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本发明涉及一种硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的硅碳复合负极材料，包括内核和包覆于内核外的外壳，所述内核为多孔硅，所述外壳为碳纳米管/石墨烯/无定型碳复合体。本发明的硅碳复合负极材料，为核壳结构，碳纳米管/石墨烯/无定型碳复合体包覆于多孔硅内核外，一方面降低比表面积，另一方面防止内核多孔硅与电解液的接触，降低副反应的发生，提高首次充放电效率。采用本发明的硅碳复合负极材料制得的锂电池具有比容量高、首次效率高、循环性能佳等优势。
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一种便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，由电池外壳、保护罩、弹簧卡箍、电池负极导线组成；本发明所述便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，在电动汽车上的安装应用，可以避免单体锂电池与导线的直接焊接，有效保护电池内部电芯结构，可以有效避免对单体电池的破坏；在完成成组后，既不增加外电路接触电阻，保证正常的电流输出，又非常方便单体电池的装卸；在对每个单体电池进行维护检修或更换过程中，特别是在执行换电模式的电动汽车电池成组中，具有方便、快捷的积极效果。
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本发明涉及一种锂离子电池的负压化成方法，通过设置多组参数值，并按照设定的组别顺序，以不同倍率对锂离子电池恒流充电一定时间，并同步抽气至一定负压并保压，在达到设定条件时泄压至一定压力，整个工作过程中经过多次循环，可根据需求灵活组合工作步骤。本发明可有效杜绝电池内部气体的残留，避免气体残留对电池安全及性能的影响。
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本发明公开了一种锂离子电池热管理系统，该系统包括电池箱体及电池组，电池箱体具有密封的内腔，电池组包括至少一组电池单体，各电池单体沿前后方向间隔布置且均位于所述内腔中，内腔的前部设有空气泵，一组电池的左右方向上的一侧设有与所述空气泵连通的进风风道、另一侧设有回风风道，电池箱体上设有用于将进风通道中的热量散至外界的散热器，进风风道中的经过散热后的空气通过回风风道流向所述空气泵所处空间。进风风道、回风风道位于封闭的电池箱体内部、不与电池箱体的外界连通，可以避免锂离子电池箱内部遭受灰尘侵蚀。
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一种锂电池箱及消毒无人车，包括车体系统、电力系统、喷雾系统、摄像照明系统、控制系统，车体系统包括车厢和安装在车厢上的驱动轮、车架、减速器、电机、履带和能够对履带的张紧程度进行调节的车轮机构，驱动轮包括安装在车厢上的第一驱动轮和设置在车架底部的多个第二驱动轮，减速器一端和第一驱动轮相连，另一端和电机相连，车轮机构包括固接在车架上的张紧装置和通过张紧安装轴转动安装在张紧装置一端的张紧轮，电机与电力系统相连；电力系统包括电池箱和位于电池箱内部的电池模组，本发明通过锂电池给电机进行供电，续航能力强，给城市生活带来便利。
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一种基于KNN和多元线性回归的锂电池寿命预测方法，步骤1、对历史电池容量和历史SOH值进行预处理，确定KNN的初始聚类数和中心值，通过kNN输出聚类后的数据；步骤2、构建多元线性回归预测模型：利用回归系数构建出相应的多元线性回归模型，将聚类后的数据传入构建的多元线性回归模型，得到训练后的多元线性回归模型；步骤3、对训练后的多元线性回归模型传入待预测的电池容量，得到该锂电池寿命预测结果。通过KNN算法和多元线性回归算法巧妙的结合，充分发挥KNN算法和多元线性回归算法的优势，对锂电池寿命进行预测，从而进一步提高预测精度和准确度。
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一种锂电池极片毛刺的在线检测试验装置，涉及锂电池极片检测设备领域，在遮挡架上设有竖梁，竖梁上设有横梁，横梁上设有微调装置，微调装置上设有固定板，固定板上设有相机，相机上设有同轴光源和镜头，在遮挡架下方设有传动装置，传动装置上设有极片；本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但快速的对锂电池的分切毛刺进行检测，而且使用起来非常的方便，极大的提高了检测的效率。
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本发明公开了一种极细聚酯纤维非织布型锂离子电池隔膜的制备方法，所述隔膜系采用极细超短聚酯纤维通过湿法非织布技术制备而成，其厚度在20‑50µm之间，面密度在10‑35g/m2之间，制备步骤包括将极细超短聚酯纤维分散于含有纤维分散剂的水中，形成纤维分散浆液，然后利用类似于造纸机的湿法非织布制造装置，依次通过过滤、抄造、脱水、烘干、热轧等工序制成非织布型锂离子电池隔膜，与常规聚烯烃微孔膜型锂离子电池隔膜相比，这种隔膜具有更高的耐温性和更高的孔率，可以提供更大的吸液量和更低的电阻，可以赋予电池更好的电性能和安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池定容方法，属于锂离子测试技术领域。本发明提供一种新的锂离子电池定容方法，包括：1）测定待测电池在n%SOC状态下的电池容量；2）将待测电池在n%SOC状态下的电池容量代入标准线性方程计算得到100%SOC状态下电池容量；所述标准线性方程是根据采集的标准电池的n%SOC状态下电池容量数据与100%SOC状态下电池容量数据线性拟合得出。本发明中的方法在测试新电池容量时，仅需测试n%SOC状态下电池容量，即可得到100%SOC状态下电池容量。本发明中的锂离子电池定容方法，大大缩短定容时间，提高电池的产能，降低企业生产成本。
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本发明公开了一种小型锂电池存放及整平工装，包括托板（1）和锂电池盛放盒（2），所述的托板包括托板把（4）和托板面（3），托板把（4）与托板面（3）相连；锂电池盛放盒（2）上具有若干均匀分布的凹槽（5），凹槽（5）用于盛放锂电池。该工装具有结构简单，使用方便，成本较低的特点，特别适合小型企业使用。
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本发明涉及一种锂电池生产用电解液的制备装置，包括反应器，反应器内部先后排列有至少四级溢流格挡，相邻两溢流格挡之间、溢流格挡和反应器前侧壁之间、溢流格挡和反应器后侧壁之间具有反应通道，反应器的侧壁外侧设有冷却夹套，溢流格挡内部设有冷却腔，顶部为自前向后向下倾斜的溢流面，前一级溢流格挡高于后一级溢流格挡；反应器顶壁上设有至少三个锂盐加料口，锂盐加料口对应溢流面设置，反应通道内部设有搅拌轴，搅拌轴外侧设有搅拌叶片，反应器外侧设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。本发明中分少量多次在溶剂流通路径上加入锂盐，溶剂冷却面积大、溶解较为完全，在保证冷却效果的同时提高了生产效率。
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本发明公开了双氟草酸硼酸锂生产优化方法，该方法是将中间产品双氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂的的混合溶液与二草酸硼酸锂混合；混合溶液进入催化反应器循环反应生产双氟草酸硼酸锂。本发明的双氟草酸硼酸锂生产优化方法，工艺路线简单，反应速度快、产品收率高。
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本发明涉及一种锂离子电池极片材料的回收方法，属于废旧锂离子电池回收处理技术领域。本发明的锂离子电池极片材料的回收方法，包括：将极片粉分选，然后将剩余极片细粉挤压，筛分，得到筛上的饼状集流体金属颗粒和筛下的电极材料粉体；所述极片粉为将正极片或负极片粉碎后得到的粉体。本发明的回收方法，工艺简单，利用金属铝和铜延展性良好的特点，将分选后的极片细粉挤压，极片粉中的铝颗粒或铜颗粒会被挤压为饼状，而其他颗粒进一步被粉碎为更细小的颗粒，再通过筛分将饼状的铝颗粒或铜颗粒与其他颗粒分开，既提高了得到的电极材料粉体的纯度，又提高了铝或铜的回收效率，并且整个过程不需要任何化学试剂，不产生二次污染。
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本实用新型涉及基站锂电池组异常电池自动识别装置，包括由基站开关电源、充放电开关单元构成的充放电回路以及监控该充放电回路充放电过程的监控单元，还包括用于对各单体电池电压检测及并行充电的电压检测与并行充电单元，该电压检测与并行充电单元的电压端子对应连接各单体电池，所述电压检测与并行充电单元的信号输出端子连接所述监控单元；本装置能够快速识别锂电池组中的异常电池，以便工作人员对异常电池进行维护或更换，从而延长锂电池组使用寿命。
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一种涉及锂电池检测技术领域的退役锂电池余能检测装置，包含工作台、水平转盘和双层套筒；工作台的上台面中央固定有转动电机，转动电机的输出轴与水平转盘同轴固定，水平转盘设有内环槽和外环槽，水平转盘上盘面均匀环设有三个电池放置槽；双层套筒包含内层筒和外层筒，内层筒和外层筒之间形成保温环腔，保温环腔通过六块分隔板分隔形成三个恒温室和三个过渡室；分隔板的底部板面设有方形缺口，水平转盘上盘面固定有密封门板；外层筒外壁通过支撑柱与工作台固定，外层筒设有测温口和通气口，内层筒内筒壁安装有检测机构；该余能检测装置能够安全、高效、节能、自动化的对锂电池进行三种温度下放电容量的检测。
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本发明公开了一种基于温度测量的电动车锂电池电量检测方法，通过考虑温度和放电深度对电池内阻的影响，先内阻R与放电深度DOD和温度T的关系数据库，然后实时测量锂电池工作时的温度和实时的放电深度，然后根据上述两个数据在建立的数据库中进行比对，得出上述两个数据所对应的内阻值，然后根据得出的内阻确定锂电池总电量，最终能得出实时的电池剩余电量。因此本发明能精确得出实时的电池内阻，从而能有效提高测量电池剩余电量的准确度。
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本发明涉及一种硬壳锂离子电池的注液方法及制备方法。该注液方法包括：1)对电池内部进行抽真空，达到设定真空度后保压；2)对电池注入电解液；3)对电池充入氮气加压，达到设定加压强度后保压；4)对电池进行泄高压至常压，在常压下静置；5)对电池重复进行抽真空和泻真空；6)重复步骤3)‑步骤5)，完成注液。本发明提供的硬壳锂离子电池的注液方法，主要是利用步骤3)‑步骤5)的循环静置过程来优化硬壳锂离子电池的注液过程，便于电解液回流以挤破电芯内气泡，从而挤占气体空间，利于电解液进入电芯内部，进而显著提高注液效率。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜、制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。该复合隔膜包括聚烯烃微孔膜、涂覆在聚烯烃微孔膜一侧面上的高分子微球基涂层和涂覆在聚烯烃微孔膜另一侧面上的无机陶瓷基涂层；具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。复合隔膜中高分子微球基涂层的熔点或软化点为90～140℃，当电池温度升高时，高分子微球基涂层在短时间内熔融或溶胀，迅速堵塞聚烯烃微孔膜的孔径，实现隔膜的热关断效应，切断锂离子传递通道，防止电池内部短路；同时无机陶瓷基涂层中陶瓷颗粒具有耐高温性能，能有效阻止聚烯烃微孔膜收缩，避免正负极极片直接接触引起电池短路。
本发明公开了一种含有氟化钙的绝缘涂料及其制备方法，绝缘涂层，电池极片和锂离子电池。该绝缘涂料，包括绝缘材料和粘结剂，绝缘材料与粘结剂的质量比为80-98:2-20；所述绝缘材料为氟化钙或氟化钙与三氧化二铝、二氧化硅至少一种组成的混合物；氟化钙在绝缘材料中的质量含量为70-100％。将绝缘涂料涂覆于需要绝缘的区域，烘干，即得绝缘涂层。本发明通过粘结剂与含氟化钙的绝缘材料的合理搭配，使绝缘涂层在保持良好绝缘效果的基础上，有效的降低了绝缘涂层的硬度，从而在极片辊压和分切时，可以有效降低相关设备的磨损，延长极片分切模具的使用寿命。
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一种适合锂电池控制的充电唤醒保护电路，包括运算放大器U25、光耦U22、多个并联在锂电池充电线路中的MOS管，MOS管的管脚2连接的一侧线路为线路P‑、管脚3连接的一侧线路为线路CHW；运算放大器U25的管脚1与线路CHW连接、管脚3与线路P‑连接、管脚4与光耦的输入端连接，光耦的输出端通过信号线与芯片连接。与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：该电路实现了充电信号的监控，从而解决了原有技术定时检测充电电流，确定充电状态存在的滞后性问题，可以实时监控电池状态，提高了锂电池使用过程中的安全性和易用性，为锂电池的存放以及使用带来便捷。
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本发明涉及电子特气制造技术领域，公开的一种制备烷基硅烷及三氯化硼回收溶剂联产氯化锂方法，采用的制备系统，包括:烷基硅烷合成系统、溶剂回收及氯化锂制备系统、三甲基硅烷和氯化硼制备系统、二甲基硅烷制备系统、甲基硅烷制备系统，烷基硅烷合成系统第一出口端通过管道与溶剂回收及氯化锂制备系统联通，烷基硅烷合成系统第二出口端通过管道与三甲基硅烷及氯化硼制备系统联通，三甲基硅烷及氯化硼制备系统冷凝出口端通过管道与二甲基硅烷制备系统联通，二甲基硅烷制备系统冷凝出口端通过管道与甲基硅烷制备系统联通。本发明能够使各种物料都得到充分利用，无易燃易爆易腐蚀副产物产生，无废弃物排放，具有环境友好的优点。
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本申请提供了一种电池析锂检测方法、装置、电子设备及存储介质，涉及电池检测技术领域。其中，电池析锂检测方法可以在不破坏电池结构的前提下，通过实时检测电池的膨胀力和容量，根据电池的膨胀力和容量，生成膨胀力和容量的微分曲线，并根据膨胀力和容量的微分曲线确定电池是否析锂，从而在电池充放电时确保电池的使用安全。
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本发明涉及一种石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅烷化合物、氧化石墨烯溶液、氮源于120～150℃反应1～6h，得水凝胶A；所述硅烷化合物、氧化石墨烯、氮源的质量比为10～30：1～10：1～5；2)将水凝胶A进行真空冷冻干燥，得材料B；3)将材料B在惰性气氛下于300～400℃保温1～6h，然后于800～900℃保温1～6h，冷却即得。本发明制备方法得到的石墨烯/硅复合材料，振实密度及比表面积明显提高，在锂电池制备领域具有好的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池集流体及其上活性材料的回收处理设备。用于分离锂离子电池集流体和其上活性材料的设备，包括处理槽，处理槽的下部设有刮板式输送带、上部设有活性材料剥离装置；刮板式输送带包括用于水平输送段和向上倾斜设置的倾斜出料段，水平输送段与活性材料剥离装置在上下方向上对应；刮板式输送带的带体上设有用于阻止集流体通过而供剥离后的活性材料通过的网孔，刮板式输送带的下方设有用于收集通过网孔的活性材料的收集仓，收集仓与刮板式输送带上方的空间之间设有隔离结构，收集仓的下部设有排料口。利用上述回收处理装置能够方便地实现锂离子电池的集流体和活性材料的分离及各自的收集，以便实现工业化大规模生产，绿色环保。
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本实用新型涉及一种锂离子电池成组测试实验装置，包括检测支架，检测支架至少为两层结构，每一层上均用于安装一个待测电池模块，并在检测支架上与每个待测电池模块均对应安装一个电池管理系统，各待测电池模块上方均安放有线束排布装置，各所述线束排布装置上均设有按照设定接线方式布置的走线槽，走线槽中铺设有用于采集待测电池模块中各单体电池电压的电压采集线束、用于各待测电池模块间连接以及用于主正主负连接的动力线束和用于各电池管理系统间连接的连接线束，电池管理系统通过电压采集线束连接对应的待测电池模块。解决了现有锂离子电池一致性分选检测过程中线束繁多、测试效率低的问题。
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一种锂调色的含锰有色玻璃及其烧制方法，由氧化硅、氧化钙、氧化锰、硝酸钠和调色剂氧化锂烧制而成，组成有色玻璃的各成分的含量分别为50-88%的氧化硅、0-38%的氧化钙、0.15%的氧化锰、0.34-5.5%的硝酸钠和0-15%的氧化锂。本发明通过不改变锰的含量而改变氧化锂的含量来获得一系列颜色不同的紫红色玻璃，避免了熔制过程中由于气氛不同导致锰的价态发生变化，从而导致的同一批玻璃的颜色产生色差，不仅操作简单而且通过加入硝酸钠确保熔制气氛为强氧化性，保证了着色效果的稳定性。
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本发明公开了硼酸锂基电解质固相生产方法。本方法是以固体含硼化合物、固体含锂化合物和固体有机羧酸为原料，以真空型不锈钢捏合机为反应设备，在微正压或负压状态下，搅拌加热原料进行预合成反应、保温合成反应；然后在真空状态下，保温干燥脱水，完成生产步骤。本发明的硼酸锂基电解质固相生产方法具有生产操作控制简单、转化率高，解决了其它多步固相反应流程复杂、效率底部的问题，可以生产多种固体硼酸锂基电解质，同时适合工业装置的生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极合浆工艺，在露点温度不大于-50℃的环境条件下，将磷酸铁锂、导电剂在干混条件下搅拌均匀，之后添加粘结剂和分两批添加二次蒸馏水并再对其进行混合搅拌，最后添加聚合剂对其进行再分散，最后制备出均一、稳定的磷酸铁锂正极浆料。本发明能够实现在较短时间内对纳米磷酸铁锂的均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。
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本实用新型涉及一种高安全性锂离子电池正极极片及集流体。该高安全性锂离子电池正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的电极材料层，所述正极集流体包括间隔平行叠置的至少两层铝箔，相邻铝箔之间设有粘结剂层。本实用新型的高安全性锂离子电池正极极片，通过使用较薄厚度的铝箔并使用粘结剂层将相邻铝箔粘结在一起形成正极集流体，在满足正极集流体机械强度的基础上，减小单层铝箔的厚度，一方面，较薄厚度的铝箔在机械破坏时产生的毛刺较小，不容易刺穿隔膜，短路的风险会显著降低；另一方面，粘结剂层可以对挤压、撞击或刺穿等机械破坏产生一定的缓冲作用，减少集流体破坏时毛刺的产生量，进而进一步降低电池短路的风险。
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本实用新型公开了一种具有卷锂带功能的运输箱，包括箱体，箱体的上表面设置有活动盖板，箱体的左侧设置有通气阀，所述箱体的前表面设置有第一滑轨，第一滑轨之间滑动连接第一滑板，第一滑轨之间设置有锂带进口，箱体设置有安装座，安装座设置有滚子轴承，滚子轴承转动连接有转轴，转轴的上端套接有滚子轴承，滚子轴承的上表面设置有限位板，限位板的下表面设置有支架，本具有卷锂带功能的运输箱可以缩减工序，减少资源，通过电机可以快速进行卷绕，减少锂带与空气的接触时间，同时观察窗可以观测箱体中的锂带卷绕的状况，待卷绕完成后，将箱体进行密闭，直接进行运输，有效提高工作效率。
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