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本实用新型涉及锂电池自动化生产制造设备领域，具体的说是一种用于锂电池防爆片焊接系统中的盖板上料机。包括工作台、设置在工作台台面以上的盖板供料系统以及设置在工作台台面以下的驱动系统；盖板供料系统包括转动设置在工作台上的旋转盘和固定在旋转盘上的多个盖板匣，盖板可沿盖板匣的高度方向码放于盖板匣的内腔中，在盖板匣的底部设有截面小于盖板的第一贯穿孔，在旋转盘上位于任一第一贯穿孔的位置均设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔，在工作台上开设有一个第三贯穿孔，所有第二贯穿孔可随旋转盘的转动顺次与第三贯穿孔对应重合；本实用新型操作简单精确，易于控制并节省空间。
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本实用新型公开了一种锂离子启停电源，包括至少一个电池模组，每个电池模组由多个单体电池连接构成，每个电池模组对应连接有一个加热电路，加热电路中设有一组用于为各对应单体电池加热的加热支路，各加热支路并联连接，每个加热支路中均串设有一个贴设于对应单体电池壳体上的加热膜和一个温控开关；每个单体电池上并联有一个稳压二极管。本实用新型的锂离子启停电源为每个单体电池设置加热支路，各加热支路并联连接，相互独立，保证各单体电池的工作温度，解决其低温适应性问题；单体电池与稳压二极管并联连接，利用其稳压特性，将在长期使用过程中电压高于过充电保护值的单体电池电压限制在合理范围内。
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本发明公开了一种锂电池极片含水率检测装置及方法，该装置包括测试仪和用于放置待测样品极片的密封测试瓶，密封测试瓶分别通过气管与干燥气源及盛装有试剂的反应器连通，测试仪通过和试剂接触的正、负电极与试剂导电连接。本发明的锂电池极片含水率检测装置及方法通过加热极片将极片中的水分析出进行水分含量检测，利用化学反应测得排出的水分质量，计算得出干燥后极片含水率。这种方法取样简单，易操作，能够直接检测出极片含水率的情况，含水率检测准确率高，而且容易调整质量把控标准。该方法通过检测干燥后极片的含水率来监控产品生产过程中的质量控制，为干燥工艺改进及过程控制提供有力依据。
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本实用新型公开一种圆柱钛酸锂电池导电柱结构，包括导电柱，防护层和导电板，导电柱设有第一连接端与第二连接端，导电柱与第一连接端和第二连接端均设在防护层内，第一连接端的圆周设有外螺纹，第一连接端与防护层形成环形凹陷，防护层上在环形凹陷的侧壁设有过线槽，第一连接端的端部设有压紧螺母，压紧螺母通过螺纹在环形凹陷内与第一连接端可拆卸连接，导电板上设有第一连接孔与第二连接孔，第二连接端在第一连接孔处与导电板连接；该圆柱钛酸锂电池导电柱结构能够增大导线与导电柱的接触面积，且在连接时能够避免导线脱落的问题发生，整体结构稳定，安全系数高，适合推广使用。
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本发明公开了一种F掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O(4‑x)Fx正极材料的制备方法，以氟化锂、氧化镍、碳酸锰和碳酸锂为原料，将四者加入柠檬酸溶液中，进行超声处理后经高频喷雾器喷出，喷出的雾状溶液在高温下快速干燥；干燥产物烧结后得到F掺杂改性的LiNi0.5Mn1.5O(4‑x)Fx正极材料，该F掺杂改性的LiNi0.5Mn1.5O(4‑x)Fx正极材料在循环30次后比容量保持率大于83％，极大提高了镍锰酸锂正极材料的循环稳定性能。
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本发明公开了一种锂锰正极加工装置，所述油缸安装板的上表面设置有上压合油缸，所述油缸安装板的下方设置有模具安装板，上压合油缸的输出轴通过固定轴套连接有模具安装板，模具安装板固定连接有压实模具和预压模具，模具安装板的下方设置有旋转机构安装板，旋转机构安装板的下表面设置有旋转机构，本锂锰正极加工装置，机械化程度较高，具有较强的可操控性，通过控制各个工件的运行，提高产品的良品率，通过进料气缸和旋转气缸等部件，使各个工序之间衔接流畅，提高工作效率，提高产量，同时降低人工劳动量，同时定位机构可以保证模具的稳定性，进一步提高产品的合格率。
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本发明公开了一种碳包覆的磷酸铁锂正极复合材料的制备方法，以氟化锂、醋酸亚铁、磷酸氢铵为原料，加入无水乙醇和无水葡萄糖，进行超声处理后经高频喷雾器喷出，喷出的雾状溶液在高温下快速干燥；干燥产物一次烧结后研磨，然后进行二次烧结，得到碳包覆的磷酸铁锂(LiFePO4/C)正极复合材料，该复合材料在0.2C下循环20次后，比容量保持率大于94％。
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一种锂离子电池用高强度铝箔的制备方法，先将电解铝液和铝锭熔炼成铝熔体并直接铸轧成6.95mm厚铸轧卷，再通过冷轧→纵剪切边→低温中间退火→箔轧→成品分切→检查包装工艺制备出锂离子电池用高强度铝箔，将铝熔体直接制备铸轧卷，大大缩短了工艺流程，低温中间退火减少了退火炉的电耗，制备出的锂离子电池用高强度铝箔其抗拉强度≥175Mpa，表面润湿张力≥32达因值。
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本发明涉及一种锂离子电池多孔复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。所述的制备方法，包括以下步骤：(1)将多孔石墨材料、导电剂、聚合物、造孔剂于溶剂中混合均匀，得电纺丝液；(2)将电纺丝液进行电纺丝制得复合纤维；(3)在惰性气体保护下，先将复合纤维在300℃保温1h，然后在1000～1500℃的温度范围内煅烧0.5h～15h，降至室温即得或者先将复合纤维在300～320℃保温1～2h，然后在1000～1500℃煅烧0.5～15h，冷却后加入化学腐蚀剂除去造孔剂，干燥后冷却得。本发明制备的多孔复合负极材料具有良好的倍率性能，满足锂离子快速充电的性能要求。
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本发明公开了一种用于锂电池电源系统的电池箱防撞结构，其包括主支撑座、侧连接壁、紧固组件、减震组件、防护侧板以及固定隔板，所述主支撑座的下端面左右两侧通过螺钉分别固定有两个支撑块，所述主支撑座上端面四周内嵌固定有四个侧连接壁，形成电池容纳腔，所述电池容纳腔内中间位置设置有固定隔板，使得所述电池容纳腔分为两个腔室，用于固定两组锂电池电源组，该左右两侧的所述侧连接壁内侧对称安装有两个紧固组件，所述紧固组件与所述固定隔板将锂电池电源组固定安装在电池箱内，该前后两端的所述侧连接壁内部对称安装有防护侧板，所述主支撑座的上端面中间位置设置有减震组件。
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本发明涉及一种锂电池模组焊接工装，焊接工装包括基座板，基座板上设有底部定位结构；基座上方设有顶部定位板，顶部定位板的底面上设有与成组锂电池顶部形状适配的顶部定位槽；所述顶部定位板上设有上下贯通的导电条放置槽，顶部定位板上设有导电条定位结构，导电条定位结构用于对导电条进行定位以使导电条与成组锂电池的极柱上下正对布置；焊接工装还包括导电条压板组件、压紧结构，导电条压板组件包括位于底部的、用于顶压导电条的导电条压块，导电条压板组件上设有使用时与各极柱以及导电条定位槽上下对应的焊接通道，焊接通道供激光或激光焊头穿过；压紧结构用于将导电条压板组件压紧在导电条上。
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本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板全自动外观检查装置，包括检测箱、第一伺服电机、检查装置本体以及承接架；还包括：所述第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的外侧设置有检查装置本体；所述检测箱靠近第一伺服电机下方安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴另一侧设置在承接盘外侧的圆心位置，所述承接盘内侧设置在承接架的内侧。该动力锂电池模块侧板全自动外观检查装置，设置有承接盘，通过第二伺服电机的输出端带动连接轴进行旋转，故而使得连接轴将会带动承接盘进行旋转，通过以上设置，进而方便对电池不同方位的边侧进行检查。
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一种锂离子电池电解液调配釜用防堵塞粉料加料装置，包括手套箱和圆锥形料斗，料斗的大直径端密封连接在箱体的底部，小直径端连接有下料装置，下料装置包括螺旋状下料管和中部设有收缩段的接料管，下料管的一端与料斗的小直径端连接，另一端与接料管的收缩段连接，接料管的一端与通过氮气母管连接氮气源的出气管，另一端通过输料管连接电解液调配釜，料斗的侧壁上设有料斗进气管，料斗进气管连接有氮气吹料支管，氮气吹料支管与所述氮气母管连接。本实用新型能够为加料操作提供稳定的氮气环境，并且能够有效防止粉料从下料装置进入接料管时因粉料堆积产生堵塞，保障了锂离子电池电解液的顺利调配。
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本实用新型公开了一种用于锂电池、超级电容模组的跨接装置，包括用于跨接锂电池和超级电容模组的电路机构和用于辅助散热的顶部散热机构以及用于保证所述电路机构安全的安全解锁机构，所述电路机构上端安装有所述顶部散热机构，所述电路机构下端安装有支撑机构，所述顶部散热机构一端连接有辅助散热机构，所述电路机构一端安装有所述安全解锁机构。本实用新型利用顶部散热机构和辅助散热机构配合电路机构，从而在电路机构的使用过程中提高电路机构的散热效果，利用安全解锁机构配合电路机构，使电路机构温度过高时，能够利用机械动能快速断流，从而提高电路机构的安全性。
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本实用新型公开了一种锂亚电池颗粒密度测量装置，包括底板，所述底板的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的上表面设置有漏斗安装板，漏斗安装板的右侧通孔设置有漏斗，漏斗中放置有碳包颗粒，所述钢壳放置在收纳盘的上表面，收纳盘位于底板的上表面，漏斗的正下方放置有钢壳，所述收纳盘的外侧面设置有定位块，所述定位块的数量为四个，四个定位块圆周均布在定位块的四周，本锂亚电池颗粒密度测量装置可以使碳包颗粒匀速落入钢壳，提高颗粒密度的精确性，保证电池的一致性，提高电池的性能，同时通过伸缩杆以及刻度尺的组合使用，可满足不同型号的电池，提高该装置的普适性，同时定位块的使用可以防止碳包颗粒散落，提高使用的便利性。
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本实用新型公开了一种锂电池用碳包灌装机，包括气缸安装板，所述气缸安装板的上表面固定连接有下压气缸，所述气缸安装板设有定位柱，气缸安装板的两侧对称设置有进料装置，气缸安装板的下方设置有辅助定位板，下压气缸的另一端与辅助定位板固定连接，辅助定位板设有下压块、第一次整形装置、第一次压实装置、第二次压实装置、第二次整形装置和固定柱，本锂电池用碳包灌装机，结构紧凑，便于操作，进料装置的两次装料均采用自动化操作，实现定量装料，同时两次压实也采用自动化作业，保证物料压实均匀，保证电池的良好性能，自动化的作业方式大大提高工作的效率，节约人力和工时，减少人工的劳动量。
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本实用新型公开了一种电动轿车锂电右舵增程器支架，解决了现有的电动轿车没有右舵，不能供应欧美市场，如果改成右舵，现有的增程器和与增程器相关的部件安装在发动机舱内异常拥挤，不利于增程器和与增程器相关的部件散热和保养的问题，其包括底部支架，所述底部支架顶部前后两端均安装有固定块，固定块顶端安装有固定板，固定板顶端开设有第一螺孔，底部支架顶端四角通过螺杆固定有支撑架，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过螺栓可以将电动轿车锂电右舵增程器支架进行快速组装在一起，不仅方便后期的检查和维护增程器，而且减少支架和增程器的接触面积，能更好的进行散热，采用减震弹簧和伸缩杆可以起到减震效果。
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本实用新型涉及一种电池盖板及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池盖板，包括盖板基体以及穿设在盖板基体上的极柱，所述盖板基体与极柱之间设置有密封体，所述极柱包括极柱底座以及设置在极柱底座上的极柱体，所述极柱底座的顶面与盖板基体的底面之间设置有穿过所述密封体的支撑柱，所述支撑柱支撑于极柱底座与盖板基体之间。本实用新型的电池盖板在极柱和盖板基体之间设置密封体以及穿过密封体支撑于极柱底座与盖板基体之间的支撑体，对于密封圈或者注塑填充成型的密封件都能起到良好的支撑作用，避免极柱底座与盖板基体将密封体挤压导致密封失效。
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本实用新型涉及一种锂电池组主动均衡电路，包括一个DC/DC变换器和开关阵列，开关阵列由与锂电池组中的各单体电池对应连接的四组开关构成；第一组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入正端，第二组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入负端，第三组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出正端，第四组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出负端。主要功能是实现任意两支单体电池之间的直接双向能量转移，最终达到所有单体电量均衡的目的。
本发明公开了一种锡基有机金属框架材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，制备方法具体包括以下步骤：S1、将邻苯二甲酸溶液加入到氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，得到混合液；S2、将Sn2+水溶液滴入混合液液中，然后在10‑50℃下连续搅拌2‑8h，得到白色沉淀；S3、将白色沉淀用真空抽滤方法进行分离和洗涤，最后将分离物干燥，得到锡基有机金属框架材料。该材料为一维微米棒状结构，能够直接用作锂离子电池负极材料，并具有较好的电化学性能，在50mA/g的电流密度下，可逆比容量达到813mAh/g，1A/g电流密度下，可逆比容量可达570mAh/g。
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本发明提供了一种锂离子电池用多孔磁性石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：将石墨和粉末状过渡金属按比例均匀混合后进行预压，得到块体状原材料；将得到的块体状原材料装入合成模块内，然后放入高压合成设备中进行烧结，最终得到黑色块状产物，对黑色块状产物进行卸压自然冷却脱模处理。本发明通过高温高压方法较好的控制基面与端面的比例以及过渡金属氧化物在端面的深度，作为锂离子电池负极时，可极大的缩短电池的充电时间，适于大量工业化生产。
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本发明涉及一种硅碳复合薄膜电极及锂离子电池。该硅碳复合薄膜电极的制备包括：1)采用气相沉积法在铜箔表面沉积石墨烯，对石墨烯进行表面氧化处理；2)制备石墨烯/硅烷复合材料；3)将石墨烯/硅烷复合材料在保护气氛下煅烧，得到石墨烯/一氧化硅复合材料；4)以石墨烯/一氧化硅复合材料为工作电极，铂电极为对电极进行电化学沉积。本发明提供的硅碳复合薄膜电极，通过酰胺化反应在石墨烯表面以化学键结合的方式引入氨基硅烷，再通过碳化得到导电率强、结构稳定的石墨烯/一氧化硅复合材料，然后通过电化学沉积过程，实现材料的预锂化，改善材料的首次效率并降低副反应的发生。
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本发明涉及一种锂离子动力电池分选配组方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的配组方法包括以下步骤：1)将待选单体电池串联，充电至单体电池电压达到充电截止电压，记录充电过程中单体电池的充电时间、电压数据；2)将步骤1)中充电后的单体电池并联，充电至各单体电池的SOC为100％；然后将充电后的单体电池进行常温老化，记录老化前后单体电池的电压数据；3)将步骤2)中老化后的单体电池串联，恒流放电至设定电压，记录放电过程中单体电池的放电时间、电压数据；4)根据步骤1)、2)、3)中记录的数据对单体电池进行一致性筛选，然后将筛选后的单体电池进行配组。本发明的配组方法能够分选出一致性较高的电池组。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池电芯的装配紧固方法及装置。该方法包括以下步骤：首先将叠片电芯或卷绕电芯装入由热缩材料制成的袋状或套状的紧固件中；然后加热所述紧固件，紧固件收缩包裹贴合于叠片电芯或卷绕电芯的外部，将叠片电芯或卷绕电芯牢牢紧固。采用本发明可以保证叠片电芯或卷绕电芯紧固牢靠且整齐一致，可以防止由于叠片电芯或卷绕电芯过于疏松导致正、负极片与隔膜之间产生错位而引发电池短路的风险；同时紧固在叠片电芯或卷绕电芯外部的紧固件对叠片电芯或卷绕电芯的整个表面具有保护作用，可以防止叠片电芯或卷绕电芯在转运或入壳过程中受损。
本发明涉及锂电池、其电芯保持架和盖板及其盖板与壳体的焊接方法。其中锂电池包括电芯保持架、通过焊接固定连接的壳体和盖板，所述电芯保持架和盖板之间设有用于将电芯保持架定位在盖板上的设定位置并保持两者定位关系的盖板定位结构；所述电芯保持架与所述壳体之间设有用于将电芯保持架定位装配于壳体内的设定位置的保持架定位结构。焊接时，先将盖板和电芯保持架定位，再将电芯保持架在壳体内定位，最终实现盖板和壳体的定位，采用上述结构并利用对应的焊接方法，能够保证盖板与壳体的准确定位，保证焊接质量。
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本实用新型涉及电芯保持架及使用该保持架的锂离子动力电池，其中电芯保持架包括用于围成供电池极耳沿上下方向通过的极耳引出孔的连接壁，所述电芯保持架上设置有与所述连接壁相连且能够对锂离子动力电池的极耳的装配空间进行支撑的过渡支撑块，所述过渡支撑块具有上下贯通的空心结构。采用上述结构的电芯保持架，过渡支撑块较现有技术中的壁状结构更加坚固，从而使电芯保持架整体结构稳定，避免在较大作用力下因保持架变形导致支撑失效及电芯在壳体内窜动造成极耳损坏或短路等故障引起电池失效，能够发挥稳定的保护作用。
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本实用新型涉及一种注液杯及使用该注液杯的注液装置和锂离子电池，锂离子电池包括注液杯和具有注液孔的电池盖板，注液杯包括具有注液腔的杯本体，注液腔具有开口朝上的用于与相应的注液嘴插装配合的进液口，杯本体上设有开口朝上的接液槽，所述进液口设置于所述接液槽的槽底和/或槽壁上，接液槽的槽壁环设在进液口的外围，接液槽的槽口直径大于进液口的直径。在使用时，当注液嘴从进液口移出并移走的过程中，残留在注液嘴上的电解液能够落在接液槽中，这就解决了现有技术中残留的电解液滴落在进液口外侧的电池盖板上的技术问题。这种设置结构简单，有利于降低加工制造的成本。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池及所使用的电芯固定架,所述的电芯的引出有正极耳或负极耳的端部布置有用于固定保护电芯的电芯固定架,所述的电芯的引出正极耳或负极耳的端面为矩形,电芯固定架为与电芯的引出有正极耳或负极耳的矩形端面相对应的矩形盒体,矩形盒体为由盒底和四周侧壁构成的开放式结构,矩形盒体的底面为底部支撑面,矩形盒体的底部支撑面与电芯的引出有正极耳或负极耳的端面对应顶压配合,矩形盒体的四周侧壁的远离盒底的端面为顶部支撑面,矩形盒体的顶部支撑面与电池壳体的朝向电芯的内侧面顶压配合,在矩形盒体的底面上设有供锂离子动力电池的正极柱或负极柱穿过的极柱通过区。
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