本发明涉及一种锂离子电池用复合粘结剂、锂离子电池正极浆料及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池用复合粘结剂,包括如下重量份数的组分:粘结剂94‑98份、碳酸乙烯酯1‑3份。本发明的锂离子电池用复合粘结剂中含有粘结剂,还添加了碳酸乙烯酯,采用该复合粘结剂制备极片,可以提高极片中粘结剂与电解液的相容性,避免在锂离子电池充放电过程中,极片上电极材料层的结构发生变化,提高了电极材料层的稳定性,进而提高了锂离子电池的循环性能。
本发明涉及一种锂离子电池电解液用功能添加剂、锂离子电池电解液及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的功能添加剂包括如下重量份数的组分:碳酸亚乙烯酯0.5~3份、二氟二草酸硼酸锂0.1~2份、二氟磷酸锂0.1~2份、氟苯3~5份、甲烷二磺酸亚甲酯0.1~1份;本发明的电解液包含锂盐、有机溶剂和功能添加剂,所述的功能添加剂各组份在电解液中质量百分比为:碳酸亚乙烯酯0.5%~3%、二氟二草酸硼酸锂0.1%~2%、二氟磷酸锂0.1%~2%、氟苯3%~5%、甲烷二磺酸亚甲酯0.1%~1%;本发明还涉及使用该电解液的锂离子电池,该锂离子电池的高温循环性能显著增强。
本发明涉及一种从磷酸铁锂中回收锂的方法及富锂溶液,属于锂离子电池材料回收技术领域。本发明的从磷酸铁锂中回收锂的方法,包括如下步骤:将磷酸铁锂粉料与过硫酸钠溶液在25‑99℃下反应1h以上,固液分离所得液体为富锂溶液。本发明的从磷酸铁锂中回收锂的方法,具有先提锂、不溶主体材料,除杂量小以及锂元素的分离效率高等独特优势,锂元素的分离效率可达99.9%。
本发明公开了从铝电解高锂电解质废弃物中提取锂盐制备碳酸锂的方法,具体包括如下步骤:步骤1、以铝电解高锂电解质废弃物为原料,制备硫酸锂溶液;步骤2、对步骤1制备的硫酸锂溶液进行过滤,得到滤渣和滤液,所得滤渣返回铝电解槽作为铝电解质使用,所得滤液备用;步骤3、所得滤液经过除杂、沉锂和二次过滤制得粗碳酸锂,备用;步骤4、对步骤3制得的粗碳酸锂进行水洗和干燥,即得碳酸锂成品。以铝电解高锂电解质废弃物为主要原料生产碳酸锂产品,替代了较为昂贵和稀缺的锂云母,可减轻我国锂电能源材料对锂云母的依赖,大大降低了碳酸锂的生产成本;所得滤渣返回电解槽使用,降低了原电解质锂浓度,优化了电解质的性能,节约能源。
本发明公开了一种低温锂离子电池复合正极材料,低温锂离子电池正极极片及其制备方法,锂离子电池。该复合正极材料由以下质量比的组分组成:磷酸铁锂:碳纳米管/聚丙烯复合材料:纳米碳纤维:含锂化合物=(90~94):(1~2):(1~2):(0.5~1)。本发明提供的低温锂离子电池复合正极材料,可以对锂离子电池充放电过程中形成SEI膜所消耗的锂离子进行有效补充,并为锂离子电池在低温充放电和循环过程中提供更多锂离子,提高锂离子电池的低温性能和循环性能;本发明的低温锂离子电池复合正极材料,可提高锂离子电池的首次放电效率,促进活性物质的容量发挥,从而提高锂离子电池的能量密度。
本发明涉及了一种锂离子电池电解液添加剂、电解液、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明提供的锂离子电池添加剂中选用热稳定性好,成膜阻抗低的组分,其中碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯能够提高低温及超低温下锂离子电解液的电导率,三(三甲基硅烷)硼酸酯能能保护正极,提高电池的高温性能。添加有该添加剂的电解液制备的锂离子电池能够兼顾低温、高温状态下性能,在‑20℃低温环境中放电容量达到初始容量的85%,电池在‑40℃低温环境中放电容量达到初始容量的75%,在高温55℃存储28d电池容量保持85%。
本发明涉及一种锂电池浆料过滤方法、锂电池浆料制备方法、锂电池浆料过滤装置及锂电池浆料制备系统,属于锂离子电池制造技术领域。该锂电池浆料过滤方法,包括如下步骤:将由制浆原料混合后得到的预混浆料进行预过滤,得预处理浆料;将预处理浆料进行均匀分散,然后进行过滤,即得。本发明的锂电池浆料过滤方法先将预混合浆料进行预过滤,避免了浆料中所有颗粒直接作用于再次过滤的过滤器,缓解了后续过滤时的压力,减少了因过滤网堵塞而导致的生产中断的问题,提高了生产效率。
本发明涉及一种石墨烯‑钛酸锂复合材料及其制备方法、补锂石墨烯‑钛酸锂薄膜、锂电池,属于钛酸锂电池制备技术领域。本发明的石墨烯‑钛酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)在石墨烯薄膜表面沉积锂盐,得改性石墨烯薄膜;2)将步骤1)所得改性石墨烯薄膜置于钛源溶液中于60~80℃条件下反应1~6h,得石墨烯‑钛酸锂前驱体;3)将步骤2)所得的石墨烯‑钛酸锂前驱体于600~900℃煅烧6~12h,即得。本发明的制备方法,原料简单,容易操作,在石墨烯上沉积的锂盐与二氧化钛反应生成钛酸锂,可以使石墨烯与钛酸锂之间的结合力更强,提高锂离子的传输速率及倍率性能。
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