本发明属于锂电池正极材料技术领域,公开一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料的方法。以摩尔比计,按照氢氧化铝∶冰乙酸=1∶3~3.2,将氢氧化铝溶于冰乙酸中,得到无色透明溶液,然后向该溶液中加入无水乙醇稀释;称取锂离子电池正极材料,加入无水乙醇,开启搅拌;将上述所得两种溶液混匀;加热并持续搅拌,直至液体挥发完全;干燥,热处理,即可。本发明包覆方法采用氧化铝对正极材料进行包覆,采用氢氧化铝分散在冰乙酸中与正极材料混合均匀,保证了后期氧化铝能够均匀地附着在正极材料表面,避免了在正极材料溶液中通过直接反应生成氢氧化铝来包覆时由于包覆物的晶体生长速度与成核速度不一致等情况,导致包覆物颗粒过大且不均匀。
本实用新型公开了一种锂电池防护盖及使用该防护盖的锂电池,所述锂电池包括电池盖和设置在电池盖上的防护盖,所述防护盖包括盖板和环绕设在盖板底部的套壁,所述电池盖上端面上一体设置有与防护盖套扣配合的凸台,凸台的外周面上沿凸台周向固定分布有向外延伸的外翻沿,所述防护盖的套壁内周面上固定有沿防护盖周向分布的与所述外翻沿卡扣配合的以防止防护盖从凸台分离的内翻沿。依靠外翻沿和内翻沿的卡扣配合,能够轻松方便的安装防护盖或将防护盖从电池盖上拆卸,提高了工人的工作效率。
本发明涉及一种软包锂离子电池注液后的静置方法及软包锂离子电池的制备方法。该静置方法包括以下步骤:1)将注液后的电芯保持开口朝上状态置于一密封腔体内;2)向密封腔体内通入惰性气体并保压;3)对密封腔体抽真空至真空度为‑40kPa~‑70kPa,保压后继续抽真空至真空度不高于‑80kPa,保压;4)依次重复进行步骤2)和步骤3),卸真空,完成静置。本发明提供的软包锂离子电池注液后的静置方法,在静置过程中向开口的电芯加压,以使电解液快速进入电池极片内,通过步骤3)的抽真空过程将浸润过程产生的气体抽出,进一步利用步骤2)和步骤3)的重复,改善电解液浸润极片的效果,提高化成界面的一致性。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池正极浆料及聚合物锂离子电池,正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂、溶剂和分散剂,其比例为正极活性物质:导电剂:粘结剂:分散剂:溶剂=100:(0.6~1.3):(1.0~1.4):(0.02~0.2):(12~40)。由于正极浆料中混合有分散剂,且分散剂按特定比例配制,使得聚合物锂离子电池的正极活性物质和导电剂得到充分分散,降低了电芯极化,并且提高了循环使用寿命。
本发明提供了一种锂离子电池复合隔膜,包括隔膜基体以及复合于所述隔膜基体表面的功能性涂层,所述功能性涂层由功能性物质和粘合剂制备而成,所述功能性物质选自含磷化合物、含氮类化合物和无机硅类化合物中的一种或多种。本发明提供的锂离子电池复合隔膜在隔膜基体表面涂覆了一层功能性涂层,该功能性涂层在锂离子电池温度升高时,可以快速吸收电池的多余热量,作为反应熵,自发地响应化学反应,在隔膜表面生成保护层,一方面可以有效抑制电池的温度的继续升高,减少隔膜的热收缩,另一方面可以钝化电池阴阳极的活性层,从根源上控制电池的安全隐患,保障电池的安全性。
本发明涉及一种锂离子电池用电芯及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池用电芯,所述电芯包括极片以及设置在极片之间的锂片,所述极片包括集流体以及涂覆在集流体表面的电极活性物质层,所述集流体具有网状结构。本发明的锂离子电池用电芯可以解决锂离子电池的电芯的极片之间的锂离子浓度差问题。
本发明涉及一种层状富锂正极材料及其制备方法,锂离子电池。该正极材料的制备方法包括:将水溶性锂盐、水溶性锰盐、水溶性M盐、助燃剂溶于水中,得到混合溶液;向混合溶液中加入氨水,搅拌形成均匀溶液;对均匀溶液加热至水分蒸发完全,继续加热至自燃,形成前驱体粉末;将前驱体粉末在氧化气氛下烧结,即得。该制备方法中各原料之间以液相混合,实现了原料在分子级别上的均匀混合,有利于各原料直接接触反应,减少反应物颗粒之间的扩散距离,促进反应的进行并容易得到均匀性、一致性好的产物;利用液相中各原料之间的氧化反应制备前驱体粉末,反应过程简单、快捷,反应速度高;该制备方法简单、高效、成本低,便于工业化生产。
本发明提供了一种锆酸锂‑磷酸钒锂复合电极材料,它包括磷酸钒锂和依次包覆在所述磷酸钒锂表面的碳单质、锆酸锂;碳单质和锆酸锂的包覆可以有效提高电极材料的比容量,改善其循环性能。同时,本发明还提供该锆酸锂‑磷酸钒锂复合电极材料的制备方法与应用,制备方法简单易操作,可以制备得到碳单质、锆酸锂均匀包覆的电极材料,具有广阔的应用前景。
一种极性锂硫电池正极载硫材料的制备方法,包括以下步骤:将碱金属单质与固含量5%的碳纳米管的N-甲基吡咯烷酮分散液或将将碱金属单质与固含量5%的石墨烯的N-甲基吡咯烷酮分散液按1:3~1:5质量比140‑180℃反应2h,240℃烘4h;再于管式炉中N2气氛500~800℃煅烧2‑4h,再先后用稀盐酸和去离子水洗涤;在80℃真空干燥24小时得到高比表面积氮掺杂多孔复合物C。该复合物C与硫粉按质量比1:3混匀先155℃保温10h再300℃保温1h,得极性锂硫电池正极载硫材料。本发明通过制备的正极载硫材料具有由一维的碳导电纤维或二维的碳导电平面为骨架其间填充有多孔无定形碳黑的网络结构,具备优良的导电网络,电性能高,制备过程简单。
本发明公开了一种用无烟煤制备的锂离子电池用负极材料,它的粒度分布D10为6~10μm、D50为17~20μm、D90为28~50μm,振实密度为0.8~1.6g/cm3,碳含量为93.0~99.99%,石墨化度为85~97%。本发明用无烟煤制备的锂离子电池用负极材料具有克容量高、分子间结合力强、热膨胀系数低、耐高低温性能好、循环寿命长、极片压实密度高等特点。
本发明公开了一种十四面体形纳米锰酸锂的制备方法,所述方法先通过微波加热法制备得到锰酸锂晶种,然后再用水热法制备得到纳米级的锰酸锂;该方法利用微波的快速加热效果,得到的晶种细小均匀,作为后续水热步骤的晶体生长基点,有助于得到粒径小并且尺寸均匀的产物,而在水热过程中,选用氨基酸作为沉淀剂以及软模板剂,利用其缓释作用以及特殊的位阻效应,得到十四面体结构的锰酸锂。本发明得到的十四面体形纳米锰酸锂作为锂离子电池正极材料,由于其特殊的形貌对离子扩散的影响以及对颗粒堆积的影响,提高了功率密度和电池比容量,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种静电纺丝锂电池隔膜材料,其由如下步骤制备而成:分别将第一原料和第二原料进行真空熔炼得到第一铝合金锭、第二铝合金锭;将第一铝合金锭、第二铝合金锭、金属铝熔化;分别利用气流喷射从坩埚出口处流出的第一铝合金液,得到第一铝合金粉,从坩埚出口处流出的第二铝合金液,得到第二铝合金粉,从坩埚出口处流出的金属铝液,得到金属铝粉;分别对第一铝合金粉、第二铝合金粉、金属铝粉进行热处理;将聚酰亚胺粒料以及PMMA粒料溶于DMF中,得到混合液;分别将经过热处理的第一铝合金粉、第二铝合金粉、金属铝粉溶于混合液,得到第一纺丝液、第二纺丝液、第三纺丝液;以及利用同轴静电纺丝法形成静电纺丝锂电池隔膜材料。
本发明涉及一种锂离子电池电芯及其制备方法、锂离子电池。该锂离子电池电芯的制备方法包括:将正极片、负极片、隔膜组装后,经过至少两次热压制成所述电芯;所述隔膜包括基膜和涂覆于基膜上的聚合物粘结物质。本发明提供的锂离子电池电芯的制备方法,通过多次热压来制备锂离子电池电芯,前次热压起到预压合作用,实现隔膜与极片的初步结合,并使结合界面处的间隙显露,后次热压起到补充作用,可使聚合物粘结物质充分填充预压合产生的间隙,增强结合界面的粘结效果。通过至少两次热压的方法设计,可针对性的提高结合界面处的粘结效果,避免聚合物粘结物质熔融后向隔膜孔隙渗入而堵塞隔膜。
本发明涉及一种硅碳负极材料、锂离子电池负极及锂离子电池。该硅碳负极材料的制备包括:1)将纳米硅和碳源物质球磨混合,经煅烧后制备硅基复合材料;2)将硅基复合材料于可溶性碳源溶液中分散均匀,干燥除去溶剂后,得到包覆复合材料;3)将包覆复合材料煅烧,得到碳包覆多级复合材料;4)将碳包覆多级复合材料和碳材料于糖类水溶液中分散均匀,干燥除去溶剂。本发明通过多次硅碳复合过程制备多级硅碳复合材料,进而提高硅碳负极的结构稳定性和导电性。因多级硅碳复合结构的存在,该硅碳负极材料具有高比表面积,有利于电解液和负极材料的充分接触和锂离子的快速交换,可以为锂离子电池电化学性能的发挥提供优良条件。
本发明公开了一种包覆型镍锰酸锂锂离子电池正极材料的制备方法,首先通过湿法共沉淀结晶法制备出球形前躯体Ni1-xMnx(OH)2(x=0.25~0.50);再将制备的前躯体与混合锂源混合,通过高温固相烧结制备出球形的镍锰二元复合氧化物正极材料LiNi1-xMnxO2(x=0.25~0.50);然后通过溶液包覆法在镍锰二元复合氧化物上表面包覆MnCO3;最后通过烧结得到包覆MnO2的镍锰酸锂正极材料LiNi1-xMnxO2(x=0.25~0.50)。本发明制得的材料为球形颗粒,表面光滑致密,其层状结构结晶完美,提高了其放电比容量,其首次放电比容量达到了188.9mAh/g,同时极大提高了材料的循环稳定性能,1C循环300周后容量保持率在98.7%以上。
本实用新型涉及一种原位锂离子电池薄膜,其包括:金属基材,涂布在金属基材表面的锂离子正极薄膜材料或者涂布负极薄膜材料;和直接镀覆在锂离子正极薄膜材料或者锂离子负极薄膜材料表面的纳米纤维隔膜。本实用新型的薄膜通过在涂覆有正极或负极薄膜材料的锂离子电池基材上原位制备隔膜材料制备得到,彻底解决了隔膜与正极或负极薄膜材料附着力差的技术问题,大大提高了锂电池的充放电性能和安全性。
本发明涉及一种锂离子电池电解液添加剂、非水电解液及含该电解液的锂离子电池,所述电解液添加剂的结构式为其中R1选自取代或未取代的C1‑C5烷基,取代基为卤素或三氟甲基;R2选自取代或未取代的C1‑C5烷基、取代或未取代的C2‑C5的烯基、取代或未取代的C2‑C5的炔基、取代或未取代的硅基中的至少一种,其中,取代基为卤素或氰基或烯烃基或炔基。本发明在电解液中添加磺酰氟类添加剂,可以降低电池的阻抗,提高电池在高倍率下的性能和循环寿命,显著改善锂离子电池的快充和高低温性能,减少其它类型添加剂的联合使用,降低电解液和电池成本,表现出良好的实用性和经济价值。
本发明涉及一种锂离子电池复合正极片及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池复合正极片,包括集流体和在远离集流体方向上依次设置的正极活性物质层和功能材料层;正极活性物质层由正极材料和热塑性聚合物组成;功能材料层由无机固体颗粒、粘结剂和导电剂组成;无机固体颗粒为快离子导体和/或氧化物。该复合极片的功能材料层具有一定导电性,在异物或枝晶刚刺穿隔膜接触到功能材料层时先产生小电流又不至于立即进入热失控状态,使电源管理系统发出警报,而热塑性聚合物在后续升温时吸收热量阻隔正极活性材料颗粒之间的热传导,延迟正极材料的释氧,延缓电池进入热失控,给应对电池热失控提供充足时间。
本发明提供了一种氨基膦酸酯类化合物及其在含有锂离子的碱性溶液中萃取锂的应用,涉及金属离子萃取技术领域。所述氨基膦酸酯类化合物的结构如下式(Ⅰ)所示,式(Ⅰ)中,R1为C1~C20的直链或带有支链的烷基,C1~C20的直链或带有支链的烷氧基,或C6~C10的芳香基;R2、R3各自独立的为氢,C1~C10的直链或带有支链的烷基,C1~C10的烷氧基,或C6~C10的芳香基;R4、R5各自独立的为C1~C10的直链或支链、饱和或不饱和、取代或未取代的烷基,或C6~C10的芳香基;n为1~4的整数。上述氨基膦酸酯类化合物可以广泛应用于在含有锂离子的碱性溶液中萃取锂离子。
本实用新型公开了一种提升锂电池安全性的顶封封头结构及锂电池,所述顶封封头结构包括上封头和下封头,下封头的封装面上设有两个热熔胶凹槽,在两个热熔胶凹槽之间设有两个极耳凹槽,在两个极耳凹槽之间设有半贯通凹槽,且所述热熔胶凹槽两侧的封装面存在150‑400μm的高度差。本实用新型采用在两个个极耳凹槽中间增设半贯穿凹槽,使得电池铝塑膜顶封处存在防爆薄弱区,一旦电池失效鼓胀,防爆薄弱区受压冲开,实现可预见泄压的效果,避免电芯进一步鼓胀,短路,起火,提高锂锂电池安全性。此外,开设热熔胶凹槽,且存在高度差,能有效避免铝塑膜中热熔胶过熔、粘连封头。
本发明提供了一种锂基微波介质陶瓷材料,原料包括:式(I)所示的主粉体和辅助粉体;所述辅助粉体包括占主粉体0.5~1.5wt%的玻璃粉和占主粉体5~10wt%金红石型TiO2微粉;Li2(Zn(1‑x)Cux)(Ti(1‑y)(Mg1/3Nb2/3)y)3O8,式(I)。本发明特定的玻璃粉料降低体系的烧结温度,引入Mg2+、Nb5+取代Ti4+改善频率温度系数,引入TiO2可以提高Li2CO3‑ZnO‑TiO2体系的烧结致密性,可以调节τf值。Cu2+取代及特定的玻璃粉料成功使得Li2CO3‑ZnO‑TiO2体系在850~890℃烧结完善且具有优异介电性能,从而使得该材料能够与Ag电极共烧。
本发明涉及一种基于硅基分子筛结构的硅碳复合材料及其制备方法以及含该材料的锂离子电池,通过将硅基分子筛中氧化态的硅还原为单质,并在分子筛孔道中将糖类或烃类碳化,形成硅碳材料,该硅碳材料能够用作锂离子电池的负极材料,具有优越的循环性能。
本发明是有关于一种高倍率锂离子电池尖晶石锰酸锂纳米管正极材料的制备方法,包括如下步骤:分别配制锰源化合物溶液,草酸溶液和尿素溶液;将草酸溶液和尿素溶液加入到锰源化合物溶液中得到反应前混合悬浊液;搅拌均匀后转入水热反应器中进行反应,反应完成后经离心,洗涤,干燥得到前驱体粉末a;将所得前驱体粉末a与锂源化合物充分混合,得到前驱体粉末b;前驱体粉末b经烧结后得到尖晶石LiMn2O4纳米管正极材料。本发明提供的技术方案具有相对成本较低,工艺路线简单,能耗低等优点。能够有效提高锂离子电池正极材料的倍率性能。
本发明公开了一种锂电池快充负极极片的制作方法及锂离子电池,本发明通过优选合适的负极面密度,降低涂覆面密度,有利于缩短锂离子传输距离,减少锂离子的迁移阻力;通过优化选择合适的负极压实密度,提供更宽敞的锂离子迁移通道;通过对集流体预涂导电碳层,降低负极材料和集流体之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,进而提高电池的快充性能。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,具体的说是一种锂离子电池用含锂氧化硅负极材料及其制备方法。该制备方法包括原料准备、锂化硅制备、一氧化硅粉气相碳包覆、含锂氧化硅粉制备、低温碳包覆以及粉碎分级等步骤。本发明中的制备方法易于产业化,且制备的负极材料产品比容量和首次效率高、循环性能好。
本发明公开了本发明提供了一种用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺,包括如下步骤:在基片上通过磁控溅射方法沉积Cu3N薄膜,其中Cu3N薄膜的厚度为10‑12nm;在Cu3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一TiO2薄膜,其中第一TiO2薄膜的厚度为12‑15nm;在第一TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Zn3N4薄膜,其中Zn3N4薄膜的厚度为10‑12nm;在Zn3N4薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一Li4Ti5O12薄膜,其中第一Li4Ti5O12薄膜的厚度为10‑12nm;在第一Li4Ti5O12薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二TiO2薄膜,其中第二TiO2薄膜的厚度为10‑12nm;在第二TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Fe3N薄膜,其中Fe3N薄膜的厚度为7‑9nm;在Fe3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积Al2O3薄膜,其中Al2O3薄膜的厚度为7‑9nm;以及在Al2O3薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二Li4Ti5O12薄膜。
对于LiCoO2锂离子电池正极材料的掺杂改性中,将稀土元素Er,Tm,Yb,Lu中的一种或几种与常规元素Al,B,Cu,Cr,Ga,La,Mo,Mg,Nb,P,Rh,Ru,Sr,Sb,Si,Sn,Ti,W,V,Y,Zn,Zr中的一种或几种元素实现共掺杂,掺杂含量x和y分别满足0.001≤x≤0.2,0≤y≤0.2,并进一步进行石墨炔包覆,通过共掺杂的协同作用以及包覆石墨炔提高锂离子正极材料LiCoO2在高截止电位下的结构稳定性、导电性、热安全性,获得稳定循环的高容量LiCoO2正极材料。
本发明属于一种锂离子电池负极以及锂离子电池;包括负极集流体以及设在负极集流体表面的负极涂层,负极涂层的D002峰的半高宽W范围在0.11°~0.17°,负极涂层的压实密度ρ范围在1.1g/m3~1.8g/m3,且半高宽W和压实密度ρ乘积范围在0.12~0.30;通过限定负极涂层的D002峰的半高宽W范围、负极涂层的压实密度ρ范围以及半高宽W和压实密度ρ乘积范围来实现对负极涂层和锂离子电池负极的制备,可以到最大限度提高负极材料的电化学反应活性,不仅提高了负极材料的首次容量发挥,而且提高了电池的瞬间放电倍率性能和大电流放电循环性能。
本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置,涉及锂电池回收技术领域,包括分离箱和连接架,连接轴的上端固定连接有从动轮,连接轴的下部套接有连接套,固定轴的下端固定连接有分离筒,连接螺栓插接于连接轴的下部,导杆的上端固定连接有支撑轴,丝杆螺母的内表面螺纹连接有丝杆。本实用新型通过设置主动轮、传动带、从动轮、连接轴、固定轴、分离筒和过滤通孔,可将粘附在零部件上的电解液从过滤通孔内甩出,并进行收集,避免造成不必要的浪费,通过设置丝杆、丝杆螺母、导杆、支撑轴、连接架、转动块、连接套、连接螺栓和连接螺母,方便将分离筒内部的零部件导出清理,提高工作效率。
本发明公开了一种锂离子电池用锂锰氧化物正极材料的制备工艺,包括有固相合成和灼烧工序,其特征在于:工序(1)按锂:锰的原子比值为0.5-0.55的锂源和锰源物料混匀,按此混料的5-10%的比例加入高分子网络剂,混匀成胶状,在球磨机内球磨、研细,过300目筛。工序(2)将工序(1)的粉料置于微波炉内进行微波造核后,在400℃-450℃干燥箱中进行预烧8小时,自然冷却至室温,工序(3)对预烧后的料进行第二次球磨后,放入干燥箱中进行550℃-700℃灼烧10小时后,过300目筛即成。本发明与现行技术比具有充放电效率高的显著优点。
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