本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合隔膜,包括隔膜基体,所述隔膜基体为聚烯烃微孔膜或者表面涂覆有陶瓷层的聚烯烃微孔膜,所述隔膜基体表面涂覆有补锂层,所述补锂层含有锂粉。本发明的锂离子电池复合隔膜通过在隔膜表面设置补锂层,填补了形成SEI膜所需的锂,为负极极片表面形成SEI膜消耗的锂离子提供补充,降低锂离子电池的不可逆容量,提高锂离子电池的首次效率、循环性能及能量密度。
本发明公开了一种锂电池负极添加剂、锂离子电池、制备方法及应用,属于锂离子二次电池技术领域。该负极添加剂呈核壳结构,内核由纳米硅粉、锂粉复合物、空心碳球组成,外壳主要由碳纳米管、表面活性剂、掺杂剂组成;以质量比计,纳米硅粉:锂粉复合物:空心碳球=10~70:0.1~10:20~80,碳纳米管:表面活性剂:掺杂剂:纳米硅粉=5~20:2.5~10:0.5~7:10~70;锂粉复合物为由锂粉及包覆在锂粉表面的聚合物形成的核壳包覆物,掺杂剂为氯化钠和/或氟化钠,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。将该负极添加剂加入到石墨负极中,能显著提高负极材料的克容量、首次效率、循环性能以及极片的吸液能力。
本实用新型涉及一种软包锂电池模组及软包锂电池单体。软包锂电池模组包括至少两个并列设置的软包锂电池单体,所述软包锂电池单体包括电芯和包覆在电芯外侧的铝塑膜,软包锂电池单体还包括与电芯的电极连接且伸出铝塑膜的极耳,所述铝塑膜具有顶封边,极耳从铝塑膜的顶封边内穿出,所述顶封边具有向靠近电芯的一侧弯折的弯折段,弯折段的弯折角度大于90度。顶封边具有向靠近电芯的一侧弯折的弯折段,弯折段的弯折角度大于90度,软包锂电池单体减少的长度与弯折段的长度相同,可以尽可能的减小软包锂电池单体的总长度,减小软包锂电池单体成组装配时占用的体积,提高软包锂电池模组的能量密度。
本发明是有关于一种高性能锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法,该制备方法包括如下步骤:分别配制含有锂源化合物、镍源化合物、钴源化合物和锰源化合物的混合溶液以及碳纳米管分散液;将所述混合溶液加入到所述碳纳米管分散液中,并在35-80℃加热蒸发溶剂,得到凝胶状前驱体;将所述凝胶状前驱体干燥后,研磨得到前驱体粉末;将所述前驱体粉末烧结,得到所述镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的技术方案具有成本低,工艺路线简单,能耗低的优点,适合于工业化量产。
本发明涉及一种锂离子电池复合极片及其制备方法和锂离子电池。锂离子电池复合极片包括集流体和涂覆在集流体上至少一侧上的电极材料层,在所述电极材料层的表面上开设有孔,孔内填充有导电材料,所述导电材料包括随温度升高电阻增大的热敏导电材料。本发明提供的锂离子电池复合极片,在电极材料层上开孔,可以在高压实密度下,降低材料的局部应力,降低极片裂边的风险,提高极片合格率和循环性能;导电材料填充于孔内,这样在电池工作时导电材料处于被电解液包围的微环境中,热敏导电材料在温度正常时,起到填充、粘结及骨架作用,在温度异常升高时,电阻增大,使电池的化学反应中断,提高其安全性能。
本发明涉及一种低温型锂离子电池负极浆料及其制备方法、锂离子电池负极。该负极浆料主要由溶剂和以下重量份的组分组成:石墨93‑97.2份、导电剂0.5‑2份、分散剂0.8‑2.0份、ME 1209型乳液粘结剂1.5‑3.0份。本发明提供的低温型锂离子电池负极浆料,以ME 1209型乳液粘结剂作为低温型粘结剂,其与石墨、导电剂、分散剂以合适的比例复配后,可均匀细化分散在石墨和导电剂表面,电化学试验表明,在低温条件下,该负极浆料可有效降低电极材料的表面阻抗和电池极化,提高锂离子电池的低温充放电性能。
本实用新型涉及锂离子动力电池盖板组件及使用该组件的锂离子动力电池。其中锂离子动力电池盖板组件包括盖板和极柱,所述极柱上设有暴露在所述盖板上表面的供相应温度采集模块的温度传感器贴合配合的温度传导结构,所述盖板上设有用于固定温度采集模块的固定安装结构。使用时,温度采集模块通过盖板上的固定安装结构固定在盖板上且其温度传感器能够与温度传导结构贴合配合,由于温度传导结构是设在极柱上,而极柱为金属材料具有较好的导热性能,并且与电芯连接,因此能够准确地反映锂离子动力电池内部电芯的温度,从而提高温度采集模块温度检测的准确性。
本发明涉及一种含氮纳米钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池材料技术领域。本发明的含氮纳米钛酸锂复合材料的制备方法包括如下步骤:将有机锂化合物、丁二腈、表面活性剂加入有机溶剂中制得有机锂混合液,然后加入纳米钛酸锂,分散均匀,喷雾干燥,即得;所述有机锂化合物、丁二腈、表面活性剂、纳米钛酸锂的质量比为5‑20:1‑5:0.5‑2:100。本发明的含氮纳米钛酸锂复合材料包覆层中含有机锂化合物,能够为电极反应提供充足的锂。而且包覆层中含有氮原子,能够提高充放电过程中电子的扩散速率,提高其倍率性能。
本发明涉及一种锂离子电池极片的制备方法及锂离子电池的制备方法。该锂离子电池极片的制备方法包括:根据极片的设计参数,确定涂布时涂布头垫片的理论开口尺寸和理论倒角尺寸,双面涂布时,第一涂布头垫片的开口尺寸与所述理论开口尺寸一致,倒角尺寸与所述理论倒角尺寸一致,第二涂布头垫片的开口尺寸小于所述理论开口尺寸。本发明提供的锂离子电池极片的制备方法,通过对第二涂布头的开口尺寸进行调整,对第二面涂布时的不均衡涂布条件进行补偿,有效改善第二面涂布时的边缘削薄效果,进而避免辊压时涂覆区的边缘区域过压掉料;该方法可提高削薄区N/P比,提高极片的一致性,提高产品质量并降低生产成本。
本发明涉及一种锂离子电池电解液、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池电解液,包括有机溶剂、电解质锂盐、低阻抗添加剂和功能性添加剂,所述低阻抗添加剂由二氟磷酸锂和二氟双草酸磷酸锂组成,所述功能性添加剂为三(三甲基硅烷)硼酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯中的任意一种或组合;所述功能性添加剂占锂离子电池电解液总质量的0.1~4%。本发明的锂离子电池电解液,可参与负极成膜,降低电解液的界面阻抗,提升电解液的低温性能;还可以在高容量硅碳复合负极材料表面形成柔韧、高温稳定的电极界面膜,并在循环过程中及时修补由硅膨胀而引起的SEI膜破裂,改善硅碳负极锂离子电池循环性能。
本发明涉及一种软包锂离子电池注液加速吸收方法及软包锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的软包锂离子电池注液加速吸收方法包括:在干燥惰性气体保护下,在45-50℃的手套箱内,将电解液分三次注入锂离子电池软包中,每次注液后对软包锂离子电池依次进行挤压和负压循环静置;将软包锂离子电池封口;所述负压循环静置时的真空度在-0.08~-0.01MPa之间连续变化,所述负压静置的时间为2-8s;封口后的软包锂离子电池在70-80℃下静置4-5h,在静置过程中至少对软包锂离子电池进行一次施压并上下翻转。本发明的方法促进了电解液在电芯内部的吸收,提高了软包锂离子电池中电解液吸收的一致性。
本发明涉及一种低温复合磷酸铁锂材料、正极极片、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的复合磷酸铁锂材料采用包括以下步骤的制备方法制备:以质量百分比计,将90~95%的磷酸铁锂、0.5~1%的石墨烯、1~4%的碳纳米管和1~5%的导电炭黑混合均匀,然后在600~750℃,氮气气氛下保温4~8h,即得。本发明的复合磷酸铁锂材料通过磷酸铁锂、石墨烯、碳纳米管和导电碳黑的复配,保温,得到的复合磷酸铁锂材料具有优良的超低温性能。采用本发明的复合磷酸铁锂的锂离子电池低温性能优异、安全性能高、循环寿命长。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及正极的制备方法,以及采用该正极材料的锂离子电池,属于能源材料技术领域。本发明通过在水系锂离子电池正极加入化学分散剂,解决了正极纳米活性物质及纳米碳混合导电剂均匀分散的问题,同时结合机械分散法,优选机械搅拌公转速度为15~35HZ,自传速度为10~30HZ,可以在较短时间内实现纳米活性物质的均匀分散。本发明锂电池正极材料及制备方法为解决水系纳米活性物质均匀分散提供了技术途径,生产效率高,成本低,制得电池的放电容量高,低温、倍率和循环性能均得到了明显改善,为解决领域内纳米锂电池仅限于高成本、高污染油性体系的规模化应用提供了一条新的途径。
本发明公开了一种电解液用功能添加剂,长循环锂离子电池电解液及锂离子电池。该功能添加剂由以下重量份的组分组成:碳酸亚乙烯酯0.5~2.5份、双草酸硼酸锂0.5~2份、双氟磺酰亚胺锂0.1~2份、硫酸乙烯酯0.5~2份、丁基磺酸内酯0.5~2份。本发明的电解液用功能添加剂,由碳酸亚乙烯酯、双草酸硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)、硫酸乙烯酯与丁基磺酸内酯复配而成,将其加入电解液中使用,提高了负极表面SEI膜的稳定性,降低了SEI膜的内阻,防止循环过程中SEI膜遭到破坏进而造成电解液与负极的反应,从而提高了电池的循环寿命。
本实用新型涉及一种锂离子电容器负极单元、电芯及锂离子电容器,属于锂离子电容器技术领域。本实用新型的锂离子电容器负极单元包括负极片,所述负极片两侧设置有锂带,所述锂带上设置有沿锂带厚度方向延伸的通孔。本实用新型的锂离子电容器负极单元将负极片两侧设置锂带,锂带的作用为在电解液的作用下同负极活性物质发生电化学反应,降低负极电位,为负极储备锂。锂带上设置通孔,使电解液与锂带之间的接触更加充分,促进锂带与负极之间的反应更加充分。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料、制备方法和锂离子电池,属于锂离子电极材料制备领域。本发明锂离子电池负极材料,具有空心内核三层包覆结构,其中空心内核包覆层材料为聚苯胺/碳纳米管复合材料,中间包覆层材料为硅/石墨复合材料,外层包覆层材料为石墨。本发明制备的锂离子电池负极材料的克容量高、首次效率高、吸液能力强、循环性能佳、反弹率低,适用于制备储能领域锂离子电池。本发明锂离子电池负极材料制备方法,操作简便,适用于工业化推广应用。
本发明涉及一种锂离子电容器复合负极片及其制备方法、锂离子电容器,属于锂离子电容器技术领域。本发明的锂离子电容器复合负极片,包括负极片,所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层,所述负极活性物质层表面铺设有两条以上的锂带,相邻的两条锂带之间具有间隙。本发明的锂离子电容器复合负极片既能使电解液与锂快速浸润,保证负极片充分嵌锂,又能为负极片表面产生的气体提供“逃逸”通道,使气体及时排出。
本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂电池领域。该锂离子电池复合负极材料的制备方法包括以下步骤:1)将LiAlO2或LiAlCl4加入粘结剂溶液中,混匀,再加入硬碳,得硬碳复合溶液;2)将石墨加入到硬碳复合溶液中,混匀,干燥,得到包覆前驱体,在惰性气体保护下,在600~900℃保温1~5h,冷却,得表面包覆硬碳复合材料的石墨材料;3)将功能性物质加入粘结剂溶液中,混匀,得功能性溶液;向功能性溶液中加入表面包覆硬碳复合材料的石墨材料,静置,过滤、干燥即得。该方法制得的锂离子电池复合石墨负极材料可容量高、倍率性能优异、低温性能好,制备工艺简单,具有较好应用前景。
本发明涉及一种复合磷酸铁锂材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的复合磷酸铁锂材料由以下质量百分比的组分组成:磷酸铁锂75‑85%,镍钴锰酸锂10~25%,碳纳米管1~2%,导电炭黑1~2%。本发明制得的复合磷酸铁锂材料为高能量密度复合磷酸铁锂材料,磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、碳纳米管及导电碳黑相互填充,降低了材料间孔隙率,提升了材料的压实密度。
本发明涉及一种锂离子电池正极复合极片及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池制备技术领域。本发明的锂离子电池正极复合极片,包括正极极片,所述正极极片由集流体和设置在集流体表面上的正极材料涂层组成,所述正极材料涂层上设置有安全性涂覆层,所述安全性涂覆层由阻燃剂、导电玻璃纤维、成膜剂、有机锂和粘结剂组成,阻燃剂、导电玻璃纤维、成膜剂、有机锂和粘结剂的质量比为(40~60):(10~30):(10~20):(1~5):(10~20)。本发明的锂离子电池正极复合极片具有良好的稳定性、安全性和吸液能力;能够提高锂离子电池的安全性能、循环性能和倍率性能。
本发明涉及一种钛酸锂复合极片及其制备方法、锂电池,属于锂离子电池制备技术领域。本发明的钛酸锂复合极片,包括集流体以及设置在集流体表面的内层、中间层、外层;所述内层为钛酸锂层;所述中间层为硅酸锂层或硫酸锂层;所述外层为有机锂层。本发明的钛酸锂复合极片,在不影响极片能量密度的同时,利用硅酸锂或硫酸锂的锂离子导电率高的特性及利用致密的纳米沉积层降低极片内阻,同时硅酸锂或硫酸锂层具有柔韧性高的特点,提高极片辊压及其卷绕过程中的加工性能,进而提高极片合格率;另外利用外层形成的有机锂层,进一步提高极片的电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池电解液用功能添加剂、电解液及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池电解液用功能添加剂,由以下重量份数的组分组成:二氟磷酸锂0.2~1份,碳酸亚乙烯酯0.2~2.0份,硫酸乙烯酯0.5~2.5份,甲烷二磺酸亚甲酯0.2~1.0份,三(三甲基硅烷)硼酸酯或三(三甲基硅烷)磷酸酯0.2~1.0份。本发明的锂离子电池电解液用功能添加剂,不含氟苯,毒性小,多种添加剂配合使用,可在负极表面形成优良的SEI膜,在正极表面形成保护膜,能有效阻止电解液与正极表面的直接接触,同时减少金属离子的溶出,防止其对负极表面SEI膜的破坏,明显提升电池的循环性能。
本发明涉及一种钛酸锂复合材料及其制备方法,钛酸锂电池。该钛酸锂复合材料包括钛酸锂颗粒以及包覆在钛酸锂颗粒表面的铝膜。本发明提供的钛酸锂复合材料,在钛酸锂颗粒的表面包覆铝膜,进而提高钛酸锂复合材料的导电性。试验表明,在钛酸锂颗粒的表面包覆铝膜,在提高负极材料导电性的同时可有效提高振实密度,从而有利于钛酸锂负极材料的克容量发挥及首次效率的提高;电化学试验结果表明,使用该钛酸锂复合材料的钛酸锂电池的循环性能、倍率性能得到明显改善。
本发明公开了一种锂电池夹持转运装置及锂电池生产线,锂电池夹持转运装置的水平移动装置上固定的提升装置,升装置上固定有用于抓取锂电池的电池抓取装置,电池抓取装置包括从锂电池相对侧夹紧的第一、二加持爪以及用于控制第一、二加持爪夹紧的夹持驱动机构,在使用时,锂电池被置于第一、二夹持爪之间,通过夹持驱动机构驱动第一、二夹持爪夹紧锂电池,再通过提升装置将带有锂电池的电池抓取装置提升到适当高度后,通过水皮移动装置来牵引提升装置水平移动到下道工序,从而在锂电池生产中,通过该锂电池夹持转运装置实现了锂电池的自动转运,提高了锂电池生产设备自动化程度。
本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料用导电液及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池三元正极材料用导电液包括如下重量份数的组分:碳纳米管1-3份、炭黑1-3份、锂盐0.1-1份、离子液体0.1-1份,粘结剂5-20份、溶剂100份,所述锂盐为偏铝酸锂。本发明的锂离子电池三元正极材料用导电液能够提高三元锂离子电池所用正极极片的吸液保液能力,降低电池的内阻,并提高电池在较大倍率下充放电循环的循环性能和安全性能。
本发明涉及一种锂离子电容器负极单元、电芯及锂离子电容器,属于锂离子电容器技术领域。本发明的锂离子电容器负极单元,包括负极片和设置在负极片两侧的锂带,所述锂带上设置有电解液通道。本发明的锂离子电容器负极单元将负极片两侧设置锂带,锂带的作用为在电解液的作用下同负极活性物质发生电化学反应,降低负极电位,为负极储备锂。锂带上设置电解液通道,使电解液与锂带之间的接触更加充分,促进锂带与负极之间的反应更加充分。
本发明公开了一种锂离子电池绝缘涂料、制备方法及使用该绝缘涂料的极片和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明锂离子电池绝缘涂料,有效成分由无机粉体、粘结剂和分散剂组成,三者协同作用,提高绝缘涂料的均匀稳定性,同时提高绝缘涂料形成的绝缘涂料层的电阻一致性,与极片用铝箔基体的结合强度高,不易脱落。本发明锂离子电池绝缘涂料的制备方法,易于操作,适于工业化推广应用,采用高速搅拌分散的方式混合无机粉体、粘结剂和分散剂,提高绝缘涂料的均匀稳定性,长期放置不出现分层、沉降等现象。采用本发明绝缘涂料制备的锂离子电池,安全性能好,电化学性能稳定。
本实用新型涉及一种锂电池换胶模块及锂电池贴胶装置。该锂电池换胶模块包括主机架和固定在主机架上的换胶组件,换胶组件包括固定在主机架上的副机架和固定在副机架上的可旋转释放胶带卷的胶带辊、用于输送胶带的输送辊以及对经输送辊输送后的胶带进行扣压的压胶机构,锂电池换胶模块包括至少两套换胶组件,主机架上设有用于压紧副机架以将所述换胶组件锁紧的快换锁紧机构。锂电池贴胶装置包括上述的锂电池换胶模块。上述技术方案解决了现有技术中锂电池贴胶装置换胶效率低的技术问题。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种用于低温倍率放电的复合磷酸铁锂材料、正极片及锂离子电池。本发明的用于低温倍率放电的复合磷酸铁锂材料由以下质量百分比的组分混合后在保护气氛下烧结而成:导电碳5~10%,磷酸铁锂70~80%,锰酸锂10~25%。本发明通过烧结使得导电碳、磷酸铁锂以及锰酸锂三种材料之间的相互作用增强,降低了锂离子迁移阻力,提高了复合磷酸铁锂材料的低温倍率性能。
本发明是有关于一种高倍率锂离子电池的镍锰酸锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:分别配制锰源化合物溶液和碳酸盐溶液;将所述碳酸盐溶液加入到所述锰源化合物溶液中,得到球形MnCO3沉淀;将所述球形MnCO3沉淀在温度为300-500℃的空气气氛下,热分解1-10小时;将热分解后得到的球形MnO2与锂源化合物和镍源化合物加入到溶剂a中混合,干燥,研磨得到前驱粉体;将所述前驱粉体烧结,得到所述镍锰酸锂正极材料。本发明提供的技术方案具有成本低,工艺路线简单,能耗低,适合于工业化量产等优点。
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