架的上端的喇叭形吸风罩、设置在柜体内壁顶端的风管以及与吸风罩及风管相连的主通风管道；一气体置换单元，所述气体置换单元包括设置在柜体内并依次用管道连接的至少一只压缩空气瓶、减压阀、汇流排、空气过滤器、制冷风道和供气截止阀，所述制冷风道装于蓄冰冰柜内，所述供气截止阀的连通管道的出气口位于柜体的下方，在柜体的顶部设置有单向排气阀。本实用新型的优点在于：通过在柜体内设置气体置换单元，能够快速而彻底地实现了柜体内的气体置换，提高柜体内的舒适度。
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本发明涉及一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝系统及方法，包括焚烧炉+二燃室、余热锅炉、急冷换热器、干法脱硫反应器、布袋除尘器、SCR脱硝反应器、余热回收换热器及烟囱，以上设备之间通过烟道连接。本发明具备利用余热回收加热烟气，使烟气在无需燃气补热的情况下达到低温SCR脱硝的温度要求，并且部分加热空气进入二燃室或焚烧炉助燃，提高炉膛燃烧效率，解决了传统低温SCR脱硝工艺燃气补热能耗高、系统复杂、装置运行故障多等缺点，同时达到了危废焚烧炉要求的烟气急冷要求，避免了二噁英的再生。
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本发明提供了一种危险废物焚烧二噁英脱除催化剂及其制备方法，其中，以重量份数计，危险废物焚烧二噁英脱除催化剂的制备原料包括45～80份基体材料、8～34份氧化钒系催化剂、10～30份造孔剂和8～30份粘结剂，造孔剂包括无机纳米粒子填充的改性高分子微球和芳纶短纤维增韧碳纤维。本发明采用无机纳米粒子填充的改性高分子微球和芳纶短纤维增韧碳纤维作为造孔剂，可于基体材料中形成蜂窝结构，因而可得到一种孔隙率高且具有蜂窝结构的二噁英脱除催化剂，同时，造孔剂的高分子微球通过无机纳米粒子进行填充，再结合芳纶短纤维增韧碳纤维可防止催化剂于高孔隙率下其机械强度变差，最终导致于燃烧塔中受高温影响而破碎以致催化性能大受折扣。
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本发明公开了一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法，系统包括电动阀、过滤器、流量计、电磁阀、止回阀和管道等；过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓，第一仓和第二仓内分别内置三层滤网；液体进口分别连接第一电动阀和第二电动阀，第一电动阀连接第一仓，第一仓连接第三电动阀，第二电动阀连接第二仓，第二仓连接第四电动阀，第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计，流量计连接液体出口；过滤器分别经第一止回阀和第二止回阀连接第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接，过滤器与冲洗水出口连接。本发明可实现危险废液在线连续过滤，不用停机，易反冲洗，三级过滤，系统占地面积小，高度低，布置灵活。
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