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本实用新型涉及一种油泥类危废的处理系统，包括用于将油泥类危废和生物质粉料进行混合脱水的脱水装置、用于对混合脱水后的物料进行造粒的颗粒成型机、用于对颗粒进行焚烧的燃烧反应器、通过管道与燃烧反应器连接的集尘器、通过管道与集尘器连接的换热器、通过管道与换热器连接的脱硫脱硝设备、通过管道与脱硫脱硝设备连接的布袋过滤器、与布袋过滤器相连的排气烟囱及设置在布袋过滤器和排气烟囱之间的系统风机，燃烧反应器上连接用于输送含氧气体的含氧气体管道。采用该处理系统对油泥类危废进行处理，整个系统流程短，操作可靠，处理成本低。
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本实用新型公开了一种防止焚烧危废物散落的装载箱，包括箱体、支撑板、推板、第二液压装置、箱门、第一凹槽、卡扣、固定件、第二凹槽和第二弹簧，所述第一弹簧内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的上侧面与连接板下侧面相连接，所述支撑板设置在底板的下侧面，所述推板设置在箱体内部，且推板一侧设置有第一液压装置，所述第二液压装置设置在箱体上表面，且第二液压装置一端与挤压板的上侧面相连接，所述箱门设置在箱体的侧面，且箱门外侧面设置有第一把手，所述第一凹槽开设在箱门内，且第一凹槽内设置有挡板，所述卡扣设置在箱门侧面，所述固定件设置在箱体的侧面。该防止焚烧危废物散落的装载箱，设置有第一弹簧，使得箱体内的危废物不会洒落出箱体外。
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本发明涉及危废行业的深度处理技术领域，尤其为一种危险废液提标深度处理方法，包括，其具体步骤如下：S1,首先，将前端MBR出水进入高级氧化池；S2,其次，通过在高级氧化池中投加次氯酸钠，亚铁试剂，对COD进一步降解，高级氧化停留时间为3h，本发明通过设计对前端处理后的废水进行深度处理，降低整体的COD浓度；工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，通过PH控制器以及PLC等控制方法投加药剂，降低运行成本以及使用高级氧化+气浮工艺，实现废水的提标排放，因此，本发明具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其运行操作简便、去除率高且可回用。
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本申请公开了危废进料密封门自动控制系统，涉及危废进料设备技术领域，改善现有废料处理设备处的密封门需要人工进行开合，费时费力的同时也降低了工作效率的问题，包括墙体和设置在墙体上的密封门框，所述密封门框的两侧均设置有传送带，所述传送带的两侧均固定安装有挡板，所述挡板内部位于密封门框的两侧分别安装有触碰式启动开关和触碰式关闭开关。本申请在进行废料处理时，废料桶可在传送带上通过触碰挤压块来挤压触碰式启动开关，触碰式启动开关控制驱动机构运转实现门板向上移动，之后当废料桶经过密封门框触碰到挤压块时，挤压块挤压触碰式关闭开关，触碰式关闭开关可控制驱动机构运转实现门板关闭。
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本发明公开了一种危废刚性填埋预处理工艺，包括吨袋提升系统、破袋进料系统、密闭除尘系统、混合搅拌系统、吨袋包装系统、称重系统以及PLC控制系统。本发明对于入场不合格的危废包装重新破袋装袋；对相似相容危废，混料后重新装袋，降低含水率；包装时，吨袋通过振动平台振动，夯实袋内危废，达到减容效果。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧处理系统中湿法脱硫急冷设备，包括急冷塔本体、急冷水箱、配液箱、浆液池、脱硫废水管路、钙基脱硫剂管路、工业水管路和压缩空气管路，其中脱硫废水管路中的脱硫废水为危险废物焚烧处理系统中湿法脱酸产生的含盐废水，所述脱硫废水管路和钙基脱硫剂管路均与配液箱连接，所述配液箱与浆液池连接，浆液池通过管路与急冷塔本体的喷淋管路连接，所述脱硫废水管路还与急冷水箱连接，急冷水箱通过管路与急冷塔本体的喷淋管路连接，有效减少脱硫废水的外排和减少液碱的消耗量。
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本实用新型公开了一种危废进料装置，涉及危废处理技术领域。包括进料斗，所述进料斗的两侧均固定设置有集尘装置，所述集尘装置的顶部固定设置有风机，所述风机的一侧固定设置有吸管，所述进料斗的底部固定设置有出料口，所述出料口的内部活动设置有第一转轴，所述第一转轴的上表面以及下表面均固定设置有搅动杆，所述第一转轴的一端固定设置有第一电机，所述第一电机位于支撑板的内部，所述支撑板的一侧固定设置有传动杆，所述传动杆的一端固定设置有滑动框。通过设置凸轴以及滑动框，转动的轮盘通过凸轴带动第一转轴进行往复的倾斜运动，使的第一转轴能够反复推动堆积在一起的原料，从而起到疏通的作用。
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本实用新型提供了一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统，其不仅可有效除白烟，且可防止设备腐蚀，提高使用寿命，降低能源消耗；一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统，其包括洗涤塔、蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接烟囱，其还包括连通烟气的烟烟换热器，所述烟烟换热器在与所述洗涤塔循环连接后与所述蒸汽加热器相连接。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧及其助燃系统，包括：进料系统、助燃系统以及焚烧系统，所述助燃系统包括第一助燃系统、第二助燃系统以及输油装置，所述第一助燃系统设置在回转窑端，所述第二助燃系统设置在二燃室端；通过该助燃系统的设计能够克服传统焚烧系统将危险废物燃烧不完全的缺点，使得后续尾气处理达到排放标准，同时该助燃系统设计简单、清晰，输油泵的设计能够将使用油快速、高效的运输到燃烧器内，不会造成助燃系统的中断。
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本发明公开了一种具有烟雾探测功能的危废处理车间用监控设备，包括外部连接机构、内部散热机构、聚焦调节机构和烟雾报警机构，所述外部连接机构的内部右侧设置有内部散热机构，且外部连接机构的左侧设置有聚焦调节机构，所述外部连接机构的内部左侧设置有烟雾报警机构。该具有烟雾探测功能的危废处理车间用监控设备，当危废车间内处理物品时发生意外情况导致明火现象或高温引起的燃烧起烟情况时，烟雾传感器检测到时将信号传递至单片机，再由单片机传递至蜂鸣器和无线传输模块，由蜂鸣器进行现场播音报警，提示周围作业人员，同时无线传输模块将报警信号传递至所连接的远端设备，提示监控人员进行加急处理，防止事态严重性提升。
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本实用新型公开了一种危险废物输送转移装置，涉及危险废物输送转移技术领域，解决了现有技术中在抽出收废桶或者向收废桶内投放废料时废气外泄影响人体健康的问题，包括收集箱，收集箱上铰接有顶盖和侧板，且收集箱的内部底端安装有电子秤，电子秤的顶端滑动连接有支撑板，支撑板的顶端安装有收废桶，此危险废物输送转移装置，通过设置有抽气组件，进而通过设置的抽气组件将收集箱内部的废气抽出，再将抽出的废气通入废气净化设备中，进而避免收集箱内部废气集结导致外泄影响人体健康，因此解决了现有技术中在抽出收废桶或者向收废桶内投放废料时废气外泄影响人体健康的问题。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物智能转运装置，涉及废弃物处理技术领域。本实用新型包括移动平台，移动平台上方设有存放框，存放框四角端与移动平台之间固定连接有伸缩柱，存放框底部设为开口结构，存放框内对称滑动连接有滑板，存放框一侧设有驱动滑板滑动的驱动组件；存放框底部一侧铰接有斜板，斜板底部一端对称开有贯穿槽，贯穿槽内转动连接有滑动柱，滑动柱一端贯穿至移动平台内。本实用新型过调节斜板的倾斜角度，并在伸缩柱的配合下，调节存放框的高度，并在驱动组件的配合下，带动滑板滑出存放框，使得位于存放框内的废弃物落入斜板上进行滑落，实现快速的卸料，不仅提高了转移的效率，而且降低了工作量。
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本实用新型提供一种用于危险废物焚烧的破碎系统，属于粉碎设备领域，包括粉碎筒，粉碎筒从内而外依次包括不锈钢里层、隔音中层和不锈钢外层，粉碎筒内设有位于粉碎装置上方的、可以翻转的隔热板，隔热板、粉碎筒和料斗构成加热室，机座上设有废气处理装置和加热装置，废气处理装置、加热装置分别与加热室连通，粉碎筒的内侧壁上设有位于加热室内的温度传感器和湿度传感器，粉碎筒的外侧壁上设有控制器，温度传感器、湿度传感器和电机分别与控制器相电性连接；本实用新型解决了现有的破碎机存在的噪声大和工作效率低的问题。
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危废房，涉及固定建筑物的领域，包括仓库，在仓库内设置收集井和导流槽，导流槽的出口通向收集井；在仓库内连接气体探检测探头，在仓库外连接报警控制系统，报警控制系统包括控制器和报警器，气体探检测探头的信号输出端与控制器连接，报警器的信号输入端与控制器连接；在仓库上连接通风机，通风机的电机的信号输入端与控制器连接；通风机连接废气处理吸附装置，废气处理吸附装置包括壳体和壳体内的蜂窝活性炭。当存储仓库内的易燃易爆气体浓度达到一定值时，仓库报警器启动报警，并且通过废气处理吸附装置对废气进行净化处理，再由通风机稀散气体浓度。本实用新型为报警、稀散气体浓度、净化废气的一体式智能化危废仓库。
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本申请提供了一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，属于烟气净化处理技术领域。该危废物焚烧用烟气净化处理设备，包括降温装置和脱硫装置。所述脱硫装置包括罐体Ⅱ、石灰浆池、供水组件Ⅱ、雾化喷头、衔接管道Ⅱ、清洗组件和出气管道，所述罐体Ⅱ位于所述石灰浆池上方，所述罐体Ⅱ的两侧分别与所述衔接管道Ⅱ和所述出气管道连通，所述衔接管道Ⅱ上设有抽气泵Ⅱ，所述衔接管道Ⅰ与所述衔接管道Ⅱ之间共同连接有布袋除尘器。在本申请中，脱硫装置用于将烟气中二氧化硫等酸性物去除。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统组件，具体说是危险废物焚烧系统用节能脱硝装置。它包括蒸汽换热器、脱硝塔、引风机和烟囱。其特点是还包括第一换热器和第二换热器。第一换热器的低温介质出口与第二换热器的低温介质进口相连，第二换热器的低温介质出口与蒸汽换热器的低温介质进口相连，蒸汽换热器的低温介质出口与脱硝塔的进气口相连，脱硝塔的出气口与第二换热器的高温介质进口相连，第二换热器的高温介质出口通过管道与烟囱相连，且所述引风机串联在第二换热器与烟囱间的那段管道上。采用该脱硝装置消耗的能源较少，运行成本较低，烟气排放达标。
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本实用新型公开了一种便于清洁的危废焚烧炉，包括焚烧炉机体、电机、卡槽、出料口和收集盒，所述焚烧炉机体的左侧设置有入料口，所述水箱通过输水管与喷水头相连接，所述电机设置在焚烧炉机体的左侧上端，所述齿轮盒设置在电机的右侧，所述第一活动板的下端设置有铲块，所述出料口开设在焚烧炉机体的底部左端，所述凹槽内设置有第二活动板，所述第二活动板的左端设置有复位弹簧，所述卡槽开设在出料口的左侧，所述第二活动板的侧面设置有滑块，所述收集盒设置在出料口的下方。该便于清洁的危废焚烧炉，水泵将水箱内的水从输水管输送到喷水头内，从喷水头喷出，对焚烧炉机体内部进行清洗，除去灰尘，提高了焚烧炉机体的干净度。
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本实用新型公开了一种危废智能化自动分类装置，属于垃圾分类技术领域。包括倾斜输送组件、扫描分类组件和传送组件，所述扫描分类组件位于所述倾向输送组件的上端部，所述传送组件位于所述扫描分类组件一侧且与所述移除组件相对且与所述移除组件数量相同，用来承接被推下的危废垃圾。本实用新型通过扫描分类组件对危废垃圾进行扫描后分类，无需人工进行二次分类，提高分类的效率，也避免对工人造成不必要的身体伤害。
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本实用新型属于危废垃圾处理技术领域，尤其为一种危废垃圾处理用提升机，包括垃圾提升斗，还包括底架、安装架和电动推杆，在所述底架的底面四角均安装有移动组件；在所述底架上还固定有立柱；垃圾提升斗铰接在所述安装架内侧，在所述安装架上固定有举升板，所述电动推杆铰接在所述举升板的底面，且所述电动推杆的活塞杆与所述垃圾提升斗铰接；所述垃圾提升斗包括提升外斗和提升内斗；本实用新型的提升机，为垂直式的提升设备，该设备移动方便、使用便捷，垃圾提升斗可进行升降和翻转，有利于对危废垃圾进行提升和转移，并且垃圾提升斗分为提升外斗以及可拆卸的提升内斗，维护更加方便，降低了维护成本，大大延长了设备的使用寿命。
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本申请涉及液体危废处理技术领域，且公开了液体危废处理装置，包括桶体和第一套管，所述第一套管固定设置于桶体的内部，所述桶体的上端固定设置有固定架，所述固定架的顶部固定设置有电机，所述固定架的底部转动设置有第一转杆，所述第一转杆贯穿固定架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的下端延伸至第一套管的内部且杆壁固定设置有螺旋叶和多个搅拌杆，所述第一套管的下端两侧分别开设有第一开口，所述第一套管的下端内壁对称固定设置有两个过滤板，所述桶体的内部固定设置有驱动机构和第一封堵机构，所述驱动机构和第一封堵机构相连接。本申请能够在对液体危废中的杂质沉降后挤压排水，便于对沉淀物进行处理。
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本实用新型公开了一种危废吨袋液压切割机械手，它涉及一种机械手。包括机械臂、底盘机座、液压缸、切割刀组件，底盘机座与机械臂相连，机械臂端部通过液压缸连接有切割刀组件；所述的机械臂包括立柱和手臂，立柱和手臂铰接，立柱底部固定在底盘机座上。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，可将危废吨袋自动切割。提高操作过程中的自动化程度，改善劳动条件,避免人身事故，更精准的控制工作节奏,便于有节奏的工作，提高劳动的生产率。
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本发明公开了一种便于相互叠加的容器结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够使得容器在竖直方向上叠加，并且结构稳固。本发明包括：容器的底部设置底梁；容器盖的中心部分下凹，边缘部位凸起，形成凸起平台；容器的底部放置在容器盖上方时，所述底梁和所述凸起平台平面接触。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型涉及含锌危废技术领域，尤其为一种用于含锌危废处理的干燥器，包括干燥箱和箱门，所述干燥箱内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上端设有第二固定板，且第二固定板干燥箱滑动连接，所述干燥箱内侧左右两端均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧上端滑动连接有限位块，本实用新型中，通过设置的电机、圆盘、第一固定板和限位块，电机带着圆盘向下转动，此时在限位块的作用下使得滑动杆在圆盘的带动下一同在干燥箱中向下移动，通过固定块可带着第二固定板在干燥箱中向下移动，从而将第一固定板中的沉锌进行固定，避免在干燥时出现位移,不便于后期移动时对其进行收集。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体地说，涉及一种H型结构立式危险废物焚烧炉，包括第一焚烧炉和设置在第一焚烧炉一侧的第二焚烧炉，第一焚烧炉的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座、环形进风管、辅助燃烧器火焰口和第一检修清理管，第一焚烧炉的顶端设有密封盖，密封盖上一体成型有与第一焚烧炉相连通的主燃烧器火焰管，主燃烧器火焰管上设有与主燃烧器火焰管夹角呈90度的通风管；第一焚烧炉与第二焚烧炉之间通过连接烟道相连通，连接烟道上设有膨胀节。本实用新型能够对危险废物进行充分燃烧，且便于对未燃烧充分的危险废物进行收集，方便使用者使用。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理系统，危险废物热解反应器包括热解反应筒；热解反应筒内腔的轴心处设置有由电机驱动的热解螺旋输送叶片；第一聚光加热器支设在危险废物热解反应器的下方；石英砂加热器包括石英砂反应筒；石英砂反应筒内腔的轴心处可转动的连接有由电机驱动的石英砂螺旋输送叶片；第二聚光加热器支设在石英砂加热器的下方；粉碎机的进料端与热解反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通；石英砂蓄热装置的进料端与石英砂反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通。该系统利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物和加热石英砂，能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险。
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本发明公开了一种危废焚烧系统及其运行工艺，该系统包括通过烟道依次连接的危废焚烧炉、一级余热锅炉、高温除尘器、二级余热锅炉、中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置、省煤器、GGH烟气换热器、引风机、烟囱；其中，干法脱酸系统通过烟道设置于所述二级余热锅炉和所述中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置之间；所述GGH烟气换热器另设烟道连接至湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统通过烟道回连至所述GGH烟气换热器。本发明的危废焚烧系统对危废的适应性强，有效解决二噁英的再生成问题，同时提高系统的能量利用率，缩短工艺链长度，实现危废的烟气超低排放。
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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统，包括中和剂供给机构，所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通，所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁，通过燃烧室对尾气进行焚烧处理，处理后的尾气进入旋风分离器内，旋风分离器对尾气进行分离，使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开，气体检测仪对分离后的尾气进行检测，当检测到数值低于预设数值时，中控器控制第一电磁阀打开，洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出，通过中控器的设置，通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测，控制尾气的有害处理率。
本发明涉及一种危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖及其制备方法。其技术方案是：以60～75wt％的板状刚玉颗粒或铬刚玉颗粒为骨料，以3～8wt％的单斜氧化锆微粉或锆英砂微粉、5～12wt％的氧化铬绿微粉或氧化铝微粉、10～15wt％的板状刚玉细粉和5～15wt％的煅烧氧化铝细粉为基质，以骨料与基质之和0.5～3wt％的糊精和3～6wt％的磷酸二氢铝溶液为结合剂。先将基质与糊精混匀，得预混细粉料；再将骨料和磷酸二氢铝溶液混匀，得预混骨料。将预混细粉料加入预混骨料中，混匀，压制成坯，干燥；在1450～1750℃保温2～8h，即得危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖。本发明所制制品具有强度高、热震稳定性好、抗渣侵蚀性和渗透性优良和使用寿命长的特点。
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本发明涉及具有分相式进料系统的危废焚烧炉，其包括固相输入单元、液相输入单元、第一气相输入单元、第二气相输入单元、燃烧室、焚烧气体处理单元以及烟囱。固相输入单元与燃烧室相沟通，以将待焚烧危废物输送至燃烧室内。液相输入单元与燃烧室相沟通，以将有机有害成分标记液输送至燃烧室内。第一气相输入单元与燃烧室相沟通，以将有机有害成分标记气体输送至燃烧室内。第二气相输入单元与燃烧室相沟通，以将助燃气体送至燃烧室内。焚烧气体处理单元、烟囱依序连通于燃烧室的下游。这样一来，不但有效地提高了燃烧室运行稳定性，而且还避免了因进料不均而导致有机物排放浓度波动较大情况的出现，进而确保了有机物焚毁去除率满足检测要求。
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本发明公开了一种危废溶液处理回收设备，属于危废溶液处理技术领域，包括沉淀池，设置在沉淀池四个角点处的支撑杆，沉淀池底端设有落渣斗，落渣斗底端设有一排落渣管，两个相近的支撑杆之间水平设有横梁，两个横梁之间水平设有输渣管，输渣管外侧竖直设有一排进渣管，各个进渣管顶端分别与落渣管底端法兰连接，输渣管内部设有将沉渣排出并收集的清理组件，本设备其优点在于，自动将沉淀池中的沉渣排出并收集，提高了工作效率。
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