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本实用新型属于造块机技术领域，公开了一种含铜危废造块机，包括机体，所述机体顶端安装有安装板，所述安装板内部转动连接有第一转轮，所述第一转轮下方安装有第二转轮，所述第二转轮转动连接于安装板的内部，所述第一转轮与第二转轮之间啮合连接有横杆，所述第一转轮与第二转轮相邻横杆的一侧均转动连接有电机，本实用新型在机体上安装了安装板、横杆和两个挤压盒，通过电机带动安装板内的横杆水平移动，从而使得横杆两端的挤压板可以分别对两个挤压盒进行挤压，以此在第一个挤压盒受到挤压时，另一个挤压盒可以放入含铜危险废料，并准备好等待第一个挤压盒压好，可以有效减少机械挤压时的准备时间，提高接机械作运作效率。
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本实用新型涉及一种危险废弃物集中收集储存房，应用在危险废弃物贮存的技术领域，其包括仓库本体和设置在仓库本体两侧的库门，还包括物料小车和用于驱动物料小车移动的驱动件，物料小车包括底座、转动连接在底座底面的滚轮和铰接在物料小车上的料斗，底座设有第一拉簧，第一拉簧与料斗远离铰接点的一侧连接，当第一拉簧处于自然状态时，料斗支撑在底座上，底座上设有支架和第一卷扬机，支架上设有滑轮，第一卷扬机的辊筒上设有第一牵引绳，第一牵引绳绕过滑轮后与料斗连接；驱动件包括两个第二卷扬机，两个第二卷扬机的辊筒上均设有第二牵引绳，两个第二牵引绳分别与底座的两端连接。本实用新型具有减小操作者工作量的效果。
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本实用新型涉及危险废弃物处理系统，具体说是一种可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置。它包括二燃室、余热锅炉、急冷塔、干式反应装置、布袋除尘器和烟囱，且它们依次通过烟道相连。其特点是所述余热锅炉的进气端连接有尿素投加装置，所述布袋除尘器的出口烟道上连接有臭氧发生器。该处理装置无需使用催化剂即可实现较高的脱销效果，且其投入成本和运行成本均较低。
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本实用新型公开了一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体、定滑轮、第一液压缸、开孔、第二液压缸和门板，所述罐体的上方设置有入料口，且罐体的两侧均设置有步进电机，所述步进电机的前方设置有转轴，且转轴的前方设置有绕线轮，同时绕线轮的外侧缠绕有钢丝线，所述定滑轮设置在罐体的上方两侧，且罐体的内部上方设置有清洁刀片，所述钢丝线绕过定滑轮与清洁刀片相连接，所述第一液压缸设置在罐体的左侧下方，且第一液压缸的右侧设置有第一液压杆。该可收集燃烬的危废焚烧炉，设置有步进电机和清洁刀片，步进电机可以带动转轴旋转，转轴可以带动绕线轮进行旋转，绕线轮可以通过拉动钢丝线带动清洁刀片进行升降。
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本实用新型提供一种用于危险废物焚烧的进料系统，属于危险废物处理设备领域，包括焚烧炉，焚烧炉包括焚烧炉内层和焚烧炉外层，焚烧炉内层和焚烧炉外层之间设有保温夹层，焚烧炉外层的外侧面设有钢筋网保护层，焚烧炉内层的内侧面设有温度传感器和压力传感器，焚烧炉外层的外侧面设有控制器，温度传感器、压力传感器分别与控制器相电性连接，焚烧炉内层的顶端设有废气出口，废气出口上设有废气预处理板，废气预处理板包括下进气层、废气处理中间层和上出气层，下进气层的表面设有进气孔，废气处理中间层的表面设有通孔，废气处理中间层内设有活性炭；本实用新型具有工作效率高、保温效果好和结构安全性高的优点。
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本实用新型涉及一种地下式刚性危险废物安全填埋场的防渗结构，具有填埋场防渗结构，填埋场防渗结构具有底壁防渗结构和侧壁防渗结构，底壁防渗结构从上至下依次具有反滤层、渗滤液收集排放层、第一保护层、第一防渗层、第二防渗层、第三防渗层、辅助排水层、刚性防水层，侧壁防渗结构延远离填埋场本体的方向依次具有第二保护层、第四防渗层、第三保护层、刚性防水层、复合防水涂层。采用刚性填埋场的方案，在刚性防水层的基础上并加强防渗结构处理措施，能有效地防止危险废物渗透，对区域内危险废物的污染防治具有积极而重要的意义。
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本发明公开一种危废焚烧飞灰的再利用方法，该危废焚烧飞灰的再利用方法，步骤是：步骤一、飞灰充分水洗和酸洗，步骤二、悬浊液高温固化，步骤三、上清液提纯再利用，步骤四、固化灰渣冲压定型。此种危废焚烧飞灰的再利用方法首先通过多次水洗的方式，使得飞灰中的水溶性盐以及部分重金属盐尽可能溶于水中，再通过静置分层，将水溶性盐与部分重金属盐混合溶液与灰分分离，再通过加入硝酸溶液，使得下层悬浊液中的重金属氧化物溶于硝酸溶液中，将飞灰中的水溶性盐尽可能分离，避免水溶性盐对固化的飞灰造成影响的问题，同时对混合溶液进行相应的处理，也可以将混合溶液中的重金属进行分离。
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本实用新型涉及废物填埋技术领域，尤其为一种基于危险废物安全填埋的固化装置，包括下箱体和上箱体，所述上箱体的内侧和外侧设置有有害物固化结构，所述有害物固化结构包含电机，且电机与上箱体固定连接，本实用新型中废渣中的液体由过滤板和隔热板内的排液孔可靠流出，加热层对上箱体内的废渣进行稳定烘干除湿，移动板相对第二螺旋杆转动而向上移动，从而将安装杆内侧的固化剂推入加强筋中，并通过加强筋内侧贯穿的出液孔流入废渣中，同时加强筋对废渣搅动，保证固化剂和废渣充分混合，从而固化剂将废渣逐渐固化成块，同时加强筋和安装杆位于废渣内侧对废渣块进行加固，实现有害物的可靠固化，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种新型危险固废处理用破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料斗，在进料斗正下方的破碎箱内沿前后端方向设置有破碎辊组一，破碎辊组一下方对称设置有两个导料盘，在两个导料盘的底部均设置有破碎筒，破碎筒与对应侧的破碎箱的内壁形成下料通道，在下料通道内沿左右侧方向设置有破碎辊组二，在两个下料通道下方的破碎箱内还设置有导料斗，在破碎箱内还设置有将未完全破碎的物料送回循环破碎的螺旋输送机，在破碎箱的底部还设置有排料管。本实用新型能有效的提高对危险固废的破碎效果。
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本实用新型公开了危险废物分样操作台，包括操作台本体、通气口、橡胶手套、固定块以及破碎装置本体；还包括：所述破碎装置本体的内部设置有两组放置板，且所述放置板的底端位置固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定在放置板的内壁，所述夹持块的顶端固定有连接弹簧，并且所述连接弹簧的另一端位置固定在固定块的内壁；所述操作台本体的底部中间位置设置有拆卸的液体垃圾箱，并且所述液体垃圾箱的内部设置有固定收集箱。该危险废物分样操作台，设置有放置板，通过将破碎装置本体放置到固定块的内部，随后固定块将会挤压放置板，从而更加方便夹持块对破碎装置本体进行稳定的放置，防止破碎装置本体发生偏移的现象。
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本实用新型公开了一种危废复合砖生产用烘干设备，包括烘干腔体，烘干腔体的一侧开口，在开口对应设置可开合的升降门，在烘干腔体的底部有延伸至开口外的多组第一滑轨，两根第一滑轨为一组，每组第一滑轨上承载能够沿当前组第一滑轨进行滑动的滑板车，滑板车的底面由多层具有若干透气孔的平面叠加构成，沿烘干腔体的周向侧壁靠近底部的位置固定设置一根连续的供气管，供气管截面为圆形，一半嵌入腔体内，一半外露，外露半圆的朝下弧度处设置沿供气管长度方向延伸的供气孔，位于远离开口的烘干腔体侧壁上的供气管通过第一循环管道连接到循环风机，循环风机连接燃烧装置。采用本实用新型的设计方案，能够对批量的危废复合砖进行烘干，加快生产效率。
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本实用新型涉及可压缩危险废物安全填埋技术领域，尤其为一种可压缩危险废物安全填埋用压实装置，包括支撑机架，所述支撑机架的顶端一侧位置穿插连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端位置螺栓固定有转接卡盘，本实用新型中，通过设置的压实平板、铰接连轴、密封板、侧立板、辅助转筒、第一弹簧、弧杆、活动板、不锈钢压块和凹槽，通过铰接连轴和辅助转筒的相互配合后的活动板，在被调整到携带密封板紧靠在侧立板的一侧位置的状态时，此时本身为橡胶材质制成的密封板利用自身具有的密封效果，将会联合活动板对压实过程中有害液体的飞射带出起到一定的侧端密封防护的作用，避免飞射带出的有害液体对周围环境或是人体造成一定的污染或是伤害。
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本实用新型涉及燃烧器技术领域，且公开了低氮固危废五风道燃烧器，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一燃烧器，所述底板的顶部固定安装有限位座，所述限位座的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动安装有滚动轮，所述滚动轮的顶部固定安装有第二燃烧器。该低氮固危废五风道燃烧器，通过对限位座开设了限位滑槽，以及对限位滑槽安装了滚动轮，可对第二燃烧器进行限位，同时使其可以活动，通过对连接座开设了限位槽，以及对第二燃烧器安装了延伸至限位槽内部的限位框，可对第二燃烧器进行限位，通过对限位框开设了固定槽，以及对伸缩簧安装了延伸至固定槽内部的固定头，可对第二燃烧器进行固定。
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本实用新型公开了一种危险废弃物预处理装置，包括箱体、破碎机构、焚烧仓和金属收集仓，所述箱体底端面边角处设有支脚，所述箱体顶端面的一侧设有破碎机构，所述破碎机构内部顶端靠近破碎机构的一侧壁上倾斜固定有第一导向板，所述第一导向板底端面上安装有电磁铁，位于所述第一导向板下方远离破碎机构的箱体内侧壁上倾斜穿设有第二导向板，所述箱体内部底端并排设有焚烧仓和金属收集仓；所述破碎机构包括进料箱、破碎辊、齿轮和电机，所述进料箱水平位于箱体的上方，所述进料箱底端通过进料斗与箱体内部连通。该危险废弃物预处理装置，结构简单合理，具有快速粉碎处理及分类收集的优点，值得推广。
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本实用新型提供了一种危废焚烧余热高效回收锅炉，包括纵向设置的锅炉本体，所述锅炉本体内部设置纵向的热回收烟道，热回收烟道的下部设置烟气进口，热回收烟道的上部与烟气进口相对的一侧设置烟气出口，所述的热回收烟道的侧壁均为膜式水冷壁，所述的热回收烟道中间设置隔墙水冷壁，所述隔墙水冷壁纵向设置于热回收烟道内将烟气进口和烟气出口之间的热回收烟道均分为二，所述的隔墙水冷壁上设置有连通固定结构。本实用新型的危废焚烧余热回收锅炉结构简单，安装、运行方便，而且易于维护和检修；该锅炉结构具有较高的余热回收效率和运行安全性；该结构的锅炉内壁积灰容易清理，以保持锅炉余热回收的高效性。
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本实用新型公开了一种危废自动称重反馈进料装置，皮带输送机、落料斗、法兰式气动插板阀、称重模块、进料槽、推块、油缸；落料斗的底部焊接在法兰A上；所述的法兰A通过螺栓紧固的方式与法兰式气动插板阀上方的法兰连接；法兰式气动插板阀的底部安装称重模块；所述的称重模块安装在法兰B上，法兰B的中部设置圆管，圆管的顶部与法兰式气动插板阀底部连接；进料槽的顶部设置有进料口，所述进料口上安装有法兰C；所述的法兰B与所述的法兰C通过螺栓进行紧固；进料槽内设置有推块，所述推块的轴连接进料槽外部油缸，由油缸控制推块的进退；皮带输送机倾斜安装在落料斗的上方。解决在输送危废时出现的卡在落料口，以及不能落进落料口的问题。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构，包括竖底座板，及设置在竖底座板一面的横底座板，及设置在横底座板一端端面的旋转可调节角度支架，及设置在旋转可调节角度支架上的喷头外壳，及设置在喷头外壳一端底面的水管连接口，及对称设置在喷头外壳另一端端面内壁的若干个雾化喷嘴。本实用新型的应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构的有益效果在于：其设计结构合理，可对工业生产中固体运输车卸料时卸料位产生的VOC气体进行高效、高质和安全降尘、除臭处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长、实用性优。
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一种危险废物余热发电系统，涉及危险废物余热发电系统的设计技术领域，包括进料系统、回转窑、二燃室、余热锅炉、螺杆机、发电机、蒸汽冷凝器、凝结水箱、凝结水泵、自来水进水口、软水器、软水箱、除氧器、自来水泵、锅炉给水泵。本实用新型在使用时，固体危险废物经进料系统设备进入回转窑，液体废物通过耐腐蚀泵分别送往回转窑主燃烧器和二燃室两个组合燃烧器焚烧，二燃室出口高温烟气进入余热锅炉，余热锅炉将烟气中的部分热能回收，产生的蒸汽通过螺杆机做功，带动发电机发电。螺杆机中做功后的乏汽通过蒸汽冷凝器冷却，流入凝结水箱与软化水箱的水一起送入余热锅炉锅筒作为锅炉软水使用，本实用新型节约能源、提高能源利用效率。
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一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，包括由膜式水冷壁组成的依次连通的第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道，其中第一换热通道为独立通道，第二换热通道和第三换热通道为相邻通道，之间由一隔墙水冷壁相隔，所述第一换热通道下部设置烟气进口、第三换热通道上部设置烟气出口，第一换热通道和第二换热通道的上部通过连接烟道连通，隔墙水冷壁的下部设置通口使第二换热通道和第三换热烟道连通，所述第一换热通道的上部设置有远传温度测试装置，第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道的外壁均设置有振打装置。本实用新型提供的一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，可实现危废焚烧余热的高效回收。
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本发明公开了一种新型危险废物燃烧在线耦合等离子体熔融的一体化系统，一体化焚烧熔融装置的烟气出口连接余热回收装置的进口，余热回收装置的出口连接急冷塔的进口，急冷塔的出口连接干式反应器的进口，干式反应器的出口连接催化布袋除尘器的进口，催化布袋除尘器的出口连接湿式脱酸塔的进口，湿式脱酸塔的出口连接引风机的进口，引风机的出口连接烟囱。本发明能实现危险废物焚烧底渣的高温在线熔融，使回转窑焚烧段底渣直接进入熔融段进行高温处理，大幅提高能源利用效率，同时回转窑烟气与熔融烟气汇集经二次燃烧后进入后处理系统联合净化，有效降低整体运营成本，避免了现有各项技术的不足。
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本发明公开了一种便于多向叉取的底部结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：容器底部为正方形并设置限位底梁；所述限位底梁设置在所述容器底部的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁，所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁设置在所述容器底部的四角；所述长方形限位底梁设置在所述容器底部侧边的中间位置。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型公开了一种危废预处理装置，包括料箱，所述料箱一侧设置有开口，所述开口处设置有与料箱相固定的进料槽，所述料箱一侧滑动设置有隔板，所述隔板设置于进料槽内部并与开口相对应，所述料箱底端设置有顶板，所述顶板底部设置有电动推杆，所述料箱内部滑动连接有压板；通过压板运动至料箱外侧并处于固定状态，使得压板和顶板之间的废料运动至料箱外侧，此时通过外部抓取装置可以对废料取出，通过此装置可以对废料进行烘干使其处于固定状态，之后对其进行压合成块并输送至料箱外侧被取出，实际使用过程中更加便捷，并且此过程中挥发出的有害气体大大减少，可以对环境进行保护，更加环保，实用性强。
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本发明公开了危险废物焚烧处置智能配伍算法。本发明中，提供了危险废物焚烧处置智能配伍算法，大大的减轻了技术人员的工作量，即使不懂配伍的人员，也能用本发明中提出的只能配伍算法做出一张可执行的配伍单，减轻了危废处置单位运营压力，同时减少了技术人员的重复工作量，提高配伍精度，实现配伍方案的精准和快速生成。
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本发明公开了一种危险废物焚烧炉渣热灼减率的快速检验方法，包括以下步骤：1)炉渣选取：在回转窑连续出渣过程中的渣箱中的不同位置随机采集5‑10份炉渣，每份炉渣重量为0.5‑1.5kg；2)炉渣破碎：将步骤1)中采集的炉渣充分混合后通过破碎机进行破碎处理至炉渣直径为0‑3mm；3)碎渣选取：从步骤2)中破碎的炉渣中的不同位置随机称取质量0.5‑1g的炉渣样品6份，并分别记录质量为m1至m6；4)碎渣干燥。本发明采用的检验方法不仅可以真实反应危险废物回转窑的焚烧情况，同时为危险废物经营单位生产运营过程中及时调整工艺参数提供了依据，在实现炉渣的无害化处理方面起到了重要的作用。
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本实用新型公开了一种危废垃圾处理用布袋除尘器，包括：除尘器壳体，所述除尘器壳体内壁固定安装有导向环，且除尘器壳体内部安装有花板，花板底部表面安装有布袋结构，同时花板的上表面与外固定框固定设置，除尘器壳体内部开设有除尘腔；晃动装置，所述晃动装置的内部安装有凸轮，且凸轮安装在轴杆上，同时轴杆一端通过轴承活动连接在除尘器壳体内部，并且轴杆的另一端通过轴承穿过除尘器壳体的壁板与驱动电机的输出轴固定设置。该危废垃圾处理用布袋除尘器，布袋结构在驱动电机等一系列的传动机构作用下，进行往复升降工作，实现布袋结构的晃动工作，从而加速布袋结构内部灰尘的掉落速度，能够有效的提高除尘器收集灰尘的效果。
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本实用新型涉及砌砖机技术领域，且公开了一种适用于多种窑壁砌砖的可调节型危废焚烧炉砌砖机，包括支撑底座、砖块输送装置本体和夹持定位板，所述支撑底座上部的一侧固定连接有粘黏剂输送装置本体，所述粘黏剂输送装置本体上部的前端安装有粘黏剂输送装置传输管道。该适用于多种窑壁砌砖的可调节型危废焚烧炉砌砖机，通过转动第一螺旋杆和第二螺旋杆，即可推动第一砖块定型推板和第二砖块定型推板向内侧移动，同时可根据不同窑壁砌砖，窑洞砖块大小不同时，可通过第一砖块定型推板持续向内侧挤压，即可带动砖块进行持续挤压，至此可带动砖块进行定位，从而方便后期对砖块拿取时增加便捷性。
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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置的锥体结构，它涉及一种危废吨袋锥体卸料装置的破袋机构。包括锥形本体、折弯支撑板和锥体支撑梁，锥形本体通过折弯支撑板固定在锥体支撑梁上，所述的锥形本体由第一三角形刀片和第二三角形刀片构成，锥形本体的顶部形成破袋端，两个第二三角形刀片的一直角边分别垂直紧贴在第一三角形刀片的两侧中线上，第二三角形刀片的底部直角边与第一三角形刀片的底边夹角为90°，第一三角形刀片和第二三角形刀片的底边通过折弯支撑板固定连接。本实用新型设计简单合理，能够实现吨袋切割自动化，这样可以在一定程度上有效的保护环境，可以减轻劳动者强度,提高生产效率。
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本发明提供一种等离子体危废气化熔炉，通过在等离子体危废气化熔融炉熔池与气化室之间增加一个蓄热炉拱，该炉拱采用球形设计，熔池和气化室之间的连通截面积减少，可以减缓熔池部分热量的散失，球形拱底面可将一部分热量反射回熔池区域，提高了容积热负荷，提升了熔融能力。炉拱本身以及炉拱上投加的蓄热球，可以蓄积一部分热量，降低了烟气带走的热量损失，起到很好地节能效果。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧线湿法脱酸装置，包括洗涤塔，洗涤塔的左侧壁设置有烟气进口和搅拌电机，搅拌电机的右侧设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，洗涤塔的右侧壁设置有进料口、进水管和检测管，洗涤塔的底部设置有出液管，出液管的底部通过三通管件连接有废液出管和循环管，循环管伸入洗涤塔的内腔的一端左侧连通有布水管，布水管的底部出水端设置有雾化喷头，洗涤塔的内腔设置有除雾器，洗涤塔的顶部设置有排气口，排气口的内腔设置有液化器和活性炭层。本实用新型够提高活性炭层的使用寿命，降低活性炭层的更换频率，降低人工成本和活性炭层的使用成本，大大降低烟气的处理成本。
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